物品切断装置 |
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| 申请号 | CN202311849114.9 | 申请日 | 2023-12-29 | 公开(公告)号 | CN117754042A | 公开(公告)日 | 2024-03-26 |
| 申请人 | 中国建筑第六工程局有限公司; | 发明人 | 薛坤平; 赵琳琳; 张华勇; 陈福源; 杨运城; 宋飞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种施工用机械设备，特别是涉及一种物品切断装置，包括第一切刀、第二切刀、 挡板 及顶推组件，所述第一切刀的一端设置有第一 槽口 、所述第二切刀的一端设置有第二槽口，所述第二切刀上设置有顶推端，所述第一切刀、所述挡板均垂直设置并且 位置 固定，所述第二切刀设置于所述第一切刀与所述挡板之间，所述第二切刀适于相对所述第一切刀、所述挡板左右移动，所述第一槽口与所述第二槽口相对应时，所述顶推端伸出至所述第一切刀、所述挡板外，所述顶推组件靠近所述顶推端设置，所述顶推组件用于推动所述顶推端使所述第二切刀相对所述第一切刀、所述挡板向右移动。本发明无需通电即可使用、结构简单、体积小，方便携带。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种物品切断装置，其特征在于，包括第一切刀(11)、第二切刀(12)、挡板(13)及顶推组件，所述第一切刀(11)的一端设置有第一槽口(111)、所述第二切刀(12)的一端设置有第二槽口(121)，所述第二切刀(12)的与所述第二槽口(121)相对应的另一端设置有顶推端，所述第一切刀(11)、所述挡板(13)均垂直设置并且位置固定，所述第二切刀(12)设置于所述第一切刀(11)与所述挡板(13)之间，所述第二切刀(12)与所述第一切刀(11)、所述挡板(13)均相互平行，所述第二切刀(12)适于相对所述第一切刀(11)、所述挡板(13)左右移动，所述第一槽口(111)与所述第二槽口(121)相对应时，所述顶推端伸出至所述第一切刀(11)、所述挡板(13)外，所述顶推组件靠近所述顶推端设置，所述顶推组件用于推动所述顶推端使所述第二切刀(12)相对所述第一切刀(11)、所述挡板(13)向右移动。 |
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| 说明书全文 | 物品切断装置技术领域[0001] 本发明涉及一种施工用机械设备，特别是涉及一种物品切断装置。 背景技术[0002] 在工程施工领域，常常需要对施工现场的物品进行切割作业，以满足后续生产需求。现有的切割设备，体积较大、搬运随身携带不方便，并且需要通电方能使用。在用电不方便的施工现场，切割不方便，给施工造成困扰。 发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种无需通电即可使用、结构简单、体积小，方便携带的物品切断装置。 [0004] 为了解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案： [0005] 本发明一种物品切断装置，包括第一切刀、第二切刀、挡板及顶推组件，所述第一切刀的一端设置有第一槽口、所述第二切刀的一端设置有第二槽口，所述第二切刀的与所述第二槽口相对应的另一端设置有顶推端，所述第一切刀、所述挡板均垂直设置并且位置固定，所述第二切刀设置于所述第一切刀与所述挡板之间，所述第二切刀与所述第一切刀、所述挡板均相互平行，所述第二切刀适于相对所述第一切刀、所述挡板左右移动，所述第一槽口与所述第二槽口相对应时，所述顶推端伸出至所述第一切刀、所述挡板外，所述顶推组件靠近所述顶推端设置，所述顶推组件用于推动所述顶推端使所述第二切刀相对所述第一切刀、所述挡板向右移动。 [0006] 进一步地，所述第一槽口、所述第二槽口底部均为圆弧形。 [0007] 进一步地，还包括盖板，所述盖板水平设置，所述盖板设置于所述第一切刀、所述第二切刀、所述挡板顶部，所述盖板与所述第一切刀、所述挡板连接。 [0008] 进一步地，所述顶推端与所述第二切刀一体成型。 [0009] 进一步地，所述顶推组件包括一对安装支架、转动盘、手柄，所述一对安装支架位置固定，所述转动盘为圆盘，所述转动盘设置于所述一对安装支架之间，所述转动盘偏心可转动连接于所述一对安装支架上，所述手柄一端连接于所述转动盘上。 [0010] 进一步地，所述第二切刀上设置有复位装置，所述复位装置使所述第二切刀在相对所述第一切刀、所述挡板向右移动后回到初始位置。 [0011] 进一步地，所述复位装置包括弹簧固定板、弹簧、第一导向柱、第二导向柱，所述弹簧固定板位置固定，所述弹簧固定板垂直设置，所述第一导向柱一端连接于所述第二切刀的开有第二槽口的一端端部、另一端为自由端，所述第二导向柱一端连接于所述弹簧固定板上、另一端为自由端，所述第一导向柱、所述第二导向柱均水平设置，所述弹簧套在所述第一导向柱、所述第二导向柱上，所述弹簧两端分别连接于所述第二切刀及所述弹簧固定板上。 [0013] 与现有技术相比，本发明物品切断装置至少具有以下有益效果： [0014] 本发明一种物品切断装置，由于包括第一切刀、第二切刀、顶推组件，手动操作顶推组件即可通过顶推组件使第二切刀相对第一切刀移动从而将待切割物切断，无需通电即可使用，不仅提高了作业效率更方便在无电源的施工现场使用，作业安全性提高，并且结构简单、体积小，方便携带，对金属制品、非金属制品均可进行切割作业。 附图说明[0016] 图1为本发明物品切断装置的结构示意图； [0017] 图2为本发明物品切断装置的爆炸图。 具体实施方式[0018] 如图1、图2所示，本发明一种物品切断装置，包括第一切刀11、第二切刀12、挡板13及顶推组件，第一切刀11、第二切刀12、挡板13均为平板状构件，第一切刀11的一端设置有第一槽口111、第二切刀12的一端设置有第二槽口121，第一槽口111、第二槽口121内用于放置待切割物体，同时第一槽口111、第二槽口121加工时切割为有棱角的槽口，具备刀刃功能，第二切刀12的与第二槽口121相对应的另一端设置有顶推端，第一切刀11、挡板13均垂直设置并且位置固定，第二切刀12设置于第一切刀11与挡板13之间，第二切刀12与第一切刀11、挡板13均相互平行，第二切刀12适于相对第一切刀11、挡板13左右移动，第一槽口111与第二槽口121相对应时，顶推端伸出至第一切刀11、挡板13外，顶推组件靠近顶推端设置，顶推组件用于推动顶推端使第二切刀12相对第一切刀11、挡板13向右移动。具体地，第一切刀11、第二切刀12均采用硬质钢材制成。本发明一种物品切断装置在使用时，将待切割物放入第一槽口111、第二槽口121内，通过顶推组件推动顶推端使第二切刀12相对第一切刀11、挡板13向右移动，第二槽口121与第一槽口111共同作用于待切割物上，完成对待切割物的切割。本发明一种物品切断装置，由于包括第一切刀11、第二切刀12、顶推组件，手动操作顶推组件即可通过顶推组件使第二切刀12相对第一切刀11移动从而将待切割物切断，无需通电即可使用，不仅提高了作业效率更方便在无电源的施工现场使用，作业安全性提高，并且结构简单、体积小，方便携带，对金属制品、非金属制品均可进行切割作业。 [0019] 本发明物品切断装置，其中，第一槽口111、第二槽口121底部均为圆弧形，方便放置待切割物品。 [0020] 本发明物品切断装置，其中，还包括盖板14，盖板14水平设置，盖板14设置于第一切刀11、第二切刀12、挡板13顶部，盖板14与第一切刀11、挡板13相连接。具体地，盖板14、挡板13均由钢板制成，盖板14与第一切刀11、挡板13相焊接。通过盖板14防止第二切刀12向上移动并滑出。 [0021] 本发明物品切断装置，其中，顶推端与第二切刀12一体成型，顶推端为第二切刀12的延长端，还可以是，顶推端与第二切刀12相互焊接。 [0022] 本发明物品切断装置，其中，顶推组件包括一对安装支架21、转动盘22、手柄23，一对安装支架21位置固定，转动盘22为圆盘，转动盘22设置于一对安装支架21之间，转动盘22偏心可转动连接于一对安装支架21上，手柄23一端连接于转动盘22上。安装支架21由钢板制成，安装支架21垂直设置，安装支架21上设置有安装孔，转动盘22的偏心处设置有通孔，连接螺栓24穿过一个安装支架21上的安装孔、转动盘22上的通孔、另一安装支架21上的安装孔将转动盘22与安装支架21相连接，转动盘22的偏心短边刚好与顶推端边缘接触，手柄23采用钢管制成，手柄23与转动盘22相焊接。手动转动手柄23，利用偏心原理，转动盘22转动过程中，逐渐由转动盘22的短边与顶推端边缘接触转变为长边与顶推端边缘接触，从而推动顶推端向前移动。通过操作手柄23使转动盘22转动从而使待切割物品被切割，操作省力、无需电源、安全性也更高。 [0023] 本发明物品切断装置，其中，第二切刀12上设置有复位装置，复位装置使第二切刀12在相对第一切刀11、挡板13向右移动后回到初始位置。复位装置的设置，使第二切刀12在切割完成后复位，加快作业人员的施工效率，同时避免第二槽口121对附近人员造成误伤，提高了作业安全性。 [0024] 本发明物品切断装置，其中，复位装置包括弹簧固定板31、弹簧32、第一导向柱33、第二导向柱34，弹簧固定板31位置固定，弹簧固定板31垂直设置，第一导向柱33一端连接于第二切刀12的开有第二槽口121的一端端部、另一端为自由端，第二导向柱34一端连接于弹簧固定板31上、另一端为自由端，第一导向柱33、第二导向柱34均水平设置，弹簧32套在第一导向柱33、第二导向柱34上，弹簧32两端分别连接于第二切刀12及弹簧固定板31上。第一导向柱33、第二导向柱34对弹簧32起到导向、定位作用，防止挤压过程中弹簧被弹出。 [0025] 本发明物品切断装置，其中，还包括基座41，第一切刀11、挡板13、安装支架21、弹簧固定板31均连接于基座41上。具体地，基座41为倒扣放置的矩形槽钢，第一切刀11、挡板13、安装支架21、弹簧固定板31均焊接于基座41上。 |
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