一种手动拉刀磨床的头架摆动装置 |
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| 申请号 | CN202211386192.5 | 申请日 | 2022-11-07 | 公开(公告)号 | CN115635137A | 公开(公告)日 | 2023-01-24 |
| 申请人 | 浙江新昱智能制造有限公司; | 发明人 | 王诚; 刘元来; 季伟民; 叶黎明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于手动拉刀磨床技术领域，尤其是涉及一种手动拉刀磨床的 头架 摆动装置，包括凹座，所述凹座的上侧转动连接有 丝杠 ，且丝杠上 螺纹 连接有 横杆 ，所述横杆与凹座滑动连接，所述凹座上设置有与丝杠相配合的驱动机构，所述横杆上滑动连接有拉座和滑座，且拉座和滑座之间设置有缓冲机构，所述滑座和横杆之间设置有电磁固定机构，所述滑座的一侧固定设置有两个固定 块 ，且两个固定块之间转动连接有螺纹导座。本发明可以对拉刀的纵向 位置 ，以及拉刀的高度进行适应性调控，以提高拉刀的作业范围，同时，拉刀的固定方式极为便捷，避免了人工固定的繁琐，且本装置在作业过程中，可以对材料进行多点 锁 定，保证材料放置的稳固性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，包括凹座(1)，其特征在于，所述凹座(1)的上侧转动连接有丝杠(2)，且丝杠(2)上螺纹连接有横杆(3)，所述横杆(3)与凹座(1)滑动连接，所述凹座(1)上设置有与丝杠(2)相配合的驱动机构(4)，所述横杆(3)上滑动连接有拉座(5)和滑座(6)，且拉座(5)和滑座(6)之间设置有缓冲机构(7)，所述滑座(6)和横杆(3)之间设置有电磁固定机构(8)，所述滑座(6)的一侧固定设置有两个固定块(9)，且两个固定块(9)之间转动连接有螺纹导座(10)，所述螺纹导座(10)上螺纹连接有螺杆(11)，且螺杆(11)的下端固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)上固定连接有拉刀(13)，所述螺纹导座(10)上固定套接有第一转把(14)，且螺杆(11)的螺纹升角小于当量摩擦角，所述支撑座(12)上固定连接有限位杆(15)，且限位杆(15)贯穿滑座(6)设置，所述凹座(1)的下侧开设有气腔(16)，且凹座(1)上开设有多个与气腔(16)相连通的吸孔(17)，所述凹座(1)的一侧固定设置有真空泵(18)，且真空泵(18)的吸气端通过吸管(19)与气腔(16)连通。 |
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| 说明书全文 | 一种手动拉刀磨床的头架摆动装置技术领域[0001] 本发明属于手动拉刀磨床技术领域，尤其是涉及一种手动拉刀磨床的头架摆动装置。 背景技术[0002] 现有专利(申请号为CN201921714764.1)一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，包括凹板，所述凹板的内壁左右两侧顶部均固接有横杆，所述横杆的外壁右侧滑动卡接有套板，所述套板的顶部固接有短板，所述短板的右侧安装有固定机构，所述短板的正面通过销轴与弯板的右侧转动相连。该手动拉刀磨床的头架摆动装置，通过插接机构解决了现有的手动拉刀磨床的头架摆动装置在工作中无法保持水平拉动的问题，避免产生振动，防止了发生隔断，保证材料切割完整，避免了浪费，降低了成本，并且通过圆筒、凸杆、第二弹簧和万向轮的配合解决了工作时为人工该固定材料的问题，避免了材料过轻时发生偏移，保证了品相，提高了产量，提高了实用性，便于推广。 [0003] 上述装置在使用过程中存在以下问题： [0004] 1、拉刀只能在横向位置进行调节位置，而不能进行纵向位置调节，给使用带来了不便； [0006] 3、上述装置在对材料进行固定时，仅仅只是通过万向轮对材料的一点进行压合固定，锁定点较少，进而材料加工过程中的锁定状态较差。 [0007] 为此，我们提出一种手动拉刀磨床的头架摆动装置来解决上述问题。 发明内容[0008] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种手动拉刀磨床的头架摆动装置。 [0009] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，包括凹座，所述凹座的上侧转动连接有丝杠，且丝杠上螺纹连接有横杆，所述横杆与凹座滑动连接，所述凹座上设置有与丝杠相配合的驱动机构，所述横杆上滑动连接有拉座和滑座，且拉座和滑座之间设置有缓冲机构，所述滑座和横杆之间设置有电磁固定机构，所述滑座的一侧固定设置有两个固定块，且两个固定块之间转动连接有螺纹导座，所述螺纹导座上螺纹连接有螺杆，且螺杆的下端固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有拉刀，所述螺纹导座上固定套接有第一转把，且螺杆的螺纹升角小于当量摩擦角，所述支撑座上固定连接有限位杆，且限位杆贯穿滑座设置，所述凹座的下侧开设有气腔，且凹座上开设有多个与气腔相连通的吸孔，所述凹座的一侧固定设置有真空泵，且真空泵的吸气端通过吸管与气腔连通。 [0010] 在上述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置中，所述驱动机构由驱动腔、蜗杆和蜗轮组成，所述驱动腔开设与凹座的上侧，且丝杠的一端延伸至驱动腔中并与蜗轮固定套接，所述蜗杆转动设置于驱动腔中，且蜗杆与蜗轮相啮合。 [0011] 在上述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置中，所述蜗杆的上端贯穿驱动腔并固定连接有第二转把，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗杆和蜗轮间的摩擦角。 [0012] 在上述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置中，所述缓冲机构由缓冲座、缓冲杆、滑块和缓冲弹簧组成，所述缓冲座固定设置于拉座上，且滑块滑动设置于缓冲座中，所述滑块与缓冲座之间通过缓冲弹簧固定连接，所述缓冲杆固定设置于滑块上，且缓冲杆的一端贯穿缓冲座并与滑座固定连接。 [0013] 在上述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置中，所述滑块的两侧均固定连接有阻尼块，且阻尼块与缓冲座的内壁接触连接。 [0014] 在上述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置中，所述电磁固定机构由固定杆和电磁块组成，所述固定杆固定设置于滑座上，且电磁块与固定杆固定连接，所述电磁块与横杆滑动连接，且横杆上嵌设有与电磁块相配合的金属层。 [0016] 在上述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置中，所述凹座的上侧固定设置有支撑杆，且横杆与支撑杆滑动连接。 [0017] 在上述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置中，所述凹座的下侧设置有与气腔相连通的进气管，且进气管上设置有电磁阀。 [0018] 在上述的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置中，所述拉座上固定设置有拉手，且拉手上固定套接有海绵套。 [0019] 与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置的驱动机构可以控制丝杠转动，进而可以控制螺纹连接的横杆进行纵向移动，进而可以控制拉刀进行纵向位置调节，且驱动机构具有自锁功能，避免了人工锁定的繁琐，通过设置的螺纹导座和螺杆的配合，可以对拉刀的高度进行调节，方便拉刀适应不同厚度的材料，大大提高了拉刀的作业范围，且螺杆的螺纹升角设计，可以实现螺杆与螺纹导座间的自锁，以避免人工锁定的繁琐，同时通过设置的电磁块，可以利用电磁块通电生磁快速与横杆上的金属层吸合，固定滑座，固定方式极为便捷，避免了人工固定的繁琐，通过设置的真空泵和各个吸孔的配合，可以对放置的材料的多点进行吸合锁定，保证材料加工过程中放置的稳固性，通过设置的缓冲机构，可以缓冲拉刀横向工作过程中产生的横向振动力。 [0020] 综上所述：通过本发明的设计，可以对拉刀的纵向位置，以及拉刀的高度进行适应性调控，以提高拉刀的作业范围，同时，拉刀的固定方式极为便捷，避免了人工固定的繁琐，且本装置在作业过程中，可以对材料进行多点锁定，保证材料放置的稳固性。附图说明 [0021] 图1是本发明提供的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置的正视透视结构示意图； [0022] 图2是本发明提供的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置的俯视结构示意图； [0023] 图3是本发明提供的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置的驱动机构的正视透视结构示意图； [0024] 图4是本发明提供的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置的滑座的正视结构示意图； [0025] 图5是本发明提供的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置的缓冲机构的正视透视结构示意图； [0026] 图6是本发明提供的一种手动拉刀磨床的头架摆动装置的拉手的侧视结构示意图。 [0027] 图中：1凹座、2丝杠、3横杆、4驱动机构、41驱动腔、42蜗杆、43蜗轮、5拉座、6滑座、7缓冲机构、71缓冲座、72缓冲杆、73滑块、74缓冲弹簧、8电磁固定机构、81固定杆、82电磁块、9固定块、10螺纹导座、11螺杆、12支撑座、13拉刀、14第一转把、15限位杆、16气腔、17吸孔、 18真空泵、19吸管、20第二转把、21阻尼块、22开关、23支撑杆、24进气管、25电磁阀、26拉手、 27海绵套。 具体实施方式[0028] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。 [0029] 如图1‑6所示，一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，包括凹座1，凹座1的上侧转动连接有丝杠2，且丝杠2上螺纹连接有横杆3，凹座1的上侧固定设置有支撑杆23，且横杆3与支撑杆23滑动连接，支撑杆23的设置，可以给予横杆3稳定的支撑； [0030] 横杆3与凹座1滑动连接，凹座1上设置有与丝杠2相配合的驱动机构4，驱动机构4由驱动腔41、蜗杆42和蜗轮43组成，驱动腔41开设与凹座1的上侧，且丝杠2的一端延伸至驱动腔41中并与蜗轮43固定套接，蜗杆42转动设置于驱动腔41中，且蜗杆42与蜗轮43相啮合，通过设置的蜗杆42和蜗轮43的传动配合，便于使用者操控丝杠2转动，蜗杆42的上端贯穿驱动腔41并固定连接有第二转把20，蜗杆42的展开螺旋角小于蜗杆42和蜗轮43间的摩擦角，第二转把20的设置，方便使用者操控蜗杆42转动，蜗杆42的展开螺旋角设计，可以实现蜗杆42和蜗轮43间的自锁，以避免人工锁定的繁琐； [0031] 横杆3上滑动连接有拉座5和滑座6，拉座5上固定设置有拉手26，且拉手26上固定套接有海绵套27，拉手26的设置，方便使用者向拉座5施力，海绵套27可以给予使用者舒适的握持杆，且拉座5和滑座6之间设置有缓冲机构7，缓冲机构7由缓冲座71、缓冲杆72、滑块73和缓冲弹簧74组成，缓冲座71固定设置于拉座5上，且滑块73滑动设置于缓冲座71中，滑块73与缓冲座71之间通过缓冲弹簧74固定连接，缓冲杆72固定设置于滑块73上，且缓冲杆 72的一端贯穿缓冲座71并与滑座6固定连接，通过设置的缓冲弹簧74，可以利用缓冲弹簧74的形变缓冲拉刀13横向作业时产生的横向振动力，滑块73的两侧均固定连接有阻尼块21，且阻尼块21与缓冲座71的内壁接触连接，通过设置的阻尼块21，可以利用阻尼块21的阻力，消耗缓冲弹簧74释能时产生的激振； [0032] 滑座6和横杆3之间设置有电磁固定机构8，电磁固定机构8由固定杆81和电磁块82组成，固定杆81固定设置于滑座6上，且电磁块82与固定杆81固定连接，电磁块82与横杆3滑动连接，且横杆3上嵌设有与电磁块82相配合的金属层，通过设置的电磁块82，可以利用电磁块82通断电的磁性变化，控制电磁块82与横杆3进行吸合或解除吸合，以实现滑座6的快速锁定或解锁，滑座6上设置有与电磁块82相配合的开关22，开关22的设置，方便使用者操控电磁块82通断电； [0033] 滑座6的一侧固定设置有两个固定块9，且两个固定块9之间转动连接有螺纹导座10，螺纹导座10上螺纹连接有螺杆11，且螺杆11的下端固定连接有支撑座12，支撑座12上固定连接有拉刀13，螺纹导座10上固定套接有第一转把14，且螺杆11的螺纹升角小于当量摩擦角，第一转把14的设置，方便控制螺纹导座10转动，螺杆11的螺纹升角设计，可以实现螺杆11和螺纹导座10间的自锁，以避免人工锁定的繁琐； [0034] 支撑座12上固定连接有限位杆15，且限位杆15贯穿滑座6设置，凹座1的下侧开设有气腔16，且凹座1上开设有多个与气腔16相连通的吸孔17，凹座1的一侧固定设置有真空泵18，且真空泵18的吸气端通过吸管19与气腔16连通，凹座1的下侧设置有与气腔16相连通的进气管24，且进气管24上设置有电磁阀25，电磁阀25的设置，方便控制进气管24启闭，使得在需要解锁材料时，可以使得进气管24开启，使得气腔16与外界连通解除负压状态。 [0035] 现对本发明的操作原理做如下描述： [0036] 使用时，将需要加工的材料放置于凹座1上，随后启动真空泵18，真空泵18会抽吸气腔16中的空气形成负压，利用各个吸孔17对材料进行吸合固定，待材料固定完成后，关闭真空泵18，接着，转动第一转把14，第一转把14会带动螺纹导座10转动，在限位杆15的限位作用下，随着螺纹导座10的转动，螺杆11会带动拉刀13下移，直至拉刀13与材料相接触，停止转动第一转把14，随后通过开关22控制电磁块82断电消磁，使得电磁块82不再与横杆3吸合，解锁滑座6，然后，通过拉手26拉动滑座6横向移动，滑座6会带动拉刀13横向移动进行切削作业； [0037] 当需要调控拉刀13的纵向位置时，转动第二转把20，第二转把20会带动蜗杆42转动，在蜗轮43的传动配合下，丝杠2会同步转动，随着丝杠2的转动，横杆3会带动拉刀13进行纵向移动，当拉刀13到达所需纵向位置时，停止转动第二转把20。 |
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