一种工字型构件内侧面辅助打磨工装 |
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| 申请号 | CN202311608942.3 | 申请日 | 2023-11-29 | 公开(公告)号 | CN117921539A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 南通迅通金属制品有限公司; | 发明人 | 李昕泽; 王建; 高春林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种工字型构件内侧面辅助打磨工装，包括载台，所述载台两侧的边缘处均设置有夹紧机构，所述夹紧机构由 气缸 、固定 套管 、拉杆、卡爪、导向柱以及 弹簧 组成，所述固定套管固定在载台的顶端，且固定套管的内部贯穿有拉杆，所述拉杆顶端的一侧安装有卡爪，所述拉杆的底端设置有气缸。本发明通过设置有气缸、固定套管、拉杆、卡爪、导向柱以及弹簧，实现了对工字型构件边缘处的快速夹固，弹簧的弹性，会向下推动拉杆，配合导向柱与滑槽的限制，控制拉杆在下降的过程中旋转90°，带动卡爪夹持在工字型构件顶端边缘处，且配合夹紧机构的分布，便于对工字型构件进行快速 定位 ，从而避免了工字型构件在打磨过程中发生偏移的现象。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种工字型构件内侧面辅助打磨工装，包括载台(1)，其特征在于：所述载台(1)两侧的边缘处均设置有夹紧机构，所述夹紧机构由气缸(3)、固定套管(4)、拉杆(5)、卡爪(7)、导向柱(8)以及弹簧(9)组成，所述固定套管(4)固定在载台(1)的顶端，且固定套管(4)的内部贯穿有拉杆(5)，所述拉杆(5)顶端的一侧安装有卡爪(7)，所述拉杆(5)的底端设置有气缸(3)。 |
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| 说明书全文 | 一种工字型构件内侧面辅助打磨工装技术领域[0001] 本发明涉及辅助打磨工装技术领域，具体为一种工字型构件内侧面辅助打磨工装。 背景技术[0002] 工字型构件是截面为工字形状的长条钢材，分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢，工字型构件被广泛应用于建筑领域，在工字型构件的加工过程中，需要对工字型构件的表面进行打磨，受工字型构件的外形和重量的影响，在对工字型构件内侧面进行打磨时，工字型构件易发生偏移，且难以移动，因此，现提供一种工字型构件内侧面辅助打磨工装。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种工字型构件内侧面辅助打磨工装，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工字型构件内侧面辅助打磨工装，包括载台，所述载台两侧的边缘处均设置有夹紧机构，所述夹紧机构由气缸、固定套管、拉杆、卡爪、导向柱以及弹簧组成，所述固定套管固定在载台的顶端，且固定套管的内部贯穿有拉杆，所述拉杆顶端的一侧安装有卡爪，所述拉杆的底端设置有气缸。 [0005] 优选的，所述固定套管的外侧壁上设置有滑槽，且滑槽的外形呈弧形。 [0006] 优选的，所述拉杆的外侧壁上安装有导向柱，且导向柱设置于滑槽的内部。 [0007] 优选的，所述拉杆的底部位于载台底端的外侧壁上安装有弹簧，所述拉杆与气缸设置于同一条垂直线上。 [0009] 优选的，所述夹爪和螺纹套均设置有两组，且夹爪、螺纹套在丝杆上呈中心对称分布。 [0011] 优选的，所述底板的顶端设置有滑轨，所述滚轮活动连接于滑轨的内部。 [0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0013] (1)通过设置有气缸、固定套管、拉杆、卡爪、导向柱以及弹簧，实现了对工字型构件边缘处的快速夹固，弹簧的弹性，会向下推动拉杆，配合导向柱与滑槽的限制，控制拉杆在下降的过程中旋转90°，带动卡爪夹持在工字型构件顶端边缘处，且配合夹紧机构的分布，便于对工字型构件进行快速定位，从而避免了工字型构件在打磨过程中发生偏移的现象； [0014] (2)通过设置有夹爪、摇杆、丝杆以及螺纹套，实现了对工字型构件的限位，摇杆的旋转，会带动丝杆进行转动，配合螺纹套与丝杆的螺纹连接，控制两组螺纹套进行远离或聚拢的移动，间接的控制夹爪对工字型构件的位置进行调整，将工字型构件移动至中心位置处，从而提高了加固的精准度； [0015] (3)通过设置有底板、滚轮以及滑轨，实现了对工字型构件位置的调整，八组滚轮均匀分布在载台的底端，配合滑轨的设置，对滚轮的滑动方向进行限制，使载台能够进行线性平移，控制载台顶端固定的工字型构件进行平稳移动，便于对工字型构件进行打磨，从而提高了使用的灵活性。附图说明 [0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0017] 图1为本发明的正视结构示意图； [0018] 图2为本发明的侧视结构示意图； [0019] 图3为本发明的夹持机构正视局部剖面结构示意图； [0020] 图4为本发明的侧视剖面结构示意图。 [0021] 图中的附图标记说明： [0022] 1、载台；2、底板；3、气缸；4、固定套管；5、拉杆；6、夹爪；7、卡爪；8、导向柱；9、弹簧；10、摇杆；11、丝杆；12、滚轮；13、滑轨；14、螺纹套；15、滑槽。 具体实施方式[0023] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0025] 请参阅图1‑4，本发明提供的一种实施例：一种工字型构件内侧面辅助打磨工装，包括载台1，载台1两侧的边缘处均设置有夹紧机构，夹紧机构由气缸3、固定套管4、拉杆5、卡爪7、导向柱8以及弹簧9组成，固定套管4固定在载台1的顶端，且固定套管4的内部贯穿有拉杆5，拉杆5顶端的一侧安装有卡爪7，拉杆5的底端设置有气缸3，固定套管4的外侧壁上设置有滑槽15，且滑槽15的外形呈弧形，拉杆5的外侧壁上安装有导向柱8，且导向柱8设置于滑槽15的内部，拉杆5的底部位于载台1底端的外侧壁上安装有弹簧9，拉杆5与气缸3设置于同一条垂直线上，气缸3的伸缩，会向上推动拉杆5，解除卡爪7对工字型构件的夹持； [0026] 具体地，如图所示，使用时，通过弹簧9的弹性，会向下推动拉杆5，配合导向柱8与滑槽15的限制，控制拉杆5在下降的过程中旋转90°，带动卡爪7夹持在工字型构件顶端边缘处，且配合夹紧机构的分布，便于对工字型构件进行快速定位； [0027] 载台1的顶端设置有夹爪6，且夹爪6的底端安装有螺纹套14，螺纹套14套设在丝杆11的外侧，且丝杆11安装在载台1的内部，丝杆11的一侧安装有摇杆10，夹爪6和螺纹套14均设置有两组，且夹爪6、螺纹套14在丝杆11上呈中心对称分布，便于控制两组夹爪6进行同步移动，限制工字型构件的两侧； [0028] 具体地，如图所示，使用时，通过摇杆10的旋转，会带动丝杆11进行转动，配合螺纹套14与丝杆11的螺纹连接，控制两组螺纹套14进行远离或聚拢的移动，间接的控制夹爪6对工字型构件进行左右限位； [0029] 载台1的底端安装有滚轮12，载台1的底端设置有底板2，底板2的顶端设置有滑轨13，滚轮12活动连接于滑轨13的内部； [0030] 具体地，如图所示，使用时，通过八组滚轮12均匀分布在载台1的底端，配合滑轨13的设置，对滚轮12的滑动方向进行限制，使载台1能够进行线性平移，控制载台1顶端固定的工字型构件进行平稳移动。 [0031] 工作原理：使用时，该工字型构件内侧面辅助打磨工装外接电源，首先，将该工字型构件内侧面辅助打磨工装放置于目标区域，控制气缸3进行运作，向上推动拉杆5，解除卡爪7的夹持状态，并将工字型构件放置在载台1的顶端，随之，抓取住摇杆10进行转动，带动丝杆11进行旋转，配合螺纹套14与丝杆11的螺纹连接，控制两组螺纹套14进行远离或聚拢的移动，间接的控制夹爪6对工字型构件的位置进行调整，将工字型构件移动至中心位置处，接着，控制气缸3回缩，弹簧9的弹性，会向下推动拉杆5，配合导向柱8与滑槽15的限制，控制拉杆5在下降的过程中旋转90°，带动卡爪7夹持在工字型构件顶端边缘处，且配合夹紧机构的分布，便于对工字型构件进行快速定位，在打磨的过程中，需要对工字型构件的位置进行调节时，推动载台1，使载台1进行线性平移，控制载台1顶端固定的工字型构件进行平稳移动，最终完成该工字型构件内侧面辅助打磨工装的使用。 [0032] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 |
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