一种耐磨型旋转锉 |
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| 申请号 | CN202010139485.8 | 申请日 | 2020-03-03 | 公开(公告)号 | CN111112744A | 公开(公告)日 | 2020-05-08 |
| 申请人 | 淮安磨士刃具制造有限公司; | 发明人 | 周游; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种耐磨型旋转锉，包括锉柄，所述锉柄的上端固定连接有第一磨削杆，所述第一磨削杆内开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽的内底部 焊接 有第二磨削杆，所述第二磨削杆内开设有第二圆形槽,所述第二圆形槽的内底部焊接有第三磨削杆，所述锉柄的两个相对 侧壁 均固定连接有方形 块 ，每个所述方形块内均开设有滑槽，每个所述滑槽内均密封滑动连接有 活塞 。本发明通过设置三个同轴固定连接的磨削杆，且在两个磨削杆内挖设圆形槽，当外层的第一磨削杆的锉刀刃被磨损、消失后，第二层中的第二磨削杆的锉刀刃裸露出来以供使用，这样设置三层锉刀刃进行磨削，可以大大增加旋转锉的使用寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种耐磨型旋转锉，包括锉柄（1），其特征在于，所述锉柄（1）的上端固定连接有第一磨削杆（5），所述第一磨削杆（5）内开设有第一圆形槽（2），所述第一圆形槽（2）的内底部焊接有第二磨削杆（3），所述第二磨削杆（3）内开设有第二圆形槽（4）,所述第二圆形槽（4）的内底部焊接有第三磨削杆（21），所述锉柄（1）的两个相对侧壁均固定连接有方形块（7），每个所述方形块（7）内均开设有滑槽（8），每个所述滑槽（8）内均密封滑动连接有活塞（12），所述滑槽（8）内安装有驱动活塞（12）来回移动的驱动装置。 |
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| 说明书全文 | 一种耐磨型旋转锉技术领域[0001] 本发明涉及五金设备技术领域，尤其涉及一种耐磨型旋转锉。 背景技术[0002] 目前旋转锉刀使用的范围日趋广泛，例如雕刻笔、小型手持式旋转锉等，由于其特殊用途，多用软轴驱动或者气动驱动。 [0003] 现有的旋转锉的外壁均是只有一层锉刀刃，在使用一段时间过后，这层锉刀刃会逐渐被磨平因而逐渐失去旋转锉的功能，因此旋转锉寿命一般较短；同时在旋转锉的使用 过程中，打磨时会产生大量飞屑，这些飞屑极易飞入工作人员的眼睛内，对工作人员造成伤害。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨型旋转锉。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种耐磨型旋转锉，包括锉柄，所述锉柄的上端固定连接有第一磨削杆，所述第一磨削 杆内开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽的内底部焊接有第二磨削杆，所述第二磨削杆内 开设有第二圆形槽,所述第二圆形槽的内底部焊接有第三磨削杆，所述锉柄的两个相对侧 壁均固定连接有方形块，每个所述方形块内均开设有滑槽，每个所述滑槽内均密封滑动连 接有活塞，所述滑槽内安装有驱动活塞来回移动的驱动装置。 [0006] 优选地，所述驱动装置包括嵌设在滑槽内壁上的密封塞，所述活塞的侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的侧壁开设有多个条形槽，所述密封塞内开设有第一通孔，所述滑杆远离活塞的一端延伸至第一通孔内，且所述滑杆与第一通孔密封滑动连接，所述方形块的下 端开设有进气孔，且所述进气孔与滑槽内部连通，所述进气孔内安装有第一单向阀，所述方形块的上端开设有出气孔，所述出气孔与滑槽内部连通，所述活塞由磁性材料制成，所述锉柄的侧壁开设有方形槽，且所述方形槽与滑槽内部连通，所述方形槽的内顶部转动连接有 条形杆，所述条形杆的两个相对侧壁均固定连接有两个永磁铁。 [0007] 优选地，所述条形杆的侧壁开设有进水通道，所述条形杆的侧壁开设有与进水通道连通的第二通孔，且所述第二通孔与方形槽内部连通，所述第二通孔的两端均安装有第 二单向阀，所述活塞内安装有第三单向阀。 [0008] 优选地，所述第一磨削杆、第二磨削杆、第三磨削杆的外壁均固定连接有锉刀刃，且所述第一磨削杆、第二磨削杆、第三磨削杆均与锉柄同轴固定连接。 [0010] 优选地，所述第一磨削杆的外壁与第一圆形槽内壁之间的间隔为4-5mm，所述第二磨削杆的外壁与第二圆形槽的内壁之间的间隔为4-5mm。 [0011] 优选地，两个所述活塞的磁极相反，两个所述永磁铁的磁极也相反，所述第一单向阀只允许气体从外界流入滑槽内。 [0012] 优选地，所述条形杆从上之下依次贯穿锉柄、转动座的侧壁，且所述条形杆的下端延伸至转动座外并固定连接有固定座。 [0013] 优选地，所述第二单向阀只允许气体或水流由第二通孔流入方形槽内，所述第三单向阀只允许气体或水流由方形槽流入滑槽内。 [0014] 本发明具有以下有益效果：1、通过设置三个同轴固定连接的磨削杆，且在两个磨削杆内挖设圆形槽，当外层的第 一磨削杆的锉刀刃被磨损、消失后，第二层中的第二磨削杆的锉刀刃裸露出来以供使用，当第二层的锉刀刃被磨损、消失后，第三层的第三磨削杆的锉刀刃裸露出来以供使用，这样设置三层锉刀刃进行磨削，可以大大增加旋转锉的使用寿命； 2、使用时，将锉柄上的转动座安装在电动设备内，电动设备可带动转动座转动，继而带 动整个旋转锉转动以进行打磨，同时将固定座固定住，这样条形杆将相对旋转锉发生转动，两个永磁铁分别间歇性的与两个活塞相对，可以吸引、排斥活塞，使得活塞在滑槽内来回移动，可以将外界空气抽进滑槽内并由出气孔排出，这样可在旋转锉工作的时候吹出高速气 流，可将打磨时产生的飞屑吹向一边，使得飞屑远离工作人员的一侧，避免飞屑对工作人员造成伤害； 3、当旋转锉的温度较高时，将冷却液通入进水通道内，此时关闭第一单向阀，并打开第 二单向阀、第三单向阀，当活塞在滑槽内来回的滑动的时候，可将进水通道内的冷却液抽入滑槽内，并将滑槽内的冷却液有出气孔排出，可将冷却液导向旋转锉，可以对打磨过程中的旋转锉进行降温冷却。 [0015] 4、通过在第一磨削杆的上端设置钻头，由于磨削杆的锉刀刃只分布在磨削杆的侧壁上，因此在打磨时，磨削杆的上端不会产生磨损，这样在电动设备带动旋转锉转动的时 候，可以进行钻孔，功能更加全面。 附图说明 [0016] 图1为本发明提出的一种耐磨型旋转锉的结构示意图；图2为本发明提出的一种耐磨型旋转锉的A处结构放大示意图； 图3为本发明提出的一种耐磨型旋转锉的B处结构放大示意图； 图4为本发明提出的一种耐磨型旋转锉的C-C处剖视结构示意图。 [0017] 图中：1锉柄、2第一圆形槽、3第二磨削杆、4第二圆形槽、5第一磨削杆、6条形杆、7方形块、8滑槽、9密封塞、10第一通孔、11滑杆、12活塞、13进气孔、14进水通道、15第二通孔、16永磁铁、17出气孔、18钻头、19转动座、20固定座、21第三磨削杆、22方形槽。 具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0019] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0020] 参照图1-4，一种耐磨型旋转锉，包括锉柄1，锉柄1由不锈钢材料支撑，锉柄1的上端固定连接有第一磨削杆5，第一磨削杆5的上端固定连接有钻头18，锉柄1的下端固定连接有转动座19，转动座19的外壁为六角螺帽结构，可以与电动设备进行匹配、嵌合，第一磨削杆5内开设有第一圆形槽2，第一圆形槽2的内底部焊接有第二磨削杆3，第一磨削杆5的外壁与第一圆形槽2内壁之间的间隔为4-5mm，第二磨削杆3的外壁与第二圆形槽4的内壁之间的间隔为4-5mm，第二磨削杆3内开设有第二圆形槽4,第二圆形槽4的内底部焊接有第三磨削 杆21，第一磨削杆5、第二磨削杆3、第三磨削杆21的外壁均固定连接有锉刀刃，且第一磨削杆5、第二磨削杆3、第三磨削杆21均与锉柄1同轴固定连接，需要说明的是，第一磨削杆5、第二磨削杆3、第三磨削杆21均与第一圆形槽2、第二圆形槽4的轴心位于同一直线上，锉柄1的两个相对侧壁均固定连接有方形块7，每个方形块7内均开设有滑槽8，每个滑槽8内均密封 滑动连接有活塞12，滑槽8内安装有驱动活塞12来回移动的驱动装置。 [0021] 驱动装置包括嵌设在滑槽8内壁上的密封塞9，活塞12的侧壁固定连接有滑杆11，滑杆11的侧壁开设有多个条形槽，密封塞9内开设有第一通孔10，滑杆11远离活塞12的一端延伸至第一通孔10内，且滑杆11与第一通孔10密封滑动连接，需要说明的是，条形槽的两端均处于密封塞9与活塞12之间，且条形槽靠近活塞12的一端延伸至第一通孔10内，条形槽位于第一通孔10内的部分与第一通孔10的内壁紧密贴合，且条形槽只处于第一通孔10内，方 形块7的下端开设有进气孔13，且进气孔13与滑槽8内部连通，进气孔13内安装有第一单向 阀，第一单向阀只允许气体从外界流入滑槽8内，需要说明的是，气体只能从外界流入滑槽8内而无法从滑槽8内流出，所述第二单向阀只允许气体或水流由第二通孔15流入方形槽22 内，第三单向阀只允许气体或水流由方形槽22流入滑槽8内，需要说明的是，气体或水流只能从第二通孔15流入方形槽22而无法从方形槽22流入第二通孔15内，方形块7的上端开设 有出气孔17，出气孔17与滑槽8内部连通，气体或水流只能从方形槽22流入滑槽8内而无法 从滑槽8流入方形槽22内，活塞12由磁性材料制成，锉柄1的侧壁开设有方形槽22，且方形槽 22与滑槽8内部连通，方形槽22的内顶部转动连接有条形杆6，条形杆6从上之下依次贯穿锉柄1、转动座19的侧壁，且条形杆6的下端延伸至转动座19外并固定连接有固定座20，条形杆 6的侧壁开设有进水通道14，条形杆6的侧壁开设有与进水通道14连通的第二通孔15，且第 二通孔15与方形槽22内部连通，第二通孔15的两端均安装有第二单向阀，活塞12内安装有 第三单向阀，第二单向阀只允许气体或水流由第二通孔15流入方形槽22内，第三单向阀只 允许气体或水流由方形槽22流入滑槽8内，需要说明的是，第二单向阀条形杆6的两个相对 侧壁均固定连接有两个永磁铁16，两个活塞12的磁极相反，两个永磁铁16的磁极也相反，需要说明的是，初始状态下，相邻的永磁铁16与活塞12之间的磁极相反，永磁铁16排斥活塞12远离永磁铁16。 [0022] 本发明中，本装置在过程中，当外层的第一磨削杆5的锉刀刃被磨损、消失后，第二层中的第二磨削杆3的锉刀刃裸露出来以供使用，当第二层的锉刀刃被磨损、消失后，第三层的第三磨削杆21的锉刀刃裸露出来以供使用，这样设置三层锉刀刃进行磨削，可以大大增加旋转锉的使用寿命。 [0023] 使用本装置打磨时，将锉柄1上的转动座19安装在电动设备内，将条形杆6的固定座20固定在某处，从而使得条形杆6的位置固定住，这样使得本装置在转动时，条形杆6不会随之发生转动；此时关闭第二单向阀及第三单向阀，打开第一单向阀并启动电动设备带动 本装置发生高速转动，继而使得锉柄1及方形块7相对条形杆6发生高速转动，滑槽8内的两 个活塞12间歇性的与两个永磁铁16相对，永磁铁16可不断的吸引、排斥活塞12，当永磁铁16吸引活塞12移动时，活塞12与密封塞9形成的密闭空间增大，可形成负压将外界的空气由进气孔13内的第一单向阀抽至滑槽8内，当永磁铁16排斥活塞12移动时，将推动滑杆11穿过第一通孔10，此时活塞12将滑槽8内的空气由滑杆11侧壁的条形槽推出，并将滑槽8内的空气 由出气孔17排出，由于本装置工作时的转速极高，因此活塞12来回移动的速度也极快，这样从出气孔17排出的空气流速也极高，可以将本装置打磨时产生的飞屑吹走，使得飞屑远离 工作人员，避免飞屑对工作人员造成伤害。 [0024] 当本装置在打磨产生高温时，可将冷却液由进水通道14通入，并同时关闭第一单向阀，打开第二单向阀及第三单向阀，再启动电动设备使得本装置高速转动，同样将固定座 20及条形杆6的位置固定，同样可使得永磁铁16不断的吸引、排斥活塞12，此时当永磁铁16吸引活塞12移动时，活塞12与滑槽8形成的密闭空间增大，形成负压可将进水通道14内的冷却液由第二通孔15内的第二单向阀抽至方形槽22内，并由方形槽22流入滑槽8内，当永磁铁 16排斥活塞12移动时，活塞12将滑槽8内的冷却液挤出，并由出气孔17排出，由于本装置在工作时转速极高，因此活塞12来回移动的速度也极快，排出的冷却液流速也极快，可喷射至本装置的打磨位置处，从而可以进行降温、冷却。 [0025] 当需要进行钻孔时，可同样将本装置安装在电动设备内，启动电动设备使得本装置转动，将本装置上端的钻头18对准需要钻孔的位置即可进行钻孔。 [0026] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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