1.一种数控剪板机用刀口间距可精确调整的剪板结构，包括连接板（1），所述连接板（1）的背面安装有下刀片（2），所述下刀片（2）的背面嵌合安装有连接套一（3），其特征在于：
所述连接套一（3）的背面转动安装有连接块（4），所述连接块（4）的背面内嵌安装有电磁铁一（5），所述电磁铁一（5）的背面吸合有铁块一（6），所述铁块一（6）的背面安装有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外表面套接安装有上刀片（12），所述螺纹杆（7）的背面安装有铁块二（8），所述铁块二（8）的背面吸合有电磁铁二（9），所述电磁铁二（9）的外表面安装有连接杆（10），所述连接杆（10）的外表面滑动安装有置物板（13），且置物板（13）呈“L”字形；所述连接杆（10）的背面安装有转块（11），且转块（11）位于置物板（13）的后方；
所述置物板（13）的顶部贯穿设置有三组等距布置的滑槽（35），滑槽（35）的内部滑动安装有挡板（36），且挡板（36）呈“T”字形结构，挡板（36）的底端安装有液压推杆（37），且液压推杆（37）位于置物板（13）的下方，所述上刀片（12）的顶部安装有防护板（18），防护板（18）的顶部和背面通过螺栓安装有防护台（19），液压推杆（37）的输出端与防护台（19）的顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机用刀口间距可精确调整的剪板结构，其特征在于：防护板（18）的一侧外壁安装有置物块（20），置物块（20）的底部套接有滑块（21），滑块（21）的底壁向下设置有置物槽（22），置物槽（22）的内部嵌合安装有磨刀块（23），所述防护板（18）呈梯字形结构，防护台（19）呈三角结构，滑块（21）呈“凹”字形结构，滑块（21）的两侧为中空结构，磨刀块（23）能够随着滑块（21）的移动而与上刀片（12）相接处，并通过磨刀块（23）来对上刀片（12）进行打磨操作。
3.根据权利要求2所述的一种数控剪板机用刀口间距可精确调整的剪板结构，其特征在于：所述滑块（21）的顶部安装有储液箱（24），储液箱（24）的底部安装有输液管（25），输液管（25）的外表面安装有电子阀门（26），且电子阀门（26）位于滑块（21）的内部，滑块（21）的前壁和后壁均设置有插槽，插槽的内部嵌合安装有海绵擦（27），输液管（25）的尾部延伸进滑块（21）的内部后贯穿滑块（21）的内壁与海绵擦（27）相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种数控剪板机用刀口间距可精确调整的剪板结构，其特征在于：所述滑块（21）的顶部安装有连接柱（28），且连接柱（28）位于储液箱（24）的一侧，连接柱（28）的外表面螺纹安装有连接套二（29），防护台（19）的一侧外壁安装有承载板，承载板的顶部安装有伺服电机（30），伺服电机（30）的输出端安装有往复丝杆（31），往复丝杆（31）位于防护台（19）的上方，液压推杆（37）位于往复丝杆（31）的侧后方，所述置物块（20）的顶部安装有支撑柱，往复丝杆（31）的一端通过轴件与支撑柱的外表面相连接，往复丝杆（31）的外表面套接安装有滑套（32），滑套（32）的底部安装有置物套（33），置物套（33）的底壁安装有弹簧（34），弹簧（34）的底端与连接套二（29）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控剪板机用刀口间距可精确调整的剪板结构，其特征在于：所述置物板（13）的背面通过螺栓安装有防护套（14），且防护套（14）位于连接杆（10）的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种数控剪板机用刀口间距可精确调整的剪板结构，其特征在于：所述防护套（14）的外表面安装有立杆（15），且立杆（15）位于转块（11）的前方，立杆（15）的顶端外表面安装有指标条（16），且指标条（16）呈三角结构，转块（11）的外表面设置有刻度线（17），且刻度线（17）位于指标条（16）的下方。
7.一种权利要求6所述的数控剪板机用刀口间距可精确调整的剪板结构的使用方法，该剪板结构的工作步骤如下：
S1、在使用该剪板结构时，在将剪板结构与剪板机连接后，启动液压推杆（37），从而能够在防护台（19）的作用下带动防护板（18）底部的上刀片（12）向下移动，从而完成剪切操作；
S2、在需要调节刀口间距时，首先给电磁铁一（5）和电磁铁二（9）通电，然后启动液压推杆（37），从而带动上刀片（12）内的螺纹杆（7）靠近连接杆（10）和连接块（4），接着就能够通过电磁铁一（5）和电磁铁二（9）与铁块一（6）和铁块二（8）的吸合来将螺纹杆（7）和连接杆（10）与连接块（4）连接在一起；
在所述步骤S2中，还包括如下步骤：
S21、然后转动转块（11），从而带动连接杆（10）在防护套（14）内转动，接着就能够带动螺纹杆（7）转动，最后带动连接块（4）在连接套一（3）内转动，在螺纹杆（7）转动过程中，会带动上刀片（12）沿着螺纹杆（7）的方向移动，从而使得上刀片（12）不断地远离或靠近下刀片（2）；
S22、在转动转块（11）的过程中，工作人员能够根据指标条（16）所指的刻度线（17）来判断上刀片（12）移动的距离，进而达到精准调节刀口间距的目的；
S3、在需要打磨上刀片（12）时，首先将磨刀块（23）和海绵擦（27）分别插入置物槽（22）和插槽的内部，然后往储液箱（24）内注入足量的润滑油；
S4、然后启动伺服电机（30），从而带动往复丝杆（31）转动，接着就能够在滑套（32）的作用下带动置物套（33）沿着往复丝杆（31）的方向移动，在此过程中，随着滑块（21）的移动，连接套二（29）会不断地拉扯置物套（33）内的弹簧（34），从而方便滑块（21）内的磨刀块（23）能够对上刀片（12）进行打磨操作。
8.根据权利要求7所述的数控剪板机用刀口间距可精确调整的剪板结构的使用方法，其特征在于，在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、接着将连接套二（29）拧在连接柱（28）的外表面，接着就能够通过连接套二（29）将弹簧（34）与滑块（21）连接在一起；
在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、在打磨上刀片（12）的过程中，打开电子阀门（26），此时储液箱（24）内的润滑油会通过输液管（25）输送至海绵擦（27）上，并通过海绵擦（27）将润滑油涂抹在上刀片（12）的表面，从而为上刀片（12）的保养提供一定的便利，进而在一定程度上能够延长上刀片（12）的使用寿命，降低上刀片（12）损坏的速度。