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一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备及使用方法

申请号 CN202410250017.6 申请日 2024-03-05 公开(公告)号 CN117928327A 公开(公告)日 2024-04-26
申请人 惠州中特特种爆破技术工程有限公司; 发明人 戴霖; 黄志勇; 戴嘉辉;
摘要 本 发明 涉及孔清理技术领域,公开了一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备及使用方法,包括爆破炮孔,所述爆破炮孔内同轴插设有转动杆,所述转动杆上套设有与爆破炮孔内壁相抵的多个打磨组件,所述转动杆上还套设有与爆破炮孔内壁 挤压 限位的 定位 部,所述转动杆上同轴贯穿插设有贯穿抵杆,且贯穿抵杆一端与爆破炮孔底相抵。本发明通过转动位于固定盘上的多个 螺栓 ,这样螺栓端部的圆头便会挤压着位于伸缩槽内的具有倾斜面的伸缩挤压 块 ,这样伸缩挤压块上的 橡胶 块便会抵着爆破炮孔,并完成对固定盘的固定,同时为转动杆的转动以及定位盘的定位提供 支撑 。
权利要求

1.一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备,包括爆破炮孔(1),其特征在于,所述爆破炮孔(1)内同轴插设有转动杆(2),所述转动杆(2)上套设有与爆破炮孔(1)内壁相抵的多个打磨组件(6),所述转动杆(2)上还套设有与爆破炮孔(1)内壁挤压限位的定位部(7),所述转动杆(2)上同轴贯穿插设有贯穿抵杆(4),且贯穿抵杆(4)一端与爆破炮孔(1)底相抵。
2.根据权利要求1所述的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备,其特征在于,所述转动杆(2)上套设有定位盘(8),且转动杆(2)上设置有第一螺纹件(3),所述定位盘(8)上开设有与第一螺纹件(3)相适配的螺纹槽,所述定位盘(8)通过多个连接杆(9)与定位部(7)固定,所述转动杆(2)端部设置有带动转动杆(2)转动的转动盘(5)。
3.根据权利要求1所述的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备,其特征在于,所述转动杆(2)外侧壁同轴固定有定位套筒(13),多个所述打磨组件(6)呈线性同轴排布固定在定位套筒(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备,其特征在于,所述打磨组件(6)包括:
多边(61)和弹性打磨带(67),所述弹性打磨带(67)呈封闭环形,且弹性打磨带(67)朝向爆破炮孔(1)一侧为磨砂面,所述弹性打磨带(67)朝向多边块(61)一侧设有发条(66),所述发条(66)一端与弹性打磨带(67)固定,且发条(66)另一端为游离端,所述多边块(61)固定在定位套筒(13)外侧壁,所述发条(66)与多边块(61)之间设置有多个呈圆周设置的挤压组件。
5.根据权利要求4所述的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备,其特征在于,所述挤压组件包括:
伸缩套筒(62)和伸缩杆(63),所述伸缩套筒(62)固定在多边块(61)外侧壁,所述伸缩杆(63)在伸缩套筒(62)内同轴伸缩;
所述伸缩杆(63)端部设置有朝向发条(66)的推抵块(65),所述推抵块(65),所述伸缩杆(63)外侧壁套设有压缩弹簧(64),且压缩弹簧(64)两端分别固定有伸缩套筒(62)和推抵块(65);
所述推抵块(65)上开设有,且推抵块(65)通过压缩弹簧(64)与发条(66)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备,其特征在于,所述定位部(7)包括:
固定盘(71),所述固定盘(71)外侧壁呈圆周开设有多个伸缩槽(76),所述伸缩槽(76)内伸缩滑动有伸缩挤压块(72),所述固定盘(71)上开设有与伸缩槽(76)连通的螺纹孔(77);
多个螺栓(73),所述螺栓(73)在螺纹孔(77)内螺纹转动,所述螺栓(73)朝向伸缩挤压块(72)一端设有圆头(74),所述伸缩挤压块(72)上开设有倾斜面(75),且圆头(74)与倾斜面(75)相抵,所述伸缩挤压块(72)朝向爆破炮孔(1)一侧设有橡胶块。
7.根据权利要求1所述的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备,其特征在于,所述转动杆(2)上固定有吸尘筒(10),所述吸尘筒(10)外侧壁开设有多个吸尘孔(11),所述吸尘筒(10)内固定有第二螺纹件(12),且贯穿抵杆(4)贯穿插设第二螺纹件(12)。
8.一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备的使用方法,应用于权利要求1‑7中任意一项所述的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备,其特征在于,具体操作步骤如下:
S1:将转动杆(2)带着多个打磨组件(6)伸入爆破炮孔(1)内并插到爆破炮孔(1)底部,然后通过转动位于固定盘(71)上的多个螺栓(73),这样螺栓(73)端部的圆头(74)便会挤压着位于伸缩槽(76)内的具有倾斜面(75)的伸缩挤压块(72),这样伸缩挤压块(72)上的橡胶块便会抵着爆破炮孔(1),并完成对固定盘(71)的固定,同时为转动杆(2)的转动以及定位盘(8)的定位提供支撑
S2:此时转动着转动盘(5),这样便会带动转动杆(2)在定位盘(8)上螺纹转动,即会带着多个打磨组件(6)一同朝着爆破炮孔(1)的孔口移动,同时由于贯穿抵杆(4)抵着爆破炮孔(1)底部,为转动杆(2)转动轴向移动提供支撑,这样可以完成对爆破炮孔(1)内壁进行清理打磨,以及对原本残留在爆破炮孔(1)内的碎渣推离爆破炮孔(1),其中打磨组件(6)中的发条(66)处于扩大状态,这样便会撑开弹性打磨带(67),而发条(66)以及在压缩弹簧(64)的配合作用下便会始终保证弹性打磨带(67)处于环形并抵着爆破炮孔(1)内壁,其中推抵块(65)上的倒角设置为了保证发条(66)收缩时,发条(66)的游离端能够铲起推抵块(65),并完成对弹性打磨带(67)的撑开作用;
S3:在转动着转动杆(2)的同时也会带动吸尘筒(10)一同转动,而第二螺纹件(12)旋向朝着爆破炮孔(1)孔外,这样便会将被弹性打磨带(67)打磨所产生的粉末被第二螺纹件(12)转动所产生的气流通过吸尘孔(11)吸入吸尘筒(10)内,完成对爆破炮孔(1)的清渣作用。

说明书全文

一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及孔清理技术领域,尤其涉及一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备及使用方法。

背景技术

[0002] 国内隧道施工一般采用钻爆法或机械开挖法。钻爆法对围岩扰动大,经常因为震动过大影响岩体稳定性,造成灾害,并且爆破效果不理想,拱部易掉,超挖严重,因此爆破所形成的爆破炮孔内会残存大量的碎渣,因此需要及时的将内部的碎渣进行清理干净,但是这样的清理往往会存在以下的几个问题:
[0003] 首先,有部分的爆破所形成的爆破炮孔较深,传统的清理装置极难将内部的碎渣进行清理干净,这很容易造成内部的碎渣残留对后续的操作造成影响;
[0004] 其次,一般的爆破所形成的爆破炮孔内壁大多为粗糙状,因此需要将内壁进行打磨处理,但是这种打磨处理后所产生的碎渣还会残留在爆破炮孔,这样同样会加大清理难度。
[0005] 为此,我们设计了一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备及使用方法。

发明内容

[0006] 本发明的目的是为了解决有部分的爆破所形成的爆破炮孔较深,传统的清理装置极难将内部的碎渣进行清理干净的问题,而提出的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备及使用方法。
[0007] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0008] 一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备,包括爆破炮孔,所述爆破炮孔内同轴插设有转动杆,所述转动杆上套设有与爆破炮孔内壁相抵的多个打磨组件,所述转动杆上还套设有与爆破炮孔内壁挤压限位的定位部,所述转动杆上同轴贯穿插设有贯穿抵杆,且贯穿抵杆一端与爆破炮孔底相抵。
[0009] 优选地,所述转动杆上套设有定位盘,且转动杆上设置有第一螺纹件,所述定位盘上开设有与第一螺纹件相适配的螺纹槽,所述定位盘通过多个连接杆与定位部固定,所述转动杆端部设置有带动转动杆转动的转动盘。
[0010] 优选地,所述转动杆外侧壁同轴固定有定位套筒,多个所述打磨组件呈线性同轴排布固定在定位套筒上。
[0011] 优选地,所述打磨组件包括:
[0012] 多边块和弹性打磨带,所述弹性打磨带呈封闭环形,且弹性打磨带朝向爆破炮孔一侧为磨砂面,所述弹性打磨带朝向多边块一侧设有发条,所述发条一端与弹性打磨带固定,且发条另一端为游离端,所述多边块固定在定位套筒外侧壁,所述发条与多边块之间设置有多个呈圆周设置的挤压组件。
[0013] 优选地,所述挤压组件包括:
[0014] 伸缩套筒和伸缩杆,所述伸缩套筒固定在多边块外侧壁,所述伸缩杆在伸缩套筒内同轴伸缩;
[0015] 所述伸缩杆端部设置有朝向发条的推抵块,所述推抵块,所述伸缩杆外侧壁套设有压缩弹簧,且压缩弹簧两端分别固定有伸缩套筒和推抵块;
[0016] 所述推抵块上开设有,且推抵块通过压缩弹簧与发条相抵。
[0017] 优选地,所述定位部包括:
[0018] 固定盘,所述固定盘外侧壁呈圆周开设有多个伸缩槽,所述伸缩槽内伸缩滑动有伸缩挤压块,所述固定盘上开设有与伸缩槽连通的螺纹孔
[0019] 多个螺栓,所述螺栓在螺纹孔内螺纹转动,所述螺栓朝向伸缩挤压块一端设有圆头,所述伸缩挤压块上开设有倾斜面,且圆头与倾斜面相抵,所述伸缩挤压块朝向爆破炮孔一侧设有橡胶块。
[0020] 优选地,所述转动杆上固定有吸尘筒,所述吸尘筒外侧壁开设有多个吸尘孔,所述吸尘筒内固定有第二螺纹件,且贯穿抵杆贯穿插设第二螺纹件。
[0021] 一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备的使用方法,具体操作步骤如下:
[0022] S1:将转动杆带着多个打磨组件伸入爆破炮孔内并插到爆破炮孔底部,然后通过转动位于固定盘上的多个螺栓,这样螺栓端部的圆头便会挤压着位于伸缩槽内的具有倾斜面的伸缩挤压块,这样伸缩挤压块上的橡胶块便会抵着爆破炮孔,并完成对固定盘的固定,同时为转动杆的转动以及定位盘的定位提供支撑
[0023] S2:此时转动着转动盘,这样便会带动转动杆在定位盘上螺纹转动,即会带着多个打磨组件一同朝着爆破炮孔的孔口移动,同时由于贯穿抵杆抵着爆破炮孔底部,为转动杆转动轴向移动提供支撑,这样可以完成对爆破炮孔内壁进行清理打磨,以及对原本残留在爆破炮孔内的碎渣推离爆破炮孔,其中打磨组件中的发条处于扩大状态,这样便会撑开弹性打磨带,而发条以及在压缩弹簧的配合作用下便会始终保证弹性打磨带处于环形并抵着爆破炮孔内壁,其中推抵块上的倒角设置为了保证发条收缩时,发条的游离端能够铲起推抵块,并完成对弹性打磨带的撑开作用;
[0024] S3:在转动着转动杆的同时也会带动吸尘筒一同转动,而第二螺纹件旋向朝着爆破炮孔孔外,这样便会将被弹性打磨带打磨所产生的粉末被第二螺纹件转动所产生的气流通过吸尘孔吸入吸尘筒内,完成对爆破炮孔的清渣作用。
[0025] 本发明的有益效果为:
[0026] 1、本发明通过转动位于固定盘上的多个螺栓,这样螺栓端部的圆头便会挤压着位于伸缩槽内的具有倾斜面的伸缩挤压块,这样伸缩挤压块上的橡胶块便会抵着爆破炮孔,并完成对固定盘的固定,同时为转动杆的转动以及定位盘的定位提供支撑。
[0027] 2、本发明转动杆转动的同时也会带动吸尘筒一同转动,而第二螺纹件旋向朝着爆破炮孔孔外,这样便会将被弹性打磨带打磨所产生的粉末被第二螺纹件转动所产生的气流通过吸尘孔吸入吸尘筒内,完成对爆破炮孔的清渣作用。附图说明
[0028] 图1为本发明提出的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备的结构示意图;
[0029] 图2为本发明提出的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备的上下二等角轴侧图;
[0030] 图3为本发明提出的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备的主视图;
[0031] 图4为本发明提出的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备中多组打磨组件的结构示意图;
[0032] 图5为本发明提出的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备中单个打磨组件的结构示意图;
[0033] 图6为本发明提出的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备中定位部的结构示意图;
[0034] 图7为本发明提出的一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备中定位部的局部爆炸图。
[0035] 图中:1、爆破炮孔;2、转动杆;3、第一螺纹件;4、贯穿抵杆;5、转动盘;
[0036] 6、打磨组件;61、多边块;62、伸缩套筒;63、伸缩杆;64、压缩弹簧;65、推抵块;66、发条;67、弹性打磨带;
[0037] 7、定位部;71、固定盘;72、伸缩挤压块;73、螺栓;74、圆头;75、倾斜面;76、伸缩槽;77、螺纹孔;
[0038] 8、定位盘;9、连接杆;10、吸尘筒;11、吸尘孔;12、第二螺纹件;13、定位套筒。

具体实施方式

[0039] 参照图1‑图7,一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备,包括爆破炮孔1,爆破炮孔1内同轴插设有转动杆2,将转动杆2带着多个打磨组件6伸入爆破炮孔1内并插到爆破炮孔1底部。
[0040] 转动杆2上套设有与爆破炮孔1内壁相抵的多个打磨组件6,转动杆2上还套设有与爆破炮孔1内壁挤压限位的定位部7,定位部7包括固定盘71,固定盘71外侧壁呈圆周开设有多个伸缩槽76,伸缩槽76内伸缩滑动有伸缩挤压块72,固定盘71上开设有与伸缩槽76连通的螺纹孔77;
[0041] 定位部7还包括多个螺栓73,螺栓73在螺纹孔77内螺纹转动,螺栓73朝向伸缩挤压块72一端设有圆头74,伸缩挤压块72上开设有倾斜面75,且圆头74与倾斜面75相抵,然后通过转动位于固定盘71上的多个螺栓73,这样螺栓73端部的圆头74便会挤压着位于伸缩槽76内的具有倾斜面75的伸缩挤压块72。
[0042] 伸缩挤压块72朝向爆破炮孔1一侧设有橡胶块,这样伸缩挤压块72上的橡胶块便会抵着爆破炮孔1,并完成对固定盘71的固定,同时为转动杆2的转动以及定位盘8的定位提供支撑。
[0043] 转动杆2上套设有定位盘8,且转动杆2上设置有第一螺纹件3,定位盘8上开设有与第一螺纹件3相适配的螺纹槽,定位盘8通过多个连接杆9与定位部7固定,转动杆2端部设置有带动转动杆2转动的转动盘5。
[0044] 转动杆2外侧壁同轴固定有定位套筒13,多个打磨组件6呈线性同轴排布固定在定位套筒13上,打磨组件6包括多边块61和弹性打磨带67,弹性打磨带67呈封闭环形,且弹性打磨带67朝向爆破炮孔1一侧为磨砂面,弹性打磨带67朝向多边块61一侧设有发条66,发条66一端与弹性打磨带67固定,且发条66另一端为游离端,多边块61固定在定位套筒13外侧壁,发条66与多边块61之间设置有多个呈圆周设置的挤压组件,此时转动着转动盘5,这样便会带动转动杆2在定位盘8上螺纹转动,即会带着多个打磨组件6一同朝着爆破炮孔1的孔口移动,同时由于贯穿抵杆4抵着爆破炮孔1底部,为转动杆2转动轴向移动提供支撑,这样可以完成对爆破炮孔1内壁进行清理打磨,以及对原本残留在爆破炮孔1内的碎渣推离爆破炮孔1。
[0045] 挤压组件包括伸缩套筒62和伸缩杆63,伸缩套筒62固定在多边块61外侧壁,伸缩杆63在伸缩套筒62内同轴伸缩,其中打磨组件6中的发条66处于扩大状态,这样便会撑开弹性打磨带67,而发条66以及在压缩弹簧64的配合作用下便会始终保证弹性打磨带67处于环形并抵着爆破炮孔1内壁,伸缩杆63端部设置有朝向发条66的推抵块65,推抵块65上开设有倒角,且推抵块65通过压缩弹簧64与发条66相抵,伸缩杆63外侧壁套设有压缩弹簧64,且压缩弹簧64两端分别固定有伸缩套筒62和推抵块65,其中推抵块65上的倒角设置为了保证发条66收缩时,发条66的游离端能够铲起推抵块65,并完成对弹性打磨带67的撑开作用。
[0046] 转动杆2上同轴贯穿插设有贯穿抵杆4,且贯穿抵杆4一端与爆破炮孔1底相抵,转动杆2上固定有吸尘筒10,吸尘筒10外侧壁开设有多个吸尘孔11,吸尘筒10内固定有第二螺纹件12,且贯穿抵杆4贯穿插设第二螺纹件12,在转动着转动杆2的同时也会带动吸尘筒10一同转动,而第二螺纹件12旋向朝着爆破炮孔1孔外,这样便会将被弹性打磨带67打磨产生的粉末被第二螺纹件12转动产生的气流通过吸尘孔11吸入吸尘筒10内,完成对爆破炮孔1的清渣作用。
[0047] 本发明的工作原理如下:
[0048] 一种隧道围岩爆破炮孔清渣设备的使用方法,具体操作步骤如下:
[0049] S1:将转动杆2带着多个打磨组件6伸入爆破炮孔1内并插到爆破炮孔1底部,然后通过转动位于固定盘71上的多个螺栓73,这样螺栓73端部的圆头74便会挤压着位于伸缩槽76内的具有倾斜面75的伸缩挤压块72,这样伸缩挤压块72上的橡胶块便会抵着爆破炮孔1,并完成对固定盘71的固定,同时为转动杆2的转动以及定位盘8的定位提供支撑;
[0050] S2:此时转动着转动盘5,这样便会带动转动杆2在定位盘8上螺纹转动,即会带着多个打磨组件6一同朝着爆破炮孔1的孔口移动,同时由于贯穿抵杆4抵着爆破炮孔1底部,为转动杆2转动轴向移动提供支撑,这样可以完成对爆破炮孔1内壁进行清理打磨,以及对原本残留在爆破炮孔1内的碎渣推离爆破炮孔1,其中打磨组件6中的发条66处于扩大状态,这样便会撑开弹性打磨带67,而发条66以及在压缩弹簧64的配合作用下便会始终保证弹性打磨带67处于环形并抵着爆破炮孔1内壁,其中推抵块65上的倒角设置为了保证发条66收缩时,发条66的游离端能够铲起推抵块65,并完成对弹性打磨带67的撑开作用;
[0051] S3:在转动着转动杆2的同时也会带动吸尘筒10一同转动,而第二螺纹件12旋向朝着爆破炮孔1孔外,这样便会将被弹性打磨带67打磨产生的粉末被第二螺纹件12转动产生的气流通过吸尘孔11吸入吸尘筒10内,完成对爆破炮孔1的清渣作用。
[0052] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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