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一种装配式建筑配件尺寸校准装置

申请号 CN202410135771.5 申请日 2024-01-31 公开(公告)号 CN117733652A 公开(公告)日 2024-03-22
申请人 秦皇岛精工绿筑集成科技有限公司; 发明人 冯敬伟;
摘要 本 发明 涉及尺寸测量设备技术领域,提出了一种装配式建筑配件尺寸校准装置,包括 机架 ,还包括:校准台、校准尺、筛选机构、 定位 机构和切割机构,校准台滑动设置在机架内,校准台上设置有移动机构,校准尺设置在机架上,校准台上设置有指示箭头,筛选机构设置在机架上,筛选机构包括筛选板,筛选板转动设置在机架内,筛选板上滑动设置有 压板 ,定位机构设置在机架上,定位机构包括定位 块 ,定位块设置在机架上,切割机构设置在机架上,通过上述技术方案,解决了相关技术中操作人员手持卷尺对 钢 结构进行测量的精准性较差,有些需要高 精度 的建筑 位置 ,稍微偏差一点都不易完成钢结构的装配施工的问题。
权利要求

1.一种装配式建筑配件尺寸校准装置,包括机架(1),其特征在于,还包括:
校准台(2),所述校准台(2)滑动设置在所述机架(1)内,所述校准台(2)上设置有移动机构,用于驱动校准台(2)进行移动;
校准尺(3),所述校准尺(3)设置在所述机架(1)上,所述校准台(2)上设置有指示箭头(4);
筛选机构,所述筛选机构设置在所述机架(1)上,所述筛选机构包括筛选板(5),所述筛选板(5)转动设置在所述机架(1)内,所述筛选板(5)上滑动设置有压板(6),用于对建筑配件的尺寸校准;
定位机构,所述定位机构设置在所述机架(1)上,所述定位机构包括定位(7),所述定位块(7)设置在所述机架(1)上,用于对校准后的建筑配件进行定位;
切割机构,所述切割机构设置在所述机架(1)上,用于对过长的建筑配件进行切割矫正。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑配件尺寸校准装置,其特征在于,所述筛选机构还包括:
筛选架(8),所述筛选架(8)设有多个,所述筛选架(8)滑动设置在所述筛选板(5)上,所述筛选架(8)上设置有阻挡环(9),所述阻挡环(9)与所述筛选板(5)之间设置有拉簧(10);
拉板(11),所述拉板(11)滑动设置在所述压板(6)内,所述拉板(11)的底端与所述压板(6)的底端保持平齐;
第一电缸(12),所述第一电缸(12)设置在所述筛选板(5)上,所述压板(6)设置在所述第一电缸(12)的输出端;
第二电缸(13),所述第二电缸(13)设置在所述机架(1)上,所述第二电缸(13)的输出端设置有滑块(14),所述滑块(14)滑动设置在所述筛选板(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑配件尺寸校准装置,其特征在于,所述定位机构还包括:
移动架(15),所述移动架(15)滑动设置在所述机架(1)上;
第三电缸(16),所述第三电缸(16)设置在所述移动架(15)上,所述定位块(7)设置在所述第三电缸(16)的输出端上;
驱动机构,用于驱动移动架(15)进行移动。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑配件尺寸校准装置,其特征在于,所述切割机构包括:
滑板(17),所述移动架(15)上开设有滑槽,所述滑板(17)滑动设置在滑槽内;
切割架(18),所述切割架(18)设置在所述滑板(17)上,所述切割架(18)上转动设置有转动轴(19);
切割片(20),所述切割片(20)设置在所述转动轴(19)上,所述切割片(20)与所述定位块(7)贴合;
第一电机(21),所述第一电机(21)设置在所述切割架(18)上,所述转动轴(19)设置在所述第一电机(21)的输出端上;
调节螺杆(22),所述调节螺杆(22)转动设置在所述移动架(15)内,所述滑板(17)上开设有螺孔并螺纹连接在所述调节螺杆(22)上;
第二电机(23),所述第二电机(23)设置在所述移动架(15)上,所述调节螺杆(22)设置在所述第二电机(23)的输出端上;
第四电缸(24),所述第四电缸(24)设置在所述滑板(17)上,所述切割架(18)设置在所述第四电缸(24)的输出端上。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑配件尺寸校准装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
驱动块(25),所述驱动块(25)设置在所述移动架(15)上;
驱动螺杆(26),所述驱动螺杆(26)转动设置在所述机架(1)内,所述驱动块(25)上开设有螺孔并螺纹连接在所述驱动螺杆(26)上;
第三电机(27),所述第三电机(27)设置在所述机架(1)上,所述驱动螺杆(26)设置在所述第三电机(27)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑配件尺寸校准装置,其特征在于,所述移动机构包括:
移动齿带(28),所述移动齿带(28)设置在所述校准台(2)上;
减速齿轮(29),所述减速齿轮(29)转动设置在所述机架(1)内,所述减速齿轮(29)与所述移动齿带(28)啮合
驱动齿轮(30),所述驱动齿轮(30)转动设置在所述机架(1)内,所述驱动齿轮(30)与所述减速齿轮(29)啮合;
第四电机(31),所述第四电机(31)设置在所述机架(1)上,所述驱动齿轮(30)设置在所述第四电机(31)的输出端上。
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑配件尺寸校准装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有焊接机构,所述焊接机构包括:
滑架(32),所述滑架(32)滑动设置在所述机架(1)上;
焊机(33),所述焊机(33)设置在所述滑架(32)上,所述焊机(33)上设置有焊枪(34)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑配件尺寸校准装置,其特征在于,所述机架(1)上开设有下料槽,所述下料槽内设置有下料斗(35)。

说明书全文

一种装配式建筑配件尺寸校准装置

技术领域

[0001] 本发明涉及尺寸测量设备技术领域,具体的,涉及一种装配式建筑配件尺寸校准装置。

背景技术

[0002] 装配式建筑配件是指在建筑工程中用于加固、支撑、连接和传输的零部件,包括:结构、件、轴承固件、膨胀螺栓螺母支架、管道、钢丝绳及安全防护设备,其中,钢结构是装配式建筑配件当中的重要组成部分,包括:H型钢、工字钢、槽钢、钢、扁钢等;其特点是强度高、刚性好、重量轻、可重复使用、拆装方便,广泛应用于大型建筑、桥梁塔架的组装和拼装。
[0003] 钢结构在投入施工时,需要对钢结构和螺栓等具有长度要求的装配式建筑配件根据建筑物的情况对长度进行测量校准,但是现有的通常是通过操作人员手持卷尺对装配式建筑配件的尺寸进行测量,高于指定长度的装配式建筑配件在需要切割的位置进行标记,切割位置标记后在经过切割机切割,从而得到需要的尺寸,但是操作人员手持卷尺对钢结构进行测量的精准性较差,有些需要高精度的建筑位置,稍微偏差一点都不易完成钢结构的装配施工。

发明内容

[0004] 本发明提出一种装配式建筑配件尺寸校准装置,解决了相关技术中操作人员手持卷尺对钢结构进行测量的精准性较差,有些需要高精度的建筑位置,稍微偏差一点都不易完成钢结构的装配施工的问题。
[0005] 本发明的技术方案如下:一种装配式建筑配件尺寸校准装置,包括机架,还包括:校准台、校准尺、筛选机构、定位机构和切割机构;
所述校准台滑动设置在机架内,所述校准台上设置有移动机构,用于驱动校准台
进行移动;
所述校准尺设置在机架上,所述校准台上设置有指示箭头;
所述筛选机构设置在机架上,所述筛选机构包括筛选板,所述筛选板转动设置在
机架内,所述筛选板上滑动设置有压板,用于对建筑配件的尺寸校准;
所述定位机构设置在机架上,所述定位机构包括定位,所述定位块设置在机架
上,用于对校准后的建筑配件进行定位;
所述切割机构设置在机架上,用于对过长的建筑配件进行切割矫正。
[0006] 优选的,所述筛选机构还包括:筛选架、拉板、第一电缸和第二电缸;所述筛选架设有多个,所述筛选架滑动设置在筛选板上,所述筛选架上设置有阻
挡环,所述阻挡环与筛选板之间设置有拉簧;
所述拉板滑动设置在压板内,所述拉板的底端与压板的底端保持平齐;
所述第一电缸设置在筛选板上,所述压板设置在第一电缸的输出端;
所述第二电缸设置在机架上,所述第二电缸的输出端设置有滑块,所述滑块滑动
设置在筛选板上。
[0007] 优选的,所述定位机构还包括:移动架、第三电缸和驱动机构;所述移动架滑动设置在机架上;
所述第三电缸设置在移动架上,所述定位块设置在第三电缸的输出端上;
所述驱动机构用于驱动移动架进行移动。
[0008] 优选的,所述切割机构包括:滑板、切割架、切割片、第一电机、调节螺杆、第二电机和第四电缸;所述移动架上开设有滑槽,所述滑板滑动设置在滑槽内;
所述切割架设置在滑板上,所述切割架上转动设置有转动轴;
所述切割片设置在转动轴上,所述切割片与定位块贴合;
所述第一电机设置在切割架上,所述转动轴设置在第一电机的输出端上;
所述调节螺杆转动设置在移动架内,所述滑板上开设有螺孔并螺纹连接在调节螺
杆上;
所述第二电机设置在移动架上,所述调节螺杆设置在第二电机的输出端上;
所述第四电缸设置在滑板上,所述切割架设置在第四电缸的输出端上。
[0009] 优选的,所述驱动机构包括:驱动块、驱动螺杆和第三电机;所述驱动块设置在移动架上;
所述驱动螺杆转动设置在机架内,所述驱动块上开设有螺孔并螺纹连接在驱动螺
杆上;
所述第三电机设置在机架上,所述驱动螺杆设置在第三电机的输出端。
[0010] 优选的,所述移动机构包括:移动齿带、减速齿轮、驱动齿轮和第四电机;所述移动齿带设置在校准台上;
所述减速齿轮转动设置在机架内,所述减速齿轮与移动齿带啮合
所述驱动齿轮转动设置在机架内,所述驱动齿轮与减速齿轮啮合;
所述第四电机设置在机架上,所述驱动齿轮设置在第四电机的输出端上。
[0011] 优选的,所述机架上设置有焊接机构,所述焊接机构包括:滑架和焊机;所述滑架滑动设置在机架上;
所述焊机设置在滑架上,所述焊机上设置有焊枪
[0012] 优选的,所述机架上开设有下料槽,所述下料槽内设置有下料斗。
[0013] 本发明的工作原理及有益效果为:1、本发明中,通过机架上设置的第四电机带动驱动齿轮和减速齿轮进行转动,减
速齿轮转动时带动移动齿带和校准台进行移动,校准台移动时带动较大型的建筑配件和指示箭头进行移动,在指示箭头移动时,通过观察校准尺即可得知较大型的建筑配件的长度信息,从而实现对较大型的建筑配件的长度进行测量。
[0014] 2、本发明中,较大型的建筑配件的长度测量后,通过移动架上设置的第三电缸带动定位块将较大型的建筑配件进行固定,通过切割架上设置的第一电机带动转动轴和切割片进行转动,从而对较大型的建筑配件进行切割,从而实现对过长的较大型的建筑配件进行校准矫正。
[0015] 3、本发明中,通过筛选板上设置的筛选架对较小型的建筑配件进行支撑,并通过筛选板上设置的第一电缸带动压板下降,将较小型的建筑配件夹持在筛选板和压板之间,通过第二电缸下降,带动筛选板进行倾斜,从而使长度不够的较小型的建筑配件落下,使长度合格的较小型的建筑配件留在筛选板和压板之间,从而实现对较小型的建筑配件进行校准。
[0016] 相比现有技术,该设备便于对不同规格的具有长度要求的建筑配件进行校准,提高了建筑配件的精准性和施工效率。附图说明
[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0018] 图1为本发明整体的立体结构示意图;图2为本发明整体的另一角度的结构示意图;
图3为本发明校准台、校准尺和移动机构的立体结构示意图;
图4为本发明筛选机构的立体结构示意图;
图5为本发明筛选机构另一角度的立体结构示意图;
图6为本发明定位机构和切割机构的立体结构示意图;
图7为本发明图3中A处的局部放大的立体结构示意图;
图8为本发明图5中B处的局部放大的立体结构示意图。
[0019] 图中:1、机架;2、校准台;3、校准尺;4、指示箭头;5、筛选板;6、压板;7、定位块;8、筛选架;9、阻挡环;10、拉簧;11、拉板;12、第一电缸;13、第二电缸;14、滑块;15、移动架;16、第三电缸;17、滑板;18、切割架;19、转动轴;20、切割片;21、第一电机;22、调节螺杆;23、第二电机;24、第四电缸;25、驱动块;26、驱动螺杆;27、第三电机;28、移动齿带;29、减速齿轮;30、驱动齿轮;31、第四电机;32、滑架;33、焊机;34、焊枪;35、下料斗。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
[0021] 如图1 图8所示,本实施例提出了一种装配式建筑配件尺寸校准装置,包括机架1,~还包括:校准台2、校准尺3、筛选机构、定位机构和切割机构,校准台2滑动设置在机架1内,校准台2上设置有移动机构,用于驱动校准台2进行移动,校准尺3设置在机架1上,校准台2上设置有指示箭头4;
筛选机构设置在机架1上,筛选机构包括筛选板5,筛选板5转动设置在机架1内,筛
选板5上滑动设置有压板6,用于对建筑配件的尺寸校准,筛选机构还包括:筛选架8、拉板
11、第一电缸12和第二电缸13,筛选架8设有多个,筛选架8滑动设置在筛选板5上,筛选架8上设置有阻挡环9,阻挡环9与筛选板5之间设置有拉簧10,拉板11滑动设置在压板6内,拉板
11的底端与压板6的底端保持平齐,第一电缸12设置在筛选板5上,压板6设置在第一电缸12的输出端,第二电缸13设置在机架1上,第二电缸13的输出端设置有滑块14,滑块14滑动设置在筛选板5上。
[0022] 其中,在需要对较小的建筑配件例如螺栓进行校准时,首先将压板6上滑动设置的拉板11打开,然后将需要校准的倒进多个筛选架8之间,由于螺栓上面有螺帽,螺帽搭在相邻的两个筛选架8之间,并然后将拉板11关闭,通过筛选板5上设置的第一电缸12带动压板6进行下降,从而将长度合格的螺栓夹持在筛选板5和压板6之间,然后通过机架1上设置的第二电缸13带动筛选板5下降倾斜,从而使长度较短不能够被夹持住的螺栓落下,从而使筛选板5和压板6之间留下合格的螺栓。
[0023] 还需要进一步补充的是,筛选架8滑动在筛选板5上,并通过拉簧10的拉动保持在较高的位置,当压板6下降时,将筛选架8进行下压,从而使螺栓能够被夹持在筛选板5和压板6之间,在压板6上升时,筛选架8被拉簧10拉回,从而使筛选架8回到之前的位置继续对螺栓进行支撑。
[0024] 拉板11的底面和顶部的底面保持平齐,在拉板11关闭时可以使压板6的底面保持一个校平的平整度,从而可以将整个筛选板5上任何一个位置上的螺栓进行夹持。
[0025] 定位机构设置在机架1上,定位机构包括定位块7,定位块7设置在机架1上,用于对校准后的建筑配件进行定位,定位机构还包括:移动架15、第三电缸16和驱动机构,移动架15滑动设置在机架1上,第三电缸16设置在移动架15上,定位块7设置在第三电缸16的输出端上,所述驱动机构用于驱动移动架15进行移动。
[0026] 移动机构包括:移动齿带28、减速齿轮29、驱动齿轮30和第四电机31,移动齿带28设置在校准台2上,减速齿轮29转动设置在机架1内,减速齿轮29与移动齿带28啮合,驱动齿轮30转动设置在机架1内,驱动齿轮30与减速齿轮29啮合,第四电机31设置在机架1上,驱动齿轮30设置在第四电机31的输出端上。
[0027] 其中,在较大型的建筑配件比如工字钢进行校准时,首先将工字钢放在校准台2上,然后通过机架1上设置的第四电机31带动驱动齿轮30和减速齿轮29进行转动,减速齿轮29转动时带动校准台2进行移动,校准台2移动时带动指示箭头4进行移动,在指示箭头4移动时,通过观察校准尺3即可得知工字钢的长度信息,校准台2移动到指定长度过后,通过移动架15上设置的第三电缸16带动定位块7下降, 从而使定位块7压铸住工字钢。
[0028] 还需要进一步补充的是,校准台2上设置有一个楔形的挡板,工字钢校准时将工字钢的一端顶住楔形的挡板,工字钢的一端完全顶住楔形的挡板时,工字钢的另一端平行置于校准台2上,工字钢则处于平行的状态,不会发生倾斜,在校准台2未移动时,指示箭头4在校准尺3上指示的位置为零,在校准台2移动时,由于指示箭头4固定在校准台2上的一端,校准台2移动时带动指示箭头4进行移动,从而使指示箭头4在校准尺3上进行移动,当校准台2停止后,指示箭头4停留在校准尺3的刻度上,即可测量出工字钢的长度。
[0029] 切割机构设置在机架1上,用于对过长的建筑配件进行切割矫正,切割机构包括:滑板17、切割架18、切割片20、第一电机21、调节螺杆22、第二电机23和第四电缸24,移动架
15上开设有滑槽,滑板17滑动设置在滑槽内,切割架18设置在滑板17上,切割架18上转动设置有转动轴19,切割片20设置在转动轴19上,切割片20与定位块7贴合,第一电机21设置在切割架18上,转动轴19设置在第一电机21的输出端上,调节螺杆22转动设置在移动架15内,滑板17上开设有螺孔并螺纹连接在调节螺杆22上,第二电机23设置在移动架15上,调节螺杆22设置在第二电机23的输出端上,第四电缸24设置在滑板17上,切割架18设置在第四电缸24的输出端上。
[0030] 其中,在工字钢被定位块7压在校准台2在之后,通过切割架18上设置的第一电机21带动转动轴19和切割片20进行转动,然后通过滑板17上设置的第四电缸24带动切割架18进行下降,带动切割片20下降对工字钢进行切割,在对工字钢切割时,通过移动架15上设置的第二电机23带动调节螺杆22进行转动,从而带动滑板17在滑槽内进行滑动,使切割片20对工字钢切割时进行移动,达到对工字钢完全切割的效果。
[0031] 还需要补充的是,切割片20与定位块7贴合在一起,定位块7下压固定工字钢时,与切割片20贴合的那一面处于工字钢测量尺寸的位置处,切割片20对工字钢切割时,使测量的尺寸处于定位块7与切割片20之间,可以更精准的对工字钢进行切割。
[0032] 驱动机构包括:驱动块25、驱动螺杆26和第三电机27,驱动块25设置在移动架15上,驱动螺杆26转动设置在机架1内,驱动块25上开设有螺孔并螺纹连接在驱动螺杆26上,第三电机27设置在机架1上,驱动螺杆26设置在第三电机27的输出端。
[0033] 其中,通过机架1上设置的第三电机27带动驱动螺杆26进行转动,驱动螺杆26转动时带动驱动块25和移动架15进行移动,从而对定位和切割的位置进行移动。
[0034] 还需要补充的是,例如工字钢需要一米的长度,校准台2移动到一米的长度时,通过第三电机27带动移动架15进行移动,从而使定位块7与切割片20贴合的那一面移动到一米的位置处,再通过定位块7对工字钢进行固定,从而提高了工字钢切割的精准性。
[0035] 机架1上设置有焊接机构,焊接机构包括:滑架32和焊机33,滑架32滑动设置在机架1上,焊机33设置在滑架32上,焊机33上设置有焊枪34。
[0036] 其中,如果需要较长的工字钢,而工字钢的长度不够时,则需要焊机33和焊枪34对工字钢进行焊接,从而加长工字钢的长度。
[0037] 还需要补充的是,由于建筑配件的种类不同,焊接的难度也会不同,所以在焊接时需要操作人员手持焊枪34进行焊接。
[0038] 机架1上开设有下料槽,下料槽内设置有下料斗35,以便于对筛分出的不合格的建筑配件进行出料。
[0039] 以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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