1.一种光伏支架成套设备新型生产工艺，其特征是，其采用一种光伏支架成套设备生
产装置配合完成，该一种光伏支架成套设备生产装置包括机身（1）和传输装置（4），机身（1）内开设有机腔（2），机腔（2）侧壁通过进料口（3）和机身（1）外侧壁连通，传输装置（4）穿过进料口（3）延伸至机腔（2）内，机腔（2）内设有切割机构、质量检测机构、区分机构以及喷漆机构，机腔（2）底壁可拆卸连接有次品箱（5）和优品箱（6）；
切割机构包括气缸（8）、活塞杆（9）、升降式切割板（10）、电机（11）以及切割刀（12），气缸（8）固接于机腔（2）顶壁，活塞杆（9）设于气缸（8）上，升降式切割板（10）固接于活塞杆（9）下端，电机（11）镶嵌于升降式切割板（10）侧壁，切割刀（12）固接于电机（11）输出轴上；
采用一种光伏支架成套设备生产装置对光伏支架杆（7）的生产过程包括以下步骤：
步骤一、把光伏支架杆（7）放置于传输装置（4）上，传输装置（4）把光伏支架杆（7）传输至切割刀（12）下方，传输装置（4）停机；
步骤二、控制气缸（8）和电机（11）运行，活塞杆（9）伸长从而使升降式切割板（10）和电机（11）下移，电机（11）输出轴带动切割刀（12）转动，切割刀（12）下移对光伏支架杆（7）进行切割后，控制气缸（8）上的活塞杆（9）上移复位，电机（11）停止运行；
步骤三、开启传输装置（4），传输装置（4）带动光伏支架杆（7）未切断部分推动光伏支架杆（7）已切断部分移动至质量检测机构下方，传输装置（4）停机，质量检测机构对光伏支架杆（7）已切断部分进行质量检测，开启传输装置（4），根据检测结果，传输装置（4）配合区分机构把质量不合格的光伏支架杆（7）已切断部分推至次品箱（5）内，传输装置（4）配合区分机构把质量合格的光伏支架杆（7）已切断部分推至喷漆机构处进行喷漆处理，喷漆完成后传输装置（4）把质量合格的光伏支架杆（7）已切断部分推至优品箱（6）内；
所述质量检测机构包括第一永磁铁（13）、第二永磁铁（14）、传动座（15）、转杆（16）、转轴（17）、敲击检测头（18）、卡块（19）、滑片（20）、第三永磁铁（22）、第一限位块（24）、第二限位块（25）、升降板（26）、延伸条（27）以及第一限位片（28），第一永磁铁（13）以及第二永磁铁（14）均镶嵌于所述升降式切割板（10）侧壁，传动座（15）固接于升降式切割板（10）侧壁，转杆（16）通过转轴（17）转动连接于所述机腔（2）后壁，敲击检测头（18）固接于转杆（16）上，卡块（19）固接于敲击检测头（18）上，滑片（20）以及升降板（26）均滑动连接于机腔（2）后壁，延伸条（27）以及第一限位片（28）均固接于升降板（26）上，滑片（20）上开设有矩形通孔（21），矩形通孔（21）倾斜设置，延伸条（27）滑动连接于矩形通孔（21）内壁，第三永磁铁（22）固接于滑片（20）上，第一限位块（24）以及第二限位块（25）均固接于机腔（2）后壁；
所述区分机构包括转柱（32）、区分板（33）、第一弹性件（34）、第四永磁铁（35）、连接座（36）、电磁铁（37）以及检测器（41），转柱（32）转动连接于所述机腔（2）后壁，区分板（33）固接于转柱（32）上，第四永磁铁（35）固接于区分板（33）上，区分板（33）通过第一弹性件（34）和连接座（36）连接，连接座（36）以及检测器（41）均固接于机腔（2）后壁，电磁铁（37）固接于连接座（36）上，检测器（41）内开设有连通检测器（41）底壁的电连接腔（42），电连接腔（42）一侧壁固接有第一电连接块（43）、固定块（48）以及第二限位片（50），电连接腔（42）另一侧壁固接有第二电连接块（44），电连接腔（42）侧壁滑动连接有滑环（47），滑环（47）上固接有电连接条（46），电连接条（46）下端转动连接有检测轮（45），检测轮（45）延伸至检测器（41）下方，滑环（47）通过第二弹性件（49）和固定块（48）连接，第一电连接块（43）、电源、电磁铁（37）以及第二电连接块（44）依次通过电线进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏支架成套设备新型生产工艺，其特征是，所述喷漆机
构包括第二承托板（39）、滑动齿条（51）、第三弹性件（52）、第六永磁铁（56）、第一直齿轮（57）、蜗轮（58）、蜗杆（59）、加速装置（60）、传动杆（61）、第二直齿轮（62）、带孔连接板（63）、环形储液箱（64）、储液腔（65）、喷液环（66）以及传动环（68），第二承托板（39）、第六永磁铁（56）、加速装置（60）以及带孔连接板（63）均固接于所述机腔（2）后壁，滑动齿条（51）滑动连接于机腔（2）后壁，滑动齿条（51）通过第三弹性件（52）和机腔（2）侧壁连接，滑动齿条（51）一端滑动连接有第五永磁铁（53），第五永磁铁（53）侧壁固接有连接片（55），连接片（55）通过第四弹性件（54）和滑动齿条（51）底壁连接，第一直齿轮（57）转动连接于机腔（2）后壁，蜗轮（58）固接于第一直齿轮（57）前壁，蜗杆（59）转动连接于第六永磁铁（56）侧壁，蜗杆（59）和加速装置（60）输入端固接，传动杆（61）固接于加速装置（60）输出端，第二直齿轮（62）固接于传动杆（61）一端，环形储液箱（64）转动连接于带孔连接板（63）侧壁，环形储液箱（64）上开设有储液腔（65），储液腔（65）内填充有油漆，喷液环（66）固接于环形储液箱（64）内壁，喷液环（66）内壁固接有两个以上喷头（67），喷头（67）通过液管和储液腔（65）连接，传动环（68）固接于喷液环（66）侧壁，传动环（68）内壁设有传动齿，传动环（68）通过传动齿和第二直齿轮（62）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种光伏支架成套设备新型生产工艺，其特征是，第一承托板
（30）顶壁固接有两个第一导向条（31），所述区分板（33）顶壁固接有两个第二导向条（38），所述第二承托板（39）顶壁固接有两个第三导向条（40）。
4.根据权利要求3所述的一种光伏支架成套设备新型生产工艺，其特征是，所述机腔
（2）后壁固接有第一滑轨（23）和第二滑轨（29），所述滑片（20）滑动连接于第一滑轨（23）上，所述升降板（26）滑动连接于第二滑轨（29）上。
5.根据权利要求4所述的一种光伏支架成套设备新型生产工艺，其特征是，所述第三导
向条（40）、区分板（33）、第一承托板（30）以及传输装置（4）从左往右依次设置于同一水平面。
6.根据权利要求5所述的一种光伏支架成套设备新型生产工艺，其特征是，所述加速装
置（60）是行星齿轮加速器。