一种农村排水渠的排污结构 |
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| 申请号 | CN202410366848.X | 申请日 | 2024-03-28 | 公开(公告)号 | CN117966864A | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 山西文旅产业规划设计研究院有限公司; | 发明人 | 朱建民; 张云霞; 王小琴; 牛江; 常雪松; 王天浩; 郭丽琴; 段普; 李文钰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种农村排 水 渠的排污结构，属于排水渠清理装置技术领域，包括排水渠以及与排水渠相对接的槽板，槽板内设置有两浮框，浮框内固定设置有滤网，位于上方的浮框处卡接有 配重 条，两浮框之间通过限位组件相连接，当两浮框在竖直方向上处于对齐的状态时，下方的浮框能够相对于上方的浮框进行转动；此装置通过设置的两个浮框，当底端的滤网被堵塞时，其能够转动至水平状态并相对于槽板向上移动，从而使得滤网上的污染物能够随着水流流动至收集框内，通过收集框能够对污染物进行收集，尤其针对一些 吸附 于滤网一侧的污染物。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种农村排水渠的排污结构，包括排水渠以及与排水渠相对接的槽板，槽板内设置有两浮框，浮框内固定设置有滤网，位于上方的浮框处卡接有配重条，其特征在于：两浮框之间通过限位组件相连接，当两浮框在竖直方向上处于对齐的状态时，下方的浮框能够相对于上方的浮框进行转动； |
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| 说明书全文 | 一种农村排水渠的排污结构技术领域[0001] 本发明涉及排水渠清理装置技术领域，特别涉及一种农村排水渠的排污结构。 背景技术[0002] 排水渠是污水排放的主要通道，生活污水，雨水均需要通过排水渠进行汇集与导向，使污水流入下水管道。 [0003] 中国发明专利CN114250843A公开了一种排水渠排污除杂装置，包括排水渠，所述排水渠下端连通有下水管道，所述排水渠上端盖设有渗水板，所述渗水板上在靠近下水管道的位置开设有除杂口，该发明在阻挡排水渠内杂物流向下水管道的同时，可自动有效的进行除杂工作，避免杂物的长时间滞留问题。 [0004] 上述装置通过设置的电动夹爪等结构对滤网上的污物进行清理，但是在实际使用时，针对吸附在滤网上的一些杂物，例如塑料以及水草等，通过此结构则难以进行清理，并且在排水渠处布置一系列的电动结构，维护成本较高，综上所述，上述装置仍有改进之处。 [0005] 因此，有必要提供一种农村排水渠的排污结构解决上述技术问题。 发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种农村排水渠的排污结构，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过设置的电动夹爪等结构对滤网上的污物进行清理，但是在实际使用时，针对吸附在滤网上的一些杂物，例如塑料以及水草等，通过此结构则难以进行清理的问题。 [0007] 基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种农村排水渠的排污结构，包括排水渠以及与排水渠相对接的槽板，槽板内设置有两浮框，浮框内固定设置有滤网，位于上方的浮框处卡接有配重条，两浮框之间通过限位组件相连接，当两浮框在竖直方向上处于对齐的状态时，下方的浮框能够相对于上方的浮框进行转动；当下方的浮框相对于上方的浮框转动至水平状态时，两浮框之间脱离连接，并且 在浮力作用下，处于水平状态的浮框将相对于槽板向上移动，原本置于上方的浮框将相对于槽板向下移动。 [0008] 作为本发明进一步的方案：所述槽板内部远离浮框的一侧固定设置有收集框，收集框靠近浮框一侧固定设置有竖板，竖板上位于收集框的位置处开设有贯穿的槽口，所述竖板上位于槽口下方的位置处均匀开设有贯穿的第一滤孔，所述竖板靠近浮框的一侧滑动设置有挡板，挡板上均匀开设有第二滤孔。 [0009] 作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括与浮框固定连接的第一铰接块以及第二铰接块，第一铰接块以及第二铰接块的数量设置为多个且围绕着浮框交错分布，上下两浮框上的第一铰接块、第二铰接块在竖直面上相互错开，第一铰接块的内侧面上弹性连接有限位轴，第二铰接块的内侧面上开设有与限位轴相配合的限位孔，当两浮框在竖直面上对齐时，第一铰接块位于第二铰接块一侧，且限位轴插入至限位孔内。 [0010] 作为本发明进一步的方案：第一铰接块远离浮框的一侧面滑动设置有磁块，且磁块与限位轴之间固定设置有第一拉绳，所述槽板内固定设置有磁条，磁条位于两浮框的相交位置处，且磁条位于浮框远离收集框的一侧，磁条与磁块相对的一面具有不同的磁极。 [0011] 作为本发明进一步的方案：所述浮框的前后两侧均弹性设置有两个定位块，所述槽板内部前后两侧面上均开设有定位槽，定位槽内部远离浮框的侧面上开设有与定位块相配合的定位孔，所述槽板的侧壁上开设有与定位槽相连通的两组弧形槽，且槽板侧壁上开设有与弧形槽相连通的导向槽，两组弧形槽分别与浮框上同侧的两个定位块相配合。 [0012] 作为本发明进一步的方案：所述浮框的顶部以及底部均固定设置有第一磁铁，浮框的侧面上均滑动配合有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁相对的一面具有不同的磁极，所述第二磁铁与定位块之间固定设置有第三拉绳。 [0014] 作为本发明进一步的方案：所述限位轴远离第一铰接块的端面上、限位孔的内部端面上均固定设置有第一磁片以及第二磁片，当两浮框在竖直面上处于对齐的状态时，限位轴上端面以及限位孔内部端面上的第一磁片、第二磁片相错开。 [0015] 作为本发明进一步的方案：所述收集框远离竖板的一侧以及收集框的底部均开设有过滤孔。 [0016] 作为本发明进一步的方案：所述槽板内壁开设有U形槽，所述挡板滑动设置于U型槽处。 [0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置通过设置的两个浮框，当底端的滤网被堵塞时，其能够转动至水平状态并相对于槽板向上移动，从而使得滤网上的污染物能够随着水流流动至收集框内，通过收集框能够对污染物进行收集，尤其针对一些吸附于滤网一侧的污染物，通过此结构能够有效将其去除，并且此结构反应速度较快，能够在滤网堵塞的第一时间内将上方的浮框移动至槽板内进行使用。附图说明 [0018] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：图1是本发明的整体结构示意图； 图2是本发明的槽板内部结构示意图； 图3是本发明的磁条位置示意图； 图4是本发明的浮框剖视图； 图5是本发明的定位块结构示意图； 图6是本发明的两浮框连接结构示意图； 图7是本发明的限位轴与磁块连接结构示意图； 图8是本发明的弧形槽与导向槽结构示意图； 图9是本发明的第一铰接块与第二铰接块分布图； 图10是本发明的配重条结构示意图； 图11是本发明的定位块与第二磁铁连接结构示意图； 图12是本发明的第一铰接块上的第一磁片、第二磁片结构示意图； 图13是本发明的第二铰接块上的第一磁片、第二磁片结构示意图； 图14是本发明的顶块位置示意图； 图15是本发明的顶块与槽板连接结构示意图； 图16是本发明的凸起结构示意图； 图17是本发明图3的A部结构放大图。 [0019] 图中：1、排水渠；2、槽板；201、凸起；3、收集框；4、扩口槽；5、第一斜面；6、立板；7、条形槽；8、浮框；9、磁条；10、第三磁铁；11、第一铰接块；12、第二铰接块；13、限位孔；14、限位轴；15、滤网；16、配重条；17、定位块；18、磁块；19、第一拉绳；20、压块；21、滑杆；22、导向槽；23、槽口；24、挡流板；25、竖板；26、挡板；27、牵引绳；28、滑块；29、卡块；2901、第二斜面；30、定位槽；31、定位孔；32、弧形槽；33、第二拉绳；34、第二磁铁；35、第三拉绳；36、第一磁片；37、第二磁片；38、倾斜面；39、顶块；40、第一磁铁；41、第四斜面。 具体实施方式[0020] 如图1‑图4、图8所示，一种农村排水渠的排污结构，包括排水渠1以及安装于排水渠1末端的槽板2，槽板2的横截面为U型，且槽板2与排水渠1能够相互对齐，在槽板2内设置有两浮框8，所述浮框8的横截面设置为“回”字状，且浮框8内固定设置有滤网15，以此来对水流进行过滤，使得杂物被阻拦于滤网15一侧。 [0021] 两所述浮框8之间通过限位组件相连接，当两浮框8在竖直方向上处于对齐的状态时，下方的浮框8能够相对于上方的浮框8进行转动，所述槽板2内部远离浮框8的一侧固定设置有收集框3，收集框3靠近浮框8一侧固定设置有竖板25，竖板25上位于收集框3的位置处开设有贯穿的槽口23，有利于污染物通过槽口23进入至收集框3内进行储存，所述竖板25上位于槽口23下方的位置处均匀开设有贯穿的第一滤孔，所述竖板25靠近浮框8的一侧滑动设置有挡板26，挡板26上均匀开设有第二滤孔，当第一滤孔与第二滤孔相错开时，通过挡板26能够对第一滤孔进行封堵，当位于下方的浮框8被堵塞时，通过水流对此浮框8的推力可以带动下方的浮框8相对于上方的浮框8转动，当下方的浮框8相对于上方的浮框8转动至水平状态时，两浮框8之间脱离连接，此时，处于水平状态的浮框8将向上浮起，在水流的流动下，可以将滤网15处的污染物带动至收集框3内，而原本置于上方的浮框8将相对于槽板2向下移动，通过此结构有利于对堵塞的滤网15及时进行清理，并且利用水流的流动可以将污染物储存于收集框3内。 [0022] 如图2‑图14、图16‑图17所示，所述限位组件包括与浮框8固定连接的第一铰接块11以及第二铰接块12，如图4‑图5所示，第一铰接块11以及第二铰接块12的数量设置为多个且围绕着浮框8交错分布，上下两浮框8上的第一铰接块11、第二铰接块12在竖直面上相互错开，使得当浮框8在竖直面上处于对齐的状态时，一个浮框8上的第一铰接块11能够与另一浮框8上的第二铰接块12相配合； 进一步地，在第一铰接块11的内侧面上弹性连接有限位轴14，而第二铰接块12的 内侧面上则开设有与限位轴14相配合的限位孔13，当两浮框8在竖直面上对齐时，第一铰接块11则位于第二铰接块12一侧，且限位轴14插入至限位孔13内，以此来将两浮框8相连接，如图4所示，第一铰接块11、第二铰接块12远离滤网15的一面均超出浮框8； 更进一步地，在第一铰接块11远离浮框8的一侧面滑动设置有磁块18，且磁块18与 限位轴14之间固定设置有第一拉绳19，第一拉绳19穿过第一铰接块11并与其滑动配合。 [0023] 当两浮框8在竖直面上处于对齐的状态时，为了下方的浮框8能够相对于上方的浮框8转动，在槽板2内固定设置有磁条9，且磁条9位于两浮框8的相交位置处，磁条9与磁块18相对的一面具有不同的磁极，具体地，当两浮框8在竖直面上对齐时磁条9将与浮框8右侧的第一铰接块11配合，通过磁条9与磁块18之间的吸力可以牵引第一拉绳19，从而通过第一拉绳19拉动限位轴14使得限位轴14与限位孔13之间脱离配合，此时位于下方的浮框8将能够以浮框8左侧的限位轴14为轴心进行旋转。 [0024] 为了对浮框8的移动路线进行定位，在浮框8的前后两侧均弹性设置有两个定位块17，所述槽板2内部前后两侧面上均开设有定位槽30，如图8所示，定位槽30内部远离浮框8的侧面上还开设有与定位块17相配合的定位孔31，当浮框8上的定位块17弹出并插入至定位孔31内时，所述浮框8相对于槽板2能够保持稳定。 [0025] 此外，在槽板2的侧壁上还开设有与定位槽30相连通的两组弧形槽32，且槽板2侧壁上开设有与弧形槽32相连通的导向槽22，导向槽22位于弧形槽32的顶端位置处，两组弧形槽32分别与浮框8上同侧的两个定位块17相配合，所述弧形槽32的圆心与浮框8的转动中心在同一直线上。 [0026] 为了能够解除定位块17与定位孔31之间的配合，在浮框8的顶部以及底部均固定设置有第一磁铁40，且浮框8的侧面上均滑动配合有第二磁铁34，当下方的浮框8转动至水平状态且相对于槽板2向上浮动时，第二磁铁34与第一磁铁40在一段时间内能够对齐，且第二磁铁34与第一磁铁40相对的一面具有不同的磁极，所述第二磁铁34与定位块17之间固定设置有第三拉绳35，第三拉绳35穿过浮框8并与其滑动配合。 [0027] 为了对浮起的浮框8进行定位，在槽板2内壁上弹性设置有顶块39，顶块39的底部设置有倒角，即顶块39底面倾斜设置，使得浮框8能够向上越过顶块39，顶块39位于浮框8靠近收集框3的一侧。 [0028] 为了水流能够带动浮框8相对于槽板2向上移动，在槽板2的内部底端滑动设置有滑块28，滑块28由铁制成，滑块28位于浮框8的下方，且滑块28与挡板26之间固定设置有牵引绳27，牵引绳27穿过槽板2并与其滑动配合，当浮框8位于槽板2底部时，通过第一磁铁40与滑块28之间的吸力可以带动挡板26向下移动，从而使得第一滤孔与第二滤孔相对齐，有利于水流通过。 [0029] 具体使用过程中，位于下方浮框8上的定位块17正好与两组弧形槽32相对齐，从而使得下方的浮框8能够相对于槽板2进行转动，而为了保持下方浮框8在使用时的稳定性，在弧形槽32与定位槽30的相交处设置有卡块29，所述卡块29与槽板2弹性连接且相对于槽板2能够在竖直面上移动，所述卡块29的底部设置有第二斜面2901，处于下方的浮框8上的定位块17位于卡块29一侧，通过卡块29与定位块17的配合能够对下方的浮框8进行限位，只有当下方浮框8上的滤网15被堵塞时，通过水流对下方滤网15的推力能够带动下方的浮框8转动。 [0030] 初始状态下，两浮框8在竖直面上相对齐，具体如图1、图6所示，此时通过下方浮框8上的滤网15可以对水流的污物进行过滤，当有杂物例如塑料袋、水草或者树叶等将下方的滤网15堵塞时，通过水流对下方滤网15的推力使得下方浮框8上的定位块17能够克服卡块 29的阻力而滑动至弧形槽32内，从而使得位于下方的浮框8能够相对于上方的浮框8以限位轴14为轴线进行旋转； 当下方的浮框8转动一定角度后，浮框8上的第一磁铁40与槽板2底部的滑块28相 错开，从而使得挡板26向上弹起，以致于第一滤孔与第二滤孔之间相互错开，此时，竖板25位于槽口23以下的部分则被封堵，使得排水渠1以及槽板2内的水位逐渐上升，而位于下方的浮框8受到浮力将会逐渐向上转动，当下方浮框8上的定位块17滑动至导向槽22内时，所述浮框8则处于水平状态； 在限位轴14远离第一铰接块11的端面上固定设置有第一磁片36以及第二磁片37， 同时，在限位孔13内部端面上也固定嵌设有第一磁片36以及第二磁片37，第一磁片36以及第二磁片37均设置为扇形，当两浮框8在竖直面上处于对齐的状态时，限位轴14上端面以及限位孔13内部端面上的第一磁片36、第二磁片37如图12‑图13所示的状态，即限位轴14上的第一磁片36与限位孔13端面上的第二磁片37相错开，此时限位轴14将一端插入至限位孔13内，使得下方的浮框8能够旋转，而当下方的浮框8转动至水平状态时，限位轴14上的第一磁片36将与限位孔13上的第一磁片36对齐，同时，限位轴14上的第二磁片37将与限位孔13上的第二磁片37对齐，由于两第一磁片36相对的一面具有相同的磁极、两第二磁片37相对的一面具有相同的磁极，因此，通过两者之间的斥力使得限位轴14能够向着远离第二铰接块 12的方向移动，以致于限位轴14一端从限位孔13内移出； 当限位轴14一端从限位孔13内移出之后，两浮框8之间脱离连接，此时处于水平状 态的浮框8将在浮力的作用下相对于槽板2向上移动，在此过程中，浮框8将越过顶块39，并且水流将会通过槽口23流动至收集框3内，在此过程中，能够将污染物带动至收集框3内进行收集； 随着浮框8向上移动，处于水平状态的浮框8上的第一磁铁40能够与竖直状态的浮 框8上的第二磁铁34相互重合，通过两者之间的吸力可以对第三拉绳35进行牵引，从而通过第三拉绳35拉动定位块17，使得竖直状态的浮框8上的定位块17从定位孔31内移出，有利于促使竖直状态下的浮框8相对于槽板2向下移动，随着竖直状的浮框8向下移动，其将与槽板 2底部贴合，此时通过第一磁铁40与滑块28之间的吸力可以再次带动挡板26向下移动，从而使得第一滤孔与第二滤孔相对齐，有利于水流通过，以此来降低排水渠1内水位。 [0031] 实际使用过程中，为了工作人员能够快速地将两浮框8重新对接，在槽板2的顶部两侧均固定设置有立板6，如图1‑图3所示，在导向槽22的顶端开设有扩口槽4，且扩口槽4的顶端延伸至槽板2的顶部，所述立板6靠近扩口槽4的部分向内凹陷且形成有第一斜面5，此外，立板6上开设有与定位槽30相对齐的条形槽7，条形槽7的深度要大于定位槽30的深度，且条形槽7内部端面上固定设置有第三磁铁10，而为了定位块17能够顺利从条形槽7内部滑动至定位槽30内，定位槽30靠近顶端的侧棱上设置有倾斜面38，如图10所示，在浮框8上位于同侧的两个定位块17之间固定设置有第二拉绳33，第二拉绳33穿过浮框8并与其滑动配合，所述定位块17由铁制成。 [0032] 具体使用时，工作人员将水平状的浮框8向上提起，之后将其对接于竖直状的浮框8顶部，具体地，将浮框8上的定位块17插入至条形槽7内并向下按压浮框8，此时，浮框8一侧且位于上方的定位块17将与第三磁铁10对齐，利用第三磁铁10对上方定位块17的吸力，使得此定位块17将向着远离浮框8的方向移动，在此过程中，利用第二拉绳33能够带动浮框8上位于下方的定位块17收纳至浮框8内，从而避免浮框8上位于下方的定位块17与定位孔31配合，之后，随着浮框8沿着定位槽30向下移动，浮框8一侧位于上方的定位块17将逐渐滑动至定位槽30内并与定位孔31配合，以此来将浮框8与槽板2卡接，当两浮框8对接完成后，磁条9位于两浮框8的相交位置处，通过磁条9与磁块18之间的吸力使得限位轴14与限位孔13之间脱离配合，此时位于下方的浮框8将能够以浮框8左侧的限位轴14为轴心进行旋转。 [0033] 如图4所示，第一铰接块11、第二铰接块12上与浮框8垂直的侧棱处均设置有第四斜面41，通过此结构，可以避免水平状的浮框8在向上浮起的过程中，限位轴14与第一铰接块11或者第二铰接块12干涉。 [0034] 此外，由于第一铰接块11以及第二铰接块12的数量设置为多个且围绕着浮框8交错分布，因此，工作人员在对接两个浮框8的过程中，可以将之前使用的浮框8翻转180°再对接，此时原本吸附于滤网15上的一些小毛絮等杂物可以被水流冲走，从而对滤网15起到一定的清洁效果。 [0035] 综上所述，此装置通过设置的两个浮框8，当底端的滤网15被堵塞时，其能够转动至水平状态并相对于槽板2向上移动，从而使得滤网15上的污染物能够随着水流流动至收集框3内，通过收集框3能够对污染物进行收集，尤其针对一些吸附于滤网15一侧的污染物，通过此结构能够有效将其去除，并且此结构反应速度较快，能够在滤网15堵塞的第一时间内将上方的浮框8移动至槽板2内进行使用。 [0036] 为了上方的浮框8能够向下移动，实际使用时，在上方的浮框8处卡接有配重条16，如图6、图10所示，浮框8上开设有卡接孔，而配重条16上固定设置有与卡接孔相配合的卡接柱，实际应用时，可以在顶块39上安装一压力传感器，压力传感器通过无线连接的方式与外部终端相连接，当压力传感器被触发时，能够提醒工作人员来对垃圾进行处理，并且将配重条16拿取至上方的浮框8处。 [0037] 如图7、图16所示，在第一铰接块11上开设有安装槽，所述限位轴14、磁块18均滑动设置于安装槽内，且安装槽内部端面与限位轴14之间固定设置有第一弹簧，所述磁块18一侧设置有第一凸块，第一凸块与第一铰接块11固定连接，能够避免磁块18与第一铰接块11脱离；当然，实际应用时，可以在第一铰接块11上开设有与安装槽相连通的排气通道，使 得限位轴14能够以较慢的速度在安装槽内滑动，此外，在弧形槽32与导向槽22相交的位置处可以设置一凸起201，凸起201与槽板2弹性连接，且凸起201的底部设置为倾斜的挤压面，当浮框8转动至水平状态后，浮框8上的定位块17能够越过凸起201，从而保持浮框8的稳定。 [0038] 如图8所示，在扩口槽4处弹性设置有压块20，具体地，压块20上固定设置有滑杆21，而扩口槽4的侧面上开设有与滑杆21滑动配合的滑槽，所述扩口槽4侧面与压块20之间固定设置有第二弹簧，所述压块20的底部设置为第三斜面，且压块20上的第三斜面与导向槽22相对设置，实际使用时，通过设置的压块20能够对浮框8进行定位，当浮框8向上浮动至压块20处时便停止移动。 [0039] 所述收集框3远离竖板25的一侧以及收集框3的底部均开设有过滤孔，以便于水流通过，且槽口23处铰接有挡流板24，槽口23顶部位于挡流板24的外侧固定设置有凸台，通过设置的凸台使得挡流板24只能向着收集框3内部的方向转动，以此来阻止污染物移出收集框3。 [0040] 所述槽板2内壁开设有U形槽，而挡板26则滑动设置于U型槽处，且U型槽内部底端与挡板26之间固定设置有支撑弹簧。 [0041] 所述槽板2内部底面上开设有与滑块28滑动配合的第一凹槽，第一凹槽端部固定设置有第二凸块。 [0042] 所述槽板2上开设有与卡块29滑动配合的储存槽，所述储存槽内部端面与卡块29之间固定设置有限位弹簧。 [0043] 如图10所示，所述浮框8上开设有与定位块17滑动配合的圆孔，圆孔内部端面与定位块17之间固定设置有第三弹簧。 [0044] 如图11所示，所述浮框8侧面上开设有与第二磁铁34滑动配合的第二凹槽，第二凹槽端面固定设置有第三凸块。 [0045] 如图15‑图16所示，槽板2侧面上开设有多个方形槽，而顶块39以及凸起201均滑动设置于方形槽内，且方形槽内部端面与顶块39之间、方形槽内部端面与凸起201之间均固定设置有弹簧。 |
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