[0001] 本发明涉及锉刀领域，特别是涉及一种高贴合度锉刀盘。

[0002] 现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。锉刀用的是t12钢，经表面淬火后硬度达62 64。锉刀表面上有许多细密刀齿、条形，用于~锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。但传统的锉刀都是固定结构组成，在对棱角分明的物件进行锉洗时需要不断调节锉刀面才能将复杂面的毛刺锉洗干净，不能进行自我调节。

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种高贴合度锉刀盘，能够对加工完的工件进行锉洗处理，磨掉工件表面的毛刺，锉刀盘本体锉洗时与工件更贴合。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高贴合度锉刀盘，包括锉刀盘本体，所述锉刀盘本体上端设有四个呈“十”字型排布设置的安装座，所述锉刀盘本体底部端面呈一凸弧形端面，所述锉刀盘本体底部中央设有锉板体，所述锉板体后端两端连接设置有弹簧体，所述锉板体通过所述弹簧体控制左右翘动，所述锉板体外侧端的锉刀盘本体底部端面上设有刷板体，所述刷板体环形绕至于所述锉板体外侧，所述刷板体板面上设有刷毛，所述刷板体上还开设有多个出风口。

[0005] 在本发明一个较佳实施例中，所述锉刀盘本体内部设有吹风机机构，吹风机机构通过出风口向外排风，出风口均匀排布于所述刷板体板面上。

[0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述锉板体后端中央安装有一支杆，所述支杆固定支撑于所述锉板体后端面中央，所述弹簧体相互对称设置于所述支杆两侧。

[0007] 本发明的有益效果是：本发明能够对加工完的工件进行锉洗处理，磨掉工件表面的毛刺，锉刀盘本体锉洗时与工件更贴合，锉板体能通过弹簧体控制左右翘动，使得锉板体始终贴合在工件上。附图说明

[0008] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明高贴合度锉刀盘一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、锉刀盘本体； 2、安装座； 3、锉板体； 4、弹簧体； 5、刷板体； 6、支杆。

[0009] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0010] 请参阅图1，本发明实施例包括：一种高贴合度锉刀盘，包括锉刀盘本体1，所述锉刀盘本体1上端设有四个呈“十”字型排布设置的安装座2，所述锉刀盘本体1底部端面呈一凸弧形端面，所述锉刀盘本体1底部中央设有锉板体3，所述锉板体3后端两端连接设置有弹簧体4，所述锉板体3通过所述弹簧体4控制左右翘动，所述锉板体3外侧端的锉刀盘本体1底部端面上设有刷板体5，所述刷板体5环形绕至于所述锉板体3外侧，所述刷板体5板面上设有刷毛，所述刷板体5上还开设有多个出风口。

[0011] 另外，所述锉刀盘本体1内部设有吹风机机构，吹风机机构通过出风口向外排风，出风口均匀排布于所述刷板体5板面上。

[0012] 另外，所述锉板体3后端中央安装有一支杆6，所述支杆6固定支撑于所述锉板体3后端面中央，所述弹簧体4相互对称设置于所述支杆6两侧。

[0013] 本发明的工作原理为在锉刀盘本体1上端设有四个呈“十”字型排布设置的安装座2，锉刀盘本体1底部端面呈一凸弧形端面，锉刀盘本体1底部中央设有锉板体3，锉板体3后端两端连接设置有弹簧体4，锉板体3通过弹簧体4控制左右翘动，锉板体3后端中央安装有一支杆6，支杆6固定支撑于锉板体3后端面中央，弹簧体4相互对称设置于支杆6两侧，锉板体3外侧端的锉刀盘本体1底部端面上设有刷板体5，刷板体5环形绕至于锉板体3外侧，刷板体5板面上设有刷毛，刷板体5上还开设有多个出风口，锉刀盘本体1内部设有吹风机机构，吹风机机构通过出风口向外排风，出风口均匀排布于刷板体5板面上，锉刀盘本体1能够对加工完的工件进行锉洗处理，磨掉工件表面的毛刺，锉刀盘本体1锉洗时与工件更贴合，锉板体3能通过弹簧体4控制左右翘动，使得锉板体3始终贴合在工件上。

[0014] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。