一种角钢生产用冲孔装置及冲孔方法 |
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| 申请号 | CN202311670622.0 | 申请日 | 2023-12-07 | 公开(公告)号 | CN117921051A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 江苏华电铁塔制造有限公司; | 发明人 | 蒋旭; 徐飞; 刘壮; 王建; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及冲孔装置技术领域，具体为一种 角 钢 生产用冲孔装置及冲孔方法，包括横板，所述横板的顶部固定连接有V形板，所述V形板的顶部活动 接触 有角钢板。本发明启动第二 电机 通过第二螺杆转动带动 横杆 向下移动，使得矩形板带动第一V形 块 和第二V形块移动对角钢板固定，启动 马 达带动 钻杆 对角钢板进行冲孔作业，当需要对角钢板的其他 位置 进行冲孔时，启动第一电机通过第一螺杆转动带动矩形座移动，矩形座通过电动伸缩杆带动马达移动，马达带动钻杆移动，能够快速的对角钢板进行固定，不需要采用人工按压固定，在冲孔的过程中，角钢不会产生抖动，不容易出现偏差，能够同时对两侧进行冲孔，节约了大量的时间和人 力 ，提高了工作的效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种角钢生产用冲孔装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部固定连接有V形板(2)，所述V形板(2)的顶部活动接触有角钢板(3)，所述V形板(2)的两侧均设有矩形板(4)，两个所述矩形板(4)相互靠近的一侧均固定连接有第一V形块(5)和第二V形块(6)，两个所述矩形板(4)相互远离的一侧均转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的端部转动连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的底部延伸至横板(1)的下方，所述横板(1)滑动套设在两个竖杆(8)的外侧，所述横板(1)的上方设有两个矩形座(9)，所述矩形座(9)的底部固定连接有梯形块(32)，所述梯形块(32)的底部固定连接有倾斜设置的电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出轴端部固定连接有斜块(11)，所述斜块(11)的底部固定连接有马达(12)，马达(12)的输出轴端部固定连接有钻杆(13)。 |
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| 说明书全文 | 一种角钢生产用冲孔装置及冲孔方法技术领域[0001] 本发明涉及冲孔装置技术领域，具体为一种角钢生产用冲孔装置及冲孔方法。 背景技术[0002] 角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等，连接件的角钢必须进行冲孔或钻孔作业。 [0003] 但是现在有的角钢生产用冲孔装置在使用的过程中不能够快速的对角钢进行固定，传统的方式采用人工按压固定方式，在冲孔的过程中，角钢容易产生抖动，容易出现偏差，同时当角钢的两侧都需要进行冲孔时，不能够同时对两侧进行冲孔，角钢的一侧冲孔完成后，还需要借助人工翻转至另一侧进行冲孔，浪费了大量的时间和人力，降低了工作的效率，为此，我们提出一种角钢生产用冲孔装置及冲孔方法用于解决上述问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种角钢生产用冲孔装置及冲孔方法，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种角钢生产用冲孔装置，包括横板，所述横板的顶部固定连接有V形板，所述V形板的顶部活动接触有角钢板，所述V形板的两侧均设有矩形板，两个所述矩形板相互靠近的一侧均固定连接有第一V形块和第二V形块，两个所述矩形板相互远离的一侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的端部转动连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至横板的下方，所述横板滑动套设在两个竖杆的外侧，所述横板的上方设有两个矩形座，所述矩形座的底部固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有倾斜设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有斜块，所述斜块的底部固定连接有马达，马达的输出轴端部固定连接有钻杆。 [0006] 进一步优选的，两个所述竖杆的底部固定连接有同一个横杆，所述横板的顶部固定连接有四个竖板，相对应的两个所述竖板之间转动连接有同一个第一螺杆。 [0008] 进一步优选的，所述第一螺杆的端部延伸至对应的竖板外，所述第一螺杆的外侧固定套设有传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有同一个传动带。 [0009] 进一步优选的，一个所述竖板的外侧固定连接有L形块，所述L形块的左侧内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部与后侧的一个所述第一螺杆的左端固定连接。 [0010] 进一步优选的，所述横板的下方设有底板，所述底板的顶部固定连接有第二电机，所述横板的底部转动连接有第二螺杆，所述横杆螺纹套设在第二螺杆的外侧，所述第二电机的输出轴端部与第二螺杆的底端固定连接，所述横板的底部固定连接有两个第二方杆，所述横杆滑动套设在两个第二方杆的外侧。 [0011] 进一步优选的，所述V形板的内侧均开设有两个矩形孔，所述横板的顶部固定连接有四个支撑块，两个所述矩形板相互远离的一侧均固定连接有两个圆柱，相对应的两个所述支撑块相互靠近的一侧均固定连接有圆杆。 [0012] 进一步优选的，所述圆柱滑动套设在对应的圆杆的外侧，所述支撑块与对应的圆柱之间固定连接有同一个弹簧，所述弹簧活动套设在对应的圆杆的外侧，所述横板与底板之间固定连接有四个支撑腿。 [0013] 本发明还提出了一种角钢生产用冲孔装置及冲孔方法，包括以下步骤： [0014] S1：将角钢板放置在V形板的顶部，当需要对角钢板进行固定时，启动第二电机，第二电机工作带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动横杆向下移动； [0015] S2：S1中横杆在两个第二方杆的外侧滑动，横杆带动两个竖杆向下移动，竖杆在移动的过程中对对应的连接杆进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆移动并转动，连接杆带动对应的矩形板移动，矩形板带动两个圆柱移动； [0016] S3：S2中圆柱在对应的圆杆的外侧滑动，圆柱在移动的过程中对对应的弹簧进行拉伸，圆杆的设置起到了定位的效果，矩形板带动对应的第一V形块和第二V形块移动，两个矩形板相互靠近的一侧分别与角钢板的两侧接触，从而使得角钢板被固定在第一V形块和第二V形块之间； [0017] S4：启动马达，马达带动对应的钻杆转动，紧接着启动电动伸缩杆，电动伸缩杆工作带动斜块移动，斜块带动马达移动，马达带动对应的钻杆转动并移动，钻杆对角钢板进行冲孔作业，当需要对角钢板的其他位置进行冲孔时； [0018] S5：启动第一电机，第一电机工作带动后侧的一个第一螺杆转动，后侧的一个第一螺杆转动带动后侧的一个传动辊转动，后侧的一个传动辊转动通过传动带带动前侧的一个传动辊转动，前侧的一个传动辊转动带动前侧的一个第一螺杆转动； [0019] S6：S5中第一螺杆转动带动矩形座移动，矩形座带动对应的电动伸缩杆移动，电动伸缩杆带动对应的斜块移动，斜块带动马达移动，马达带动对应的钻杆移动，从而调节了钻杆的位置，方便对角钢板的其他位置进行钻孔处理。 [0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明启动第二电机通过第二螺杆转动带动横杆向下移动，使得矩形板带动第一V形块和第二V形块移动对角钢板固定，启动马达带动钻杆对角钢板进行冲孔作业，当需要对角钢板的其他位置进行冲孔时，启动第一电机通过第一螺杆转动带动矩形座移动，矩形座通过电动伸缩杆带动马达移动，马达带动钻杆移动，能够快速的对角钢板进行固定，不需要采用人工按压固定，在冲孔的过程中，角钢不会产生抖动，不容易出现偏差，能够同时对两侧进行冲孔，节约了大量的时间和人力，提高了工作的效率。附图说明 [0022] 图1为本发明的主视立体结构示意图； [0023] 图2为本发明的俯视立体结构示意图； [0024] 图3为本发明的左视立体结构示意图； [0025] 图4为本发明中去掉底板的仰视立体结构示意图； [0026] 图5为图2中A区放大立体结构示意图； [0027] 图6为图3中B区放大立体结构示意图；图7为本发明中V形板与角钢板分离后的立体结构示意图。 [0028] 图中：1、横板；2、V形板；3、角钢板；4、矩形板；5、第一V形块；6、第二V形块；7、连接杆；8、竖杆；9、矩形座；10、电动伸缩杆；11、斜块；12、马达；13、钻杆；14、横杆；15、竖板；16、第一螺杆；17、第一方杆；18、传动辊；19、传动带；20、L形块；21、第一电机；22、底板；23、第二电机；24、第二螺杆；25、第二方杆；26、矩形孔；27、支撑块；28、圆柱；29、圆杆；30、弹簧；31、支撑腿；32、梯形块。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 实施例 [0031] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种角钢生产用冲孔装置，包括横板1，横板1的顶部固定连接有V形板2，V形板2的顶部活动接触有角钢板3，V形板2的两侧均设有矩形板4，两个矩形板4相互靠近的一侧均固定连接有第一V形块5和第二V形块6，两个矩形板4相互远离的一侧均转动连接有连接杆7，连接杆7的端部转动连接有竖杆8，竖杆8的底部延伸至横板1的下方，横板1滑动套设在两个竖杆8的外侧，横板1的上方设有两个矩形座9，矩形座9的底部固定连接有梯形块32，梯形块32的底部固定连接有倾斜设置的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出轴端部固定连接有斜块11，斜块11的底部固定连接有马达12，马达 12的输出轴端部固定连接有钻杆13。 [0032] 本实施例中，具体的：两个竖杆8的底部固定连接有同一个横杆14，横板1的顶部固定连接有四个竖板15，相对应的两个竖板15之间转动连接有同一个第一螺杆16； [0033] 本实施例中，具体的：矩形座9螺纹套设在对应的第一螺杆16的外侧，相对应的两个竖板15之间固定连接有两个第一方杆17，矩形座9滑动套设在两个第一方杆17的外侧； [0034] 本实施例中，具体的：第一螺杆16的端部延伸至对应的竖板15外，第一螺杆16的外侧固定套设有传动辊18，两个传动辊18之间传动连接有同一个传动带19； [0035] 本实施例中，具体的：一个竖板15的外侧固定连接有L形块20，L形块20的左侧内壁上固定连接有第一电机21，第一电机21的输出轴端部与后侧的一个第一螺杆16的左端固定连接； [0036] 本实施例中，具体的：横板1的下方设有底板22，底板22的顶部固定连接有第二电机23，横板1的底部转动连接有第二螺杆24，横杆14螺纹套设在第二螺杆24的外侧，第二电机23的输出轴端部与第二螺杆24的底端固定连接，横板1的底部固定连接有两个第二方杆25，横杆14滑动套设在两个第二方杆25的外侧； [0037] 本实施例中，具体的：V形板2的内侧均开设有两个矩形孔26，横板1的顶部固定连接有四个支撑块27，两个矩形板4相互远离的一侧均固定连接有两个圆柱28，相对应的两个支撑块27相互靠近的一侧均固定连接有圆杆29； [0038] 本实施例中，具体的：圆柱28滑动套设在对应的圆杆29的外侧，支撑块27与对应的圆柱28之间固定连接有同一个弹簧30，弹簧30活动套设在对应的圆杆29的外侧，横板1与底板22之间固定连接有四个支撑腿31。 [0039] 本发明还提出了一种角钢生产用冲孔装置及冲孔方法，包括以下步骤： [0040] S1：将角钢板3放置在V形板2的顶部，当需要对角钢板3进行固定时，启动第二电机23，第二电机23工作带动第二螺杆24转动，第二螺杆24转动带动横杆14向下移动； [0041] S2：S1中横杆14在两个第二方杆25的外侧滑动，横杆14带动两个竖杆8向下移动，竖杆8在移动的过程中对对应的连接杆7进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆7移动并转动，连接杆7带动对应的矩形板4移动，矩形板4带动两个圆柱28移动； [0042] S3：S2中圆柱28在对应的圆杆29的外侧滑动，圆柱28在移动的过程中对对应的弹簧30进行拉伸，圆杆29的设置起到了定位的效果，矩形板4带动对应的第一V形块5和第二V形块6移动，两个矩形板4相互靠近的一侧分别与角钢板3的两侧接触，从而使得角钢板3被固定在第一V形块5和第二V形块6之间； [0043] S4：启动马达12，马达12带动对应的钻杆13转动，紧接着启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10工作带动斜块11移动，斜块11带动马达12移动，马达12带动对应的钻杆13转动并移动，钻杆13对角钢板3进行冲孔作业，当需要对角钢板3的其他位置进行冲孔时； [0044] S5：启动第一电机21，第一电机21工作带动后侧的一个第一螺杆16转动，后侧的一个第一螺杆16转动带动后侧的一个传动辊18转动，后侧的一个传动辊18转动通过传动带19带动前侧的一个传动辊18转动，前侧的一个传动辊18转动带动前侧的一个第一螺杆16转动； [0045] S6：S5中第一螺杆16转动带动矩形座9移动，矩形座9带动对应的电动伸缩杆10移动，电动伸缩杆10带动对应的斜块11移动，斜块11带动马达12移动，马达12带动对应的钻杆13移动，从而调节了钻杆13的位置，方便对角钢板3的其他位置进行钻孔处理。 [0046] 在一个实施例中，根据权利要求9的一种角钢生产用冲孔装置及冲孔方法，矩形座9在两个第一方杆17的外侧滑动，第一方杆17的设置起到了定位的效果。 [0047] 本发明在工作时：启动第二电机23通过第二螺杆24转动带动横杆14向下移动，使得矩形板4带动第一V形块5和第二V形块6移动对角钢板3固定，启动马达12带动钻杆13对角钢板3进行冲孔作业，当需要对角钢板3的其他位置进行冲孔时，启动第一电机21通过第一螺杆16转动带动矩形座9移动，矩形座9通过电动伸缩杆10带动马达12移动，马达12带动钻杆13移动，能够快速的对角钢板3进行固定，不需要采用人工按压固定，在冲孔的过程中，角钢不会产生抖动，不容易出现偏差，能够同时对两侧进行冲孔，节约了大量的时间和人力，提高了工作的效率。 [0048] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 |
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