一种锂电池生产用切边装置 |
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| 申请号 | CN202011307298.2 | 申请日 | 2020-11-20 | 公开(公告)号 | CN112388043A | 公开(公告)日 | 2021-02-23 |
| 申请人 | 衡阳市鑫晟新能源有限公司; | 发明人 | 罗年生; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种锂 电池 生产用切边装置，包括 工作台 ，所述工作台的上设置有切割台，所述工作台上在位于切割台的左右两侧 位置 设置有侧面 支撑 杆，所述侧面支撑杆的上方设置有上部支撑板，所述上部支撑板的中部设置有一号液压伸缩缸，所述一号液压伸缩缸的下方设置有切割刀具，所述工作台上在位于切割台的外侧，且位于侧面支撑杆的内侧位置设置有侧面 连接杆 。本发明所述的一种锂电池生产用切边装置，属于 机械加工 领域，通过设置的内侧弹柱等结构，固定住形状比较容易打滑的锂电池，避免切割出错，导致尺寸错误，通过设置额中间螺杆等结构，便于用户自主调节工作台的高度，设置的传送带结构，避免碎屑堆积过多，导致关停设备清理碎屑，耽误工时。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种锂电池生产用切边装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上设置有切割台(2)，所述工作台(1)上在位于切割台(2)的左右两侧位置设置有侧面支撑杆(3)，所述侧面支撑杆(3)的上方设置有上部支撑板(4)，所述上部支撑板(4)的中部设置有一号液压伸缩缸(5)，所述一号液压伸缩缸(5)的下方设置有切割刀具(7)，所述工作台(1)上在位于切割台(2)的外侧，且位于侧面支撑杆(3)的内侧位置设置有侧面连接杆(8)，所述侧面连接杆(8)的上部设置有一号轴承(19)，所述一号轴承(19)内设置有一号内部转动杆(20)，所述一号内部转动杆(20)的另一端设置有内侧连接板(21)，所述内侧连接板(21)的上部位置设置有中部一号连接板(27)，所述内侧连接板(21)的下部位置设置有中部二号连接板(28)，所述中部一号连接板(27)和中部二号连接板(28)上设置有若干个外侧套管(30)，所述外侧套管(30)内设置有内侧弹柱(31)，所述侧面连接杆(8)的上端设置有上部连接架体(22)，所述上部连接架体(22)和侧面连接杆(8)的上端位置设置有上部固定杆(25)，所述侧面连接杆(8)的下端设置有下部连接板(9)，所述下部连接板(9)的中部位置设置有二号液压伸缩缸(10)，所述二号液压伸缩缸(10)的上端和工作台(1)的底面固定安装，所述工作台(1)的底部侧面设置有上部连接管(12)，所述上部连接管(12)内设置有中间螺杆(14)，所述中间螺杆(14)的下方设置有下部连接柱(13)，所述下部连接柱(13)内设置有底部转动槽(16)，所述底部转动槽(16)内设置有底部转动头(17)，所述中间螺杆(14)的底部和底部转动头(17)固定安装，所述切割台(2)上对应切割刀具(7)的位置设置有中部切口槽(41)，所述切割台(2)内设置有两组内部安装板(37)，且每组内部安装板(37)为两个，每组所述内部安装板(37)上设置有二号轴承(44)，所述二号轴承(44)内设置有二号内部转动杆(39)，所述切割台(2)内部的二号内部转动杆(39)上设置有从动辊筒(38)，所述切割台(2)外部的二号内部转动杆(39)上设置有主动辊筒(42)，所述主动辊筒(42)和从动辊筒(38)上设置有传送带(40)，所述工作台(1)后方位置对应传送带(40)的位置设置有侧面收集箱(43)，所述下部连接柱(13)的底部设置有固定底板(15)。 |
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| 说明书全文 | 一种锂电池生产用切边装置技术领域[0001] 本发明涉及切边装置领域，特别涉及一种锂电池生产用切边装置。 背景技术[0002] 锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池的生产过程中，需要使用切边装置对锂电池进行加工，由于锂电池的具体形状根据生产要求有一定的区别，在锂电池切边的过程中，有时候由于这些微小的形状差别导致对锂电池的固定效果不是很好，容易出现打滑现象，导致固定的锂电池在切边过程中，出现滑动，导致切割的尺寸出错，且由于一般的切边装置的支撑脚是固定结构，不能调节高度，当需要调节高度的时候，只能通过加高底部的地面，比较繁琐，且切边过程中，容易出现各种碎屑垃圾，堆积在切割台上，传统的方式是工作结束后通过人工清理，但是在工作过程中，这些垃圾堆积过多的时候，经常影响切割工作，使得用户不得不暂时关闭机械，进行清理，比较耽误工作。 发明内容[0003] 本发明的主要目的在于提供一种锂电池生产用切边装置，可以有效解决背景技术中的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为： [0005] 一种锂电池生产用切边装置，包括工作台，所述工作台的上设置有切割台，所述工作台上在位于切割台的左右两侧位置设置有侧面支撑杆，所述侧面支撑杆的上方设置有上部支撑板，所述上部支撑板的中部设置有一号液压伸缩缸，所述一号液压伸缩缸的下方设置有切割刀具，所述工作台上在位于切割台的外侧，且位于侧面支撑杆的内侧位置设置有侧面连接杆，所述侧面连接杆的上部设置有一号轴承，所述一号轴承内设置有一号内部转动杆，所述一号内部转动杆的另一端设置有内侧连接板，所述内侧连接板的上部位置设置有中部一号连接板，所述内侧连接板的下部位置设置有中部二号连接板，所述中部一号连接板和中部二号连接板上设置有若干个外侧套管，所述外侧套管内设置有内侧弹柱，所述侧面连接杆的上端设置有上部连接架体，所述上部连接架体和侧面连接杆的上端位置设置有上部固定杆，所述侧面连接杆的下端设置有下部连接板，所述下部连接板的中部位置设置有二号液压伸缩缸，所述二号液压伸缩缸的上端和工作台的底面固定安装，所述工作台的底部侧面设置有上部连接管，所述上部连接管内设置有中间螺杆，所述中间螺杆的下方设置有下部连接柱，所述下部连接柱内设置有底部转动槽，所述底部转动槽内设置有底部转动头，所述中间螺杆的底部和底部转动头固定安装，所述切割台上对应切割刀具的位置设置有中部切口槽，所述切割台内设置有两组内部安装板，且每组内部安装板为两个，每组所述内部安装板上设置有二号轴承，所述二号轴承内设置有二号内部转动杆，所述切割台内部的二号内部转动杆上设置有从动辊筒，所述切割台外部的二号内部转动杆上设置有主动辊筒，所述主动辊筒和从动辊筒上设置有传送带，所述工作台后方位置对应传送带的位置设置有侧面收集箱，所述下部连接柱的底部设置有固定底板。 [0006] 优选的，所述一号液压伸缩缸的下方位置设置有下部连接头，且通过下部连接头与切割刀具活动安装，所述二号液压伸缩缸的底部设置有底部连接头，所述底部连接头的底面和下部连接板固定安装。 [0007] 优选的，所述上部固定杆的外侧位置设置有侧面拉动头，所述上部固定杆上设置有内部挡体，所述上部固定杆上在位于内部挡体的侧面位置设置有一号弹簧，所述一号弹簧位于上部连接架体和内部挡体之间。 [0008] 优选的，所述内侧连接板的上下位置设置有一号固定孔，所述一号固定孔与上部固定杆固定安装。 [0009] 优选的，所述中部一号连接板的上面设置有上部橡胶垫。 [0010] 优选的，所述内侧弹柱的上端设置有二号挡头，所述外侧套管内在位于二号挡头的上方位置设置有二号弹簧。 [0011] 优选的，所述中间螺杆的下部侧面位置设置有侧面转动杆。 [0013] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置的结构设置的中部一号连接板和中部二号连接板等结构，在需要容易打滑的各种形状的锂电池时，将中部一号连接板和中部二号连接板上下调转，使得内侧弹柱固定住这个容易打滑的锂电池，避免切割过程中，尺寸出错； [0014] 通过设置的中间螺杆等结构，可以活动调节中部螺杆的长度，从而调节上方的工作台的高度，便于用户自我调节工作台的高度； [0016] 图1为本发明一种锂电池生产用切边装置的整体结构示意图； [0017] 图2为图1中A处的放大图； [0018] 图3为本发明一种锂电池生产用切边装置的一号固定孔的结构示意图； [0019] 图4为本发明一种锂电池生产用切边装置的内侧弹柱的结构示意图； [0020] 图5为本发明一种锂电池生产用切边装置的切割台的侧面结构示意图； [0021] 图6为本发明一种锂电池生产用切边装置的切割台俯视的结构示意图。 [0022] 图中：1、工作台；2、切割台；3、侧面支撑杆；4、上部支撑板；5、一号液压伸缩缸；6、下部连接头；7、切割刀具；8、侧面连接杆；9、下部连接板；10、二号液压伸缩缸；11、底部连接头；12、上部连接管；13、下部连接柱；14、中间螺杆；15、固定底板；16、底部转动槽；17、底部转动头；18、侧面转动杆；19、一号轴承；20、一号内部转动杆；21、内侧连接板；22、上部连接架体；23、内部挡体；24、一号弹簧；25、上部固定杆；26、侧面拉动头；27、中部一号连接板；28、中部二号连接板；29、上部橡胶垫；30、外侧套管；31、内侧弹柱；32、一号固定孔；33、二号挡头；34、二号弹簧；35、内部支撑杆；36、前部挡板；37、内部安装板；38、从动辊筒；39、二号内部转动杆；40、传送带；41、中部切口槽；42、主动辊筒；43、侧面收集箱；44、二号轴承；45、侧面减速电机。 具体实施方式[0023] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0025] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。 [0026] 如图1-6所示，一种锂电池生产用切边装置，包括工作台1，工作台1的上设置有切割台2，工作台1上在位于切割台2的左右两侧位置设置有侧面支撑杆3，侧面支撑杆3的上方设置有上部支撑板4，上部支撑板4的中部设置有一号液压伸缩缸5，一号液压伸缩缸5的下方设置有切割刀具7，工作台1上在位于切割台2的外侧，且位于侧面支撑杆3的内侧位置设置有侧面连接杆8，侧面连接杆8的上部设置有一号轴承19，一号轴承19内设置有一号内部转动杆20，一号内部转动杆20的另一端设置有内侧连接板21，内侧连接板21的上部位置设置有中部一号连接板27，内侧连接板21的下部位置设置有中部二号连接板28，中部一号连接板27和中部二号连接板28上设置有若干个外侧套管30，外侧套管30内设置有内侧弹柱31，侧面连接杆8的上端设置有上部连接架体22，上部连接架体22和侧面连接杆8的上端位置设置有上部固定杆25，侧面连接杆8的下端设置有下部连接板9，下部连接板9的中部位置设置有二号液压伸缩缸10，二号液压伸缩缸10的上端和工作台1的底面固定安装，工作台1的底部侧面设置有上部连接管12，上部连接管12内设置有中间螺杆14，中间螺杆14的下方设置有下部连接柱13，下部连接柱13内设置有底部转动槽16，底部转动槽16内设置有底部转动头17，中间螺杆14的底部和底部转动头17固定安装，切割台2上对应切割刀具7的位置设置有中部切口槽41，切割台2内设置有两组内部安装板37，且每组内部安装板37为两个，每组内部安装板37上设置有二号轴承44，二号轴承44内设置有二号内部转动杆39，切割台2内部的二号内部转动杆39上设置有从动辊筒38，切割台2外部的二号内部转动杆39上设置有主动辊筒42，主动辊筒42和从动辊筒38上设置有传送带40，工作台1后方位置对应传送带 40的位置设置有侧面收集箱43，下部连接柱13的底部设置有固定底板15。 [0027] 在本实施例中，为了便于固定安装中部一号连接板27与中部二号连接板28，一号液压伸缩缸5的下方位置设置有下部连接头6，且通过下部连接头6与切割刀具7活动安装，二号液压伸缩缸10的底部设置有底部连接头11，底部连接头11的底面和下部连接板9固定安装。 [0028] 在本实施例中，为了便于推动上部固定杆25向内移动，从而固定住内侧的内侧连接板21，上部固定杆25的外侧位置设置有侧面拉动头26，上部固定杆25上设置有内部挡体23，上部固定杆25上在位于内部挡体23的侧面位置设置有一号弹簧24，一号弹簧24位于上部连接架体22和内部挡体23之间。 [0029] 在本实施例中，为了便于卡住上部固定杆25，从而固定住内侧连接板21自身，内侧连接板21的上下位置设置有一号固定孔32，一号固定孔32与上部固定杆25固定安装。 [0030] 在本实施例中，为了便于中部一号连接板27固定住锂电池，中部一号连接板27的上面设置有上部橡胶垫29。 [0031] 在本实施例中，为了便于内侧弹柱31卡住锂电池，内侧弹柱31的上端设置有二号挡头33，外侧套管30内在位于二号挡头33的上方位置设置有二号弹簧34。 [0032] 在本实施例中，为了便于操作中间螺杆14，中间螺杆14的下部侧面位置设置有侧面转动杆18。 [0033] 此外，切割台2的底面设置有内部支撑杆35，切割台2的正面位置设置有前部挡板36，主动辊筒42内的二号内部转动杆39的一端设置有侧面减速电机45，为了便于推动传送带40进行转动，从而将碎屑垃圾运送到后方的侧面收集箱43中。 [0034] 需要说明的是，本发明为一种锂电池生产用切边装置，当用户需要的锂电池形状比较容易打滑的时候，将侧面连接杆8上方的上部固定杆25通过侧面拉动头26向外拉动，，使得上部固定杆25向外移动，一号弹簧24被上部固定杆25上的内部挡体23挤压，开始压缩，上部固定杆25的另一端从内侧连接板21上的一号固定孔32中抽出，此时将内侧连接板21向下转动，使得内侧连接板21通过侧面的一号内部转动杆20在一号轴承19内进行转动，使得中部一号连接板27位于上方位置，中部二号连接板28位于下方位置，使得外侧套管30中的内侧弹柱31正对着下方的切割台2，此时松开侧面的侧面拉动头26，使得一号弹簧24张开，推动内部挡体23向内侧移动，从而使得上部固定杆25受到一号弹簧24的推动作用，向内移动，插入至内侧连接板21内的一号固定孔32内，固定住内侧连接板21，此时启动二号液压伸缩缸10，推动下部连接板9向下移动，使得侧面连接杆8向下移动，从而使得外侧套管30等结构随着侧面连接杆8向下移动，从而向下移动，外侧套管30内的内侧弹柱31开始接触锂电池面，对应内侧弹柱31开始向上移动，压缩内部的二号弹簧34，使得二号弹簧34开始压缩，压缩的二号弹簧34同时向外提供一个推动力，使得内侧弹柱31卡紧下方的锂电池，通过该结构，固定住形状容易打滑的锂电池，避免后面的切割尺寸出错，当用户需要调节工作台1上的高度的时候，将侧面转动杆18进行转动，使得中间螺杆14的上部在上部连接管12内进行转动，上部连接管12内部刻有螺纹，通过中间螺杆14的转动，调节中间螺杆14在上部连接管12内的长度，中间螺杆14底部的底部转动头17在下部连接柱13的底部转动槽16转动，通过该结构，使得下部连接柱13不进行转动，避免干扰到固定底板15和地面安装的结构，当切割刀具7向下切割，将切割刀具7插入至中部切口槽41中，使得切割的部分碎屑通过中部切口槽41掉入到下方的传送带40上，当切割台2上的碎屑堆积比较多的时候，部分碎屑同样可以从切割台2后侧调入至下方的传送带40上，通过侧面减速电机45的转动，使得主动辊筒42进行转动，使得传送带40转动，将碎屑运输到后方的侧面收集箱43内，从而减少切割台2的堆积量，避免用户关停机械清理垃圾，耽误工时。 |
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