一种基于游戏概念剑器真实制造装置 |
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申请号 | CN202210170294.7 | 申请日 | 2022-02-23 | 公开(公告)号 | CN114535533B | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
申请人 | 厦门凤扬网络科技有限公司; | 发明人 | 张焱; 黄冬冬; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种真实制造装置,尤其涉及一种基于游戏概念剑器真实制造装置。技术问题为:提供一种能够实现自动注入热熔物料的基于游戏概念剑器真实制造装置。本发明的技术实施方案是:一种基于游戏概念剑器真实制造装置,包括有底架、安装壳体、驱动机构和注料机构,安装壳体底部设置有底架,安装壳体内设置有驱动机构,安装壳体右前侧设置有注料机构。本发明通 过热 熔桶对热熔物料进行收集,而且加热环能够通过热熔桶对热熔物料进行加热,如此能够避免热熔物料出现冷却 凝固 状态。 | ||||||
权利要求 | 1.一种基于游戏概念剑器真实制造装置,包括有底架(1)、安装壳体(2)、下压模板(32)和上合模板(33),安装壳体(2)底部设置有底架(1),下压模板(32)和上合模板(33)分别用于制作剑器,其特征在于,还包括有驱动机构(3)和注料机构(4),安装壳体(2)内设置有驱动机构(3),下压模板(32)和上合模板(33)均与驱动机构(3)相连接,安装壳体(2)右前侧设置有注料机构(4);驱动机构(3)包括有支撑架(31)、无杆气缸(34)和连接块(35),安装壳体(2)内底部左右两侧均设置有支撑架(31),支撑架(31)之间和下压模板(32)连接,安装壳体(2)内壁右后侧和左前侧均设置有无杆气缸(34),无杆气缸(34)上通过滑块均设置有连接块(35),连接块(35)之间和上合模板(33)连接;还包括有顶出机构(5),顶出机构(5)包括有连接架(51)、滑轨(52)、第一弹簧(53)、连接板(54)和顶架(55),上合模板(33)顶部左右两侧均设置有两个连接架(51),连接架(51)上均滑动式设置有滑轨(52),滑轨(52)下部和连接架(51)之间均设置有第一弹簧(53),滑轨(52)底部之间设置有连接板(54),连接板(54)顶部设置有4个顶架(55),顶架(55)和下压模板(32)滑动式连接;还包括有磨刃机构(6),磨刃机构(6)包括有导向杆(61)、移动架(62)、固定架(63)、样板块(64)、安装架(65)、第二弹簧(66)、滑杆(67)、滚轮(68)和电动磨轮(69),右侧的支撑架(31)下部的左侧设置有两个导向杆(61),导向杆(61)之间滑动式设置有移动架(62),支撑架(31)内侧之间设置有固定架(63),固定架(63)位于下压模板(32)和导向杆(61)之间,固定架(63)顶部设置有样板块(64),移动架(62)上部前后两侧均滑动式设置有滑杆(67),滑杆(67)内侧均转动式设置有滚轮(68),滑杆(67)和移动架(62)之间均设置有两个第二弹簧(66),滑杆(67)外侧均设置有安装架(65),安装架(65)上部内侧均转动式设置有电动磨轮(69)。 |
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说明书全文 | 一种基于游戏概念剑器真实制造装置技术领域[0001] 本发明涉及一种真实制造装置,尤其涉及一种基于游戏概念剑器真实制造装置。 背景技术[0002] 有些游戏内,会设定一些剑器,游戏人物使用剑器开始攻击敌人,可以提高使用者的游戏体验感,现在市场上有售卖很多模拟游戏中的人物以及剑器,这些剑器是基于游戏概念而制造形成的,能够通过游戏带动游戏中的人物以及剑器的销售量,在制作真实的剑器时,需要使用制造设备进行操作。 [0003] 现有真实制造装置,包括有底架、安装壳体和驱动机构,安装壳体底部通过螺栓设有底架,底架用于对安装壳体进行支撑,安装壳体内设有驱动机构,能够压铸游戏概念剑器;驱动机构包括有支撑架、下压模板、上合模板、无杆气缸和连接块,安装壳体内底部左右两侧均通过螺栓设有支撑架,支撑架之间设有下压模板,安装壳体内壁右后侧和左前侧均通过螺栓设有无杆气缸,无杆气缸上通过滑块均设有连接块,连接块之间设有上合模板。 [0004] 现有真实制造装置能够将热熔物料注入下压模板和上合模板之间,然后使用下压模板和上合模板对热熔物料定型成剑器模型,如此需要人们另外使用工具将热熔物料注入下压模板和上合模板之间,比较麻烦,现在研发一种能够实现自动注入热熔物料的基于游戏概念剑器真实制造装置。 发明内容[0005] 为了克服现有真实制造装置需要人们另外使用工具将热熔物料注入下压模板和上合模板之间,比较麻烦的缺点,技术问题为:提供一种能够实现自动注入热熔物料的基于游戏概念剑器真实制造装置。 [0006] 本发明的技术实施方案是:一种基于游戏概念剑器真实制造装置,包括有底架、安装壳体、下压模板、上合模板、驱动机构和注料机构,安装壳体底部设置有底架,下压模板和上合模板分别用于制作剑器,安装壳体内设置有驱动机构,下压模板和上合模板均与驱动机构相连接,安装壳体右前侧设置有注料机构。 [0007] 在本发明一个较佳实施例中,驱动机构包括有支撑架、无杆气缸和连接块,安装壳体内底部左右两侧均设置有支撑架,支撑架之间设置有下压模板,安装壳体内壁右后侧和左前侧均设置有无杆气缸,无杆气缸上通过滑块均设置有连接块,连接块之间设置有上合模板。 [0008] 在本发明一个较佳实施例中,注料机构包括有固定外壳、热熔桶、加热环、导流管和液泵,安装壳体右前侧设置有固定外壳,固定外壳内设置有热熔桶,热熔桶外侧设置有加热环,热熔桶底部设置有导流管,导流管穿进上合模板,导流管和热熔桶之间设置有液泵。 [0009] 在本发明一个较佳实施例中,还包括有顶出机构,顶出机构包括有连接架、滑轨、第一弹簧、连接板和顶架,上合模板顶部左右两侧均设置有两个连接架,连接架上均滑动式设置有滑轨,滑轨下部和连接架之间均设置有第一弹簧,滑轨底部之间设置有连接板,连接板顶部设置有4个顶架,顶架和下压模板滑动式连接。 [0010] 在本发明一个较佳实施例中,还包括有磨刃机构,磨刃机构包括有导向杆、移动架、固定架、样板块、安装架、第二弹簧、滑杆、滚轮和电动磨轮,右侧的支撑架下部的左侧设置有两个导向杆,导向杆之间滑动式设置有移动架,支撑架内侧之间设置有固定架,固定架位于下压模板和导向杆之间,固定架顶部设置有样板块,移动架上部前后两侧均滑动式设置有滑杆,滑杆内侧均转动式设置有滚轮,滑杆和移动架之间均设置有两个第二弹簧,滑杆外侧均设置有安装架,安装架上部内侧均转动式设置有电动磨轮。 [0011] 在本发明一个较佳实施例中,还包括有推移机构,推移机构包括有电机架、伺服电机和丝杆,安装壳体内底壁左侧中部设置有电机架,电机架顶部设置有伺服电机,伺服电机输出轴设置有丝杆,丝杆和移动架螺纹式连接。 [0012] 在本发明一个较佳实施例中,还包括有开合机构,开合机构包括有第一导向架、推块、第一摆杆、转杆、开合圆板、第三弹簧、第二导向架、移动块和第二摆杆,左侧的支撑架前后两侧均设置有第一导向架,第一导向架上均滑动式设置有推块,推块左侧均转动式设置有第一摆杆,安装壳体内左壁设置有两个第二导向架,第二导向架之间滑动式设置有移动块,移动块前后两侧和第一摆杆转动式连接,移动块右侧转动式设置有两个第二摆杆,安装壳体内壁的前侧转动式设置有两个转杆,两个转杆上均设置有开合圆板,开合圆板的下部和第二摆杆转动式连接,推块右侧和第一导向架之间均设置有两个第三弹簧。 [0013] 在本发明一个较佳实施例中,热熔桶顶部自带盖子。 [0014] 与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明通过热熔桶对热熔物料进行收集,而且加热环能够通过热熔桶对热熔物料进行加热,如此能够避免热熔物料出现冷却凝固状态,而且能够启动液泵后,能够自动将热熔物料抽出。 [0015] 2、本发明在热熔物料抽入到上合模板和下压模板之间后,能够将上合模板和下压模板之间中空位置填充完成,如此能够自动制作好游戏概念剑器。 [0017] 图1为本发明的立体结构示意图。 [0018] 图2为本发明的剖视立体结构示意图。 [0019] 图3为本发明的驱动机构第一立体结构示意图。 [0020] 图4为本发明的驱动机构第二立体结构示意图。 [0021] 图5为本发明的注料机构立体结构示意图。 [0022] 图6为本发明的注料机构第一视角剖视立体结构示意图。 [0023] 图7为本发明的注料机构第二视角剖视立体结构示意图。 [0024] 图8为本发明的顶出机构第一立体结构示意图。 [0025] 图9为本发明的顶出机构第二立体结构示意图。 [0026] 图10为本发明的顶出机构立体结构示意图。 [0027] 图11为本发明的磨刃机构第一立体结构示意图。 [0028] 图12为本发明的磨刃机构第二立体结构示意图。 [0029] 图13为本发明的磨刃机构第三立体结构示意图。 [0030] 图14为本发明的磨刃机构第四立体结构示意图。 [0031] 图15为本发明的推移机构立体结构示意图。 [0032] 图16为本发明的开合机构第一视角立体结构示意图。 [0033] 图17为本发明的开合机构第二视角立体结构示意图。 [0034] 图18为本发明的开合机构第三视角立体结构示意图。 [0035] 图19为本发明的开合机构立体结构示意图。 [0036] 其中:1、底架,2、安装壳体,3、驱动机构,31、支撑架,32、下压模板,33、上合模板,34、无杆气缸,35、连接块,4、注料机构,41、固定外壳,42、热熔桶,43、加热环,44、导流管, 45、液泵,5、顶出机构,51、连接架,52、滑轨,53、第一弹簧,54、连接板,55、顶架,6、磨刃机构,61、导向杆,62、移动架,63、固定架,64、样板块,65、安装架,66、第二弹簧,67、滑杆,68、滚轮,69、电动磨轮,7、推移机构,71、电机架,72、伺服电机,73、丝杆,8、开合机构,81、第一导向架,82、推块,83、第一摆杆,84、转杆,85、开合圆板,86、第三弹簧,87、第二导向架,88、移动块,89、第二摆杆。 具体实施方式[0037] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。 [0038] 实施例1 [0039] 一种基于游戏概念剑器真实制造装置,如图1‑2所示,包括有底架1、安装壳体2、下压模板32、上合模板33、驱动机构3和注料机构4,安装壳体2底部通过螺栓设有底架1,底架1用于对安装壳体2进行支撑,安装壳体2内设有驱动机构3,能够压铸游戏概念剑器,下压模板32和上合模板33均与驱动机构3相连接,安装壳体2右前侧设有注料机构4,能够注入热熔物料。 [0040] 如图3和图4所示,驱动机构3包括有支撑架31、无杆气缸34和连接块35,安装壳体2内底部左右两侧均通过螺栓设有支撑架31,支撑架31之间设有下压模板32,安装壳体2内壁右后侧和左前侧均通过螺栓设有无杆气缸34,无杆气缸34上通过滑块均设有连接块35,无杆气缸34的滑块能够带动连接块35进行上下移动,连接块35之间设有上合模板33,上合模板33会随着连接块35进行上下移动。 [0041] 如图5、图6和图7所示,注料机构4包括有固定外壳41、热熔桶42、加热环43、导流管44和液泵45,安装壳体2右前侧通过螺栓设有固定外壳41,固定外壳41内设有热熔桶42,热熔桶42用于存放热熔物料,热熔桶42顶部自带盖子,热熔桶42外侧设有加热环43,加热环43能够对热熔桶42进行加热,热熔桶42底部设有导流管44,导流管44穿进上合模板33,热熔物料会通过导流管44进入到上合模板33内,导流管44和热熔桶42之间设有液泵45。 [0042] 当人们开始真实制造游戏概念剑器时,可以使用本装置进行操作,首先可以将盖子打开,然后将热熔物料倒入热熔桶42内,关闭盖子,然后开启加热环43,加热环43能够通过热熔桶42对热熔物料进行加热,能够避免热熔物料出现冷却凝固状态;随后可以启动无杆气缸34,无杆气缸34控制滑块向下移动,滑块向下移动带动连接块35向下移动,连接块35向下移动带动上合模板33向下移动,当上合模板33和下压模板32合并后,关闭无杆气缸34,然后启动液泵45,此时热熔物料会通过导流管44抽入到上合模板33和下压模板32之间,当热熔物料将上合模板33和下压模板32之间中空位置填充完成后,即可将热熔物料形成游戏概念剑器的形状,然后关闭液泵45;然后等待1小时,待游戏概念剑器凝固成型后,即可再次启动无杆气缸34,无杆气缸34控制滑块向上移动,滑块向上移动通过连接块35带动上合模板33向上移动复位,随后关闭无杆气缸34,将成型的游戏概念剑器取出即可,不使用时关闭加热环43即可。 [0043] 实施例2 [0044] 在实施例1的基础之上,如图2、图8、图9和图10所示,还包括有顶出机构5,能够自动将剑器顶出,方便人们取出,顶出机构5包括有连接架51、滑轨52、第一弹簧53、连接板54和顶架55,上合模板33顶部左右两侧均连接有两个连接架51,连接架51上均滑动式连接有滑轨52,连接架51能够对滑轨52起到导向的作用,滑轨52下部和连接架51之间均设有第一弹簧53,在第一弹簧53的作用下,能够带动滑轨52移动复位,滑轨52底部之间焊接有连接板54,连接板54顶部焊接有4个顶架55,顶架55和下压模板32滑动式连接,顶架55能够将剑器顶出。 [0045] 上合模板33向下移动带动连接架51向下移动,连接架51向下移动带动滑轨52、第一弹簧53和连接板54向下移动,连接板54向下移动带动顶架55向下移动,当顶架55和下压模板32接触时,下压模板32对顶架55进行阻挡,使得顶架55停止向下移动,使得连接板54和滑轨52也停止移动,此时上合模板33会继续带动连接架51向下移动,第一弹簧53被压缩,随后上合模板33和下压模板32进行闭合,开始注入热熔物料;完成制作后,上合模板33向上移动带动连接架51向上移动,第一弹簧53慢慢拉伸复位,随后带动滑轨52、连接板54和顶架55向上移动,顶架55向上移动能够自动将成型后的剑器顶出,如此方便人们将剑器取出。 [0046] 如图2、图11、图12、图13和图14所示,还包括有磨刃机构6,能够将剑器进行打磨,磨刃机构6包括有导向杆61、移动架62、固定架63、样板块64、安装架65、第二弹簧66、滑杆67、滚轮68和电动磨轮69,右侧的支撑架31下部的左侧设有两个导向杆61,导向杆61之间滑动式连接有移动架62,导向杆61能够对移动架62进行导向,支撑架31内侧之间焊接有固定架63,固定架63位于下压模板32和导向杆61之间,固定架63顶部通过螺栓设有样板块64,样板块64为剑器的模型,以便更好的对成型后的剑器进行打磨,移动架62上部前后两侧均滑动式连接有滑杆67,移动架62能够对滑杆67进行导向,滑杆67内侧均转动式连接有滚轮68,滚轮68能够在样板块64外侧进行滚动,滑杆67和移动架62之间均设有两个第二弹簧66,滑杆67外侧均设有安装架65,滑杆67移动能够带动安装架65进行移动,安装架65上部内侧均转动式连接有电动磨轮69,电动磨轮69能够对成型后的剑器进行打磨。 [0047] 如图2和图15所示,还包括有推移机构7,能够驱动移动架62进行移动,推移机构7包括有电机架71、伺服电机72和丝杆73,安装壳体2内底壁左侧中部通过螺栓设有电机架71,电机架71顶部设有伺服电机72,伺服电机72输出轴设有丝杆73,伺服电机72输出轴转动能够带动丝杆73进行转动,丝杆73和移动架62螺纹式连接,丝杆73转动能够带动移动架62进行移动。 [0048] 当剑器被向上顶出后,可以将样板块64通过螺栓固定在固定架63顶部,然后启动伺服电机72和电动磨轮69,伺服电机72输出轴转动带动丝杆73进行转动,丝杆73进行转动能够带动移动架62向左移动,移动架62向左移动带动滑杆67和滚轮68向左移动,滑杆67向左移动能够带动电动磨轮69和安装架65向左移动,当滚轮68和样板块64接触时,使得滚轮68和滑杆67向外侧移动,第二弹簧66被压缩,滑杆67向外侧移动带动安装架65和电动磨轮 69向外侧移动,如此能够使得电动磨轮69之间的间距等同于滚轮68之间的间距,在电动磨轮69向左移动过程中,电动磨轮69转动能够对剑器进行打磨,可以使得剑器打磨成样板块 64的样子;当移动架62向左移动到最左侧时,可以控制伺服电机72输出轴进行反转带动丝杆73进行反转,能够使得移动架62向右移动,移动架62向右移动带动滑杆67和滚轮68向右移动,滑杆67向右移动带动电动磨轮69和安装架65向右移动复位,当滚轮68和样板块64分离时,在第二弹簧66的作用下,能够带动滑杆67和滚轮68向内侧移动复位,进而使得安装架 65和电动磨轮69向内侧移动复位;完成打磨后关闭电动磨轮69和伺服电机72即可。 [0049] 如图2、图16、图17、图18和图19所示,还包括有开合机构8,能够自动将安装壳体2左侧进行开合,方便人们手持工具将剑器取出,开合机构8包括有第一导向架81、推块82、第一摆杆83、转杆84、开合圆板85、第三弹簧86、第二导向架87、移动块88和第二摆杆89,左侧的支撑架31前后两侧均焊接有第一导向架81,第一导向架81上均滑动式连接有推块82,第一导向架81能够对推块82进行导向,推块82左侧均转动式连接有第一摆杆83,安装壳体2内左壁通过螺栓设有两个第二导向架87,第二导向架87之间滑动式连接有移动块88,第二导向架87能够对移动块88进行导向,移动块88前后两侧和第一摆杆83转动式连接,移动块88右侧转动式连接有两个第二摆杆89,安装壳体2内壁的前侧转动式连接有两个转杆84,两个转杆84上均设有开合圆板85,开合圆板85的下部和第二摆杆89转动式连接,第二摆杆89向上移动时能够带动开合圆板85打开,推块82右侧和第一导向架81之间均设有两个第三弹簧86,在第三弹簧86的作用下,能够带动推块82移动复位。 [0050] 移动架62向左移动和推块82接触时,能够带动推块82向左移动,第三弹簧86被拉伸,推块82向左移动能够带动第一摆杆83向左移动,第一摆杆83向左移动带动移动块88向上移动,移动块88向上移动通过第二摆杆89带动开合圆板85向外侧转动打开,如此人们即可使用工具通过安装壳体2左侧位置,将剑器取出;当移动架62向右移动和推块82分离时,在第三弹簧86的作用下,带动推块82向右移动,推块82向右移动通过第一摆杆83带动移动块88向下移动,随后通过第二摆杆89带动开合圆板85转动闭合。 [0051] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。 |