一种电缆桥架加工用切割设备

申请号 CN202410319434.1 申请日 2024-03-20 公开(公告)号 CN117921088A 公开(公告)日 2024-04-26
申请人 江苏宏明电气集团有限公司; 发明人 陈文泽; 陈红明;
摘要 本 发明 公开了一种 电缆 桥架加工用切割设备,具体涉及电气施工技术领域,包括装置底座,所述装置底座上端右侧对称设有两个第一 支撑 板,两个所述第一支撑板相互靠近的一端均设有滚轮,所述装置底座上端左侧的后部设有第二支撑板,所述第二支撑板前端上下两部均设有两个第一支撑 块 ,两个所述第一支撑块之间共同设有第一引导板,所述装置底座上端左侧的前部设有与所述第二支撑板相适配的切割装置。本发明所述的一种电缆桥架加工用切割设备,采用切割装置的设计,使得装置在使用时不需要其他的机械结构或人工来控制切割锯进行转动,对电缆桥架进行切割时不需要对电缆桥架的传输进行停止,便于装置的操作,同时提高了装置的工作效率。
权利要求

1.一种电缆桥架加工用切割设备,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)下端四均设有支撑腿(11),所述装置底座(1)上端右侧对称设有两个第一支撑板(12),两个所述第一支撑板(12)相互靠近的一端均设有滚轮(13),所述装置底座(1)上端左侧的后部设有第二支撑板(14),所述第二支撑板(14)前端上下两部均设有两个第一支撑(15),两个所述第一支撑块(15)之间共同设有第一引导板(16),所述第一引导板(16)与所述第一支撑块(15)连接处之间设有第一扭弹簧(17),所述装置底座(1)上端左侧的前部设有与所述第二支撑板(14)相适配的切割装置(2);
所述切割装置(2)包括装置箱体(21),所述装置箱体(21)与所述第二支撑板(14)的外部形状相同,所述装置箱体(21)后端上下两部对称设有与第一支撑块(15)相适配的第二支撑块(22),两个所述第二支撑块(22)之间设有与所述第一引导板(16)相适配的第二引导板(23),所述第二引导板(23)与所述第二支撑块(22)的连接处设有第二扭力弹簧(24),所述装置箱体(21)内腔设有往复装置(25)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架加工用切割设备,其特征在于:所述往复装置(25)包括往复箱体(251),所述往复箱体(251)内腔设有安装圆盘(252),所述安装圆盘(252)外表面阵列设有多个第一啮合齿(253),所述往复箱体(251)内腔前后两侧面均阵列设有多个与所述第一啮合齿(253)相适配的第二啮合齿(254),所述安装圆盘(252)下端设有第一支撑杆(255),且所述第一支撑杆(255)向上贯穿所述往复箱体(251),所述装置箱体(21)内腔左侧面设有转动杆(256),所述第二引导板(23)与所述第二支撑块(22)的连接处设有与所述转动杆(256)相适配的第一锥形齿轮组(257),所述转动杆(256)与所述第一支撑杆(255)之间设有第二锥形齿轮组(258),且所述第一支撑杆(255)与所述第二锥形齿轮组(258)之间连接有单向轴承,所述往复箱体(251)上端设有切割机构(26),所述装置箱体(21)上端设有推料装置(27)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆桥架加工用切割设备,其特征在于:所述切割机构(26)包括支撑架(261),所述往复箱体(251)上端设有伸缩杆(262),所述伸缩杆(262)与所述第一支撑杆(255)之间连接有第三锥形齿轮组(263),所述伸缩杆(262)的输出轴与所述支撑架(261)相连接,所述伸缩杆(262)输出端设有切割锯(264)。
4.根据权利要求2所述的一种电缆桥架加工用切割设备,其特征在于:所述第二引导板(23)与所述第一引导板(16)靠近所述第一支撑板(12)的一端均阵列设有多个滑动球。
5.根据权利要求3所述的一种电缆桥架加工用切割设备,其特征在于:所述推料装置(27)包括传动齿条(271),所述传动齿条(271)固定安装于所述往复箱体(251)上端,所述往复箱体(251)上端设有与所述传动齿条(271)相啮合的传动齿轮(272),所述传动齿轮(272)上端设有安装管(273),所述安装管(273)上端设有固定螺母(274),所述固定螺母(274)内表面设有与所述固定螺母(274)相适配的转动螺杆(275),所述转动螺杆(275)上端设有第二支撑杆(276),所述第二支撑杆(276)左端设有触发块(277),所述装置箱体(21)上端设有与所述第二支撑杆(276)相适配的限位支撑杆。
6.根据权利要求5所述的一种电缆桥架加工用切割设备,其特征在于:所述触发块(277)位于所述第二引导板(23)的左侧,且当所述触发块(277)位于最下方时,所述触发块(277)最低处位于所述装置底座(1)顶面的下部。
7.根据权利要求5所述的一种电缆桥架加工用切割设备,其特征在于:当所述往复箱体(251)向左移动时,所述触发块(277)向上移动,当所述安装圆盘(252)向右移动时,所述触发块(277)向下移动。
8.根据权利要求3所述的一种电缆桥架加工用切割设备,其特征在于:所述伸缩杆(262)输出轴与所述支撑架(261)之间的连接关系为转动连接,所述伸缩杆(262)输出轴与所述装置箱体(21)之间的连接关系为活动连接,当所述往复箱体(251)向左移动时所述切割锯(264)也向左移动。
9.根据权利要求3所述的一种电缆桥架加工用切割设备,其特征在于:所述装置底座(1)上端开设有与所述第二支撑板(14)、所述装置箱体(21)相适配的贯穿槽,所述装置底座(1)上端开设有与所述切割锯(264)相适配的贯穿槽。

说明书全文

一种电缆桥架加工用切割设备

技术领域

[0001] 本发明涉及电气施工技术领域,特别涉及一种电缆桥架加工用切割设备。

背景技术

[0002] 电气施工过程中,广泛应用到电缆桥架,电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。
[0003] 中国专利文献CN116276254A公开了一种电缆桥架加工用切割设备,包括:壳体;输送组件,所述输送组件设于所述壳体内侧;切割机构,所述切割机构设于所述输送组件外侧,与所述壳体相连;其中,所述切割机构包括:限位组件,所述限位组件与所述输送组件相对设置,且与所述壳体相连;切割组件,所述切割组件与所述限位组件相连,且与所述壳体相连;吸尘组件,所述吸尘组件与所述切割组件相连,且与所述限位组件相连,通过设置切割机构,切割组件配合限位组件和输送组件,不仅能实现对电缆桥架的自动切割,且在切割过程中能实现对多个电缆桥架的一次性切割,大幅提升了装置的加工效率。
[0004] 该装置在使用时虽然能对多个电缆桥架进行一次性切割,但在实际使用中对电缆桥架进行切割时需要停止对电缆桥架的传输,需要另外的机械结构或人工来控制,不便于装置的操作,且工作效率也相对较低。

发明内容

[0005] 本发明的主要目的在于提供一种电缆桥架加工用切割设备,可以有效解决装置在使用时操作不便以及切割时工作效率低的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种电缆桥架加工用切割设备,包括装置底座,所述装置底座下端四均设有支撑腿,所述装置底座上端右侧对称设有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板相互靠近的一端均设有滚轮,所述装置底座上端左侧的后部设有第二支撑板,所述第二支撑板前端上下两部均设有两个第一支撑,两个所述第一支撑块之间共同设有第一引导板,所述第一引导板与所述第一支撑块连接处之间设有第一扭弹簧,所述装置底座上端左侧的前部设有与所述第二支撑板相适配的切割装置;
所述切割装置包括装置箱体,所述装置箱体与所述第二支撑板的外部形状相同,所述装置箱体后端上下两部对称设有与第一支撑块相适配的第二支撑块,两个所述第二支撑块之间设有与所述第一引导板相适配的第二引导板,所述第二引导板与所述第二支撑块的连接处设有第二扭力弹簧,所述装置箱体内腔设有往复装置。
[0007] 优选的,所述往复装置包括往复箱体,所述往复箱体内腔设有安装圆盘,所述安装圆盘外表面阵列设有多个第一啮合齿,所述往复箱体内腔前后两侧面均阵列设有多个与所述第一啮合齿相适配的第二啮合齿,所述安装圆盘下端设有第一支撑杆,且所述第一支撑杆向上贯穿所述往复箱体,所述装置箱体内腔左侧面设有转动杆,所述第二引导板与所述第二支撑块的连接处设有与所述转动杆相适配的第一锥形齿轮组,所述转动杆与所述第一支撑杆之间设有第二锥形齿轮组,且所述第一支撑杆与所述第二锥形齿轮组之间连接有单向轴承,所述往复箱体上端设有切割机构,所述装置箱体上端设有推料装置。
[0008] 优选的,所述切割机构包括支撑架,所述往复箱体上端设有伸缩杆,所述伸缩杆与所述第一支撑杆之间连接有第三锥形齿轮组,所述伸缩杆的输出轴与所述支撑架相连接,所述伸缩杆输出端设有切割锯。
[0009] 优选的,所述第二引导板与所述第一引导板靠近所述第一支撑板的一端均阵列设有多个滑动球。
[0010] 优选的,所述推料装置包括传动齿条,所述传动齿条固定安装于所述往复箱体上端,所述往复箱体上端设有与所述传动齿条相啮合的传动齿轮,所述传动齿轮上端设有安装管,所述安装管上端设有固定螺母,所述固定螺母内表面设有与所述固定螺母相适配的转动螺杆,所述转动螺杆上端设有第二支撑杆,所述第二支撑杆左端设有触发块,所述装置箱体上端设有与所述第二支撑杆相适配的限位支撑杆。
[0011] 优选的,所述触发块位于所述第二引导板的左侧,且当所述触发块位于最下方时,所述触发块最低处位于所述装置底座顶面的下部。
[0012] 优选的,当所述往复箱体向左移动时,所述触发块向上移动,当所述安装圆盘向右移动时,所述触发块向下移动。
[0013] 优选的,所述伸缩杆输出轴与所述支撑架之间的连接关系为转动连接,所述伸缩杆输出轴与所述装置箱体之间的连接关系为活动连接,当所述往复箱体向左移动时所述切割锯也向左移动。
[0014] 优选的,所述装置底座上端开设有与所述第二支撑板、所述装置箱体相适配的贯穿槽,所述装置底座上端开设有与所述切割锯相适配的贯穿槽。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1、本发明采用切割装置的设计,通过第二引导板与第一引导板之间的相互配合,使得装置在对电缆桥架切割时能够以电缆桥架传动作为动力源,方便切割锯的转动,使得装置在使用时不需要其他的机械结构或人工来控制切割锯进行转动,且在对电缆桥架进行切割时能够跟随电缆桥架的移动而移动,同时对电缆桥架进行切割,使得装置在对电缆桥架进行切割时不需要对电缆桥架的传输进行停止,提高了工作效率,同时也不需要其他的机械结构来对电缆桥架的传输进行控制,便于装置的操作。
[0016] 2、本发明采用往复装置的设计,通过安装圆盘与第一啮合齿、第二啮合齿之间的相互配合,使得安装圆盘在转动时能够让往复箱体进行往复移动,进一步地使得切割锯能够跟随电缆桥架向左移动,从而对电缆桥架进行切割,同时在对电缆桥架切割完成之后使得切割锯复位,方便装置对电缆桥架的下一次切割。
[0017] 3、本发明采用推料装置的设计,通过固定螺母与转动螺杆之间的相互配合,触发块可以自动对切割完成部分的电缆桥架向下推出,不需要其他机械或人工单独将切割之后的电缆桥架取出,方便了电缆桥架的下一次切割,同时也便于装置的操作。附图说明
[0018] 图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明的图1中A处的放大图;
图3为本发明的切割装置的结构示意图;
图4为本发明的往复装置的结构示意图;
图5为本发明的图3中B处的放大图;
图6为本发明的切割机构的结构示意图;
图7为本发明的推料装置的结构示意图;
图8为本发明的切割锯倾斜时切割装置的结构示意图;
图9为本发明的装置使用时的结构示意图;
图10为本发明的图9中C处的放大图。
[0019] 图中:1、装置底座;2、切割装置;11、支撑腿;12、第一支撑板;13、滚轮;14、第二支撑板;15、第一支撑块;16、第一引导板;17、第一扭力弹簧;21、装置箱体;22、第二支撑块;23、第二引导板;24、第二扭力弹簧;25、往复装置;251、往复箱体;252、安装圆盘;253、第一啮合齿;254、第二啮合齿;255、第一支撑杆;256、转动杆;257、第一锥形齿轮组;258、第二锥形齿轮组;26、切割机构;261、支撑架;262、伸缩杆;263、第三锥形齿轮组;264、切割锯;27、推料装置;271、传动齿条;272、传动齿轮;273、安装管;274、固定螺母;275、转动螺杆;276、第二支撑杆;277、触发块。

具体实施方式

[0020] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0021] 如图1-图10所示,一种电缆桥架加工用切割设备,包括装置底座1,装置底座1下端四角均设有支撑腿11,装置底座1与多个支撑腿11之间的连接关系均为固定连接,多个支撑腿11用于装置的放置,装置底座1上端右侧对称设有两个第一支撑板12,装置底座1与两个第一支撑板12之间的连接关系均为固定连接,两个第一支撑板12用于对电缆桥架的夹紧,方便对电缆桥架的传输。
[0022] 另外,两个第一支撑板12相互靠近的一端均设有滚轮13,第一支撑板12与多个滚轮13之间的连接关系均为转动连接,多个滚轮13用于方便电缆桥架的传输,装置底座1上端左侧的后部设有第二支撑板14,装置底座1与第二支撑板14之间的连接关系为固定连接,第二支撑板14前端上下两部均设有两个第一支撑块15,第二支撑板14与两个第一支撑块15之间的连接关系均为固定连接,两个第一支撑块15用于第一引导板16的安装,两个第一支撑块15之间共同设有第一引导板16,第一引导板16与两个第一支撑块15之间的连接关系均为转动连接,第一引导板16与第一支撑块15连接处之间设有第一扭力弹簧17,第一扭力弹簧17为现有技术,其安装方式为现有技术中的具体实施方式,本发明不再做出过多的赘述,装置底座1上端左侧的前部设有与第二支撑板14相适配的切割装置2;
如图3-图10所示,切割装置2包括装置箱体21,装置箱体21与装置底座1之间的连接关系为固定连接,装置箱体21与第二支撑板14的外部形状相同,装置底座1上端开设有与第二支撑板14、装置箱体21相适配的贯穿槽,方便将成型之后的物料推下,由于切割之后的电缆桥架容易发烫,不便于对电缆桥架的取出,装置箱体21后端上下两部对称设有与第一支撑块15相适配的第二支撑块22,装置箱体21与两个第二支撑块22之间的连接关系均为固定连接,两个第二支撑块22用于第二引导板23的安装,两个第二支撑块22之间设有与第一引导板16相适配的第二引导板23,第二引导板23与第一引导板16靠近第一支撑板12的一端均阵列设有多个滑动球,滑动球用于方便电缆桥架的传输,同时也便于将切割完成电缆桥架的部分向下推出,第二引导板23与两个第二支撑块22之间的连接关系均为转动连接,第二引导板23与第二支撑块22的连接处设有第二扭力弹簧24,第二扭力弹簧24为现有技术,其安装方式为现有技术中的具体实施方式,本发明不再做出过多的赘述,装置箱体21内腔设有往复装置25。
[0023] 第二引导板23用于为往复装置25提供动力,第一引导板16与第二引导板23相互配合,使得装置在使用时能够利用电缆桥架传输时的动力作为动力源,将切割锯264进行转动,方便对电缆桥架进行切割,使得装置在使用时不需要其他的机械结构或人工来控制切割锯264进行转动,便于对装置的操作。
[0024] 进一步地,为使得装置在对电缆桥架进行切割时能够跟随电缆桥架的移动而移动,同时对电缆桥架进行切割,使得装置在对电缆桥架进行切割时不需要对电缆桥架的传输进行停止,提高了工作效率,同时也不需要其他的机械结构来对电缆桥架的传输进行控制,便于装置的操作,如图4-图10所示,往复装置25包括往复箱体251,往复箱体251与装置箱体21之间的连接关系为滑动连接,往复箱体251内腔设有安装圆盘252,安装圆盘252与往复箱体251之间的连接关系为活动连接,安装圆盘252外表面阵列设有多个第一啮合齿253,安装圆盘252与多个安装圆盘252之间的连接关系均为固定连接,往复箱体251内腔前后两侧面均阵列设有多个与第一啮合齿253相适配的第二啮合齿254,往复箱体251与多个第二啮合齿254之间的连接关系均为固定连接。
[0025] 具体的,安装圆盘252通过多个第一啮合齿253与多个第二啮合齿254之间的相互配合,使得安装圆盘252在转动时能够让往复箱体251进行往复移动,进一步地使得切割锯264能够跟随电缆桥架向左移动,从而对电缆桥架进行切割,同时在对电缆桥架切割完成之后使得切割锯264复位,方便装置对电缆桥架的下一次切割,安装圆盘252下端设有第一支撑杆255,且第一支撑杆255向上贯穿往复箱体251,第一支撑杆255与安装圆盘252之间的连接关系为固定连接,第一支撑杆255与往复箱体251之间的连接关系为活动连接,装置箱体
21内腔左侧面设有转动杆256,装置箱体21与转动杆256之间的连接关系为转动连接。
[0026] 具体的,第二引导板23与第二支撑块22的连接处设有与转动杆256相适配的第一锥形齿轮组257,第一锥形齿轮组257由两个相互啮合的锥形齿轮共同组成,平部的锥形齿轮与第二引导板23的连接轴之间的连接关系为固定连接,竖直部的锥形齿轮与转动杆256之间的连接关系为固定连接,转动杆256与第一支撑杆255之间设有第二锥形齿轮组
258,且第一支撑杆255与第二锥形齿轮组258之间连接有单向轴承,第二锥形齿轮组258由两个相互啮合的锥形齿轮共同组成,水平部的锥形齿轮与第一支撑杆255之间通过单向轴承进行连接,防止第二引导板23在反转时带动第一支撑杆255进行反方向转动,从而影响装置的正常工作,竖直部的锥形齿轮与转动杆256之间的连接关系为固定连接,转动杆256通过与第一锥形齿轮组257、第二锥形齿轮组258之间的相互配合,使得第二引导板23在转动时可以带动第一支撑杆255进行转动,往复箱体251上端设有切割机构26,装置箱体21上端设有推料装置27。
[0027] 另外,为使得装置在对电缆桥架进行切割时能够跟随电缆桥架的移动而移动,如图6-图10所示,切割机构26包括支撑架261,支撑架261与往复箱体251之间的连接关系为固定连接,支撑架261用于对伸缩杆262输出轴的支撑,往复箱体251上端设有伸缩杆262,伸缩杆262固定端与装置箱体21之间的连接关系为活动连接,往复箱体251与伸缩杆262固定端之间的连接关系为转动连接,伸缩杆262为现有技术,伸缩杆262与第一支撑杆255之间连接有第三锥形齿轮组263,第三锥形齿轮组263由两个相互啮合的锥形齿轮共同组成,水平部的锥形齿轮与第一支撑杆255之间的连接关系为固定连接,竖直部的锥形齿轮与伸缩杆262固定端之间的连接关系为固定连接,第三锥形齿轮组263通过与伸缩杆262、第一支撑杆
255之间的相互配合,使得第一支撑杆255在转动时能够带动伸缩杆262转动,进一步地使得切割锯264进行转动,从而使得切割锯264对电缆桥梁进行切割。
[0028] 另外,伸缩杆262的输出轴与支撑架261相连接,支撑架261与伸缩杆262输出轴之间的连接关系为转动连接,使得往复箱体251在向左移动时切割锯264也会向左移动,伸缩杆262输出端设有切割锯264,切割锯264与伸缩杆262输出端之间的连接关系为固定连接,切割锯264为现有技术,用于对电缆桥架的切割,装置底座1上端开设有与切割锯264相适配的贯穿槽,能够使得切割锯264可以旋转一周,从而对电缆桥架进行切割,防止电缆桥架在继续传输时切割锯264会对电缆桥架再次切割,从而影响到装置的正常工作。
[0029] 另外,为了方便将切割完成的电缆桥架推下,如图7-图10所示,推料装置27包括传动齿条271,传动齿条271固定安装于往复箱体251上端,往复箱体251上端设有与传动齿条271相啮合的传动齿轮272,传动齿条271通过与传动齿轮272之间的相互配合,使得传动齿条271在向左移动时传动齿轮272进行转动,传动齿轮272上端设有安装管273,传动齿轮272与安装管273之间的连接关系为固定连接,安装管273与装置箱体21之间的连接关系为转动连接,安装管273用于转动螺杆275的安装,安装管273上端设有固定螺母274,安装管
273与固定螺母274之间的连接关系为固定连接,固定螺母274内表面设有与固定螺母274相适配的转动螺杆275,转动螺杆275与固定螺母274之间的连接关系为螺纹连接,固定螺母
274通过与转动螺杆275之间的相互配合,使得固定螺母274转动时转动螺杆275可以上下移动。
[0030] 具体的,转动螺杆275上端设有第二支撑杆276,转动螺杆275与第二支撑杆276之间的连接关系为固定连接,第二支撑杆276用于触发块277的安装,另外装置箱体21上端设有与第二支撑杆276相适配的限位支撑杆,能够防止固定螺母274转动时只能带动转动螺杆275上下移动,放防止固定螺母274在转动时转动螺杆275会跟随固定螺母274转动,从而影响装置的正常工作,第二支撑杆276左端设有触发块277,第二支撑杆276与触发块277之间的连接关系为固定连接,触发块277位于第二引导板23的左侧,触发块277用于将切割完成部分的电缆桥架向下推出,方便对电缆桥架的下一次切割。
[0031] 需要说明的是,本发明中扭力弹簧、锥形齿轮组、切割锯264的具体安装方法方式、电路连接方式以及控制方法均属常规设计,本发明不作详细阐述。
[0032] 具体实施方式为:先将需要切割的电缆桥架放置于两个第一支撑板12之间,然后将两个电缆桥架向左传输,当电缆桥架与第一引导板16、第二引导板23相接触时会继续向左移动,从而带动第一引导板16与第二引导板23转动,第二引导板23在转动时通过第一锥形齿轮组257、第二锥形齿轮组258带动第一支撑杆255转动,同时安装圆盘252通过与第一啮合齿253、第二啮合齿254之间的相互配合,使得往复箱体251进行左右往复运动,往复箱体251先向左进行移动,往复箱体251在向左移动时通过第三锥形齿轮组263与伸缩杆262之间的相互配合,从而使得切割锯264进行转动,从而对电缆桥架进行切割,同时由于第一支撑杆255一直为相同的方向转动,切割锯264也只能以相同的方向转动对电缆桥架切割,能够防止切割锯264在反向转动时对传输中的电缆桥架进行切割,从而对装置的正常工作造成影响;往复箱体251在进行往复移动时通过传动齿条271与传动齿轮272之间的相互配
合,使得安装管273与固定螺母274可以进行转动,同时由于装置箱体21对安装管273进行支撑、限位支撑杆对第二支撑杆276进行限位,通过转动螺杆275与固定螺母274之间的相互配合,使得固定螺母274在转动时触发块277可以向上或向下移动,当往复箱体251向左移动时触发块277向上移动,不会对电缆桥架的传输造成遮挡,当往复箱体251向右移动时触发块
277向下移动,会使得切割完成部分的电缆桥架掉落,方便下一个电缆桥架的切割,使得装置在使用时只需要让电缆桥架一直传输,不需要在切割时停止传输,同时也能够自动将切割完成部分的电缆桥架推出,便于装置的操作。
[0033] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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