一种农用塑料残膜处理装置

申请号 CN202410369992.9 申请日 2024-03-29 公开(公告)号 CN118046509A 公开(公告)日 2024-05-17
申请人 新疆同利得生态科技有限公司; 发明人 张宝德; 林雷; 刘光辉; 陈宏亮; 张峰瑞; 黄启田; 彭杰;
摘要 本 发明 公开了一种农用塑料残膜处理装置,包括 机架 和设置于机架上的处理单元床体、输送单元,处理单元床体包括多组翻送组件,相邻的翻送组件之间利用翻送通道相连通,待处理的残膜由入料口进入翻送壳体内,加入添加剂,残膜与添加剂在百叶翻板上充分 接触 ,完成前一阶段的降解过程,翻送组件的百叶翻板在第一 驱动器 的带动下转动,残膜在重 力 作用下经由翻送通道进入下一组翻送组件,在百叶翻板上进行下一阶段的降解过程。本发明的处理单元床体沿竖直方向设置相连通的多组翻送组件,以实现精细降解和 生物 扩陪过程,进一步提高残膜降解率;处理后的残膜由出料口导出至输送单元,方便集中处理。本发明的农用塑料残膜处理装置,结构紧凑,处理效率高。
权利要求

1.一种农用塑料残膜处理装置,其特征在于,包括机架和设置于所述机架上的:
处理单元床体(1),所述处理单元床体(1)包括多组沿竖直方向依次设置的翻送组件(3),最上方的所述翻送组件(3)具有入料口,且每相邻的两组所述翻送组件(3)之间具有允许残膜以及处理添加剂通过的翻送通道;每一组所述翻送组件(3)均包括翻送壳体(4)、第一驱动器(7)和多片百叶翻板(5),所述翻送壳体(4)与所述机架相连,所述百叶翻板(5)可转动地设置于所述翻送壳体(4)内,所述第一驱动器(7)固定于所述翻送壳体(4)上,并与所述百叶翻板(5)传动相连;
输送单元(2),所述处理单元床体(1)的底部具有出料口,所述输送单元(2)设置于所述处理单元床体(1)的下方,并正对所述出料口设置,所述输送单元(2)用于承载并输送处理后的残膜。
2.根据权利要求1所述的农用塑料残膜处理装置,其特征在于:所述翻送组件(3)还包括翻板轴(6),所述翻板轴(6)可转动地与所述翻送壳体(4)相连,所述百叶翻板(5)设置于所述翻板轴(6)的外周面上,所述翻板轴(6)与所述百叶翻板(5)一一对应;每一组所述翻送组件(3)中,全部的所述翻板轴(6)沿平方向依次排列,相邻的所述百叶翻板(5)之间能够形成允许残膜和处理添加剂通过的通过间隙。
3.根据权利要求2所述的农用塑料残膜处理装置,其特征在于:所述百叶翻板(5)为矩形板,所述百叶翻板(5)的长边平行于所述翻板轴(6)的轴线,所述百叶翻板(5)与所述翻板轴(6)的连接处与所述百叶翻板(5)长度方向的中线不重合;
所述百叶翻板(5)的板面平行于竖直方向时,残膜以及处理添加剂能够由相邻的所述百叶翻板(5)之间的间隙通过,以进入下方的所述翻送组件(3);所述百叶翻板(5)转动至板面平行于水平方向时,所述翻送组件(3)的所述百叶翻板(5)能够承托上方的所述翻送组件(3)输送的残膜和处理添加剂。
4.根据权利要求2所述的农用塑料残膜处理装置,其特征在于:所述第一驱动器(7)为压缸或伸缩杆,所述第一驱动器(7)的活动端连接有驱动拉杆(8),所述驱动拉杆(8)的一端与所述第一驱动器(7)铰接,所述驱动拉杆(8)的另一端与连杆(9)的一端铰接,所述连杆(9)的另一端与所述翻板轴(6)相连,所述驱动拉杆(8)的长度方向平行于每一组所述翻送组件(3)的所述翻板轴(6)的排列方向,所述连杆(9)与所述翻板轴(6)一一对应。
5.根据权利要求1所述的农用塑料残膜处理装置,其特征在于:所述翻送组件(3)还包括外罩壳(10),所述外罩壳(10)与所述翻送壳体(4)相连,并罩设于所述第一驱动器(7)的外部,所述外罩壳(10)与所述第一驱动器(7)一一对应。
6.根据权利要求1‑5任一项所述的农用塑料残膜处理装置,其特征在于:还包括防护盖板(11)和第二驱动器(12),所述防护盖板(11)设置于所述处理单元床体(1)的上方,所述第二驱动器(12)设置于所述机架上,且所述第二驱动器(12)的输出端与所述防护盖板(11)相连并能够带动所述防护盖板(11)翻转,以使所述防护盖板(11)能够覆盖于所述处理单元床体(1)的顶部。
7.根据权利要求6所述的农用塑料残膜处理装置,其特征在于:所述防护盖板(11)的一端与所述机架铰接,所述第二驱动器(12)为液压挺杆,所述第二驱动器(12)的固定端与所述机架铰接,所述第二驱动器(12)的活动端与所述防护盖板(11)铰接;
所述第二驱动器(12)的数量为两组,两组所述第二驱动器(12)分别设置于所述防护盖板(11)的相对的两侧。
8.根据权利要求1所述的农用塑料残膜处理装置,其特征在于:所述出料口设置于最下方的所述翻送组件(3)的底部,所述输送单元(2)采用皮带输送机构;
所述出料口处设置导料板(13),所述导料板(13)倾斜设置。
9.根据权利要求1‑5任一项所述的农用塑料残膜处理装置,其特征在于:相邻的所述翻送组件(3)之间的间距能够调整。
10.根据权利要求1‑5任一项所述的农用塑料残膜处理装置,其特征在于:还包括机架底座(14),所述机架底座(14)设置于所述机架的底部,所述机架底座(14)具有滚轮或为撬装式结构。

说明书全文

一种农用塑料残膜处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及农业机械技术领域,特别是涉及一种农用塑料残膜处理装置。

背景技术

[0002] 塑料残膜是指在农业生产种植过程后的农用薄膜,农用薄膜是指用于农业生产的地面覆盖薄膜和棚膜,农用薄膜在提高农产品产量、保证品质、降低生产成本等方面发挥了重要作用,但同时也导致农用薄膜的使用和处理产生一部分环境问题,严重影响了生态环境和人民群众的生产生活。大量使用石油产品聚乙烯薄膜,它是难以自然降解的,由于聚乙烯薄膜具有耐热、无味、化学性质稳定、透光性强的特点,同时还具有热塑性强、聚合能好,塑料制品在近几十年的生产工艺不断优化进步的过程中,生产技术不断进步,成本也越来越低,实用性也越来越高,因此塑料产品的生产总量呈现逐年增长的趋势,被广泛应用在工业、农业、商业等领域。
[0003] 由于传统塑料制品的化学稳定性很高,在自然环境中不像其它很多有机物那样易于分解,有的塑料在自然界中可以长时间存在数十上百年,从而带来诸多问题,比如视觉的污染、影响土壤正常结构造成农作物减产、易被动物吞食、增大火灾发生几率、用于填埋所需的土地面积越来越大等等。更为严重的是,被我们丢弃在环境中的这些塑料,由于它们都是由小有机分子聚合而成,在长时间的太阳辐射力迁移、河冲刷等作用下,这些聚合后的有机分子之间会发生持续的化学键断裂现象,从而塑料逐渐从大变小,最后形成仅由若干小有机分子形成的塑料微粒,从而随着大气环流、水流和风力作用飘散到地域各个落。各种塑料,塑料残膜污染不是自然界固有存在的,而是由于农业种植和人们生活过程中,使用、贮存等各种与塑料薄膜有关的农用、工业、民用及商业因操作不当造成塑料薄膜丢弃在地面上,其与土壤、植物杂草等混合在一起而形成的混合物。塑料残膜对土壤有害,对人体有害,对农作物有害,对水体生物有害;使土地失去植物生长的功能且处理和降解困难,是当今农业种植、水产养殖、人们生活环境的主要污染物之一。
[0004] 农业种植每年都会产生大量的需要清除的薄膜,为保护生态环境需要对这些含有泥、植物的塑料残膜进行利用与分解,然而由于塑料残膜的复杂成分,导致在现有技术中对塑料残膜的处理并不成熟,往往需要花费大量的时间和物力,依旧存在利用与分解效果差、效率低的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种农用塑料残膜处理装置,以解决上述现有技术存在的问题,提高残膜处理效率,减少残膜污染。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
[0007] 本发明提供一种农用塑料残膜处理装置,包括机架和设置于所述机架上的:
[0008] 处理单元床体,所述处理单元床体包括多组沿竖直方向依次设置的翻送组件,最上方的所述翻送组件具有入料口,且每相邻的两组所述翻送组件之间具有允许残膜以及处理添加剂通过的翻送通道;每一组所述翻送组件均包括翻送壳体、第一驱动器和多片百叶翻板,所述翻送壳体与所述机架相连,所述百叶翻板可转动地设置于所述翻送壳体内,所述第一驱动器固定于所述翻送壳体上,并与所述百叶翻板传动相连;
[0009] 输送单元,所述处理单元床体的底部具有出料口,所述输送单元设置于所述处理单元床体的下方,并正对所述出料口设置,所述输送单元用于承载并输送处理后的残膜。
[0010] 优选地,所述翻送组件还包括翻板轴,所述翻板轴可转动地与所述翻送壳体相连,所述百叶翻板设置于所述翻板轴的外周面上,所述翻板轴与所述百叶翻板一一对应;每一组所述翻送组件中,全部的所述翻板轴沿水平方向依次排列,相邻的所述百叶翻板之间能够形成允许残膜和处理添加剂通过的通过间隙。
[0011] 优选地,所述百叶翻板为矩形板,所述百叶翻板的长边平行于所述翻板轴的轴线,所述百叶翻板与所述翻板轴的连接处与所述百叶翻板长度方向的中线不重合;
[0012] 所述百叶翻板的板面平行于竖直方向时,残膜以及处理添加剂能够由相邻的所述百叶翻板之间的间隙通过,以进入下方的所述翻送组件;所述百叶翻板转动至板面平行于水平方向时,所述翻送组件的所述百叶翻板能够承托上方的所述翻送组件输送的残膜和处理添加剂。
[0013] 优选地,所述第一驱动器为压力缸或伸缩杆,所述第一驱动器的活动端连接有驱动拉杆,所述驱动拉杆的一端与所述第一驱动器铰接,所述驱动拉杆的另一端与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与所述翻板轴相连,所述驱动拉杆的长度方向平行于每一组所述翻送组件的所述翻板轴的排列方向,所述连杆与所述翻板轴一一对应。
[0014] 优选地,所述翻送组件还包括外罩壳,所述外罩壳与所述翻送壳体相连,并罩设于所述第一驱动器的外部,所述外罩壳与所述第一驱动器一一对应。
[0015] 优选地,所述的农用塑料残膜处理装置,还包括防护盖板和第二驱动器,所述防护盖板设置于所述处理单元床体的上方,所述第二驱动器设置于所述机架上,且所述第二驱动器的输出端与所述防护盖板相连并能够带动所述防护盖板翻转,以使所述防护盖板能够覆盖于所述处理单元床体的顶部。
[0016] 优选地,所述防护盖板的一端与所述机架铰接,所述第二驱动器为液压挺杆,所述第二驱动器的固定端与所述机架铰接,所述第二驱动器的活动端与所述防护盖板铰接;
[0017] 所述第二驱动器的数量为两组,两组所述第二驱动器分别设置于所述防护盖板的相对的两侧。
[0018] 优选地,所述出料口设置于最下方的所述翻送组件的底部,所述输送单元采用皮带输送机构;
[0019] 所述出料口处设置导料板,所述导料板倾斜设置。
[0020] 优选地,相邻的所述翻送组件之间的间距能够调整。
[0021] 优选地,所述的农用塑料残膜处理装置,还包括机架底座,所述机架底座设置于所述机架的底部,所述机架底座具有滚轮或为撬装式结构。
[0022] 本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:本发明的农用塑料残膜处理装置,包括机架和设置于机架上的处理单元床体、输送单元,处理单元床体包括多组沿竖直方向依次设置的翻送组件,最上方的翻送组件具有入料口,且每相邻的两组翻送组件之间具有允许残膜以及处理添加剂通过的翻送通道;每一组翻送组件均包括翻送壳体、第一驱动器和多片百叶翻板,翻送壳体与机架相连,百叶翻板可转动地设置于翻送壳体内,第一驱动器固定于翻送壳体上,并与百叶翻板传动相连;处理单元床体的底部具有出料口,输送单元设置于处理单元床体的下方,并正对出料口设置,输送单元用于承载并输送处理后的残膜。
[0023] 本发明的农用塑料残膜处理装置,处理单元床体包括多组翻送组件,相邻的翻送组件之间利用翻送通道相连通,待处理的残膜由入料口进入翻送壳体内,加入添加剂,残膜与添加剂在百叶翻板上充分接触,完成前一阶段的降解过程,翻送组件的百叶翻板在第一驱动器的带动下转动,残膜在重力作用下经由翻送通道进入下一组翻送组件,在百叶翻板上进行下一阶段的降解过程。本发明的处理单元床体沿竖直方向设置相连通的多组翻送组件,以实现精细降解和生物扩陪过程,进一步提高残膜降解率;处理后的残膜由出料口导出至输送单元,方便集中处理。本发明的农用塑料残膜处理装置,结构紧凑,处理效率高,适应性较高。附图说明
[0024] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025] 图1为本发明实施例所公开的农用塑料残膜处理装置的结构示意图;
[0026] 图2为本发明实施例所公开的农用塑料残膜处理装置的局部结构的放大示意图。
[0027] 图中:1、处理单元床体;2、输送单元;3、翻送组件;4、翻送壳体;5、百叶翻板;6、翻板轴;7、第一驱动器;8、驱动拉杆;9、连杆;10、外罩壳;11、防护盖板;12、第二驱动器;13、导料板;14、机架底座。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 本发明的目的是提供一种农用塑料残膜处理装置,以解决上述现有技术存在的问题,提高残膜处理效率,减少残膜污染。
[0030] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0031] 本发明提供一种农用塑料残膜处理装置,包括机架和设置于机架上的处理单元床体1、输送单元2,处理单元床体1包括多组沿竖直方向依次设置的翻送组件3,最上方的翻送组件3具有入料口,且每相邻的两组翻送组件3之间具有允许残膜以及处理添加剂通过的翻送通道;每一组翻送组件3均包括翻送壳体4、第一驱动器7和多片百叶翻板5,翻送壳体4与机架相连,百叶翻板5可转动地设置于翻送壳体4内,第一驱动器7固定于翻送壳体4上,并与百叶翻板5传动相连;处理单元床体1的底部具有出料口,输送单元2设置于处理单元床体1的下方,并正对出料口设置,输送单元2用于承载并输送处理后的残膜。
[0032] 本发明的农用塑料残膜处理装置,处理单元床体1包括多组翻送组件3,相邻的翻送组件3之间利用翻送通道相连通,待处理的残膜由入料口进入翻送壳体4内,加入添加剂,残膜与添加剂在百叶翻板5上充分接触,完成前一阶段的降解过程,翻送组件3的百叶翻板5在第一驱动器7的带动下转动,残膜在重力作用下经由翻送通道进入下一组翻送组件3,在百叶翻板5上进行下一阶段的降解过程,直至完成全部的生物降解过程。本发明的处理单元床体1沿竖直方向设置相连通的多组翻送组件3,以实现精细降解和生物扩陪过程,进一步提高残膜降解率;处理后的残膜由出料口导出至输送单元2,方便集中处理。本发明的农用塑料残膜处理装置,结构紧凑,处理效率高,适应性较高。全部的翻送组件3沿竖直方向设置,确保残膜和添加剂的在重力作用下正常输送流转,提高了装置的工作可靠性。
[0033] 此处需要解释说明的是,残膜处理所用的添加剂为本领域技术人员的公知常识,此处不再赘述,在实际处理过程中,可根据处理需要选用合适类型的添加剂。
[0034] 具体地,翻送组件3还包括翻板轴6,翻板轴6可转动地与翻送壳体4相连,百叶翻板5设置于翻板轴6的外周面上,翻板轴6与百叶翻板5一一对应,利用翻板轴6带动百叶翻板5转动,提高百叶翻板5转动精度和稳定性,使残膜与添加剂更好地接触。每一组翻送组件3中,全部的翻板轴6沿水平方向依次排列,增强百叶翻板5对残膜的搅动翻送效果,使其更好地与添加剂接触,相邻的百叶翻板5之间能够形成允许残膜和处理添加剂通过的通过间隙,确保残膜和添加剂的正常流通。
[0035] 其中,百叶翻板5为矩形板,百叶翻板5的长边平行于翻板轴6的轴线,百叶翻板5与翻板轴6的连接处与百叶翻板5长度方向的中线不重合,百叶翻板5与翻板轴6构成类似偏心轮的结构,在转动过程中,将残膜翻送至后续的翻送组件3,偏心结构能够使残膜顺利通过翻送通道进入后续的处理工序中。
[0036] 百叶翻板5的板面平行于竖直方向时,残膜以及处理添加剂能够由相邻的百叶翻板5之间的间隙通过,以进入下方的翻送组件3;百叶翻板5转动至板面平行于水平方向时,翻送组件3的百叶翻板5能够承托上方的翻送组件3输送的残膜和处理添加剂。在实际应用中,可根据实际处理工况调整百叶翻板5的转动角度,而不必须使百叶翻板5转动至水平位置和竖直位置,调整百叶翻板5的角度能够调整残膜的“下落”角度,使残膜更加松散地落在下一组翻送组件3上,同时还能够调整每一翻送组件3的百叶翻板5之间的通过能力,提升装置的灵活适应性。在本发明其他可实现的具体实施方式中,百叶翻板5在由水平方向转动80°~90°,使百叶翻板5“站立起来”的过程中,塑料残膜均匀向下一组翻送组件3内掉落,并起到翻动残膜使其与处理添加剂充分接触的作用,完成良好的降解过程。在实际应用中,可设置多组处理单元床体1,每一处理单元船体1均包括层叠设置的多组翻送组件3,以用于实现生物扩培过程,进一步提高塑料残膜降解率。
[0037] 在实际应用中,第一驱动器7可选用压力缸或伸缩杆,第一驱动器7的活动端连接有驱动拉杆8,驱动拉杆8的一端与第一驱动器7铰接,驱动拉杆8的另一端与连杆9的一端铰接,连杆9的另一端与翻板轴6相连,驱动拉杆8的长度方向平行于每一组翻送组件3的翻板轴6的排列方向,连杆9与翻板轴6一一对应。第一驱动器7利用驱动拉杆8、连杆9构成的连杆机构带动翻板轴6转动,从而实现利用第一驱动器7同时带动多个百叶翻板5转动的目的。在实际应用过程中,可使第一驱动器7的固定端与外罩壳10转动相连,从而使第一驱动器7、翻送壳体4、驱动拉杆8以及连杆9构成连杆机构,带动翻板轴6转动,进而带动百叶翻板5转动。在实际生产中,还可利用其它传动结构带动翻板轴6转动,例如第一驱动器7采用电机,利用齿轮传动或带传动结构带动各个翻板轴6运动,在保证翻送组件3运动可靠性的同时,提升装置的灵活适应性。
[0038] 另外,为了保护第一驱动器7,翻送组件3还包括外罩壳10,外罩壳10与翻送壳体4相连,并罩设于第一驱动器7的外部,外罩壳10与第一驱动器7一一对应,避免残膜、添加剂等对第一驱动器7造成损伤。
[0039] 本发明的农用塑料残膜处理装置,还包括防护盖板11和第二驱动器12,防护盖板11设置于处理单元床体1的上方,第二驱动器12设置于机架上,且第二驱动器12的输出端与防护盖板11相连并能够带动防护盖板11翻转,以使防护盖板11能够覆盖于处理单元床体1的顶部。在处理过程中,可利用第二驱动器12带动防护盖板11翻转,使其覆盖在处理单元床体1的顶部,避免残膜以及添加剂飞溅。在实际应用中,当连续进行处理时,可将防护盖板11拆除,在某些具体工况中,可根据处理需求安装,提高处理装置的灵活适应性。
[0040] 在本发明的其他具体实施方式中,防护盖板11的一端与机架铰接,第二驱动器12为液压挺杆,第二驱动器12的固定端与机架铰接,第二驱动器12的活动端与防护盖板11铰接,第二驱动器12伸缩可带动防护盖板11相对于机架翻转,从而实现防护盖板11覆盖于处理单元床体1顶部。
[0041] 为了提高防护盖板11的受力均匀性,第二驱动器12的数量为两组,两组第二驱动器12分别设置于防护盖板11的相对的两侧,保证防护盖板11的翻转可靠性。在本发明的其他具体实施方式中,还可使防护盖板11与处理单元床体1可拆装连接,当连续进行处理时,可将防护盖板11拆除,在某些具体工况中,可根据处理需求安装,提高处理装置的灵活适应性。
[0042] 为了便于下料,出料口设置于最下方的翻送组件3的底部,输送单元2用于承载并输送处理后的塑料残膜还原料,输送单元2采用皮带输送机构,利用输送单元2将残膜处理后的物料输送至指定区域,便于集中处理,避免处理后物料在出料口堆积影响装置的正常工作。在实际应用中,输送单元2还可以采用其他结构输送结构,例如链板输送机构、滚筒输送机构等。此处还需要解释说明的是,输送单元2可设置于机架上,或直接设置于处理单元床体1的底部,方便调整。
[0043] 在实际应用中,可在出料口处设置导料板13,导料板13倾斜设置,使处理后的物料能够顺利到达输送单元2,避免处理后的物料散落,提高了装置的工作可靠性。
[0044] 在本发明可实现的其他具体实施方式中,相邻的翻送组件3之间的间距能够调整,可根据处理残膜的类型等具体工况,调整各翻送组件3之间的间距,以满足处理需求,增强装置对残膜的处理效果,提高处理效率。
[0045] 另外,本发明的农用塑料残膜处理装置,还包括机架底座14,机架底座14设置于机架的底部,机架底座14具有滚轮或为撬装式结构,方便装置的移动运输。
[0046] 本发明的农用塑料残膜处理装置,处理单元床体1包括多组翻送组件3,相邻的翻送组件3之间利用翻送通道相连通,待处理的残膜由入料口进入翻送壳体4内,加入添加剂,残膜与添加剂在百叶翻板5上充分接触,完成前一阶段的降解过程,翻送组件3的百叶翻板5在第一驱动器7的带动下转动,残膜在重力作用下经由翻送通道进入下一组翻送组件3,在百叶翻板5上进行下一阶段的降解过程,直至完成全部的生物降解过程。残膜在百叶翻板5后,在重力作用下进入下一组翻送组件3,残膜疏松,使其能够与添加剂充分接触,将添加剂和残膜混合翻送的过程实际上是精细降解和生物扩陪过程,进一步提高残膜降解效率。本发明的农用塑料残膜处理装置,操作方便,设计合理,结构紧凑,处理面积利用率高,能够连续作业,能大大降低人工劳动强度、效率高。
[0047] 本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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