一种可调式通用型刀具支撑

申请号 CN202410267329.8 申请日 2024-03-08 公开(公告)号 CN117900528A 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 武汉施沃德精密工具有限公司; 发明人 陈伟鹏; 吕毅; 储强明; 陈德琪;
摘要 本 发明 公开了一种可调式通用型刀具 支撑 架,包括刀具支撑盘,所述刀具支撑盘底端的中部固定连接设有支撑盘调节组,所述支撑盘调节组的端部固定连接设有驱动件,驱动件的外端部内凹设有驱动槽,所述刀具支撑盘顶部内凹设有加工槽,加工槽内四侧均设有沿圆周至圆心方向滑动设置的滑动调节座,所述滑动调节座的顶部连接设有可调式伸缩柱,所述可调式伸缩柱的顶端朝向刀具支撑盘的中部连接有夹持板,夹持板的外 侧壁 连接设有V形夹具。本发明与 现有技术 相比的优点在于:提供一种方便对刀具使用高度调整,可以对适配于不同加工刀具固定使用的一种可调式通用型刀具支撑架。
权利要求

1.一种可调式通用型刀具支撑架,其特征在于:包括刀具支撑盘(1),所述刀具支撑盘(1)底端的中部固定连接设有支撑盘调节组,所述支撑盘调节组的端部固定连接设有驱动件(2),驱动件(2)的外端部内凹设有驱动槽(3),所述刀具支撑盘(1)顶部内凹设有加工槽(4),加工槽(4)内四侧均设有沿圆周至圆心方向滑动设置的滑动调节座(5),所述滑动调节座(5)的顶部连接设有可调式伸缩柱(6),所述可调式伸缩柱(6)的顶端朝向刀具支撑盘(1)的中部连接有夹持板(7),夹持板(7)的外侧壁连接设有V形夹具(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式通用型刀具支撑架,其特征在于:所述支撑片调节组包括驱动气缸(9)与气缸座(10),所述驱动气缸(9)的伸缩端与刀具支撑盘(1)的中部固定连接,气缸座(10)连接设于驱动气缸(9)的固定端,气缸座(10)与驱动件(2)之间连接设有安装机构。
3.根据权利要求1所述的一种可调式通用型刀具支撑架,其特征在于:所述驱动件(2)为筒状,驱动件(2)顶部内凹设有可以容纳气缸座(10)的固定槽(13),所述安装机构包括螺杆(11)与连接设于气缸座(10)外侧壁的定位槽(14),所述驱动件(2)外侧壁与固定槽(13)连通设有匹配螺杆(11)设置的螺纹槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式通用型刀具支撑架,其特征在于:所述加工槽(4)内匹配滑动调节座(5)设有滑动槽(15),所述滑动槽(15)内两侧壁均内凹设有T形轨(16),滑动调节座(5)的两侧壁均匹配T形轨(16)外凸设有T形限位(17)。
5.根据权利要求4所述的一种可调式通用型刀具支撑架,其特征在于:所述滑动调节座(5)的截面为工形,滑动调节座(5)的顶部与底部均延伸至滑动槽(15)外部设置。
6.根据权利要求4所述的一种可调式通用型刀具支撑架,其特征在于:所述可调式伸缩柱(6)包括柱一与柱二,柱二的底端与柱一的顶端滑动套接,柱一底端固定连接设于滑动调节座(5)上,所述夹持板(7)与柱二的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调式通用型刀具支撑架,其特征在于:所述V形夹具(8)的夹为30°~60°。
8.根据权利要求1所述的一种可调式通用型刀具支撑架,其特征在于:所述滑动槽(15)内沿其长度方向的两侧壁之间转动连接设有传动杆(18),传动杆(18)贯穿滑动调节座(5)与其滑动套接,传动杆(18)端部贯穿刀具支撑盘(1)的外侧壁设置,所述传动杆(18)的端部套接设有手动旋钮(19),传动杆(18)与滑动调节座(5)之间通过螺纹配合。
9.根据权利要求1所述的一种可调式通用型刀具支撑架,其特征在于:所述加工槽(4)的内侧壁沿其圆周方向内凹设有配合槽(20),刀具支撑盘(1)的顶部设有防护罩(21),防护罩(21)的下侧壁匹配加工槽(4)的内侧壁设有凸缘(22),凸缘(22)的外侧壁匹配配合槽(20)设有安装凸起(23)。

说明书全文

一种可调式通用型刀具支撑

技术领域

[0001] 本发明涉及刀具支撑安装工装机械,具体是指一种可调式通用型刀具支撑架。

背景技术

[0002] 普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等操作。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴平方式放置故称为卧式车床
[0003] 车削加工是一种常用的机械加工方式,而在加工过程中,刀具的更换是极不方便的,主要表现在车刀刀尖中心高度不好确定,同时对于不同刀具更换时,往往需要更换不同的刀具基座,导致换刀不便,导致效率低下。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是,克服以上技术缺陷,提供一种方便对刀具使用高度调整,可以对适配于不同加工刀具固定使用的一种可调式通用型刀具支撑架。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种可调式通用型刀具支撑架,包括刀具支撑盘,所述刀具支撑盘底端的中部固定连接设有支撑盘调节组,所述支撑盘调节组的端部固定连接设有驱动件,驱动件的外端部内凹设有驱动槽,所述刀具支撑盘顶部内凹设有加工槽,加工槽内四侧均设有沿圆周至圆心方向滑动设置的滑动调节座,所述滑动调节座的顶部连接设有可调式伸缩柱,所述可调式伸缩柱的顶端朝向刀具支撑盘的中部连接有夹持板,夹持板的外侧壁连接设有V形夹具。
[0006] 优选的,所述支撑片调节组包括驱动气缸与气缸座,所述驱动气缸的伸缩端与刀具支撑盘的中部固定连接,气缸座连接设于驱动气缸的固定端,气缸座与驱动件之间连接设有安装机构。
[0007] 优选的,所述驱动件为筒状,驱动件顶部内凹设有可以容纳气缸座的固定槽,所述安装机构包括螺杆与连接设于气缸座外侧壁的定位槽,所述驱动件外侧壁与固定槽连通设有匹配螺杆设置的螺纹槽。
[0008] 优选的,所述加工槽内匹配滑动调节座设有滑动槽,所述滑动槽内两侧壁均内凹设有T形轨,滑动调节座的两侧壁均匹配T形轨外凸设有T形限位
[0009] 优选的,所述滑动调节座的截面为工形,滑动调节座的顶部与底部均延伸至滑动槽外部设置。
[0010] 优选的,所述可调式伸缩柱包括柱一与柱二,柱二的底端与柱一的顶端滑动套接,柱一底端固定连接设于滑动调节座上,所述夹持板与柱二的顶端固定连接。
[0011] 优选的,所述V形夹具的夹为30°~60°。
[0012] 优选的,所述滑动槽内沿其长度方向的两侧壁之间转动连接设有传动杆,传动杆贯穿滑动调节座与其滑动套接,传动杆端部贯穿刀具支撑盘的外侧壁设置,所述传动杆的端部套接设有手动旋钮,传动杆与滑动调节座之间通过螺纹配合。
[0013] 优选的,所述加工槽的内侧壁沿其圆周方向内凹设有配合槽,刀具支撑盘的顶部设有防护罩,防护罩的下侧壁匹配加工槽的内侧壁设有凸缘,凸缘的外侧壁匹配配合槽设有安装凸起。
[0014] 本发明与现有技术相比的优点在于:
[0015] 在本发明中,通过对刀具支撑盘的底端连接设置支撑盘调节组从而控制刀具支撑盘的使用位置的调整,大大增加使用便捷性,同时在本发明中通过驱动件与支撑盘调节组的配合可以快速拆装更换整个刀具支撑盘使用。
[0016] 本发明中通过对加工槽内滑动调节座的设置可以根据实际应用需要调整多个滑动调节座的间距从而控制对不同刀具的刀柄直径调节夹持固定,方便对于不同刀具的调节使用。
[0017] 在本发明中通过夹具的V形设置保证夹持时与刀柄的相抵固定效果,保证可以有多个接触面,增加夹持附图说明
[0018] 图1是一种可调式通用型刀具支撑架的结构示意图。
[0019] 图2是一种可调式通用型刀具支撑架俯视图的结构示意图。
[0020] 图3是防护罩的结构示意图。
[0021] 图4是驱动件的结构示意图。
[0022] 图5是滑动调节座的结构示意图。
[0023] 图6是刀具支撑盘的结构示意图。
[0024] 如图所示:1、刀具支撑盘,2、驱动件,3、驱动槽,4、加工槽,5、滑动调节座,6、可调式伸缩柱,7、夹持板,8、V形夹具,9、驱动气缸,10、气缸座,11、螺杆,12、螺纹槽,13、固定槽,14、定位槽,15、滑动槽,16、T形轨,17、T形限位块,18、传动杆,19、手动旋钮,20、配合槽,21、防护罩,22、凸缘,23、安装凸起。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
[0026] 现将详细地提供本发明实施方式的参考,其一个或多个实例描述于下文。提供每一实例作为解释而非限制本发明。实际上,对本领域技术人员而言,显而易见的是,可以对本发明进行多种修改和变化而不背离本发明的范围或精神。例如,作为一个实施方式的部分而说明或描述的特征可以用于另一实施方式中,来产生更进一步的实施方式。
[0027] 因此,旨在本发明覆盖落入所附权利要求的范围及其等同范围中的此类修改和变化。本发明的其它对象、特征和方面公开于以下详细描述中或从中是显而易见的。本领域普通技术人员应理解本讨论仅是示例性实施方式的描述,而非意在限制本发明更广阔的方面。
[0028] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029] 术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中,“若干”的含义是至少一个,例如一个,两个等,除非另有明确具体的限定。
[0030] 除了在操作实施例中所示以外或另外表明之外,所有在说明书和权利要求中表示成分的量、物化性质等所使用的数字理解为在所有情况下通过术语“约”来调整。例如,因此,除非有相反的说明,否则上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均是近似值,本领域的技术人员能够利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性,适当改变这些近似值。
[0031] 结合附图1‑6所示,一种可调式通用型刀具支撑架,包括刀具支撑盘1,所述刀具支撑盘1底端的中部固定连接设有支撑盘调节组,支撑片调节组包括驱动气缸9与气缸座10,所述驱动气缸9的伸缩端与刀具支撑盘1的中部固定连接,通过驱动气缸9进行使用位置的调节,气缸座10连接设于驱动气缸9的固定端,支撑盘调节组的端部固定连接设有驱动件2,驱动件2的外端部内凹设有驱动槽3,气缸座10与驱动件2之间连接设有安装机构,驱动件2为筒状,驱动件2顶部内凹设有可以容纳气缸座10的固定槽13,所述安装机构包括螺杆11与连接设于气缸座10外侧壁的定位槽14,所述驱动件2外侧壁与固定槽13连通设有匹配螺杆11设置的螺纹槽12,通过多个设置的螺杆11、固定槽13与定位槽14配合完成对驱动件2和气缸座10的安装使用。
[0032] 为了方便对刀具的夹持使用,所述刀具支撑盘1顶部内凹设有加工槽4,加工槽4内四侧均设有沿圆周至圆心方向滑动设置的滑动调节座5,在其中一个实施例中,加工槽4内匹配滑动调节座5设有滑动槽15,所述滑动槽15内两侧壁均内凹设有T形轨16,滑动调节座5的两侧壁均匹配T形轨16外凸设有T形限位块17,通过T形限位块17与T形轨16配合完成配合调整使用,在其中一个实施例中,滑动槽15内沿其长度方向的两侧壁之间转动连接设有传动杆18,传动杆18贯穿滑动调节座5与其滑动套接,传动杆18端部贯穿刀具支撑盘1的外侧壁设置,所述传动杆18的端部套接设有手动旋钮19,传动杆18与滑动调节座5之间通过螺纹配合,通过传动杆18的设置在扭动时对滑动调节座5进行位置的调整方便对刀具的夹持使用。
[0033] 为了增加对滑动调节座5的固定效果,滑动调节座5的截面为工形,滑动调节座5的顶部与底部均延伸至滑动槽15外部设置,通过工形设置,防止其水平姿态发生改变。
[0034] 在具体使用时,滑动调节座5的顶部连接设有可调式伸缩柱6,可调式伸缩柱6包括柱一与柱二,柱二的底端与柱一的顶端滑动套接,柱一底端固定连接设于滑动调节座5上,所述夹持板7与柱二的顶端固定连接,通过柱一柱二配合可以完成对夹持板7使用位置的调整,夹持板7的外侧壁连接设有V形夹具8,为了保证夹持效果,V形夹具8的夹角为30°~60°。
[0035] 在其中一个实施例中,为了方便对刀具和刀盘进行保护,加工槽4的内侧壁沿其圆周方向内凹设有配合槽20,刀具支撑盘1的顶部设有防护罩21,防护罩21的下侧壁匹配加工槽4的内侧壁设有凸缘22,凸缘22的外侧壁匹配配合槽20设有安装凸起23,通过防护罩21在停机时对其内部设备进行防护使用。
[0036] 对于驱动件2的使用时可以通过外置的驱动电机等驱动设备与驱动槽3之间套接同步带等带动驱动件2的转动,通过驱动件2传动使得刀具支撑盘1跟随转动,将待使用时刀具靠近加工槽4的中部安装,扭动不同的手动旋钮控制传动杆18转动从而控制V形夹具8对刀具夹持固定,根据实际需要对驱动气缸与可调式伸缩柱进行适应性的调整使用即可。
[0037] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0038] 以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
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