一种仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床 |
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| 申请号 | CN202210039499.1 | 申请日 | 2022-01-13 | 公开(公告)号 | CN114289771A | 公开(公告)日 | 2022-04-08 |
| 申请人 | 广州春羽秋丰数码彩印设备有限公司; | 发明人 | 陈敏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种仅刀具运动的UV 打印机 导轨 生产用插床，包括控制柱，所述控制柱上滑动安装有插刀，所述插刀上设置有稳定装置，稳定装置包括稳定转板，所述稳定转板转动安装于插刀外壁上，所述稳定转板底部固定安装有连接插板，所述稳定转板顶部外壁与插刀外壁之间固定安装有一号弹性气囊。该仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床，通过设置有稳定装置，当插刀开始向下对导轨进行工作时，插刀会带动稳定转板和连接插板一起向下移动，插刀向下移动越多，稳定转板和连接插板被导轨 挤压 向上移动的距离越大，使得压缩一号弹性气囊的程度越大，进而使得插刀越向下移动，连接插板和稳定转板对导轨的按压 力 和 稳定性 均会提高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床，包括控制柱(1)，其特征在于：所述控制柱(1)上滑动安装有插刀(2)，所述插刀(2)上设置有稳定装置，稳定装置包括稳定转板(31)，所述稳定转板(31)转动安装于插刀(2)外壁上，所述稳定转板(31)底部固定安装有连接插板(32)，所述稳定转板(31)顶部外壁与插刀(2)外壁之间固定安装有一号弹性气囊(33)，所述一号弹性气囊(33)底部出气端固定安装有塑料软管(34)，所述塑料软管(34)底部固定安装有防尘过滤板(35)，所述连接插板(32)底部设置为弧形状。 |
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| 说明书全文 | 一种仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床技术领域[0001] 本发明涉及机械技术领域，具体为一种仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床。 背景技术[0002] UV打印机是指全彩色数码印刷机，是目前印刷行业最重要的工具之一。UV印刷与传统胶印技术相比有着色彩更加艳丽，产品比较新颖，市场前景广阔等特点，适用于精品包装、商业画册、特殊台历和标签印刷等产品领技术域。插床是指立式刨床，在结构原理上与牛头刨床类似，是利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床。 [0003] 现有技术中，在UV打印机的导轨生产过程中，需要使用插床来对导轨进行精加工操作，但是由于导轨包含一种圆柱型的导轨，在对圆柱型的导轨进行插床工作过程中，圆柱型的外壁会导致插刀在工作时稳定性较差，使得插刀工作的精准度降低，从而对导轨的生产效率造成影响。 发明内容[0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床，解决了上述背景技术中提出的问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床，包括控制柱，所述控制柱上滑动安装有插刀，所述插刀上设置有稳定装置，稳定装置包括稳定转板，所述稳定转板转动安装于插刀外壁上，所述稳定转板底部固定安装有连接插板，所述稳定转板顶部外壁与插刀外壁之间固定安装有一号弹性气囊，所述一号弹性气囊底部出气端固定安装有塑料软管，所述塑料软管底部固定安装有防尘过滤板，所述连接插板底部设置为弧形状。 [0009] 优选的，所述工作台上设置有收集装置，收集装置包括收集槽，所述收集槽固定开设于工作台与底座上且连通，所述工作台顶部转动安装有防溅挡板，所述防溅挡板外壁与底座顶部外壁之间通过弹片弹性连接。 [0010] 优选的，所述防溅挡板外壁固定安装有倾斜弧形块，所述防溅挡板底部固定安装有弧形撞板，所述弧形撞板靠近收集槽顶部设置，所述插刀外壁转动安装有振动板，所述振动板底部外壁与插刀外壁之间通过弹片弹性连接，所述振动板顶部外壁固定安装有振动凸块。 [0011] 优选的，所述插刀外部设置有振动装置，振动装置包括固定箱，所述固定箱固定安装于插刀外壁上，所述固定箱外壁固定安装有撞击块，所述塑料软管外壁固定安装有振动环。 [0013] 优选的，所述连接插板内部设置有辅助装置，辅助装置包括套管，所述套管一端固定安装于橡胶半圆球内壁上，所述套管另一端滑动套接于固定杆外壁上，所述固定杆固定安装于连接插板内壁上，所述套管外壁转动安装有弧形辅助杆，所述弧形辅助杆贯穿且滑动安装于连接插板上。 [0014] 优选的，所述弧形辅助杆外壁与套管外壁之间固定安装有二号弹性气囊，所述二号弹性气囊的出气端转动安装有吹气管，所述吹气管外壁固定安装有拉杆，所述拉杆固定安装于弧形辅助杆外壁上。 [0015] (三)有益效果 [0016] 本发明提供了一种仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床。具备以下有益效果： [0017] (1)、该仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床，通过设置有稳定装置，当插刀开始向下对导轨进行工作时，插刀会带动稳定转板和连接插板一起向下移动，连接插板的弧形面便会辅助对导轨进行按压，使得导轨可以紧贴于工作台，进而提高导轨的稳定性，同时插刀向下移动越多，稳定转板和连接插板被导轨挤压向上移动的距离越大，使得压缩一号弹性气囊的程度越大，进而使得插刀越向下移动，连接插板和稳定转板对导轨的按压力和稳定性均会提高。 [0018] (2)、该仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床，通过设置有收集装置，当通过插刀对导轨进行工作之后，防溅挡板可以对产生的铁屑进行阻隔效果，同时插刀带动振动板向下移动，振动凸块会与倾斜弧形块产生撞击振动，使得防溅挡板可以进行往复振动来促进外壁铁屑等杂质的下落并被收集槽收集。 [0019] (3)、该仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床，通过设置有振动装置，当振动板往复摆动时，振动板可以通过转动柱带动弧形圆杆进行往复拉动，弧形圆杆底部便可带动滑板在固定箱内部进行往复直线滑动，由于弧形圆杆做圆周运动，使得弧形圆杆会带动滑板和固定箱均向上移动，使得固定箱带动撞击块对振动环进行撞击振动，对防尘过滤板防止堵塞。 [0020] (4)、该仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床，通过设置有辅助装置，当连接插板与导轨进行相互挤压时，导轨会对橡胶半圆球进行挤压操作，橡胶半圆球可以提高与导轨的摩擦力，从而促进连接插板与导轨之间的贴合度，提高辅助稳定性。 [0021] (5)、该仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床，当橡胶半圆球被导轨挤压时，橡胶半圆球形变推动套管进行滑动，套管便可带动弧形辅助杆伸出进行辅助支撑的效果，同时二号弹性气囊被压缩产生吹气效果，使得吹气管对弧形辅助杆滑动处进行清理操作，提高滑动流畅率，同时拉杆的拉动会带动吹气管摆动来提高吹气的范围，提高清理效率。附图说明 [0022] 图1为本发明整体正视外部结构示意图； [0023] 图2为本发明插刀底视外部结构示意图； [0024] 图3为本发明固定箱俯视内部局部结构示意图； [0025] 图4为本发明工作台俯视外部局部结构示意图； [0026] 图5为本发明连接插板底视外部结构示意图； [0027] 图6为本发明连接插板正视内部局部结构示意图。 [0028] 图中：1、控制柱；2、插刀；31、稳定转板；32、连接插板；33、一号弹性气囊；34、塑料软管；35、防尘过滤板；36、橡胶半圆球；4、底座；5、工作台；6、固定板；71、收集槽；72、防溅挡板；73、倾斜弧形块；74、弧形撞板；75、振动板；76、振动凸块；81、固定箱；82、撞击块；83、振动环；84、滑板；85、弧形圆杆；86、转动柱；91、套管；92、固定杆；93、弧形辅助杆；101、二号弹性气囊；102、吹气管；103、拉杆。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种仅刀具运动的UV打印机导轨生产用插床，包括控制柱1，控制柱1上滑动安装有插刀2，插刀2上设置有稳定装置，稳定装置包括稳定转板31，稳定转板31转动安装于插刀2外壁上，稳定转板31底部固定安装有连接插板32，稳定转板31顶部外壁与插刀2外壁之间固定安装有一号弹性气囊33，一号弹性气囊33底部出气端固定安装有塑料软管34，塑料软管34底部固定安装有防尘过滤板35，连接插板32底部设置为弧形状，连接插板32外壁固定安装有橡胶半圆球36，控制柱1底部固定安装于底座4顶部外壁上，底座4顶部外壁固定安装有工作台5，塑料软管34底部外壁与插刀2外壁之间固定安装有固定板6，通过设置有稳定装置，当插刀2开始向下对导轨进行工作时，插刀2向下移动越多，稳定转板31和连接插板32被导轨挤压向上移动的距离越大，使得压缩一号弹性气囊33的程度越大，进而使得插刀2越向下移动，连接插板32和稳定转板31对导轨的按压力和稳定性均会提高。 [0031] 如图1、图2、图3和图4所示，本发明中，工作台5上设置有收集装置，收集装置包括收集槽71，收集槽71固定开设于工作台5与底座4上且连通，工作台5顶部转动安装有防溅挡板72，防溅挡板72外壁与底座4顶部外壁之间通过弹片弹性连接，防溅挡板72外壁固定安装有倾斜弧形块73，防溅挡板72底部固定安装有弧形撞板74，弧形撞板74靠近收集槽71顶部设置，插刀2外壁转动安装有振动板75，振动板75底部外壁与插刀2外壁之间通过弹片弹性连接，振动板75顶部外壁固定安装有振动凸块76，插刀2外部设置有振动装置，振动装置包括固定箱81，固定箱81固定安装于插刀2外壁上，固定箱81外壁固定安装有撞击块82，塑料软管34外壁固定安装有振动环83，固定箱81内壁上滑动安装有滑板84，滑板84外壁转动安装于弧形圆杆85底部，弧形圆杆85顶部转动安装于转动柱86外壁上，转动柱86转动安装于振动板75外壁上，通过设置有收集装置，当通过插刀2对导轨进行工作之后，插刀2带动振动板75向下移动，振动凸块76会与倾斜弧形块73产生撞击振动，使得防溅挡板72可以进行往复振动来促进外壁铁屑等杂质的下落并被收集槽71收集。 [0032] 如图5和图6所示，本发明中，连接插板32内部设置有辅助装置，辅助装置包括套管91，套管91一端固定安装于橡胶半圆球36内壁上，套管91另一端滑动套接于固定杆92外壁上，固定杆92固定安装于连接插板32内壁上，套管91外壁转动安装有弧形辅助杆93，弧形辅助杆93贯穿且滑动安装于连接插板32上，弧形辅助杆93外壁与套管91外壁之间固定安装有二号弹性气囊101，二号弹性气囊101的出气端转动安装有吹气管102，吹气管102外壁固定安装有拉杆103，拉杆103固定安装于弧形辅助杆93外壁上，通过设置有辅助装置，当连接插板32与导轨进行相互挤压时，导轨会对橡胶半圆球36进行挤压操作，橡胶半圆球36可以提高与导轨的摩擦力，从而促进连接插板32与导轨之间的贴合度，提高辅助稳定性。 [0033] 工作时(或使用时)，当插刀2开始向下对导轨进行工作时，插刀2会带动稳定转板31和连接插板32一起向下移动，连接插板32的弧形面便会辅助对导轨进行按压，使得导轨可以紧贴于工作台5，进而提高导轨的稳定性，同时插刀2向下移动越多，稳定转板31和连接插板32被导轨挤压向上移动的距离越大，使得稳定转板31压缩一号弹性气囊33的程度越大，进而使得插刀2越向下移动，连接插板32和稳定转板31对导轨的按压力和稳定性均会提高，同时一号弹性气囊33被压缩产生气流，气流通过塑料软管34向下流动，可以对插刀2工作时产生的铁屑进行清理，提高插刀2工作过程中的流畅性，减小铁屑对插刀2工作过程造成影响，由于塑料软管34底部通过固定板6固定于插刀2上，使得不管稳定转板31如何摆动，塑料软管34底部始终朝向与插刀2工作处；通过设置有收集装置，当通过插刀2对导轨进行工作之后，防溅挡板72可以对产生的铁屑进行阻隔效果，同时插刀2带动振动板75向下移动，振动凸块76会与倾斜弧形块73产生撞击振动，使得防溅挡板72可以进行往复振动来促进外壁铁屑等杂质的下落并被收集槽71收集，通过设置有振动装置，当振动板75往复摆动时，振动板75可以通过转动柱86带动弧形圆杆85进行往复拉动，弧形圆杆85底部便可带动滑板84在固定箱81内部进行往复直线滑动，由于弧形圆杆85做圆周运动，使得弧形圆杆85会带动滑板84和固定箱81均向上移动，使得固定箱81带动撞击块82对振动环83进行撞击振动，对防尘过滤板35防止堵塞，同时当防溅挡板72由于倾斜弧形块73被撞击而摆动时，防溅挡板72会带动弧形撞板74对收集槽71进行撞击振动，从而促进收集槽71上杂质的下落同时防止收集槽71堵塞；通过设置有辅助装置，当连接插板32与导轨进行相互挤压时，导轨会对橡胶半圆球36进行挤压操作，橡胶半圆球36可以提高与导轨的摩擦力，从而促进连接插板 32与导轨之间的贴合度，提高辅助稳定性，当橡胶半圆球36被导轨挤压时，橡胶半圆球36形变推动套管91进行滑动，套管91便可带动弧形辅助杆93伸出进行辅助支撑的效果，同时二号弹性气囊101被压缩产生吹气效果，使得吹气管102对弧形辅助杆93滑动处进行清理操作，提高滑动流畅率，同时拉杆103由于弧形辅助杆93的移动而拉动并带动吹气管102摆动来提高吹气的范围，提高清理效率，综上所述，通过设置有稳定装置，当插刀2开始向下对导轨进行工作时，插刀2会带动稳定转板31和连接插板32一起向下移动，插刀2向下移动越多，稳定转板31和连接插板32被导轨挤压向上移动的距离越大，使得压缩一号弹性气囊33的程度越大，进而使得插刀2越向下移动，连接插板32和稳定转板31对导轨的按压力和稳定性均会提高。 |
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