一种可伸缩液压锁紧手动精密旋转尾架 |
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| 申请号 | CN202311779366.9 | 申请日 | 2023-12-22 | 公开(公告)号 | CN117620236A | 公开(公告)日 | 2024-03-01 |
| 申请人 | 浙江日发精密机床有限公司; | 发明人 | 任正法; 张小雨; 何晓峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种可伸缩液压 锁 紧手动精密旋转尾架。该可伸缩液压锁紧手动精密旋转尾架，尾架旋转组件、滚筒移动组件、旋 转轴 锁紧放松组件、滚筒轴向锁紧组件组成，所述尾架旋转组件由, 主轴 、 轴承 压盖、前轴承、迷宫内套，迷宫外套，外隔套、内隔套。本发明 专利 克服了传统手动尾架的移动行程短、旋转顶尖支承刚性差、自锁能 力 差等缺点，具有滚筒伸缩行程长、 工件 中心可调节、盘式安装方便，滚筒轴手摇轮轴向移动等特点，尾架具有液压夹紧 刹车 、蝶簧推力放松、滚筒双轴向锁紧等多功能特性，具有尾架中心精密 定心 和中心架旋转重载支承的多种特性，具有高 精度 、结构紧凑精巧、成本低、使用方便可靠等特点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可伸缩液压锁紧手动精密旋转尾架，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种可伸缩液压锁紧手动精密旋转尾架技术领域[0001] 本发明涉及机床功能部件技术领域，具体为一种可伸缩液压锁紧手动精密旋转尾架。 背景技术[0002] "可伸缩液压锁紧手动精密旋转尾架" 是一种高度专业化的机床配件，通常用于精密加工领域，如金属加工、机械制造或精细工程。它融合了多项先进技术，使得操作者能够以极高的精确度进行工作。下面详细介绍这些特点：可伸缩性：这种尾架能够伸缩，这意味着它可以调整长度或位置，以适应不同尺寸和形状的工件。可伸缩性增加了设备的适用范围和灵活性，使其能够处理多样化的加工任务。液压锁紧：液压系统用于锁定尾架的位置。液压锁紧提供了强大而稳定的锁定力，保证在加工过程中尾架的稳定性和准确性。与传统的机械锁紧方式相比，液压锁紧可以实现更精确、更快速的调整。手动操作：尽管它集成了高级技术，但这种尾架的某些操作仍然是手动进行的。这可能涉及微调尾架的位置或控制旋转速度。手动操作允许用户根据具体需求进行精细调整，从而达到所需的加工精度。精密旋转：尾架能够进行高精度的旋转运动，这对于确保加工过程中的准确度至关重要。精密旋转对于复杂的加工任务尤为重要，如那些需要细致雕刻或精确角度切割的任务。尾架的用途：尾架通常用于机床上，如车床或磨床，用于支撑、定位和旋转工件。在精密旋转尾架的帮助下，工件可以在加工过程中精确地调整角度，以实现复杂的加工要求。但是传统手动尾架的移动行程短、旋转顶尖支承刚性差、自锁能力差等缺点。 发明内容[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种可伸缩液压锁紧手动精密旋转尾架，解决了移动行程短、旋转顶尖支承刚性差、自锁能力差的问题。 [0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：尾架旋转组件、滚筒移动组件、旋转轴锁紧放松组件、滚筒轴向锁紧组件组成，所述尾架旋转组件由,主轴、轴承压盖、前轴承、迷宫内套，迷宫外套，外隔套、内隔套、后轴承、轴承后压板、卡盘联接盘、夹具卡爪组成，所述主轴通过前轴承和后轴承支撑，所述轴承压盖固定在滚筒的端面上，可进行主轴的前端外圈轴向游隙调整，所述主轴前端的卡盘联接盘安装在主轴前端，夹具卡爪固定在卡盘联接盘上，通过夹具卡爪的卡爪夹紧工件，进行尾架与工件的旋转精密支承，所述滚筒移动组件的滚筒安装在尾架体底座孔腔内，所述滚筒移动组件通过旋转组件中前轴承和后轴承支承；所述滚筒移动组件由滚筒、尾架底座、滚筒导向键、密封垫、润滑油嘴、防尘圈压板、防尘圈、端盖移动升降机构与手摇轮组成，所述滚筒导向键安装在尾架体的定位槽内，所述密封垫防止油水渗入； 所述旋转轴锁紧放松组件由刹车油缸体、活塞、骨架密封圈A、骨架密封圈B、油缸法兰盘、刹车调整垫、圆柱销、松缸垫板、松缸牒簧、调整锁紧螺钉、进油管、o形密封圈、油管导向板组成，所述旋转轴锁紧放松组件中的刹车油缸体固定在滚筒的后端面上并随滚筒一起移动，所述活塞安装在刹车油缸体内，所述骨架密封圈A、骨架密封圈B与油缸法兰盘组成封闭的压力油腔，所述刹车调整垫通过螺钉固定活塞上，通过所述进油管、o形密封圈、油管导向板向刹车油缸体腔体充高压油，所述活塞与轴承后压板压紧，对尾架旋转组件刹车夹紧，所述活塞的背面安装有多个松缸垫板、松缸牒簧、调整锁紧螺钉，通过松缸牒簧的预紧力使刹车油缸快速放松复位； 所述滚筒轴向锁紧组件包括右锁紧螺母、锁紧轴、导向键、橡胶密封垫、左锁紧螺母、法兰盖、扳手柄组成，滚筒轴向锁紧组件右锁紧螺母、左锁紧螺母安装在尾架底座侧孔内，所述右锁紧螺母和左锁紧螺母上面装有导向键，防止锁紧和放松时偏转，影响夹紧锁紧力。 [0005] 优选的，所述前轴承一端设置有迷宫内套和迷宫外套。 [0006] 优选的，所述轴承后压板固定在主轴的后端。 [0007] 优选的，所述滚筒两端安裝防尘圈和防尘圈压板。 [0008] 优选的，所述刹车油缸体和活塞之间装有圆柱销。 [0009] 优选的，所述刹车调整垫安装在油缸法兰盘端面上。 [0010] 优选的，通过所述锁紧轴、扳手柄与右锁紧螺母、左锁紧螺母安装在一起。 [0011] 优选的，所述外隔套和内隔套安装在前后轴承的中间。 [0012] 本发明提供了一种可伸缩液压锁紧手动精密旋转尾架。具备以下有益效果：该可伸缩液压锁紧手动精密旋转尾架，本发明专利克服了传统手动尾架的移动行程短、旋转顶尖支承刚性差、自锁能力差等缺点，具有滚筒伸缩行程长、工件中心可调节、盘式安装方便 ，滚筒轴手摇轮轴向移动等特点，尾架具有液压夹紧刹车、蝶簧推力放松、滚筒双轴向锁紧等多功能特性，具有尾架中心精密定心和中心架旋转重载支承的多种特性，具有高精度、结构紧凑精巧、成本低、使用方便可靠等特点。附图说明 [0013] 图1为本发明内部结构示意图。 [0014] 图2为本发明又一内部结构示意图。 [0015] 图3为本发明部分结构放大示意图。 [0016] 图4为本发明的右视图。 [0017] 图5为本发明的主视图。 [0018] 其中，1、主轴；2、轴承压盖；3、迷宫内套；4、迷宫外套；5、前轴承；6、滚筒；7、润滑油嘴；8、外隔套；9、内隔套；10、轴承后压板；11、滚筒导向键；12、密封垫；13、尾架底座；14、端盖；15、移动升降机构；16、手摇轮；17、油管导向板；18、o形密封圈；19、进油管；20、圆柱销；21、后轴承；22、骨架密封圈A；23、刹车油缸体；24、骨架密封圈B；25、活塞；26、油缸法兰盘； 27、刹车调整垫；28、防尘圈压板；29、防尘圈；30、卡盘联接盘；31、夹具卡爪；32、右锁紧螺母；33、锁紧轴；34、导向键；35、橡胶密封垫；36、左锁紧螺母；37、法兰盖；38、扳手柄；39、松缸垫板；40、松缸牒簧；41、调整锁紧螺钉。 具体实施方式[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0020] 如图1‑5所示，本发明实施例提供一种可伸缩液压锁紧手动精密旋转尾架，包括，尾架旋转组件、滚筒移动组件、旋转轴锁紧放松组件、滚筒轴向锁紧组件组成，尾架旋转组件由,主轴1、轴承压盖2、前轴承5、迷宫内套3，迷宫外套4，外隔套8、内隔套9、后轴承21、轴承后压板10、卡盘联接盘30、夹具卡爪31组成，主轴1通过前轴承5和后轴承21支撑，轴承压盖2固定在滚筒6的端面上，可进行主轴1的前端外圈轴向游隙调整，主轴1前端的卡盘联接盘30安装在主轴1前端，夹具卡爪31固定在卡盘联接盘30上，通过夹具卡爪31的卡爪夹紧工件，进行尾架与工件的旋转精密支承，滚筒移动组件的滚筒6安装在尾架体底座13孔腔内，滚筒移动组件通过旋转组件中前轴承5和后轴承21支承，前轴承5一端设置有迷宫内套3和迷宫外套4，起密封作用，防止油水等影响轴承的使用，轴承后压板10固定在主轴1的后端，进行主轴1后端轴承内圈轴向游隙调整，通过外隔套8和内隔套9厚度差的精密预压调整实现主轴1高精度的旋转精度和重载刚性。 [0021] 滚筒移动组件由滚筒6、尾架底座13、滚筒导向键11、密封垫12、润滑油嘴7、防尘圈压板28、防尘圈29、端盖14移动升降机构15与手摇轮16组成，滚筒导向键11安装在尾架体的定位槽内，密封垫12防止油水渗入，滚筒6两端安裝防尘圈29和防尘圈压板28，防止油水和粉尘进入滚筒移动腔内，保持滚筒移动组件长期可靠运行。 [0022] 旋转轴锁紧放松组件由刹车油缸体23、活塞25、骨架密封圈A22、骨架密封圈B24、油缸法兰盘26、刹车调整垫27、圆柱销20、松缸垫板39、松缸牒簧40、调整锁紧螺钉41、进油管19、o形密封圈18、油管导向板17组成，旋转轴锁紧放松组件中的刹车油缸体23固定在滚筒6的后端面上并随滚筒6一起移动，活塞25安装在刹车油缸体23内，骨架密封圈A22、骨架密封圈B24与油缸法兰盘26组成封闭的压力油腔，刹车调整垫27通过螺钉固定活塞25上，通过进油管19、o形密封圈18、油管导向板17向刹车油缸体23腔体充高压油，活塞25与轴承后压板10压紧，对尾架旋转组件刹车夹紧，活塞25的背面安装有多个松缸垫板39、松缸牒簧40、调整锁紧螺钉41，通过松缸牒簧40的预紧力使刹车油缸快速放松复位，刹车油缸体23和活塞25之间装有圆柱销20，进行径向定位防止损伤密封圈，刹车调整垫27安装在油缸法兰盘26端面上，通过调整轴向间隙保证刹车油缸不充油时保持与尾架旋转体组件有一定间隙，要求自由旋转，无卡死现象，为减少刹车停止复位放时间。 [0023] 滚筒轴向锁紧组件包括右锁紧螺母32、锁紧轴33、导向键34、橡胶密封垫35、左锁紧螺母36、法兰盖37、扳手柄38组成，滚筒轴向锁紧组件右锁紧螺母32、左锁紧螺母36安装在尾架底座13侧孔内，右锁紧螺母32和左锁紧螺母36上面装有导向键34，防止锁紧和放松时偏转，影响夹紧锁紧力，通过锁紧轴33、扳手柄38与右锁紧螺母32、左锁紧螺母36安装在一起，扳手柄38进行正转和反转实现滚筒6的夹紧和放松，当扳手柄38正转时右锁紧螺母32和左锁紧螺母36同步向心移动，两侧圆弧面与滚筒6夹紧，锁死滚筒6不动，当扳手柄38反转时，右锁紧螺母32和左锁紧螺母36同步反向心移动，两侧圆弧面与滚筒6放松，滚筒6能伸缩移动，外隔套8和内隔套9安装在前后轴承21的中间，用于拉开前后轴承21的支撑距离，提升轴承支撑的精度和刚性，导向键34下面装有橡胶密封垫35，防止油水进入，影响长期可靠使用。 [0024] 工作原理：轴承压盖2固定在滚筒6的端面上，可进行主轴1的前端外圈轴向游隙调整，主轴1前端的卡盘联接盘30安装在主轴1前端，夹具卡爪31固定在卡盘联接盘30上，通过夹具卡爪31的卡爪夹紧工件，进行尾架与工件的旋转精密支承，活塞25与轴承后压板10压紧，对尾架旋转组件刹车夹紧，右锁紧螺母32和左锁紧螺母36上面装有导向键34，防止锁紧和放松时偏转，影响夹紧锁紧力，进行主轴1后端轴承内圈轴向游隙调整，通过外隔套8和内隔套9厚度差的精密预压调整实现主轴1高精度的旋转精度和重载刚性，调整轴向间隙保证刹车油缸不充油时保持与尾架旋转体组件有一定间隙，要求自由旋转，无卡死现象，为减少刹车停止复位放时间。 |
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