一种刀具钝化装置 |
|||||||
| 申请号 | CN202110657339.9 | 申请日 | 2021-06-11 | 公开(公告)号 | CN113275660A | 公开(公告)日 | 2021-08-20 |
| 申请人 | 上海径驰精密工具有限公司; | 发明人 | 邢琪; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及刀具加工设备的领域，具体公开了一种刀具 钝化 装置，包括 底板 ，底板上设置有用于承托手臂的承托架，承托架与底板相连，承托架可进行多 角 度、多方位调节，底板上设置有刀具夹持组件，刀具夹持组件包括用于放置刀具的承托 块 ，承托块与底板活动连接。本 申请 具有提高对刀具钝化 精度 的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种刀具钝化装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有用于承托手臂的承托架(2)，所述承托架(2)与底板(1)相连，所述承托架(2)可进行多角度、多方位调节，所述底板(1)上设置有用于放置刀具的承托块(3)，所述承托块(3)与底板(1)活动连接。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种刀具钝化装置技术领域[0001] 本发明涉及刀具加工设备的技术领域，尤其是涉及一种刀具钝化装置。 背景技术[0002] 刀具钝化是指通过锉刀对刀具进行去毛刺、平整、抛光等处理，从而提高刀具质量和延长刀具使用寿命。经普通砂轮或金刚石刃磨后的刀具刃口，存在不同程度的微观缺口(即微小崩刃与锯口)，在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏，在使用刀具对工件进行加工之前，必须对刀具进行钝化处理。 [0003] 一般的，操作者在进行刀具钝化处理时，通常是使用虎台钳对待钝化处理的刀具进行夹持固定，通过手持锉刀对刀具进行钝化处理，全凭操作者的经验对刀具进行锉削，刀具以及锉刀之间的角度不能始终保持固定，不能保证刀具的钝化精度。 发明内容[0004] 为了提高对刀具的钝化精度，本申请提供一种刀具钝化装置。 [0005] 本申请提供的一种刀具钝化装置，包括底板，所述底板上设置有用于承托手臂的承托架，所述承托架与底板相连，所述承托架可进行多角度、多方位调节，所述底板上设置有用于放置刀具的承托块，所述承托块与底板活动连接。 [0006] 通过采用上述技术方案，操作者在对刀具进行钝化时，首先将承托架调节至所需角度，将刀具放置在承托块上，左手对刀具进行按住固定，右手的手臂搭放在承托架上，刀具与锉刀的角度固定后，对刀具进行钝化时，可以提高对刀具的钝化精度。 [0007] 可选的，所述底板与承托块之间设置有用于驱动承托块移动的滑移组件，所述滑移组件包括驱动部，所述驱动部包括传动螺杆，所述传动螺杆与底板转动连接，所述承托块下端设置有用于驱动承托块滑移的转接块，所述转接块与传动螺杆螺纹连接，所述滑移组件还包括对转接块起导向作用的导引部。 [0009] 可选的，所述导引部包括固定块，所述固定块内开设有导向槽，所述传动螺杆位于容纳腔内，所述转接块上一体成型有导向块，所述导向块与导向槽相对应。 [0010] 通过采用上述技术方案，导向块滑移设置在导向槽内，为转接块的滑移提供了导向和限位。 [0011] 可选的，所述承托块与转接块之间设置有刻度盘，所述刻度盘与转接块固定连接，所述承托块与刻度盘转动连接，所述承托块上连接有指针。。 [0012] 通过采用上述技术方案，操作者可以根据钝化需求，调节承托块的转动角度，刻度盘的设置可以使承托块转动的角度更为精确，提高对刀具的钝化精度。 [0013] 可选的，所述承托块上开设有V形缺口。 [0014] 通过采用上述技术方案，V形缺口的设置可以满足不同形状刀具的放置需求，使刀具的放置更加稳定。 [0015] 可选的，所述承托块上设置有用于对刀具进行固定的夹持组件，所述夹持组件包括用于对刀具水平方向进行固定的第一夹持部以及用于对刀具竖直方向进行固定的第二夹持部，所述第一夹持部包括第一顶紧杆，所述第二夹持部包括第二顶紧杆，所述第一顶紧杆与第二顶紧杆均与承托块滑移连接。 [0016] 通过采用上述技术方案，夹持组件可以对刀具进行更加稳定地固定，通过调节第一顶紧杆以及第二顶紧杆对刀具的水平方向和竖直方向进行限位，防止刀具在承托块上发生活动。 [0018] 通过采用上述技术方案，导轨以及支撑块的设置实现了第一顶紧杆沿水平方向和竖直方向的滑移，使第一顶紧杆的调节更加灵活。 [0019] 可选的，所述第二夹持部还包括支撑架，所述第二顶紧杆与支撑架螺纹连接，所述支撑架与承托块滑移连接。 [0020] 通过采用上述技术方案，支撑架的设置同样实现了第二支撑杆沿水平和竖直方向的移动，满足了对不同刀具的固定需求。 [0021] 可选的，所述底板上端设置有照明灯。 [0022] 通过采用上述技术方案，操作者可在光线较差的情况下开启照明灯进行辅助照明。 [0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1．操作者在对刀具进行钝化时，首先将承托架调节至所需角度，将刀具放置在承 托块上，左手对刀具进行按住固定，右手的手臂搭放在承托架上，刀具与锉刀的角度固定了，对刀具进行钝化时，可以提高对刀具的钝化精度； 2.操作者可以根据钝化需求，调节承托块的转动角度，刻度盘的设置可以使承托 块转动的角度更为精确，提高对刀具的钝化精度； 3. 夹持组件可以对刀具进行更加稳定地固定，通过调节第一顶紧杆以及第二顶 紧杆对刀具的水平方向和竖直方向进行限位，防止刀具在承托块上发生活动。 附图说明 [0024] 图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。 [0025] 图2是用于体现滑移组件结构的示意图。 [0026] 图3是用于体现夹持组件结构的示意图。 [0027] 图4是用于体现第一夹持部结构的示意图。 [0028] 图5是用于体现第二夹持部结构的示意图。 [0029] 附图标记说明：1、底板；2、承托架；3、承托块；31、燕尾槽；32、V形缺口；4、滑移组件；41、固定块； 411、导向槽；42、转接块；421、导向块；43、传动螺杆；44、摇把；5、夹持组件；51、导轨；52、滑块；53、抵紧块；54、支撑块；541、调节槽；55、第一顶紧杆；551、调节部；552、延伸部；56、旋钮；57、连接螺杆；58、支撑架；581、燕尾块；59、第二顶紧杆；6、缓冲块；7、刻度盘；8、指针；9、安装柱；10、照明灯；11、连接件。 具体实施方式[0030] 以下结合附图1‑5对本申请作进一步详细说明。 [0031] 本申请实施例公开一种刀具钝化装置。 [0032] 参照图1，一种刀具钝化装置包括底板1，地板上连接有用于托放手臂的承托架2，底板1上设置有用于放置刀具的承托块3，承托块3上设置有用于对刀具进行固定的夹持组件5，承托块3与底板1之间设置有用于驱动刀具承托块3滑移的滑移组件4。 [0033] 参照图1，操作者在对刀具进行钝化操作时，首先通过滑移组件4将承托块3滑移至所需位置，将刀具放置在承托块3上，使用夹持组件5对刀具进行固定夹紧，刀具被固定后，调节承托架2的角度位置，将手臂搭放在承托架2上，通过锉刀对刀具进行钝化，保证了锉刀与刀具之间的角度始终固定，提高了对刀具的钝化精度。 [0034] 参照图1，承托块3上开设有V形缺口32。V形缺口32的设置可使刀具更加稳定地放置在承托块3上。 [0035] 参照图2，滑移组件4包括固定块41以及转接块42，固定块41与底板1固定连接，转接块42与固定块41滑移连接，固定块41上开设有导向槽411，固定块41上转动连接有传动螺杆43，传动螺杆43位于导向槽411内，传动螺杆43的一端伸出固定块41且固定连接有摇把44，转接块42靠近固定块41的一端一体成型有导向块421，导向块421与导向槽411相对应，导向块421滑移连接在导向槽411内，导向块421与传动螺杆43螺纹连接。 [0036] 参照图3，承托块3与转接块42之间设置有刻度盘7，刻度盘7与转接块42固定连接，承托块3与刻度盘7转动连接，承托块3上固定连接有指针8。操作者在进行钝化操作时，可以根据使用需求转动承托块3，调节承托块3的角度，通过指针8指向刻度盘7上的角度值，来对承托块3转动的角度进行更为精确的调节，提高了对刀具的钝化精度。 [0037] 参照图3和图4，夹持组件5包括用于对刀具水平方向进行限位的第一夹持部以及用于对刀具竖直方向进行限位的第二夹持部，第一夹持部包括导轨51、支撑块54以及第一顶紧杆55，第一顶紧杆55沿水平方向设置，导轨51与承托块3靠近摇把44的侧壁固定连接，导轨51上滑移连接有滑块52，支撑块54与滑块52的上端面固定连接，滑块52的侧壁上固定连接有抵紧块53，抵紧块53与导轨51相贴合，抵紧块53上螺纹连接有连接件11，连接件11穿过抵紧块53与导轨51相抵触。 [0038] 参照图4，支撑块54上沿竖直方向开设有调节槽541，第一顶紧杆55包括调节部551以及延伸部552，调节部551的形状与调节槽541相对应，延伸部552从调节部551的端部向外延伸且同轴设置，延伸部552与调节部551为一体成型，延伸部552靠近支撑块54的端面与支撑块54相贴合，支撑块54一侧设置有旋钮56，旋钮56的端面与支撑块54相贴合，且旋钮56靠近第一顶紧杆55的一端固定连接有连接螺杆57，连接螺杆57用于连接固定第一顶紧杆55。 [0039] 参照图3和图4，滑块52沿导轨51滑移实现了第一顶紧杆55沿水平方向的移动，通过连接件11对导轨51进行抵紧，对滑块52的位置进行固定。第一顶紧杆55沿调节槽541滑移实现了第一顶紧杆55沿竖直方向的移动，通过旋钮56上的连接螺杆57对第一顶紧杆55进行锁紧，对第一顶紧杆55的位置进行固定。 [0040] 参照图5，第二夹持部包括支撑架58以及第二顶紧杆59，第二顶紧杆59沿竖直方向设置，第二顶紧杆59为螺纹杆，支撑架58设置为U形，第二顶紧杆59与支撑架58螺纹连接，支撑架58两个端头的内侧壁上均一体成型有燕尾块581，承托块3上开设有与燕尾块581相对应的燕尾槽31，支撑架58与承托块3滑移连接，支撑架58上螺纹连接有连接件11，连接件11穿过燕尾块581用于与燕尾槽31的底壁相抵触。 [0041] 参照图5，支撑架58与承托块3滑移连接实现了第二顶紧杆59沿水平方向的滑移，通过连接件11对支撑架58的位置进行固定，避免第二顶紧杆59在对刀具进行顶紧的过程中发生活动，第二顶紧杆59与支撑架58螺纹连接，第二顶紧杆59实现了沿竖直方向的升降，使装置整体的可调性更加灵活。 [0042] 参照图5，第一顶紧杆55与第二顶紧杆59的端头均固定连接有缓冲块6，缓冲块6采用聚氨酯材质制成。缓冲块6的设置可以减少第一顶紧块以及第二顶紧块与对刀具造成的磨损，对刀具起到保护作用。 [0043] 参照图1，底板1上端固定连接有若干个安装柱9，安装柱9上设置有照明灯10。操作者可在昏暗环境下开启照明灯10进行辅助照明，对刀具的钝化过程更加便利。 [0044] 本实施例中的连接件11均采用螺栓。 [0045] 本申请实施例一种刀具钝化装置的实施原理为：操作者首先根据刀具钝化要求调节承托块3的位置，摇动摇把44，将承托块3滑移至所需位置，将刀具放置在在承托块3上，调节第一顶紧杆55以及第二顶紧杆59的位置，使第一顶紧杆55以及第二顶紧杆59对刀具进行夹持固定。调节承托架2的角度位置，调节完成后，将手臂搭放在承托架2上，使用锉刀对刀具进行钝化。 [0046] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈