一种角度可调的钳工夹具
| 专利类型 | 实用新型 | 法律事件 | 授权; 未缴年费; |
| 专利有效性 | 失效专利 | 当前状态 | 权利终止 |
| 申请号 | CN201821576547.6 | 申请日 | 2018-09-26 |
| 公开(公告)号 | CN208729556U | 公开(公告)日 | 2019-04-12 |
| 申请人 | 杨文蕾; | 申请人类型 | 其他 |
| 发明人 | 杨文蕾; | 第一发明人 | 杨文蕾 |
| 权利人 | 杨文蕾 | 权利人类型 | 其他 |
| 当前权利人 | 杨文蕾 | 当前权利人类型 | 其他 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：山东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：山东省青岛市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：山东省青岛市即墨区大信镇长江二路1号青岛市技师学院 | 邮编 | 当前专利权人邮编：266200 |
| 主IPC国际分类 | B25B1/02 | 所有IPC国际分类 | B25B1/02 ; B25B1/10 ; B25B1/22 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 7 | 专利文献类型 | U |
| 专利代理机构 | 济南鼎信专利商标代理事务所 | 专利代理人 | 曹玉琳; |
| 摘要 | 本实用新型公开了一种 角 度可调的钳工夹具，主要涉及手动工具领域。包括固定座、第一转动座、第二转动座、第三转动座和钳口，所述固定座上垂直于固定座上表面方向转动连接有第一转动座，所述第一转动座平行与固定座上表面方向转动连接有第二转动座，所述第二转动座上垂直于固定座上表面方向转动连接有第三转动座，所述第三转动座上滑动连接有两个钳口。本实用新型的有益效果在于：可以在一次装夹实现模面的连续转动。 | ||
| 权利要求 | 1.一种角度可调的钳工夹具，其特征在于：包括固定座(1)、第一转动座(2)、第二转动座(3)、第三转动座(4)和钳口(5)，所述固定座(1)上垂直于固定座(1)上表面方向转动连接有第一转动座(2)，所述第一转动座(2)平行与固定座(1)上表面方向转动连接有第二转动座(3)，所述第二转动座(3)上垂直于固定座(1)上表面方向转动连接有第三转动座(4)，所述第三转动座(4)上滑动连接有两个钳口(5)。 |
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| 说明书全文 | 一种角度可调的钳工夹具技术领域[0001] 本实用新型涉及手动工具领域，具体是一种角度可调的钳工夹具。 背景技术[0002] 钳工常用夹具为台虎钳，台虎钳可以完成多种工件的装夹辅助进行手工加工的工作，在模具行业内当试模过后需要通过对注塑件的外形与理论值的差值进行修模，通过多次修模使得注塑件的随机误差保持在要求的公差范围之内，在修模之后会根据实际产品的要求确定是否对模膛进行抛光处理，在进行上述操作时基本上都是使用台虎钳进行装夹模具的前、后模面进行修模，因为一般的台虎钳的钳口为竖直状态，模具型腔的处理需要从台虎钳上拆下改变模面的方向，使得被修整面保持向上的状态以便于进行修整，在修整过程中为了保持内部型腔修整时的连续性需要不断地进行反转模面，多次拆装模面时较为费力，而且需要不断的中止相关的维修操作影响修模的连续性。实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种角度可调的钳工夹具，它可以在一次装夹实现模面的连续转动。 [0004] 本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现： [0005] 一种角度可调的钳工夹具，包括固定座、第一转动座、第二转动座、第三转动座和钳口，所述固定座上垂直于固定座上表面方向转动连接有第一转动座，所述第一转动座平行与固定座上表面方向转动连接有第二转动座，所述第二转动座上垂直于固定座上表面方向转动连接有第三转动座，所述第三转动座上滑动连接有两个钳口。 [0007] 所述第二转动座中部为圆台结构，所述第二转动座的下部设置有圆弧形的滑动板，所述滑动板结构的截面为T型，所述第一转动座上有与滑动板相配合的滑动槽，通过滑动板和滑动槽的配合实现第二转动座与第一转动座的转动连接。 [0010] 所述第二转动座侧面设置有垂直于第三转动座转动方向的角度固定板，所述角度固定板上垂直于角度固定板表面通过螺纹连接有贯穿角度固定板的第三紧固钉。 [0011] 所述第三转动座上设置有滑动导轨，所是钳口上设置有与滑动导轨相适应的导轨滑槽，所述滑动导轨上方开有传动槽，所述传动槽内平行与传动槽长度方向上转动连接有丝杠，所述丝杠一端为正旋螺纹，所述丝杠的另一端为反旋螺纹，所述两个钳口上分别设置有与正旋螺纹、反旋螺纹相配合的丝杠螺母，所述丝杠的一端铰接有把手。 [0012] 对比现有技术，本实用新型的有益效果在于： [0013] 在使用时先将第三转动座通过第一转动座和第二转动座的转动连接调节至水平位置，再将模具的模面使用钳口夹紧，再调整模具的分型面相对于钳工工作台台面间的角度，此时可以根据需要转动第三转动座可以使模具垂直于分型面转动，适应修模时型腔不同角度位置都可以处于向上状态方便进行修模，第一转动座的转动可以调整模具模面相对操作者的角度，适应不同操作者的手持工具的习惯。附图说明 [0014] 附图1是本实用新型的前视方向立体示意图。 [0015] 附图2是本实用新型的后视方向立体示意图。 [0016] 附图3是本实用新型的仰视方向立体示意图。 [0017] 附图中所示标号： [0018] 1、固定座；2、第一转动座；3、第二转动座；4、第三转动座；5、钳口；6、第一紧固钉；7、滑动板；8、滑动槽；9、滚轮；10、倾斜紧固板；11、第二紧固钉；12、角度固定板；13、第三紧固钉；14、滑动导轨；15、丝杠；16、把手。 具体实施方式[0019] 下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。 [0020] 本实用新型所述是一种角度可调的钳工夹具，主体结构包括固定座1、第一转动座2、第二转动座3、第三转动座4和钳口5，固定座1固定在钳工工作台上，模具的模面通过钳口 5装夹在夹具上，所述固定座1上垂直于固定座1上表面方向转动连接有第一转动座2，可以实现对第一转动座2、第二转动座3、第三转动座4和钳口5垂直相对于安装位置的转动，所述第一转动座2平行与固定座1上表面方向转动连接有第二转动座3，可以对模面与安装位置平面的相对角度进行调整，所述第二转动座3上垂直于固定座1上表面方向转动连接有第三转动座4，所述第三转动座4上滑动连接有两个钳口5，通过两个钳口5将模具的模面夹紧，通过第三转动座4的旋转实现模具的模面垂直于分型面进行转动。 [0021] 为了在使用时能对第一转动座2的旋转的角度进行固定，所述第一转动座2为垂直于固定座1的圆台形，所述垂直于第一转动座2上表面通过螺纹连接有贯穿第一转动座2的第一紧固钉6，第一紧固螺钉旋紧会接触到固定座1并限制第一转动座2相对固定座1的转动。 [0022] 为了实现在修模时模面可以对模面相对于钳工工作台台面的角度进行调整，所述第二转动座3中部为圆台结构，所述第二转动座3的下部设置有圆弧形的滑动板7，所述滑动板7结构的截面为T型，所述第一转动座2上有与滑动板7相配合的滑动槽8，通过滑动板7和滑动槽8的配合实现第二转动座3与第一转动座2的转动连接，通过滑槽实现第二转动座3相对于第一转动座2的转动连接，滑槽可以提供较大的承载能力以适应承载模面的要求。 [0023] 完全使用滑槽进行第二转动座3相对于第一转动座2的转动连接在有负载时摩擦力会较大不易调整，所述滑动槽8的侧壁上设置有滚轮9，所述滚轮9在滑动槽8的侧壁上对称设置有多个滚轮9，所述滚轮9限制第二转动座3的空间转动，所述滑动板7的上侧与滚轮9接触，使滑动板7与滑槽底面始终接触，通过滚轮9与滑动板7的上侧滚动接触相比槽型结构减少滑动板7与滑动槽8之间摩擦力。 [0024] 为了在使用时能将模面相对于钳工工作台台面的角度进行固定，所述第一转动座2的侧面在滑动槽8对应位置设置有向外延伸倾斜紧固板10，所述倾斜紧固板10上垂直于倾斜紧固板10表面通过螺纹连接有贯穿倾斜紧固板10的第二紧固钉11，第二紧固螺钉旋紧会接触到第二转动座3并限制第二转动座3相对第一转动座2的转动。 [0025] 为了在使用时能将垂直于分型面的转动角度进行固定，所述第二转动座3侧面设置有垂直于第三转动座4转动方向的角度固定板12，所述角度固定板12上垂直于角度固定板12表面通过螺纹连接有贯穿角度固定板12的第三紧固钉13，第三紧固螺钉旋紧会接触到第三转动座4并限制第三转动座4相对第二转动座3的转动。 [0026] 为了对模具模面进行装夹，所述第三转动座4上设置有滑动导轨14，所是钳口5上设置有与滑动导轨14相适应的导轨滑槽，所述滑动导轨14上方开有传动槽，所述传动槽内平行与传动槽长度方向上转动连接有丝杠15，所述丝杠15一端为正旋螺纹，所述丝杠15的另一端为反旋螺纹，所述两个钳口5上分别设置有与正旋螺纹、反旋螺纹相配合的丝杠15螺母，所述丝杠15的一端铰接有把手16，通过把手16转动丝杠15，丝杠15两端分别为正旋螺纹和反旋螺纹，正旋螺纹和反旋螺纹的螺距和导程相同，可以同时带动两个钳口5收紧或打开，两钳口5收紧时两钳口5相对面应以第三转动座4回转轴线相对称，此时装夹模具的模面质心位置会靠近第三转动座4回转轴线，可以减少旋转第三转动座4转动时的因为重心位置普匹配。 [0027] 实施例1： [0028] 一种角度可调的钳工夹具，包括固定座1、第一转动座2、第二转动座3、第三转动座4和钳口5，固定座1固定在钳工工作台上，模具的模面通过钳口5装夹在夹具上，所述固定座 1上垂直于固定座1上表面方向转动连接有第一转动座2，可以实现对第一转动座2、第二转动座3、第三转动座4和钳口5垂直相对于安装位置的转动，所述第一转动座2平行与固定座1上表面方向转动连接有第二转动座3，可以对模面与安装位置平面的相对角度进行调整，所述第二转动座3上垂直于固定座1上表面方向转动连接有第三转动座4，所述第三转动座4上滑动连接有两个钳口5，通过两个钳口5将模具的模面夹紧，通过第三转动座4的旋转实现模具的模面垂直于分型面进行转动。 [0029] 为了在使用时能对第一转动座2的旋转的角度进行固定，所述第一转动座2为垂直于固定座1的圆台形，所述垂直于第一转动座2上表面通过螺纹连接有贯穿第一转动座2的第一紧固钉6，第一紧固螺钉旋紧会接触到固定座1并限制第一转动座2相对固定座1的转动。 [0030] 为了实现在修模时模面可以对模面相对于钳工工作台台面的角度进行调整，所述第二转动座3中部为圆台结构，所述第二转动座3的下部设置有圆弧形的滑动板7，所述滑动板7结构的截面为T型，所述第一转动座2上有与滑动板7相配合的滑动槽8，通过滑动板7和滑动槽8的配合实现第二转动座3与第一转动座2的转动连接，通过滑槽实现第二转动座3相对于第一转动座2的转动连接，滑槽可以提供较大的承载能力以适应承载模面的要求。 [0031] 完全使用滑槽进行第二转动座3相对于第一转动座2的转动连接在有负载时摩擦力会较大不易调整，所述滑动槽8的侧壁上设置有滚轮9，所述滚轮9在滑动槽8的侧壁上对称设置有多个滚轮9，所述滚轮9限制第二转动座3的空间转动，所述滑动板7的上侧与滚轮9接触，使滑动板7与滑槽底面始终接触，通过滚轮9与滑动板7的上侧滚动接触相比槽型结构减少滑动板7与滑动槽8之间摩擦力。 [0032] 为了在使用时能将模面相对于钳工工作台台面的角度进行固定，所述第一转动座2的侧面在滑动槽8对应位置设置有向外延伸倾斜紧固板10，所述倾斜紧固板10上垂直于倾斜紧固板10表面通过螺纹连接有贯穿倾斜紧固板10的第二紧固钉11，第二紧固螺钉旋紧会接触到第二转动座3并限制第二转动座3相对第一转动座2的转动。 [0033] 为了在使用时能将垂直于分型面的转动角度进行固定，所述第二转动座3侧面设置有垂直于第三转动座4转动方向的角度固定板12，所述角度固定板12上垂直于角度固定板12表面通过螺纹连接有贯穿角度固定板12的第三紧固钉13，第三紧固螺钉旋紧会接触到第三转动座4并限制第三转动座4相对第二转动座3的转动。 [0034] 为了对模具模面进行装夹，所述第三转动座4上设置有滑动导轨14，所是钳口5上设置有与滑动导轨14相适应的导轨滑槽，所述滑动导轨14上方开有传动槽，所述传动槽内平行与传动槽长度方向上转动连接有丝杠15，所述丝杠15一端为正旋螺纹，所述丝杠15的另一端为反旋螺纹，所述两个钳口5上分别设置有与正旋螺纹、反旋螺纹相配合的丝杠15螺母，所述丝杠15的一端铰接有把手16，通过把手16转动丝杠15，丝杠15两端分别为正旋螺纹和反旋螺纹，正旋螺纹和反旋螺纹的螺距和导程相同，可以同时带动两个钳口5收紧或打开，两钳口5收紧时两钳口5相对面应以第三转动座4回转轴线相对称，此时装夹模具的模面质心位置会靠近第三转动座4回转轴线，可以减少旋转第三转动座4转动时的因为重心位置普匹配。 |
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