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一种易于清理的家具配件加工用开孔装置

申请号 CN202310085502.8 申请日 2023-01-17 公开(公告)号 CN117900899A 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 惠州新镒家具有限公司; 发明人 黄坂台; 邹勇; 麻元兴;
摘要 本 发明 的一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,涉及钻床领域。本发明通过收集罩,可以将钻孔时产生的废屑和 冷却液 全部收集,并且还能通过收集罩刮除 工件 外表残留的废屑和冷却液,同时收集罩与摆动组件配合还能去除工件钻出的孔内所残留的废屑和冷却液,以此来保证加工时不会有废屑、冷却液飞溅造成开孔装置难于清理的问题,还能保证加工后的工件不会将其自身上残留的废屑、冷却液带到后续的部件上造成难于清理的问题。
权利要求

1.一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,其特征在于:包括振动送料盘(1)、料道(2)、送料组件(3)、定位组件(5)、收集罩(6)、钻孔组件(7);
所述料道(2)沿一定坡度设置,所述料道(2)顶部联接振动送料盘(1),所述料道(2)底部联接送料组件(3),振动送料盘(1)将工件(8)有序定向排列整齐后送到料道(2)内,工件(8)沿着料道(2)滚到底部等待送料组件(3)将其逐个送到钻孔组件(7)前;
钻孔组件(7)与定位组件(5)相对设置,钻孔组件(7)可以对工件(8)逐个进行开孔,定位组件(5)设置于钻孔组件(7)和定位组件(5)之间,其可以在开孔时将工件(8)固定;
收集罩(6)设于定位组件(5)和钻孔组件(7)之间,钻孔组件(7)设有钻头(71),所述收集罩(6)在钻孔时可以笼罩工件(8)和钻头(71),收集罩(6)上安装有冷却液喷头(61),加工过程中产生的废屑和喷出的冷却液被所述收集罩(6)收集。
2.根据权利要求1所述的一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,其特征在于:送料组件(3)包括架体(31),架体(31)的前侧固定有滑(32),滑块(32)上设有一个与其滑动连接的滑轨(33),滑轨(33)的前端设有支承件(34),在架体(31)的前侧还安装有第一气缸(35),第一气缸(35)的伸缩杆连接支承件(34)的背部或者是滑轨(33)的前端,通过该第一气缸(35)可以带动滑轨(33)沿滑块(32)在料道(2)和钻孔组件(7)之间移动。
3.根据权利要求2所述的一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,其特征在于:支承件(34)设有一个垂直设置的板体(341),该板体(341)与钻孔组件(7)相对设置,板体(341)的前侧设有V型的底板(342),底板(342)一端可以与料道(2)联接,底板(342)另一端设有一个垂直设置的限位板(343),板体(341)前侧在底板(342)的上方设有一个平设置的顶板(345),顶板(345)的顶部设有第二气缸(36),第二气缸(36)的伸缩杆穿入顶板(345)下方并且伸缩杆端部设有压块(361);从料道(2)上滚下的工件(8)可以落到底板(342)上,再通过第二气缸(36)驱动压块(361)将工件(8)压紧。
4.根据权利要求1所述的一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,其特征在于:定位组件(5)包括夹爪气缸(51),夹爪气缸(51)设有两个用于夹住工件(8)的杆部(81)的夹头(511)。
5.根据权利要求1所述的一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,其特征在于:所述收集罩(6)设有工件口(62)和钻头口(63),工件口(62)与工件(8)的杆部(81)过盈配合,所述收集罩(6)内部设有一个自工件口(62)向钻头口(63)方向内径逐渐扩大的锥形内腔。
6.根据权利要求5所述的一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,其特征在于:所述定位组件(5)和送料组件(3)之间设有一个摆动组件(4),摆动组件(4)包括旋转气缸(41)和安装在旋转气缸(41)上的旋转气爪(42),旋转气爪(42)可以夹住工件(8)的杆部(81)上邻近工件(8)的端头(82)的位置;在钻孔完后,通过旋转气缸(41)可以带动旋转气爪(42)和工件(8)绕一个轴线以一定度范围内往复运动,将残留在工件(8)孔内的废屑和冷却液甩脱到收集罩(6)内。
7.根据权利要求6所述的一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,其特征在于:收集罩(6)位于工件口(62)的一端采用柔性的材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,其特征在于:收集罩(6)底部设有一个直线电机(9),所述直线电机(9)可以驱动收集罩(6)向工件(8)方向移动,使工件口(62)接近旋转气爪(42)。

说明书全文

一种易于清理的家具配件加工用开孔装置

技术领域

[0001] 本发明的一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,涉及钻床领域。

背景技术

[0002] 家具配件的加工生产工艺常有开孔的步骤,例如茶几、电视柜的高度可调式支撑脚,是由外部主体和螺旋连接在主体上的活动杆构成,在对外部主体进行加工时就需要对其进行开孔再对孔的内侧面加工出内螺纹
[0003] 而现有的开孔装置,并不能对开孔时产生的废屑有效的收集,造成装置清理困难,现场环境脏乱;特别的,是针对金属件的加工,在钻孔时还要喷冷却液,这又造成了冷却液飞溅四散,环境更脏乱的问题。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够在对配件加工时有效收集废屑和冷却液以使装置更易清理、现场环境整洁的开孔装置。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006] 一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,包括振动送料盘、料道、送料组件、摆动组件、定位组件、收集罩、钻孔组件;
[0007] 所述料道沿一定坡度设置,所述料道顶部联接振动送料盘,所述料道底部联接送料组件,振动送料盘将工件有序定向排列整齐后送到料道内,工件沿着料道滚到底部等待送料组件将其逐个送到钻孔组件前;
[0008] 钻孔组件与定位组件相对设置,钻孔组件可以对工件逐个进行开孔,定位组件设置于钻孔组件和定位组件之间,其可以在开孔时将工件固定;
[0009] 收集罩设于定位组件和钻孔组件之间,所述收集罩在钻孔时可以笼罩工件和钻头,收集罩上安装有冷却液喷头,加工过程中产生的废屑和喷出的冷却液被所述收集罩收集。
[0010] 进一步的,送料组件包括架体,架体的前侧固定有滑,滑块上设有一个与其滑动连接的滑轨,滑轨的前端设有支承件,在架体的前侧还安装有第一气缸,第一气缸的伸缩杆连接支承件的背部或者是滑轨的前端,通过该第一气缸可以带动滑轨沿滑块在料道和钻孔组件之间移动。
[0011] 进一步的,支承件设有一个垂直设置的板体,该板体与钻孔组件相对设置,板体的前侧设有V型的底板,底板一端可以与料道联接,底板另一端设有一个垂直设置的限位板,板体前侧在底板的上方设有一个平设置的顶板,顶板的顶部设有第二气缸,第二气缸的伸缩杆穿入顶板下方并且伸缩杆端部有压块;从料道上滚下的工件可以落到底板上,再通过第二气缸驱动压块将工件压紧。
[0012] 进一步的,定位组件包括夹爪气缸,夹爪气缸设有两个用于夹住工件的杆部的夹头。
[0013] 进一步的,所述收集罩设有工件口和钻头口,工件口与工件的杆部过盈配合,所述收集罩内部设有一个自工件口向钻头口方向内径逐渐扩大的锥形内腔。
[0014] 进一步的,所述定位组件和送料组件之间设有一个摆动组件,摆动组件包括旋转气缸和旋转气爪,旋转气爪可以夹住工件的杆部上邻近工件的端头的位置;在钻孔完毕后,通过旋转气缸可以带动旋转气爪和工件绕一个轴线以一定度范围内往复运动,将残留在工件孔内的废屑和冷却液甩脱到收集罩内。
[0015] 进一步的,收集罩位于工件口的一端采用柔性的材料制成,
[0016] 进一步的,收集罩底部设有一个直线电机,所述直线电机可以驱动收集罩向工件方向移动,使工件口接近旋转气爪。
[0017] 有益效果:本发明通过收集罩,可以将钻孔时产生的废屑和冷却液全部收集,并且还能通过收集罩刮除工件外表残留的废屑和冷却液,同时收集罩与摆动组件配合还能去除工件钻出的孔内所残留的废屑和冷却液,以此来保证加工时不会有废屑、冷却液飞溅造成开孔装置难于清理的问题,还能保证加工后的工件不会将其自身上残留的废屑、冷却液带到后续的部件上造成难于清理的问题。附图说明
[0018] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0019] 图1为本发明立体结构示意图;
[0020] 图2为本发明的送料组件结构示意图一;
[0021] 图3为本发明的送料组件结构示意图二;
[0022] 图4为本发明的部分部件结构示意图一;
[0023] 图5为本发明的部分部件结构示意图二;
[0024] 图6为收集罩将工件和钻头笼罩的状态示意图;
[0025] 图7‑图9为本发明的工作时处于不同步骤时的状态示意图;
[0026] 附图标记说明:振动送料盘1,料道2,送料组件3,架体31,滑块32,滑轨33,支承件34,板体341,底板342,限位板343,顶板345,第一气缸35,第二气缸36,压块361,摆动组件4,旋转气缸41,旋转气爪42,定位组件5,夹爪气缸51,夹头511,收集罩6,冷却液喷头61,工件口62,钻头口63,管道64,钻孔组件7,钻头71,丝杆驱动系统72,钻孔系统73,工件8,杆部81,端头82,直线电机9,落料滑道10,料盘11。

具体实施方式

[0027] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028] 以下结合附图1‑4,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0029] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030] 以下结合附图1‑9,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0031] 本发明的一种易于清理的家具配件加工用开孔装置,包括振动送料盘1、料道2、送料组件3、定位组件5和钻孔组件7;
[0032] 料道2沿一定坡度设置,其顶部联接振动送料盘1,底部联接送料组件3,振动送料盘1可以将无序的工件8有序定向排列整齐后送到料道2内,工件8可以沿着料道2滚到底部等待送料组件3将其逐个送到钻孔组件7前;
[0033] 钻孔组件7与定位组件5相对设置,其可以对工件8逐个进行开孔,定位组件5设置于钻孔组件7和定位组件5之间,其可以在开孔时将工件8固定。
[0034] 参照图2、图3、图4、图5,送料组件3包括一个架体31,其用于固定其他的零件,架体31的前侧固定有滑块32,滑块32上设有一个与其滑动连接的滑轨33,滑轨33的前端设有支承件34,在架体31的前侧安装有第一气缸35,第一气缸35的伸缩杆连接支承件34的背部或者是滑轨33的前端,通过该第一气缸35可以带动滑轨33沿滑块32在料道2和钻孔组件7之间移动。
[0035] 参照图2所示,支承件34的形状、构造是根据工件8的形状设计,其具有一个垂直设置的板体341,板体341可用于连接上述的滑轨33和第一气缸35,同时该板体341与钻孔组件7相对设置,板体341可以用于支撑在工件8需要钻孔的一端所相对的一面,使工件8在钻孔时不会后退;板体341的前侧设有V型的底板342,底板342一端可以与料道2联接,另一端设有一个垂直设置的限位板343,板体341前侧在底板342的上方设有一个水平设置的顶板
345,顶板345的顶部设有第二气缸36,第二气缸36的伸缩杆穿入顶板345下方并且伸缩杆端部有压块361;从料道2上滚下的工件8可以落到底板342上,再通过第二气缸36驱动压块361将工件8压紧,因为底板342是V型的缘故,所以可以将其卡住,限位板343可以避免工件8从料道2上滚下时势能太大滚出底板342。同时,需要说明的是,本实施例的送料组件3采用滑轨33固定支承件34的优点是除了可以对其固定、导向外,还因为支承件34是在料道2和钻孔组件7之间移动的,当其移动到料斗底部时便自动与料道2对接,所以可以有且仅有一个工件8滚到支承件34上,但是当支承件34向钻孔组件7方向移动时便需要将料道2堵住以防止工件8掉落,而滑轨33正有这个作用,其因为固定在支承件34与钻孔组件7相背的一面,在支承件34向钻孔组件7方向移动后,滑轨33正堵在料道2底部。
[0036] 参照图4、图5,定位组件5采用的是夹爪气缸51,夹爪气缸51具有两个夹头511,可以将工件8的夹住。需要说明的是,本实施例针对的配件正是背景技术中提到的可调式支撑脚的主体,主体即要加工的工件8,前述支承件34承载的并被第二气缸36压紧的是主体的端头82,定位组件5被夹紧的是主体的杆部81。还需要说明的是,夹头511是呈Z字型的,其原因是安装空间有限,夹爪气缸51的需要避开下述的摆动组件4。
[0037] 参照图4‑图9,在定位组件5和钻孔组件7之间有一个收集罩6,该收集罩6具有两个口,一个是工件口62,另一个是钻头口63,工件口62与工件8的杆部81是过盈配合,钻头口63可以供钻头71进入,该收集罩6具有一个从工件口62向钻头口63方向内径逐渐扩大的锥形内腔,在钻孔时,工件8受送料组件3的驱动可以向收集罩6方向移动,从而使收集罩6笼罩在工件8上,而钻头口63,可以使钻头71进入收集罩6内接触到工件8对工件8进行钻孔。收集罩6上可以安装冷却液喷头61,冷却液喷头61连接冷却液供给管后可以向钻头71处喷洒冷却液。因为收集罩6可以完全笼罩工件8和钻头71的缘故,所以加工过程中产生的废屑和喷出的冷却液都会被收集罩6收集。以此可以解决难清理的问题。
[0038] 该收集罩6的底部具有一个管道64可以将收集来的废屑和冷却液导到循环系统,该管道64内设有过滤系统可过滤掉废屑,同时管道64设置可打开的口以用于将废屑定期清理掉。
[0039] 需要说明的是,该收集罩6的工件口62与工件8过盈配合,有两个重要作用,一是可以将工件口62完全堵住,防止废屑、冷却液从工件口62飞溅出,同时是考虑到粘在工件8外表面的废屑、冷却液的清理,在钻孔完毕后,收集罩6复位,正能够将表面的废屑、冷却液全部刮除,此效果可以避免工件8加工完后将废屑、冷却液带到后续的其他部件上,比如后面的落料滑道10、料盘11内。
[0040] 本发明在定位组件5和送料组件3之间还设有一个摆动组件4,摆动组件4包括一个旋转气缸41和一个旋转气爪42,旋转气爪42可以夹住工件8杆部81上邻近端头82的位置,其作用是在钻孔完毕后,通过旋转气缸41带动旋转气爪42和工件8绕一个轴线以一定角度范围内往复运动,将残留在工件8孔内的废屑和冷却液甩脱到收集罩6内,从而避免工件8孔内的废屑和冷却液被带动后续的其他部件上。
[0041] 由于收集罩6的工件口62是与工件8过盈配合,为了配合摆动组件4,避免工件口62干涉工件8摆动,收集罩6位于工件口62的一端可以是由柔性的材料制成,比如胶、橡胶等。同时,还设有直线电机9用来驱动收集罩6向工件8方向移动,使工件口62尽量的接近旋转气爪42,因为越靠近旋转气爪42,工件8摆动对工件口62的影响越小,工件口62的形变越小,以此可以提高收集罩6的使用寿命。
[0042] 还需说明的是,采用旋转气爪42的目的是因为旋转气爪42的打开幅度更大,其具有可旋转打开的爪头421,在旋转气缸41带动旋转气爪42和工件8绕一个轴线以一定角度范围内往复运动,将残留在工件8孔内的废屑和冷却液甩脱后,旋转气爪42打开,因为工件8一头重一头轻,其可以自然掉落到下方的落料滑道10内,在顺着落料滑道10到达料盘11内。
[0043] 综上所述,本发明的工作步骤是:
[0044] 1、振动送料盘1将无序的工件8有序定向排列整齐后送到料道2内;
[0045] 2、工件8沿着料道2滚到底部;
[0046] 3、送料组件3工作将工件8逐个送到钻孔组件7前进行钻孔:料道2上滚下的工件8落到支承件34上,通过第二气缸36驱动压块361将工件8压紧固定后,由第一气缸35驱动支承件34移动到钻孔组件7之前,支承件34移动到位时,工件8的前端插到收集罩6内(参照图7);
[0047] 4、定位组件5的夹爪气缸51和摆动组件4的旋转气爪42将工件8夹紧;
[0048] 5、钻孔组件7的丝杆驱动系统72驱动钻孔系统73向工件8方向移动,钻孔系统73的钻头71会从收集罩6的钻头口63插入到收集罩6内对工件8进行钻孔(参照图8);
[0049] 6、钻孔后,钻头71后退,夹爪气缸51的两个夹头511打开到最大,送料组件3复位后退,直线电机9驱动收集罩6前进使前端的工件口62尽量的接近旋转气爪42,随后旋转气缸41带动旋转气爪42和工件8绕一个轴线以一定角度范围内往复运动,将残留在工件8孔内的废屑和冷却液甩脱(参照图9);
[0050] 7、旋转气爪42打开,工件8掉落到下方的落料滑道10内,在顺着落料滑道10到达料盘11内。
[0051] 还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0052] 以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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