太阳能边框锯铝板端部加工设备及其加工方法 |
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| 申请号 | CN202311378370.4 | 申请日 | 2023-10-24 | 公开(公告)号 | CN117340351A | 公开(公告)日 | 2024-01-05 |
| 申请人 | 广东欧邦精密机械有限公司; | 发明人 | 吕海明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 太阳能 边框锯 铝 板端部加工设备及其加工方法，包括底仓，所述底仓的顶面固定有加工仓，所述加工仓内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑 块 ，两个所述滑块之间固定有安装板，所述加工仓内设有用于驱动安装板上下移动的升降组件，所述安装板的底面固定有切割 电机 ，所述切割电机 输出轴 的前端固定有 锯片 ，所述安装板的底面固定有防护罩，所述底仓内设有用于夹持铝材的夹持组件，所述底仓内壁之间且靠近顶面处 水 平固定有隔网。在使用时，通过设置的防护罩能够使锯片切割时产生的火花向下飞溅至底仓内部，通过底仓内部填充的水将火花冷却熄灭，避免火花迸溅至工人身上造成不便，实用性更好，更加便于推广使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.太阳能边框锯铝板端部加工设备，包括底仓(1)，其特征在于：所述底仓(1)的顶面固定有加工仓(2)，所述加工仓(2)内腔的左右两侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)之间固定有安装板(5)，所述加工仓(2)内设有用于驱动安装板(5)上下移动的升降组件(6)，所述安装板(5)的底面固定有切割电机(7)，所述切割电机(7)输出轴的前端固定有锯片(8)，所述安装板(5)的底面固定有防护罩(10)，所述底仓(1)内设有用于夹持铝材的夹持组件(9)，所述底仓(1)内壁之间且靠近顶面处水平固定有隔网(11)； |
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| 说明书全文 | 太阳能边框锯铝板端部加工设备及其加工方法技术领域[0001] 本发明涉及太阳能边框锯铝板端部加工设备及其加工方法技术领域，具体为太阳能边框锯铝板端部加工设备及其加工方法。 背景技术[0002] 太阳能是一种可再生能源，太阳能的利用有光热转换和光电转换两种方式，如生活中常见的太阳能光伏板便是一种太阳能发电设备，这些太阳能设备通常设置在室外，为了使用室外环境，太阳能设备的边框等部件通常采用铝质材料，在使用铝材制作太阳能边框时，需要用到切割加工设备将原材切割成合适的边框长度。 [0003] 例如中国专利(公告号：CN 215145226 U)公开了一种太阳能铝边框加工用双头锯，包括输送架，所述输送架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面传动连接有输送带，所述输送架的顶部两侧固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有双头锯台，太阳能铝边框在切除后产生的废料，会通过倾斜的输送通道滑落到输送带表面，这时伺服电机启动通过转动杆带动输送带进行移动调节，输送带在移动后将掉落的太阳能铝边框废料进行输送，这样便可对切除太阳能铝边框产生的废料进行输送收集，避免太阳能铝边框在切除后产生的过多废料将输送通道堵塞。 [0004] 但是，上述检索专利还存在些许不足，上述检索专利所公开的加工设备采用圆形锯片进行切割加工，但是它没有设置较好的防护结构用来阻挡切割时随着锯片飞出的火花，致使飞溅的火花容易迸溅到工人身上造成烫伤或是损坏衣物，存在着一定的不便，故而提出太阳能边框锯铝板端部加工设备及其加工方法以解决上述问题。 发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了太阳能边框锯铝板端部加工设备及其加工方法，具备能够避免切割火花烫伤工人等优点，解决了上述检索专利所公开的加工设备在使用不能有效防止切割火花飞溅烫伤工人的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：太阳能边框锯铝板端部加工设备，包括底仓，所述底仓的顶面固定有加工仓，所述加工仓内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定有安装板，所述加工仓内设有用于驱动安装板上下移动的升降组件，所述安装板的底面固定有切割电机，所述切割电机输出轴的前端固定有锯片，所述安装板的底面固定有防护罩，所述底仓内设有用于夹持铝材的夹持组件，所述底仓内壁之间且靠近顶面处水平固定有隔网； [0007] 所述升降组件包括固定在加工仓顶面的升降电机，所述加工仓的内顶壁上转动连接有两个呈左右分布，且垂直贯穿安装板并与其螺纹连接的螺杆，所述升降电机的输出轴与右侧所述螺杆的顶端相固定，所述螺杆的外周壁上且靠近顶端处固定有传动轮，两个所述传动轮之间设有使二者传动连接的皮带。 [0008] 进一步，所述夹持组件包括转动连接在底仓内底壁上的转轴，所述转轴的顶端固定有圆形仓，所述圆形仓内壁之间固定有导向杆，所述圆形仓的顶面开设有两个活动孔，所述导向杆的外周壁上滑动连接有两个呈左右分布的夹持板，所述圆形仓的内顶壁上且位于两个夹持板之间固定有双轴电机，所述双轴电机左右两端的输出轴上均固定有分别与两个夹持板螺纹连接的丝杆，所述转轴的外周壁上固定有蜗轮，所述底仓的正面转动连接有后端延伸至底仓内部并与蜗轮啮合的蜗杆，所述隔网的顶面固定有环形表盘，所述圆形仓的外周壁上固定有指针。 [0009] 进一步，所述底仓的顶面呈缺失状，所述底仓内填充有水，所述底仓的右侧固定连通有排水管，且排水管的右端螺纹连接有密封盖，所述加工仓的正面与底面均呈缺失状。 [0010] 进一步，所述滑槽用于供滑块在其内部上下滑动，所述防护罩的底面呈缺失状，所述防护罩的底面呈弧形并向上凹陷，所述锯片设置在防护罩内部。 [0011] 进一步，所述螺杆的底端贯穿隔网并与底仓的内底壁转动连接，所述安装板的顶面开设有供螺杆螺纹连接的第一螺纹孔，所述隔网的顶面开设有供螺杆贯穿的转动孔。 [0012] 进一步，所述隔网的顶面开设有供圆形仓贯穿的贯穿孔，所述转轴、圆形仓以及环形表盘均位于同一中轴线。 [0013] 进一步，所述环形表盘的顶面设置有角度刻度表，所述指针位于环形表盘的上方，所述蜗杆的前端固定有把手。 [0014] 进一步，所述活动孔用于供夹持板贯穿并在其内部左右滑动，所述夹持板的左侧开设有供丝杆贯穿并与其螺纹连接的第二螺纹孔，所述夹持板的左侧开设有供导向杆并与其滑动连接的导向孔，两个所述夹持板相对的一侧均固定有多个防滑橡胶凸起。 [0015] 太阳能边框锯铝板端部的加工方法，包括以下步骤： [0016] 1)、驱动切割电机检查锯片是否正常转动，检测完毕后关闭切割电机，驱动升降电机正转一次、反转一次，检查安装板是否正常上、下滑动，检测完毕后关闭升降电机，驱动双轴电机正转一次、反转一次，检查两个夹持板是否相对移动、相背移动，检测完毕后关闭双轴电机，完成设备检查； [0017] 2)、向底仓内部添加水，自来水液位不高于蜗轮； [0018] 3)、转动蜗杆使圆形仓转动，通过观察指针在环形表盘上的位置来调整切割角度； [0019] 4)、取铝材，将其放在两个夹持板之间，驱动双轴电机带动两个夹持板相对移动对铝材进行夹持，夹持后关闭双轴电机； [0020] 5)、驱动切割电机带动锯片旋转，驱动升降电机带动安装板慢慢下移，使锯片缓慢靠近铝材，锯片接近铝材后关闭升降电机，并观察锯片切割位置是否合理，若不合理则驱动双轴电机反转对铝材进行调整后重新夹持，位置合理后继续驱动升降电机带动锯片下移与铝材接触进行切割； [0021] 6)、铝材切断后，关闭切割电机，反转升降电机带动安装板上移，反转双轴电机取出铝材完成切割加工。 [0022] 与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果： [0023] 1、该太阳能边框锯铝板端部加工设备及其加工方法，在使用时，通过设置的防护罩能够使锯片切割时产生的火花向下飞溅至底仓内部，通过底仓内部填充的水将火花冷却熄灭，避免火花迸溅至工人身上造成不便，实用性更好，更加便于推广使用。 [0024] 2、该太阳能边框锯铝板端部加工设备及其加工方法，在切割时，通过设置的夹持组件对铝材进行夹持，通过设置的升降组件来带动锯片稳定的上下移动，确保切割的稳定性与精确性，此外夹持组件能够带动铝材进行转动，进而调整与锯片之间的角度，便于将铝材的端部切割成合适的角度，以便组装成太阳能边框，实用性更好。附图说明 [0025] 图1为本发明结构示意图； [0026] 图2为本发明锯片的侧视示意图； [0027] 图3为本发明底仓内部结构的侧视示意图； [0028] 图4为本发明圆形仓内部结构的正视示意图； [0029] 图5为本发明环形表盘的俯视示意图。 [0030] 图中：1底仓、2加工仓、3滑槽、4滑块、5安装板、6升降组件、601升降电机、602螺杆、603传动轮、604皮带、7切割电机、8锯片、9夹持组件、901转轴、902圆形仓、903导向杆、904活动孔、905夹持板、906双轴电机、907丝杆、908蜗轮、909蜗杆、910环形表盘、911指针、10防护罩、11隔网。 具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032] 请参阅图1‑3，本实施例中的太阳能边框锯铝板端部加工设备，包括底仓1，底仓1的顶面固定有加工仓2，加工仓2内腔的左右两侧均开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块4，两个滑块4之间固定有安装板5，加工仓2内设有用于驱动安装板5上下移动的升降组件6，安装板5的底面固定有切割电机7，切割电机7输出轴的前端固定有锯片8，安装板5的底面固定有防护罩10，防护罩10的底面呈缺失状，防护罩10的底面呈弧形并向上凹陷，锯片8设置在防护罩10内部，在使用时，通过设置的防护罩10能够使锯片8切割时产生的火花向下飞溅至底仓1内部，通过底仓1内部填充的水将火花冷却熄灭，避免火花迸溅至工人身上造成不便，实用性更好，更加便于推广使用，底仓1内设有用于夹持铝材的夹持组件9，在切割时，通过设置的夹持组件9对铝材进行夹持，通过设置的升降组件6来带动锯片8稳定的上下移动，确保切割的稳定性与精确性，此外夹持组件9能够带动铝材进行转动，进而调整与锯片8之间的角度，便于将铝材的端部切割成合适的角度，以便组装成太阳能边框，实用性更好，底仓1内壁之间且靠近顶面处水平固定有隔网11。 [0033] 需要说明的是，本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。 [0034] 升降组件6包括固定在加工仓2顶面的升降电机601，加工仓2的内顶壁上转动连接有两个呈左右分布，且垂直贯穿安装板5并与其螺纹连接的螺杆602，升降电机601的输出轴与右侧螺杆602的顶端相固定，螺杆602的外周壁上且靠近顶端处固定有传动轮603，两个传动轮603之间设有使二者传动连接的皮带604，螺杆602的底端贯穿隔网11并与底仓1的内底壁转动连接，安装板5的顶面开设有供螺杆602螺纹连接的第一螺纹孔，隔网11的顶面开设有供螺杆602贯穿的转动孔，在使用时，驱动切割电机7带动锯片8旋转，启动升降电机601，升降电机601带动右侧螺杆602转动，右侧螺杆602通过传动轮603与皮带604带动左侧螺杆602同步同向转动，进一步，两个螺杆602驱动安装板5沿滑槽3向下滑动使锯片8与铝材接触进行切割，在切割时，产生的火花被防护罩10遮挡，使其只能从防护罩10的底面喷进底仓1内部并溅射进底仓1内部的水中进行冷却熄灭，避免火花溅出烫伤工人。 [0035] 本实施例中的，底仓1的顶面呈缺失状，底仓1内填充有水，底仓1的右侧固定连通有排水管，且排水管的右端螺纹连接有密封盖，加工仓2的正面与底面均呈缺失状，滑槽3用于供滑块4在其内部上下滑动。 [0036] 请参阅图3‑5，本实施例中的，夹持组件9包括转动连接在底仓1内底壁上的转轴901，转轴901的顶端固定有圆形仓902，圆形仓902内壁之间固定有导向杆903，圆形仓902的顶面开设有两个活动孔904，导向杆903的外周壁上滑动连接有两个呈左右分布的夹持板 905，圆形仓902的内顶壁上且位于两个夹持板905之间固定有双轴电机906，双轴电机906左右两端的输出轴上均固定有分别与两个夹持板905螺纹连接的丝杆907，在夹持铝材时，将铝材放在圆形仓902的顶面并使其位于两个夹持板905之间，然后启动双轴电机906，双轴电机906带动丝杆907转动，丝杆907驱动夹持板905沿导向杆903滑动，通过两个夹持板905将铝材夹持住，为切割加工提供便利，转轴901的外周壁上固定有蜗轮908，底仓1的正面转动连接有后端延伸至底仓1内部并与蜗轮908啮合的蜗杆909，隔网11的顶面固定有环形表盘 910，圆形仓902的外周壁上固定有指针911，当需要调整切割角度时，转动蜗杆909，蜗杆909带动蜗轮908转动，蜗轮908带动转轴901转动，转轴901带动圆形仓902转动，圆形仓902带动指针911绕圆形仓902中轴线公转，配合环形表盘910观察旋转角度，进而达到调整切割角度的效果。 [0037] 本实施例中的，隔网11的顶面开设有供圆形仓902贯穿的贯穿孔，转轴901、圆形仓902以及环形表盘910均位于同一中轴线。 [0038] 环形表盘910的顶面设置有角度刻度表，指针911位于环形表盘910的上方，蜗杆909的前端固定有把手，通过设置的把手便于转动蜗杆909带动圆形仓902转动进而调整切割角度，通过设置蜗轮908与蜗杆909进行传动，便于利用蜗轮908与蜗杆909的自锁来保持角度调节后的稳定性。 [0039] 活动孔904用于供夹持板905贯穿并在其内部左右滑动，夹持板905的左侧开设有供丝杆907贯穿并与其螺纹连接的第二螺纹孔，夹持板905的左侧开设有供导向杆903并与其滑动连接的导向孔，两个夹持板905相对的一侧均固定有多个防滑橡胶凸起，通过设置的防滑橡胶凸起便与更加稳定的夹持铝材，同时避免损伤铝材。 [0040] 请参阅图1‑5，本实施例中的太阳能边框锯铝板端部的加工方法，包括以下步骤： [0041] 1)、驱动切割电机7检查锯片8是否正常转动，检测完毕后关闭切割电机7，驱动升降电机601正转一次、反转一次，检查安装板5是否正常上、下滑动，检测完毕后关闭升降电机601，驱动双轴电机906正转一次、反转一次，检查两个夹持板905是否相对移动、相背移动，检测完毕后关闭双轴电机906，完成设备检查； [0042] 2)、向底仓1内部添加水，自来水液位不高于蜗轮908； [0043] 3)、转动蜗杆909使圆形仓902转动，通过观察指针911在环形表盘910上的位置来调整切割角度； [0044] 4)、取铝材，将其放在两个夹持板905之间，驱动双轴电机906带动两个夹持板905相对移动对铝材进行夹持，夹持后关闭双轴电机906； [0045] 5)、驱动切割电机7带动锯片8旋转，驱动升降电机601带动安装板5慢慢下移，使锯片8缓慢靠近铝材，锯片8接近铝材后关闭升降电机601，并观察锯片8切割位置是否合理，若不合理则驱动双轴电机906反转对铝材进行调整后重新夹持，位置合理后继续驱动升降电机601带动锯片8下移与铝材接触进行切割； [0046] 6)、铝材切断后，关闭切割电机7，反转升降电机601带动安装板5上移，反转双轴电机906取出铝材完成切割加工。 [0047] 上述实施例的工作原理为： [0048] (1)、在使用时，驱动切割电机7带动锯片8旋转，启动升降电机601，升降电机601带动右侧螺杆602转动，右侧螺杆602通过传动轮603与皮带604带动左侧螺杆602同步同向转动，进一步，两个螺杆602驱动安装板5沿滑槽3向下滑动使锯片8与铝材接触进行切割，在切割时，产生的火花被防护罩10遮挡，使其只能从防护罩10的底面喷进底仓1内部并溅射进底仓1内部的水中进行冷却熄灭，避免火花溅出烫伤工人。 [0049] (2)、在夹持铝材时，将铝材放在圆形仓902的顶面并使其位于两个夹持板905之间，然后启动双轴电机906，双轴电机906带动丝杆907转动，丝杆907驱动夹持板905沿导向杆903滑动，通过两个夹持板905将铝材夹持住，为切割加工提供便利，当需要调整切割角度时，转动蜗杆909，蜗杆909带动蜗轮908转动，蜗轮908带动转轴901转动，转轴901带动圆形仓902转动，圆形仓902带动指针911绕圆形仓902中轴线公转，配合环形表盘910观察旋转角度，进而达到调整切割角度的效果。 [0050] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 |
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