一种锉刀磨损度检测的装置 |
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| 申请号 | CN202010153202.5 | 申请日 | 2020-03-06 | 公开(公告)号 | CN111151817B | 公开(公告)日 | 2020-10-30 |
| 申请人 | 安徽阜南县向发工艺品有限公司; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种锉刀磨损度检测的装置，包括底座，所述底座内设有传动腔，所述底座底部设有 电机 腔以及电导体，所述电导体上方设有检测腔，所述底座顶部左侧向上开设有 砂轮 槽，所述底座顶部右侧向上开设有检测槽，所述电机腔内设有电机，所述电机动 力 输出轴 转动安装在所述电机腔顶部，所述动力输出轴向上伸入所述传动腔内且所述动力输出轴上固定安装有第一锥 齿轮 ，所述第一 锥齿轮 左侧设有第二锥齿轮；本装置机构简单，使用简便，通过 螺纹 杆与螺纹套的配合以及伸缩杆实现了砂轮圆盘的左右移动，更全面检测待测锉刀 齿面 磨损情况，通过扭力 弹簧 的作用实现了装置对夹紧后的锉刀磨损情况的有效反馈，简单明了。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种锉刀磨损度检测的装置，包括底座，其特征在于：所述底座内设有传动腔，所述底座底部设有电机腔以及电导体，所述电导体上方设有检测腔，所述底座顶部左侧向上开设有砂轮槽，所述底座顶部右侧向上开设有检测槽，所述电机腔内设有电机，所述电机动力输出轴转动安装在所述电机腔顶部，所述动力输出轴向上伸入所述传动腔内且所述动力输出轴上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮左端面上固定安装有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上固定安装有第三锥齿轮以及圆盘，所述传动腔顶端转动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有蜗杆，所述传动轴底端固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合，所述传动腔顶端固定安装有固定块，所述固定块内转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆右端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相配合，所述伸缩杆内安装有一伸缩杆弹簧，所述伸缩杆弹簧右端与所述伸缩杆右端面固定安装，所述伸缩杆弹簧左端固定安装有活塞杆，所述活塞杆左侧端面固定安装有第五锥齿轮，所述传动腔左端壁上转动安装有离合轴杆，所述离合轴杆右端固定安装有左螺纹杆，所述左螺纹杆右端面上固定安装有离合装置，所述离合装置包括离合架，所述离合架上下端设有电磁铁腔，所述电磁铁腔内设有电磁铁，所述离合架上下端设有夹紧腔，所述夹紧腔内设有夹紧块，所述夹紧块上固定安装有永磁体，所述永磁体与所述电磁铁相对应，所述夹紧块上环形固定安装有限位环，所述限位环上固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装在所述夹紧腔端壁上，所述左螺纹杆上配合有左螺纹套，所述左螺纹套顶端转动安装有砂轮轴，所述砂轮轴上固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮相啮合，所述砂轮轴向上延伸且所述砂轮轴滑动安装在所述砂轮槽内，所述砂轮轴顶端固定安装有检测圆盘，所述检测圆盘顶端配合有圆形砂轮。 |
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| 说明书全文 | 一种锉刀磨损度检测的装置技术领域[0001] 本发明涉及机械刀具相关技术领域，具体为一种锉刀磨损度检测的装置。 背景技术[0002] 在当下生活中，锉刀已是机械生产工具中不可或缺的组成部分，锉刀由于能对加工工件，例如金属，木料，皮革等进行表层微量加工而成为小型工件表面处理常用的机械加工刀具，而当使用锉刀对工件表面进行加工处理时为摩擦配合，致使锉刀由于摩擦力而造成齿面磨损，使得锉刀亦成为机械刀具的消耗品，针对锉刀表面的磨损程度的测量鉴定大多仍需要大量时间，降低效率，本发明一种锉刀磨损度检测的装置可以解决上述问题。 发明内容[0003] 技术问题： [0004] 在锉刀使用时，锉刀对工件表面进行加工处理时为摩擦配合，致使锉刀由于摩擦力而造成齿面磨损，使得锉刀亦成为机械刀具的消耗品，针对锉刀表面的磨损程度的测量鉴定大多仍需要大量时间，降低效率。 [0005] 为解决上述问题，本例设计了一种锉刀磨损度检测的装置，包括底座，所述底座内设有传动腔，所述底座底部设有电机腔以及电导体，所述电导体上方设有检测腔，所述底座顶部左侧向上开设有砂轮槽，所述底座顶部右侧向上开设有检测槽，所述电机腔内设有电机，所述电机动力输出轴转动安装在所述电机腔顶部，所述动力输出轴向上伸入所述传动腔内且所述动力输出轴上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮左端面上固定安装有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上固定安装有第三锥齿轮以及圆盘，所述传动腔顶端转动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有蜗杆，所述传动轴底端固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合，所述传动腔顶端固定安装有固定块，所述固定块内转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆右端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相配合，所述伸缩杆内安装有一伸缩杆弹簧，所述伸缩杆弹簧右端与所述伸缩杆右端面固定安装，所述伸缩杆弹簧左端固定安装有活塞杆，所述活塞杆左侧端面固定安装有第五锥齿轮，所述传动腔左端壁上转动安装有离合轴杆，所述离合轴杆右端固定安装有左螺纹杆，所述左螺纹杆右端面上固定安装有离合装置，所述离合装置包括离合架，所述离合架上下端设有电磁铁腔，所述电磁铁腔内设有电磁铁，所述离合架上下端设有夹紧腔，所述夹紧腔内设有夹紧块，所述夹紧块上固定安装有永磁体，所述永磁体与所述电磁铁相对应，所述夹紧块上环形固定安装有限位环，所述限位环上固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装在所述夹紧腔端壁上，所述左螺纹杆上配合有左螺纹套，所述左螺纹套顶端转动安装有砂轮轴，所述砂轮轴上固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮相啮合，所述砂轮轴向上延伸且所述砂轮轴滑动安装在所述砂轮槽内，所述砂轮轴顶端固定安装有检测圆盘，所述检测圆盘顶端配合有圆形砂轮。 [0006] 进一步的，所述检测腔右侧端壁上转动安装有检测轴，所述检测轴左侧端面上固定安装有右螺纹杆，所述右螺纹杆左端面上固定安装有轴杆，所述轴杆转动安装在所述检测腔左端面上，所述轴杆转动安装在所述检测腔左端壁上，所述轴杆向左伸入所述传动腔内且所述轴杆左端面上固定安装有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述右螺纹杆螺纹连接有检测块，所述检测块与所述检测槽滑动安装，所述检测块顶端转动安装有夹持块，所述夹持块内设有锉刀槽，所述锉刀槽顶部设有夹紧螺栓。 [0007] 进一步的，所述检测块包括与所述夹持块固定安装的第一检测轴，所述第一检测轴转动安装在所述检测块顶端，所述第一检测轴底端固定安装有检测小齿轮，所述检测块内转动安装有第二检测轴，所述第二检测轴顶端固定安装有检测大齿轮，所述检测大齿轮与所述检测小齿轮相啮合，所述检测大齿轮底端固定安装有扭力弹簧，所述第二检测轴底端固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有导电体，所述电导体向上开设有导电槽，所述导电体滑动安装在所述导电槽内，所述电导体与所述电机电联。 [0008] 本发明的有益效果是：本装置机构简单，使用简便，通过螺纹杆与螺纹套的配合以及伸缩杆实现了砂轮圆盘的左右移动，更全面检测待测锉刀齿面磨损情况，通过扭力弹簧的作用实现了装置对夹紧后的锉刀磨损情况的有效反馈，简单明了。附图说明 [0009] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0010] 图1为本发明的一种锉刀磨损度检测的装置的整体结构示意图； [0011] 图2为图1中“A-A”方向的结构示意图； [0012] 图3是图1中“B”的放大结构示意图； [0013] 图4是图1中“C”的放大结构示意图； [0014] 图5是图2中“D”的放大结构示意图。 具体实施方式[0015] 下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 [0016] 本发明涉及一种锉刀磨损度检测的装置，主要用于锉刀磨损度检测方向，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明： [0017] 本发明所述的一种锉刀磨损度检测的装置包括底座11，所述底座11内设有传动腔22，所述底座11底部设有电机腔14以及电导体12，所述电导体12上方设有检测腔39，所述底座11顶部左侧向上开设有砂轮槽30，所述底座11顶部右侧向上开设有检测槽35，所述电机腔14内设有电机15，所述电机15动力输出轴13转动安装在所述电机腔14顶部，所述动力输出轴13向上伸入所述传动腔22内且所述动力输出轴13上固定安装有第一锥齿轮32，所述第一锥齿轮32左侧设有第二锥齿轮31，所述第一锥齿轮32与所述第二锥齿轮31相啮合，所述第二锥齿轮31左端面上固定安装有锥齿轮轴16，所述锥齿轮轴16上固定安装有第三锥齿轮 17以及圆盘19，所述传动腔22顶端转动安装有传动轴58，所述传动轴58上固定安装有蜗杆 57，所述传动轴58底端固定安装有第四锥齿轮59，所述第四锥齿轮59与所述第三锥齿轮17相啮合，所述传动腔22顶端固定安装有固定块26，所述固定块26内转动安装有伸缩杆62，所述伸缩杆62右端固定安装有蜗轮56，所述蜗轮56与所述蜗杆57相配合，所述伸缩杆62内安装有一伸缩杆弹簧61，所述伸缩杆弹簧61右端与所述伸缩杆62右端面固定安装，所述伸缩杆弹簧61左端固定安装有活塞杆60，所述活塞杆60左侧端面固定安装有第五锥齿轮55，所述传动腔22左端壁上转动安装有离合轴杆23，所述离合轴杆23右端固定安装有左螺纹杆 21，所述左螺纹杆21右端面上固定安装有离合装置20，所述离合装置20包括离合架54，所述离合架54上下端设有电磁铁腔73，所述电磁铁腔73内设有电磁铁50，所述离合架54上下端设有夹紧腔74，所述夹紧腔74内设有夹紧块52，所述夹紧块52上固定安装有永磁体53，所述永磁体53与所述电磁铁50相对应，所述夹紧块52上环形固定安装有限位环75，所述限位环 75上固定安装有弹簧51，所述弹簧51另一端固定安装在所述夹紧腔74端壁上，所述左螺纹杆21上配合有左螺纹套24，所述左螺纹套24顶端转动安装有砂轮轴27，所述砂轮轴27上固定安装有第六锥齿轮25，所述第六锥齿轮25与所述第五锥齿轮55相啮合，所述砂轮轴27向上延伸且所述砂轮轴27滑动安装在所述砂轮槽30内，所述砂轮轴27顶端固定安装有检测圆盘28，所述检测圆盘28顶端配合有圆形砂轮29。 [0018] 有益的，所述检测腔39右侧端壁上转动安装有检测轴41，所述检测轴41左侧端面上固定安装有右螺纹杆42，所述右螺纹杆42左端面上固定安装有轴杆34，所述轴杆34转动安装在所述检测腔39左端面上，所述轴杆34转动安装在所述检测腔39左端壁上，所述轴杆34向左伸入所述传动腔22内且所述轴杆34左端面上固定安装有第七锥齿轮33，所述第七锥齿轮33与所述第一锥齿轮32相啮合，所述右螺纹杆42螺纹连接有检测块40，所述检测块40与所述检测槽35滑动安装，所述检测块40顶端转动安装有夹持块38，所述夹持块38内设有锉刀槽37，所述锉刀槽37顶部设有夹紧螺栓36。 [0019] 有益的，所述检测块40包括与所述夹持块38固定安装的第一检测轴49，所述第一检测轴49转动安装在所述检测块40顶端，所述第一检测轴49底端固定安装有检测小齿轮48，所述检测块40内转动安装有第二检测轴47，所述第二检测轴47顶端固定安装有检测大齿轮45，所述检测大齿轮45与所述检测小齿轮48相啮合，所述检测大齿轮45底端固定安装有扭力弹簧46，所述第二检测轴47底端固定安装有连接杆44，所述连接杆44底端固定安装有导电体70，所述电导体12向上开设有导电槽71，所述导电体70滑动安装在所述导电槽71内，所述电导体12与所述电机15电联。 [0020] 以下结合图1至图5对本文中的一种锉刀磨损度检测的装置的使用步骤进行详细说明： [0021] 初始状态时，所述电机15不运行，所述电磁铁50内无电流通过，所述夹紧块52以及限位环75由于弹簧51的弹力夹紧圆盘19，所述第二检测轴47由于扭力弹簧46的作用通过连接杆44使导电体70与导电槽71的端壁相接触。 [0022] 将待测锉刀放入锉刀槽37内并通过夹紧螺栓36将待测锉刀夹紧，向电机15内通电，所述电机15带动第一锥齿轮32，第二锥齿轮31，锥齿轮轴16，圆盘19，离合装置20，左螺纹杆21，左螺纹套24以及砂轮轴27带动检测圆盘28以及圆形砂轮29左右移动，所述电机15通过第一锥齿轮32，第二锥齿轮31，锥齿轮轴16，第三锥齿轮17，第四锥齿轮59，传动轴58，蜗杆57，蜗轮56，伸缩杆62，第五锥齿轮55以及第六锥齿轮25带动检测圆盘28以及圆形砂轮29转动，同时所述电机15通过第一锥齿轮32，第七锥齿轮33以及右螺纹杆42通过检测块40带动夹持块38左右滑动，同时通过连接杆44带动导电体70在导电槽71内左右滑动，被夹紧的锉刀通过夹持块38向左移动，同时圆形砂轮29向右移动，使得圆形砂轮29能够全方位的与待测锉刀进行摩擦接触，当待测锉刀磨损情况较好时，即待测锉刀由于与圆形砂轮29的摩擦而带动夹持块38发生角度偏移，此时与夹持块38固定安装的第一检测轴49通过检测小齿轮48，检测大齿轮45，扭力弹簧46，第二检测轴47，连接杆44带动导电体70发生角度偏转，此时由于导电体70与导电槽71前后两电级都不接触，即电路断路，此时与电导体12电联的电机15停止运行，待测锉刀磨损度合格，否则当待测锉刀磨损度不合格时，圆形砂轮29无法因摩擦带动夹持块38发生角度偏移，从而无法使导电体70与导电槽71发生角度偏移，即无法形成断路。 [0023] 当需要对待测锉刀某一部分进行测量时，通过上述步骤使得圆形砂轮29与所测部分相摩擦接触，此时向离合装置20内的电磁铁50供电，所述永磁体53受到磁力从而克服弹簧51弹力，使得所述夹紧块52与所述圆盘19脱离，即所述离合装置20左侧的左螺纹杆21无法转动，即所述检测圆盘28与圆形砂轮29无法左右移动，实现对锉刀特定位置的检测。 |
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