一种高性能硬质合金旋转锉刀 |
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| 申请号 | CN202210013975.2 | 申请日 | 2022-01-06 | 公开(公告)号 | CN114273725A | 公开(公告)日 | 2022-04-05 |
| 申请人 | 淮安游刃精工制造有限公司; | 发明人 | 周游; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高性能硬质 合金 旋转锉刀，包括锉刀主体、刀刃槽、导流装置、清理装置，刀刃槽开设在锉刀主体的表面底部，导流装置设置在锉刀主体的内部且靠近底部 位置 ，清理装置设置在锉刀主体的内部且靠近导流装置的位置，旋流装置设置在主过滤盘的底部，弧面档条固定在主过滤盘的顶部，副过滤网固定在弧面导流片的表面，半圆 滤芯 片固定在弧面导流片的表面端部，半圆滤芯片的顶端与主过滤盘的底部固定连接，本发明涉及旋转锉刀技术领域。该高性能硬质合金旋转锉刀，达到了除杂 散热 的效果，可对附着的杂物及时处理，不易出现黏粘的情况，同时可及时将热量散发，不易出现高温的影响，延长了锉刀的使用寿命，安全可靠，提高了使用性能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高性能硬质合金旋转锉刀，包括锉刀主体(1)、刀刃槽(2)、导流装置(3)、清理装置(4)，其特征在于：所述刀刃槽(2)开设在锉刀主体(1)的表面底部，所述导流装置(3)设置在锉刀主体(1)的内部且靠近底部位置，所述清理装置(4)设置在锉刀主体(1)的内部且靠近导流装置(3)的位置； |
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| 说明书全文 | 一种高性能硬质合金旋转锉刀技术领域[0001] 本发明涉及旋转锉刀技术领域，具体为一种高性能硬质合金旋转锉刀。 背景技术[0002] 锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种生产工具。是用于锉光工件的手工工具。硬质合金旋转锉刀用途广泛，在机械、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门使用，效果显著，主要用途有:精加工各种金属模具型腔，如鞋模等等；各种金属和非金属之工艺雕刻，工艺礼品之雕刻；清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝等。 [0003] 目前，现有的旋转锉刀在使用时，会出现打磨碎屑、粉尘等杂物附着在锉刀的表面，无法对杂物及时处理，不仅会对工件表面造成擦痕，而且还有会使锉刀变钝，同时随着长时间的使用，会产生大量的热量，内部热量不易散发，容易受到高温的影响，严重影响锉刀的性能，造成刀具损坏，使得工作效率低，降低了使用性能。 发明内容[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种高性能硬质合金旋转锉刀，解决了现有的旋转锉刀在使用时，会出现打磨碎屑、粉尘等杂物附着在锉刀的表面，无法对杂物及时处理，不仅会对工件表面造成擦痕，而且还有会使锉刀变钝，同时随着长时间的使用，会产生大量的热量，内部热量不易散发，容易受到高温的影响，严重影响锉刀的性能，造成刀具损坏，使得工作效率低，降低了使用性能的问题。 [0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高性能硬质合金旋转锉刀，包括锉刀主体、刀刃槽、导流装置、清理装置，所述刀刃槽开设在锉刀主体的表面底部，所述导流装置设置在锉刀主体的内部且靠近底部位置，所述清理装置设置在锉刀主体的内部且靠近导流装置的位置； [0006] 所述导流装置设有主过滤盘、旋流装置、弧面档条，所述主过滤盘的表面边缘与锉刀主体的内部固定连接，所述旋流装置设置在主过滤盘的底部，所述弧面档条固定在主过滤盘的顶部，当气流沿着进气孔吹向锉刀主体的内部后，此时利用旋流装置使得气流携带杂物受到旋流的作用，进而有助于对杂物的去除，随着气流的上升，会穿过主过滤盘，进而将残留的粉尘过滤掉，同时受到气流的吹动时，倾斜扇叶带动锥形基体旋转，并在支撑装置的带动下，使得敲击装置也随之转动，此时弧面档条可将敲击块顶起，并利用相互脱离没实现对主过滤盘敲击，进而进行自清理，巧妙的将结构联系在一起，实现了多种功能，提高了使用性能； [0007] 所述旋流装置设有连接圈、弧面导流片、副过滤网、半圆滤芯片，所述连接圈的表面边缘与锉刀主体的内部固定连接，所述弧面导流片的端部与连接圈的表面固定连接，所述弧面导流片的表面边缘与锉刀主体的内部固定连接，所述副过滤网固定在弧面导流片的表面，所述半圆滤芯片固定在弧面导流片的表面端部，所述半圆滤芯片的顶端与主过滤盘的底部固定连接，在均匀分布的弧面导流片的导流作用下，使得吹入到锉刀主体内部的气流形成旋流，进而使得气流携带的杂物受到离心力的作用，沿着弧面导流片的表面移动，进而被副过滤网进行初步过滤，一些大颗粒杂物受受到自身的重力而下落，同时细小颗粒会随着气流继续移动，并由半圆滤芯片的再次过滤，进而实现了逐级过滤，将粉尘杂物及时清理，减少受到粉尘附着的影响。 [0008] 优选的，所述锉刀主体的内部且位于刀刃槽的位置开设有进气孔，所述锉刀主体的底部中央位置螺纹连接有密封塞，所述锉刀主体的内部且靠近清理装置的位置开设有出气孔，所述锉刀主体的顶端设置有拉钉连接头，将整个装置通过拉钉连接头装配到设备上，便可进行转锉工作，在旋转式，利用刀刃槽对空气聚集，并通过进气孔的导流作用，使得气流吹向锉刀主体内，并经过导流装置使得气体形成旋流，且从出气孔处排出，由此形成空气循环，将产生的热量快速散发，同时充分利用气流使得导流装置与清理装置相互作用。对负压吸入的碎屑、粉尘等杂物及时处理，整个装置可对锉刀表面附着的碎屑、粉尘等杂物及时处理，不易出现黏粘的情况，使得锉刀长时间保持锋利，同时可及时将热量散发，不易出现高温的影响，延长了锉刀的使用寿命，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。 [0009] 优选的，所述锉刀主体的内部且靠近底部位置开设有与导流装置、清理装置相适配的容腔，所述刀刃槽均匀分布在锉刀主体的表面底部。 [0010] 优选的，所述弧面档条均匀分布在主过滤盘的顶部，所述弧面导流片均匀分布在连接圈的表面，所述副过滤网均匀分布在弧面导流片的表面。 [0011] 优选的，所述清理装置设有支架、锥形基体、倾斜扇叶、支撑装置、敲击装置，所述支架的顶端与锉刀主体的内部固定连接，所述锥形基体的顶端与支架低端中央位置转动连接，所述倾斜扇叶固定在锥形基体的表面，所述支撑装置设置在锥形基体的底部中央位置，所述敲击装置设置在支撑装置的表面底部。 [0012] 优选的，所述支撑装置设有支撑杆、连接球、滚珠，所述支撑杆的顶端与锥形基体的底部固定连接，所述连接球固定在支撑杆的低端，所述滚珠滚动连接在连接球的表面底部，所述滚珠的表面与主过滤盘的表面顶部接触，在支架和支撑装置的共同作用下，使得锥形基体稳定性好，并在气流的吹动下，均匀分布的倾斜扇叶将锥形基体带动进行转动，此时支撑装置、敲击装置也随之转动，并利用滚珠的滚动，大大减小了摩擦阻力，使得锥形基体快速转动，不易出现卡顿的情况，并有助于对气流的吹动，使得气体流速不易减小，且有助于敲击装置对主过滤盘进行不停敲击，实现自清理，进而减少出现堵塞的情况，充分利用气流的吹动，将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。 [0013] 优选的，所述滚珠均匀分布在连接球的表面底部，所述连接球的表面底部开设有与滚珠相适配的滚动槽。 [0014] 优选的，所述敲击装置设有弧形杆、弧形连接压簧、敲击块，所述弧形杆的一端与支撑装置的表面固定连接，所述弧形连接压簧的顶端与弧形杆的表面底端固定连接，所述敲击块固定在弧形连接压簧的底端，当敲击装置受被支撑杆带动进行转动时，利用敲击块与弧面档条接触，此时敲击块被顶起，此时弧形连接压簧受到压缩而变形，随着不停的转动，当敲击块与弧面档条脱离后，并在弧形连接压簧的弹力作用下，使得敲击块向主过滤盘敲击，进而使其产生震动，使得附着的杂物脱落，进而实现了自清理的效果，利用结构之间相互联系，相互作用，实现了自清理，不易出现堵塞的情况，安全可靠，提高了使用性能。 [0015] 本发明提供了一种高性能硬质合金旋转锉刀。具备以下有益效果： [0016] (1)、该高性能硬质合金旋转锉刀，通过锉刀主体、刀刃槽、导流装置、清理装置、进气孔、密封塞、出气孔、拉钉连接头，将整个装置通过拉钉连接头装配到设备上，便可进行转锉工作，在旋转式，利用刀刃槽对空气聚集，并通过进气孔的导流作用，使得气流吹向锉刀主体内，并经过导流装置使得气体形成旋流，且从出气孔处排出，由此形成空气循环，将产生的热量快速散发，同时充分利用气流使得导流装置与清理装置相互作用。对负压吸入的碎屑、粉尘等杂物及时处理，整个装置可对锉刀表面附着的碎屑、粉尘等杂物及时处理，不易出现黏粘的情况，使得锉刀长时间保持锋利，同时可及时将热量散发，不易出现高温的影响，延长了锉刀的使用寿命，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。 [0017] (2)、该高性能硬质合金旋转锉刀，通过主过滤盘、旋流装置、弧面档条，当气流沿着进气孔吹向锉刀主体的内部后，此时利用旋流装置使得气流携带杂物受到旋流的作用，进而有助于对杂物的去除，随着气流的上升，会穿过主过滤盘，进而将残留的粉尘过滤掉，同时受到气流的吹动时，倾斜扇叶带动锥形基体旋转，并在支撑装置的带动下，使得敲击装置也随之转动，此时弧面档条可将敲击块顶起，并利用相互脱离没实现对主过滤盘敲击，进而进行自清理，巧妙的将结构联系在一起，实现了多种功能，提高了使用性能。 [0018] (3)、该高性能硬质合金旋转锉刀，通过连接圈、弧面导流片、副过滤网、半圆滤芯片，在均匀分布的弧面导流片的导流作用下，使得吹入到锉刀主体内部的气流形成旋流，进而使得气流携带的杂物受到离心力的作用，沿着弧面导流片的表面移动，进而被副过滤网进行初步过滤，一些大颗粒杂物受受到自身的重力而下落，同时细小颗粒会随着气流继续移动，并由半圆滤芯片的再次过滤，进而实现了逐级过滤，将粉尘杂物及时清理，减少受到粉尘附着的影响。 [0019] (4)、该高性能硬质合金旋转锉刀，通过支架、锥形基体、倾斜扇叶、支撑装置、敲击装置、支撑杆、连接球、滚珠，在支架和支撑装置的共同作用下，使得锥形基体稳定性好，并在气流的吹动下，均匀分布的倾斜扇叶将锥形基体带动进行转动，此时支撑装置、敲击装置也随之转动，并利用滚珠的滚动，大大减小了摩擦阻力，使得锥形基体快速转动，不易出现卡顿的情况，并有助于对气流的吹动，使得气体流速不易减小，且有助于敲击装置对主过滤盘进行不停敲击，实现自清理，进而减少出现堵塞的情况，充分利用气流的吹动，将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。 [0020] (5)、该高性能硬质合金旋转锉刀，通过弧面档条、弧形杆、弧形连接压簧、敲击块，当敲击装置受被支撑杆带动进行转动时，利用敲击块与弧面档条接触，此时敲击块被顶起，此时弧形连接压簧受到压缩而变形，随着不停的转动，当敲击块与弧面档条脱离后，并在弧形连接压簧的弹力作用下，使得敲击块向主过滤盘敲击，进而使其产生震动，使得附着的杂物脱落，进而实现了自清理的效果，利用结构之间相互联系，相互作用，实现了自清理，不易出现堵塞的情况，安全可靠，提高了使用性能。附图说明 [0021] 图1为本发明高性能硬质合金旋转锉刀中的整体结构示意图； [0022] 图2为本发明高性能硬质合金旋转锉刀中的内部结构示意图； [0023] 图3为本发明高性能硬质合金旋转锉刀中的导流装置结构示意图； [0024] 图4为本发明高性能硬质合金旋转锉刀中的旋流装置结构示意图； [0025] 图5为本发明高性能硬质合金旋转锉刀中的图2中A‑A剖视图； [0026] 图6为本发明高性能硬质合金旋转锉刀中的清理装置结构示意图； [0027] 图7为本发明高性能硬质合金旋转锉刀中的支撑装置结构示意图； [0028] 图8为本发明高性能硬质合金旋转锉刀中的支撑装置结构示意图。 [0029] 图中：1锉刀主体、2刀刃槽、3导流装置、4清理装置、5进气孔、6密封塞、7出气孔、8拉钉连接头、31主过滤盘、32旋流装置、33弧面档条、321连接圈、322弧面导流片、323副过滤网、324半圆滤芯片、41支架、42锥形基体、43倾斜扇叶、44支撑装置、45敲击装置、441支撑杆、442连接球、443滚珠、451弧形杆、452弧形连接压簧、453敲击块。 具体实施方式[0030] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 [0031] 实施例1 [0032] 请参阅图1‑8，本发明提供一种技术方案：一种高性能硬质合金旋转锉刀，包括锉刀主体1、刀刃槽2、导流装置3、清理装置4，刀刃槽2开设在锉刀主体1的表面底部，导流装置3设置在锉刀主体1的内部且靠近底部位置，清理装置4设置在锉刀主体1的内部且靠近导流装置3的位置； [0033] 锉刀主体1的内部且位于刀刃槽2的位置开设有进气孔5，锉刀主体1的底部中央位置螺纹连接有密封塞6，锉刀主体1的内部且靠近清理装置4的位置开设有出气孔7，锉刀主体1的顶端设置有拉钉连接头8。 [0034] 锉刀主体1的内部且靠近底部位置开设有与导流装置3、清理装置4相适配的容腔，刀刃槽2均匀分布在锉刀主体1的表面底部，将整个装置通过拉钉连接头8装配到设备上，便可进行转锉工作，在旋转式，利用刀刃槽2对空气聚集，并通过进气孔5的导流作用，使得气流吹向锉刀主体1内，并经过导流装置3使得气体形成旋流，且从出气孔7处排出，由此形成空气循环，将产生的热量快速散发，同时充分利用气流使得导流装置3与清理装置4相互作用。对负压吸入的碎屑、粉尘等杂物及时处理，整个装置可对锉刀表面附着的碎屑、粉尘等杂物及时处理，不易出现黏粘的情况，使得锉刀长时间保持锋利，同时可及时将热量散发，不易出现高温的影响，延长了锉刀的使用寿命，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。 [0035] 实施例2 [0036] 导流装置3设有主过滤盘31、旋流装置32、弧面档条33，主过滤盘31的表面边缘与锉刀主体1的内部固定连接，旋流装置32设置在主过滤盘31的底部，弧面档条33固定在主过滤盘31的顶部，当气流沿着进气孔5吹向锉刀主体1的内部后，此时利用旋流装置32使得气流携带杂物受到旋流的作用，进而有助于对杂物的去除，随着气流的上升，会穿过主过滤盘31，进而将残留的粉尘过滤掉，同时受到气流的吹动时，倾斜扇叶43带动锥形基体42旋转，并在支撑装置44的带动下，使得敲击装置45也随之转动，此时弧面档条33可将敲击块453顶起，并利用相互脱离没实现对主过滤盘31敲击，进而进行自清理。 [0037] 旋流装置32设有连接圈321、弧面导流片322、副过滤网323、半圆滤芯片324，连接圈321的表面边缘与锉刀主体1的内部固定连接，弧面导流片322的端部与连接圈321的表面固定连接，弧面导流片322的表面边缘与锉刀主体1的内部固定连接，副过滤网323固定在弧面导流片322的表面，半圆滤芯片324固定在弧面导流片322的表面端部，半圆滤芯片324的顶端与主过滤盘31的底部固定连接，在均匀分布的弧面导流片322的导流作用下，使得吹入到锉刀主体1内部的气流形成旋流，进而使得气流携带的杂物受到离心力的作用，沿着弧面导流片322的表面移动，进而被副过滤网323进行初步过滤，一些大颗粒杂物受受到自身的重力而下落，同时细小颗粒会随着气流继续移动，并由半圆滤芯片324的再次过滤，进而实现了逐级过滤，将粉尘杂物及时清理，减少受到粉尘附着的影响。 [0038] 实施例3 [0039] 清理装置4设有支架41、锥形基体42、倾斜扇叶43、支撑装置44、敲击装置45，支架41的顶端与锉刀主体1的内部固定连接，锥形基体42的顶端与支架41低端中央位置转动连接，倾斜扇叶43固定在锥形基体42的表面，支撑装置44设置在锥形基体42的底部中央位置，敲击装置45设置在支撑装置44的表面底部。 [0040] 支撑装置44设有支撑杆441、连接球442、滚珠443，支撑杆441的顶端与锥形基体42的底部固定连接，连接球442固定在支撑杆441的低端，滚珠443滚动连接在连接球442的表面底部，滚珠443的表面与主过滤盘31的表面顶部接触，在支架41和支撑装置44的共同作用下，使得锥形基体42稳定性好，并在气流的吹动下，均匀分布的倾斜扇叶43将锥形基体42带动进行转动，此时支撑装置44、敲击装置45也随之转动，并利用滚珠443的滚动，大大减小了摩擦阻力，使得锥形基体42快速转动，不易出现卡顿的情况，并有助于对气流的吹动，使得气体流速不易减小，且有助于敲击装置45对主过滤盘31进行不停敲击，实现自清理，进而减少出现堵塞的情况。 [0041] 敲击装置45设有弧形杆451、弧形连接压簧452、敲击块453，弧形杆451的一端与支撑装置44的表面固定连接，弧形连接压簧452的顶端与弧形杆451的表面底端固定连接，敲击块453固定在弧形连接压簧452的底端，当敲击装置45受被支撑杆441带动进行转动时，利用敲击块453与弧面档条33接触，此时敲击块453被顶起，此时弧形连接压簧452受到压缩而变形，随着不停的转动，当敲击块453与弧面档条33脱离后，并在弧形连接压簧452的弹力作用下，使得敲击块453向主过滤盘31敲击，进而使其产生震动，使得附着的杂物脱落，进而实现了自清理的效果。 [0042] 使用时，将整个装置通过拉钉连接头8装配到设备上，便可进行转锉工作，在旋转式，利用刀刃槽2对空气聚集，并通过进气孔5的导流作用，使得气流吹向锉刀主体1内，并经过导流装置3使得气体形成旋流，且从出气孔7处排出，由此形成空气循环，将产生的热量快速散发，在均匀分布的弧面导流片322的导流作用下，使得吹入到锉刀主体1内部的气流形成旋流，进而使得气流携带的杂物受到离心力的作用，沿着弧面导流片322的表面移动，进而被副过滤网323进行初步过滤，一些大颗粒杂物受受到自身的重力而下落，同时细小颗粒会随着气流继续移动，并由半圆滤芯片324的再次过滤，进而实现了逐级过滤，将粉尘杂物及时清理，减少受到粉尘附着的影响，且当气流沿着进气孔5吹向锉刀主体1的内部后，此时利用旋流装置32使得气流携带杂物受到旋流的作用，进而有助于对杂物的去除，随着气流的上升，会穿过主过滤盘31，进而将残留的粉尘过滤掉，同时受到气流的吹动时，倾斜扇叶43带动锥形基体42旋转，并在支撑装置44的带动下，使得敲击装置45也随之转动，此时弧面档条33可将敲击块453顶起，并利用相互脱离没实现对主过滤盘31敲击，进而进行自清理，并且在支架41和支撑装置44的共同作用下，使得锥形基体42稳定性好，并在气流的吹动下，均匀分布的倾斜扇叶43将锥形基体42带动进行转动，此时支撑装置44、敲击装置45也随之转动，并利用滚珠443的滚动，大大减小了摩擦阻力，使得锥形基体42快速转动，不易出现卡顿的情况，并有助于对气流的吹动，使得气体流速不易减小，且有助于敲击装置45对主过滤盘31进行不停敲击，实现自清理，进而减少出现堵塞的情况，而且当敲击装置45受被支撑杆 441带动进行转动时，利用敲击块453与弧面档条33接触，此时敲击块453被顶起，此时弧形连接压簧452受到压缩而变形，随着不停的转动，当敲击块453与弧面档条33脱离后，并在弧形连接压簧452的弹力作用下，使得敲击块453向主过滤盘31敲击，进而使其产生震动，使得附着的杂物脱落，进而实现了自清理的效果，利用结构之间相互联系，相互作用，实现了自清理，不易出现堵塞的情况，安全可靠，提高了使用性能。 [0043] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。 |
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