一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀 |
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| 申请号 | CN202110692906.4 | 申请日 | 2021-06-22 | 公开(公告)号 | CN113427080A | 公开(公告)日 | 2021-09-24 |
| 申请人 | 河源普益硬质合金厂有限公司; | 发明人 | 李望梅; 何国安; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种面向难加工金属的高性能硬质 合金 旋转锉刀，包括锉刀主体、 连接杆 和防护机构，所述锉刀主体包括主锉刀和打磨球，所述打磨球安装在主锉刀的头部，且打磨球与主锉刀固定连接，所述连接杆安装在主锉刀的中心处，且连接杆与主锉刀可拆卸固定连接，所述防护机构安装在连接杆的中部，且防护机构与连接杆滑动连接，通过侧板和 螺栓 杆的配合固定、通过卡条与中板的配合以及通过插板的设置来保证主锉刀和连接杆相互固定的目的，进而方便使用者可以通过杆体来带动锉刀主体进行转动，保证主锉刀可以稳定转动作业，使用者还可以通过进液槽浇灌 冷却液 保证冷却液可以穿过进液槽从出液孔甩出的目的，进而达到降低加工 工件 与之间 温度 的目的。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀，包括锉刀主体(1)、连接杆(2)和防护机构(3)，其特征在于：所述锉刀主体(1)包括主锉刀(11)和打磨球(12)，所述打磨球(12)安装在主锉刀(11)的头部，且打磨球(12)与主锉刀(11)固定连接，所述连接杆(2)安装在主锉刀(11)的中心处，且连接杆(2)与主锉刀(11)可拆卸固定连接，所述防护机构(3)安装在连接杆(2)的中部，且防护机构(3)与连接杆(2)滑动连接。 |
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| 说明书全文 | 一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀技术领域[0001] 本发明涉及旋转锉刀技术领域，具体为一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀。 背景技术[0002] 硬质合金旋转锉用途广泛，在机械、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门使用，效果显著，主要用途有:精加工各种金属模具型腔，如鞋模等等；各种金属和非金属之工艺雕刻，工艺礼品之雕刻；清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝等。 [0003] 本申请的发明人发现，现有的合金旋转锉刀结构简单，在实际使用的过程中只能简单以固定的尺寸对工件进行打磨，这样当工件尺寸不同的时候往往需要更换不同尺寸的锉刀，进而会造成加工效率较低，同时传统的合金旋转锉刀打磨方式单一，这样当需要不同打磨要求的时候往往需要不同的锉刀，使用起来非常不便，而且现有的旋转锉刀在加工过程中容易发热，不利于锉刀长时间连续作。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀，旨在改善现有的合金旋转锉刀结构简单，在实际使用的过程中只能简单以固定的尺寸对工件进行打磨，这样当工件尺寸不同的时候往往需要更换不同尺寸的锉刀，进而会造成加工效率较低，同时传统的合金旋转锉刀打磨方式单一，这样当需要不同打磨要求的时候往往需要不同的锉刀，使用起来非常不便，而且现有的旋转锉刀在加工过程中容易发热，不利于锉刀长时间连续作的问题。 [0005] 本发明是这样实现的： [0006] 一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀，包括锉刀主体、连接杆和防护机构，所述锉刀主体包括主锉刀和打磨球，所述打磨球安装在主锉刀的头部，且打磨球与主锉刀固定连接，所述连接杆安装在主锉刀的中心处，且连接杆与主锉刀可拆卸固定连接，所述防护机构安装在连接杆的中部，且防护机构与连接杆滑动连接，解决了现有的合金旋转锉刀结构简单，在实际使用的过程中只能简单以固定的尺寸对工件进行打磨，这样当工件尺寸不同的时候往往需要更换不同尺寸的锉刀，进而会造成加工效率较低，同时传统的合金旋转锉刀打磨方式单一，这样当需要不同打磨要求的时候往往需要不同的锉刀，使用起来非常不便，而且现有的旋转锉刀在加工过程中容易发热，不利于锉刀长时间连续作的问题，通过对锉刀主体的结构设置来保证使用者可以稳定的通过主锉刀进行打磨使用，同时通过对打磨球的设置来保证设备以不同方式进行打磨作业，通过对连接杆的设置来保证外接驱动机构，保证通过连接杆来带动锉刀主体转动作业的目的，通过对防护机构的设置来保证使用者滑动调节遮挡锉刀主体的面积，保证锉刀主体以不同面积作业的目的。 [0007] 进一步的，所述主锉刀的侧面上还设置有旋锉纹，且主锉刀上还开设有立锉纹，所述旋锉纹上还设置有若干出液孔，通过对旋锉纹和立锉纹的相互交错来保证主锉刀可以更好的对工件表面进行打磨作业，同时通过对出液孔的设置来保证冷却液在主锉刀转动过程中可以稳定的流出，进而达到降温加工位置的目的。 [0008] 进一步的，所述打磨球包括球头和耳板，所述耳板对称设置在球头的外侧面上，且耳板与球头固定连接，通过对打磨球的结构设置来保证当使用者需要使用打磨球的时候可以通过耳板来将球头固定的安装在主锉刀端面的目的。 [0009] 进一步的，所述主锉刀的端面上沿圆周方向均匀的设置有若干进液槽，且主锉刀的端面上还对称设置有螺栓杆，所述螺栓杆与主锉刀垂直固定连接，所述进液槽与出液孔相连通，通过对进液槽的设置来保证设备在转动过程中使用者可以在外部稳定的进行滴灌冷却液，保证实时的给出液孔提供冷却液，同时通过对螺栓杆的设置来保证侧板可以配合固定的目的。 [0010] 进一步的，所述主锉刀端面上对称设置有卡条，所述卡条与主锉刀一体成形，且卡条的中部还开设有方形卡槽，通过对卡条的设置来保证可以稳定的插入到夹持套的内部，方便主锉刀与连接杆更好的配合连接使用，通过对方形卡槽的设置来保证插板可以稳定的插入，进而来进一步增加锉刀主体和连接杆两者之间的稳定性，保证作业过程中更加安全。 [0011] 进一步的，所述连接杆包括杆体和夹持套，所述夹持套设置在杆体的头部，且夹持套与杆体一体成形，所述夹持套的中部还设置有中板，所述中板与夹持套一体成形，通过对连接杆的结构设置来保证使用者可以稳定的通过夹持套来将杆体与主锉刀连接起来，同时通过对中板的设置来保证夹持套套在卡条上的时候更加稳定。 [0012] 进一步的，所述夹持套的两侧对称设置有与螺栓杆相配合的侧板，所述侧板与夹持套一体成形，所述夹持套的中部还设置有与方形卡槽对应的配合槽，通过对侧板的设置来保证与螺栓杆配合固定，保证夹持套在使用过程更加稳定，同时通过对配合槽的设置来保证插板可以稳定的安装在内部进行固定。 [0013] 进一步的，所述方形卡槽和配合槽的内部安装有插板，所述插板的头部安装有弧形板，所述弧形板与插板一体成形，且弧形板通过螺钉与夹持套固定连接，通过对插板的设置来保证将夹持套与中部固定起来，同时通过对弧形板的设置来保证与夹持套更好的进行固定。 [0014] 进一步的，所述防护机构包括外接架和防护套，所述防护套安装在外接架的头部，且防护套与外接架固定连接，通过对防护机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过外接架来带动防护套同步进行移动，方便防护套可以选择遮挡主锉刀尺寸的目的。 [0015] 进一步的，所述外接架中部设置有与杆体滑动配合的导向环，所述导向环上安装有紧固螺栓，且导向环与外接架一体成形，通过对导向环的设置来保证在杆体更好的滑动调节，同时通过对紧固螺栓的设置来保证使用者更好的将导向环和杆体固定起来的目的。 [0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对传统的旋转锉刀结构和使用过程加以研究，设计出一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀，通过侧板和螺栓杆的配合固定、通过卡条与中板的配合以及通过插板的设置来保证主锉刀和连接杆相互固定的目的，进而方便使用者可以通过杆体来带动锉刀主体进行转动，保证主锉刀可以稳定转动作业，使用者还可以通过进液槽浇灌冷却液保证冷却液可以穿过进液槽从出液孔甩出的目的，进而达到降低加工工件与之间温度的目的，使用者还可以通过安装打磨球来实现不同打磨方式，并且使用者可以通过滑动改变防护套套设在主锉刀上的尺寸，实现通过防护套来遮挡主锉刀的目的，保证主锉刀可以采用不同尺寸进行打磨作业。附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。 [0018] 图1是本发明装置的立体图； [0019] 图2是图1所示装置的正视图； [0020] 图3是图1所示锉刀主体的结构示意图； [0021] 图4是图3所示装置的左视图； [0022] 图5是图3所示装置的正视图； [0023] 图6是图1所示连接杆的结构示意图； [0024] 图7是图6所示装置的右视图； [0025] 图8是图2所示插板的结构示意图； [0026] 图9是图1所示防护机构的结构示意图。 [0027] 图中：1、锉刀主体；11、主锉刀；111、旋锉纹；112、立锉纹；113、进液槽；114、螺栓杆；115、出液孔；116、卡条；117、方形卡槽；12、打磨球；121、球头；122、耳板；2、连接杆；21、杆体；22、夹持套；221、中板；222、侧板；223、配合槽；23、插板；231、弧形板；3、防护机构；31、外接架；311、导向环；312、紧固螺栓；32、防护套。 具体实施方式[0028] 为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。 [0029] 参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀，包括锉刀主体1、连接杆2和防护机构3，锉刀主体1包括主锉刀11和打磨球12，打磨球12安装在主锉刀11的头部，且打磨球12与主锉刀11固定连接，通过对传统的旋转锉刀结构和使用过程加以研究，设计出一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀，保证使用者需要使用的时候可以稳定的将卡条116安装在夹持套22的内部，然后使用者就可以将插板23稳定的穿插在配合槽223和方形卡槽117中，这样夹持套22和卡条116就可以稳定的相互固定起来，进而方便使用者可以通过杆体21来带动锉刀主体1整体进行转动，保证主锉刀11可以转动作业，方便通过主锉刀11上的旋锉纹111和立锉纹112来进行打磨作业，为了保证打磨过程中的冷却效果使用者可以通过进液槽113来稳定的浇灌冷却液，保证冷却液可以穿过进液槽113从出液孔115甩出的目的，保证主锉刀11与工件接触的表面可以稳定的进行降温作业，这样设备就可以稳定的长时间作业，并且当使用者需要设备不同打磨方式的时候就可以在主锉刀11的下端稳定的安装打磨球12，而打磨球12可以跟随主锉刀11同步进行转动，这样使用者就可以选择工件通过主锉刀11进行打磨或者通过打磨球12进行打磨使用，同时当使用主锉刀11进行加工不同尺寸工件的时候，为了避免出现误操作，使用者可以稳定的滑动导向环311在连接杆2上位置，进而改变防护套32套设在主锉刀11上的尺寸，实现通过防护套32来遮挡主锉刀11的目的，保证主锉刀11可以采用不同尺寸进行打磨作业，有效的解决了现有的合金旋转锉刀结构简单，在实际使用的过程中只能简单以固定的尺寸对工件进行打磨，这样当工件尺寸不同的时候往往需要更换不同尺寸的锉刀，进而会造成加工效率较低，同时传统的合金旋转锉刀打磨方式单一，这样当需要不同打磨要求的时候往往需要不同的锉刀，使用起来非常不便，而且现有的旋转锉刀在加工过程中容易发热，不利于锉刀长时间连续作的问题，通过对锉刀主体1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过主锉刀11进行打磨使用，同时通过对打磨球12的设置来保证设备以不同方式进行打磨作业，通过对连接杆2的设置来保证外接驱动机构，保证通过连接杆2来带动锉刀主体1转动作业的目的，通过对防护机构3的设置来保证使用者滑动调节遮挡锉刀主体1的面积，保证锉刀主体1以不同面积作业的目的； [0030] 主锉刀11的侧面上还设置有旋锉纹111，且主锉刀11上还开设有立锉纹112，旋锉纹111上还设置有若干出液孔115，通过对旋锉纹111和立锉纹112的相互交错来保证主锉刀11可以更好的对工件表面进行打磨作业，同时通过对出液孔115的设置来保证冷却液在主锉刀11转动过程中可以稳定的流出，进而达到降温加工位置的目的，主锉刀11的端面上沿圆周方向均匀的设置有若干进液槽113，且主锉刀11的端面上还对称设置有螺栓杆114，螺栓杆114与主锉刀11垂直固定连接，进液槽113与出液孔115相连通，通过对进液槽113的设置来保证设备在转动过程中使用者可以在外部稳定的进行滴灌冷却液，保证实时的给出液孔115提供冷却液，同时通过对螺栓杆114的设置来保证侧板222可以配合固定的目的，主锉刀11端面上对称设置有卡条116，卡条116与主锉刀11一体成形，且卡条116的中部还开设有方形卡槽117，通过对卡条116的设置来保证可以稳定的插入到夹持套22的内部，方便主锉刀11与连接杆2更好的配合连接使用，通过对方形卡槽117的设置来保证插板23可以稳定的插入，进而来进一步增加锉刀主体1和连接杆2两者之间的稳定性，保证作业过程中更加安全，打磨球12包括球头121和耳板122，耳板122对称设置在球头121的外侧面上，且耳板122与球头121固定连接，通过对打磨球12的结构设置来保证当使用者需要使用打磨球12的时候可以通过耳板122来将球头121固定的安装在主锉刀11端面的目的； [0031] 连接杆2安装在主锉刀11的中心处，且连接杆2与主锉刀11可拆卸固定连接，连接杆2包括杆体21和夹持套22，夹持套22设置在杆体21的头部，且夹持套22与杆体21一体成形，夹持套22的中部还设置有中板221，中板221与夹持套22一体成形，通过对连接杆2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过夹持套22来将杆体21与主锉刀11连接起来，同时通过对中板221的设置来保证夹持套22套在卡条116上的时候更加稳定，夹持套22的两侧对称设置有与螺栓杆114相配合的侧板222，侧板222与夹持套22一体成形，夹持套22的中部还设置有与方形卡槽117对应的配合槽223，通过对侧板222的设置来保证与螺栓杆114配合固定，保证夹持套22在使用过程更加稳定，同时通过对配合槽223的设置来保证插板23可以稳定的安装在内部进行固定，方形卡槽117和配合槽223的内部安装有插板23，插板23的头部安装有弧形板231，弧形板231与插板23一体成形，且弧形板231通过螺钉与夹持套22固定连接，通过对插板23的设置来保证将夹持套22与中部固定起来，同时通过对弧形板231的设置来保证与夹持套22更好的进行固定； [0032] 防护机构3包括外接架31和防护套32，防护套32安装在外接架31的头部，且防护套32与外接架31固定连接，通过对防护机构3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过外接架31来带动防护套32同步进行移动，方便防护套32可以选择遮挡主锉刀11尺寸的目的，外接架31中部设置有与杆体21滑动配合的导向环311，导向环311上安装有紧固螺栓312，且导向环311与外接架31一体成形，通过对导向环311的设置来保证在杆体21更好的滑动调节，同时通过对紧固螺栓312的设置来保证使用者更好的将导向环311和杆体21固定起来的目的。 [0033] 通过上述设计得到的装置已基本能满足面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。 [0034] 以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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