一种全自动直立锯 |
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| 申请号 | CN202310745696.X | 申请日 | 2023-06-21 | 公开(公告)号 | CN116652291A | 公开(公告)日 | 2023-08-29 |
| 申请人 | 浙江富士泰机床有限责任公司; | 发明人 | 杨继政; 卢樟达; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种全自动直立锯，包括 机架 ，及设置于机架上的接料台和送料架，及垂直设置于接料台一端的靠山，及设置于接料台一侧的 楼梯 ，及设置于接料台和送料架之间下方的废屑收集装置，及设置于送料架上的两个滑轨，及设置于滑轨上的固定组件。由于设置两组固定组件对板材进行固定，保证板材在切割时不会发生偏移，让固定更牢固，切割更稳定，保证切割 质量 ；固定组件可在滑轨上横向移动，便于固定住的板材推动；通过油缸和传动组件来抬升接料板，接料板又成倾斜设置，接料板两侧设置有高于顶部的滚轮，被切割下来的板材能在接料板上自动滑落到靠山处，减少了推动板材的劳动 力 ，提高了生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种全自动直立锯，其特征在于：包括机架，及设置于机架上的接料台和送料架，及垂直设置于接料台一端的靠山，及设置于接料台一侧的楼梯，及设置于接料台和送料架之间下方的废屑收集装置，及设置于送料架一侧的上料架，及设置于接料台和送料架之间下方的机座，及设置于机座上的切割装置，及设置于送料架上的两个滑轨，及设置于滑轨上的固定组件，所述接料台包括设置于机架上的固定座，及一端转动连接于固定座上的接料板，及设置于接料板两侧的滚轮，及设置于接料板另一端下方的连接板，及设置于连接板另一端的连接圆环，及设置机架上的固定板，及设置于固定板上的定位圈，及设置于定位圈内的转动轴，及设置于机架上的油缸，及设置于油缸的伸缩杆顶部的钳口连接座，及一端转动连接于钳口连接座的传动板，所述传动板另一端与转动轴相固定，所述连接圆环与转动轴相固定。 |
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| 说明书全文 | 一种全自动直立锯技术领域[0001] 本发明涉及一种全自动直立锯。 背景技术[0002] 金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削各种材料的锯切设备，主要用于有色金属及非金属材料及各种型材的切割，对于尺寸较大的板材在加工成相应工件前，需要将板材切割成小块胚料，但是现有的较大尺寸的金属板材或非金属材料在切割时，操作者逐渐推进板材进行加工，因此，操作者需要一直手扶板材，耗费较多人力，而且很多大型板材重量大，对于操作者来说推动非常困难，虽然板材不需要推动，往往都是操作者人工对板材进行固定，在切割时候很容易会让板材产生偏移，影响切割质量，现有的立锯切割完成后的板材都是停放在原位，如果要继续切割，就需要工人把板材用力推动，使切割后的板材离开原来位置，这样会非常浪费力气，增大工人的工作量，降低了生产效率。 发明内容[0003] 本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，板材固定牢固，推送方便，切割效率、切割质量高，切割后的板材能自动滑落，降低劳动力的全自动直立锯。 [0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现： [0005] 一种全自动直立锯，包括机架，及设置于机架上的接料台和送料架，及垂直设置于接料台一端的靠山，及设置于接料台一侧的楼梯，及设置于接料台和送料架之间下方的废屑收集装置，及设置于送料架一侧的上料架，及设置于接料台和送料架之间下方的机座，及设置于机座上的切割装置，及设置于送料架上的两个滑轨，及设置于滑轨上的固定组件，所述接料台包括设置于机架上的固定座，及一端转动连接于固定座上的接料板，及设置于接料板两侧的滚轮，及设置于接料板另一端下方的连接板，及设置于连接板另一端的连接圆环，及设置机架上的固定板，及设置于固定板上的定位圈，及设置于定位圈内的转动轴，及设置于机架上的油缸，及设置于油缸的伸缩杆顶部的钳口连接座，及一端转动连接于钳口连接座的传动板，所述传动板另一端与转动轴相固定，所述连接圆环与转动轴相固定。 [0006] 进一步地，所述固定组件包括垂直设置于滑轨上的移动座，及设置于移动座侧壁上的夹紧板，及设置于移动座底部的凸字型凹槽，所述移动座为中空设置，移动座内设置有横向推动的夹紧油缸，所述夹紧油缸的伸缩杆与夹紧板相固定，夹紧油缸带动夹紧板横向伸缩，所述夹紧板为上下两块，所述移动座内设置有两个夹紧油缸分别对应两块夹紧板，所述夹紧板朝内设置。 [0007] 进一步地，所述接料板的顶部成倾斜设置，接料板连接固定座一端朝另一端向上倾斜，所述接料板两侧的滚轮间隔设置，所述滚轮的外圆周高于接料板的顶部。 [0008] 进一步地，所述转动轴可在定位圈内转动，传动板与转动轴连接处设置有圆孔，圆孔一侧设置有开口，所述开口处设置有螺栓孔，所述传动板通过螺栓拧紧开口与转动轴固定。 [0009] 进一步地，所述连接圆环与转动轴固定连接，连接板与接料板通过螺栓相连，所述连接板与连接圆环通过螺栓相连。 [0010] 进一步地，所述废屑收集装置位于锯带的行进路线的下方。 [0011] 进一步地，所述滑轨为两个平行设置，每个滑轨上设置有两个固定组件，所述固定组件朝向接料台方向移动。 [0012] 进一步地，所述上料架上设置有滚筒，所述切割装置可在机座上移动。 [0013] 本发明全自动直立锯的有益效果：由于所述全自动直立锯设置两组固定组件对板材进行固定，保证板材在切割时不会发生偏移，让固定更牢固，切割更稳定，保证切割质量；固定组件可在滑轨上横向移动，便于固定住的板材推动；通过油缸和传动组件来抬升接料板，接料板又成倾斜设置，接料板两侧设置有高于顶部的滚轮，被切割下来的板材能在接料板上自动滑落到靠山处，减少了推动板材的劳动力，提高了生产效率。 附图说明 [0014] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0015] 图1为发明一种全自动直立锯的结构示意图； [0016] 图2为发明一种全自动直立锯的固定组件结构示意图； [0017] 图3为发明一种全自动直立锯的接料台结构示意图； [0018] 图4为发明一种全自动直立锯的卸料传动结构示意图； [0019] 图中：1、机座；2、切割装置；3、上料架；4、接料台；5、送料架；6、废屑收集装置；7、固定组件；8、滑轨；9、靠山；10、接料板；11、滚轮；12、油缸；13、传动板；14、转动轴；15、钳口连接座；16、固定板；17、定位圈；18、连接圆环；19、连接板；20、固定座；71、移动座；72、凹槽；73、夹紧板。 具体实施方式[0020] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。 [0021] 如图1至图4所示，本发明采用如下技术方案：一种全自动直立锯，包括机架，及设置于机架上的接料台4和送料架5，及垂直设置于接料台4一端的靠山9，及设置于接料台4一侧的楼梯，及设置于接料台4和送料架5之间下方的废屑收集装置6，及设置于送料架5一侧的上料架3，及设置于接料台4和送料架5之间下方的机座1，及设置于机座1上的切割装置2，及设置于送料架5上的两个滑轨8，及设置于滑轨8上的固定组件7，所述接料台4包括设置于机架上的固定座20，及一端转动连接于固定座20上的接料板10，及设置于接料板10两侧的滚轮11，及设置于接料板10另一端下方的连接板19，及设置于连接板19另一端的连接圆环18，及设置机架上的固定板16，及设置于固定板16上的定位圈17，及设置于定位圈17内的转动轴14，及设置于机架上的油缸12，及设置于油缸12的伸缩杆顶部的钳口连接座15，及一端转动连接于钳口连接座15的传动板13，所述传动板13另一端与转动轴14相固定，所述连接圆环18与转动轴14相固定。 [0022] 所述固定组件7包括垂直设置于滑轨8上的移动座71，及设置于移动座71侧壁上的夹紧板73，及设置于移动座71底部的凸字型凹槽72，所述移动座71为中空设置，移动座71内设置有横向推动的夹紧油缸(未图示)，所述夹紧油缸的伸缩杆与夹紧板73相固定，夹紧油缸带动夹紧板73横向伸缩，所述夹紧板73为上下两块，所述移动座71内设置有两个夹紧油缸分别对应两块夹紧板73，所述夹紧板73朝内设置。 [0023] 所述接料板10的顶部成倾斜设置，接料板10连接固定座20一端朝另一端向上倾斜，所述接料板10两侧的滚轮11间隔设置，所述滚轮11的外圆周高于接料板10的顶部。 [0024] 所述转动轴14可在定位圈17内转动，传动板13与转动轴14连接处设置有圆孔，圆孔一侧设置有开口，所述开口处设置有螺栓孔，所述传动板13通过螺栓拧紧开口与转动轴14固定。 [0025] 所述连接圆环18与转动轴14固定连接，连接板19与接料板10通过螺栓相连，所述连接板19与连接圆环18通过螺栓相连。 [0026] 所述废屑收集装置6位于锯带的行进路线的下方。 [0027] 所述滑轨8为两个平行设置，每个滑轨8上设置有两个固定组件7，所述固定组件7朝向接料台4方向移动。 [0028] 所述上料架3上设置有滚筒，所述切割装置2可在机座1上移动。 [0029] 板材通过上料架3的滚筒进行传送，把板材推送于送料架5上，移动固定组件7在相应的位置后，再根据板材的厚度选择上夹紧板73还是下夹紧板73，确定后可由夹紧油缸推动夹紧板73对板材进行固定，板材固定好后移动固定组件7带动板材至切割处，切割宽度确定后由切割装置2进行切割，切割产生的废屑掉落在废屑收集装置6内进行收集，切割下来的板材位于接料台4上，这个时候油缸12的伸缩杆朝外延伸，推动钳口连接座15，与钳口连接座15转动连接的传动板13随之转动，而与传动板13固定连接的转动轴14跟随转动，随着转动轴14的转动，与转动轴14固定连接的连接圆环18跟随转动，连接圆环18的转动会抬升连接板19，连接板19抬升的同时，与之连接的接料板10一端也进行抬升，接料板10一端抬升后会让切割下来的板材位于滚轮11上，由于接料板10是倾斜设置，位于滚轮11上的板材会朝低处滑落，一直滑落到靠山9处停止，油缸12回缩，使接料板10下降到原来位置，这时就可以推动板材继续进行切割。 [0030] 本发明全自动直立锯的有益效果：由于所述全自动直立锯设置两组固定组件对板材进行固定，保证板材在切割时不会发生偏移，让固定更牢固，切割更稳定，保证切割质量；固定组件可在滑轨上横向移动，便于固定住的板材推动；通过油缸和传动组件来抬升接料板，接料板又成倾斜设置，接料板两侧设置有高于顶部的滚轮，被切割下来的板材能在接料板上自动滑落到靠山处，减少了推动板材的劳动力，提高了生产效率。 [0032] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 |
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