一种汽车方向盘生产上料装置 |
|||||||
| 申请号 | CN202311758672.4 | 申请日 | 2023-12-20 | 公开(公告)号 | CN117984511A | 公开(公告)日 | 2024-05-07 |
| 申请人 | 盐城同济汽车配件有限公司; | 发明人 | 陈义标; 王广富; 蔡金伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 汽车 方向盘 生产上料装置，包括底座，底座的顶部一侧固定安装有清洗箱，清洗箱的顶部固定安装有伸缩罩，伸缩罩的顶端固定安装有顶管，顶管的顶端设置有顶罩，本方案在具体的上料装置上，通过设置的清洗箱能够有效的通过其内部的液体对方向盘外侧刮除的材料进行清洁处理，并通过取料转杆带动取料杆以及取料板在顶罩和清洗箱之间的传动，从而能够更便于通过取料板对清洗箱内部清洗后的材料送至顶罩内部并通过顶罩处于 注塑机 的高温顶部 位置 ，从而使得注塑机的高温对顶罩内部清洁后的材料进行烘干处理，继而能够再次将清洁后的材料向下送至注塑机内进行再次使用，降低了材料的浪费且提高了汽车方向盘的生产 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种汽车方向盘生产上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的顶部固定安装有伸缩罩(3)，所述伸缩罩(3)的顶端固定安装有顶管(4)，所述顶管的顶端设置有顶罩(5)，所述顶罩(5)和清洗箱(2)的内部均转动连接有取料转杆(6)，所述取料转杆(6)的外侧套设有多根取料杆(61)，多根所述取料杆(61)的外侧固定安装有取料板(62)，所述取料杆(61)的两侧分别固定安装有第一转杆(63)和转环(64)，所述第一转杆(63)的内部转动连接有主转杆(65)，所述转环(64)的内侧壁转动连接有第二转杆(66)，所述第二转杆(66)的内侧壁与主转杆(65)的外侧滑动连接，所述顶罩(5)的顶端连通有收集罩(51)，所述收集罩(51)的另一端连通有伸缩冷却管(52)，所述伸缩冷却管(52)的另一端与清洗箱(2)的另一端相互连通。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种汽车方向盘生产上料装置技术领域[0001] 本发明涉及汽车方向盘技术领域，具体为一种汽车方向盘生产上料装置。 背景技术[0002] 汽车产业发展如今越来越好，人们对于汽车的要求也越来越高，不仅要求汽车的价格合理，还追求汽车的舒适性和汽车的驾驶乐趣，而操控汽车方向的就是驾驶员手中的方向盘，且方向盘在生产时是通过向注塑机中进行材料的注入融化，继而对模具降温脱模得到汽车方向盘，而传统的上料装置还存在着以下缺陷： [0003] 在传统的汽车方向盘进行生产时，是通过材料的加入模具机中进行注塑形成汽车方向盘主体，在汽车方向盘冷却送出后，其外侧边缘部分溢出的材料需要进行切割，而该部分切割的材料同样可回送至模具机内部进行再次注塑使用，而该部分回料在注塑冷却并切割后其表面便会由于与外部的接触附着有灰尘等杂质，而传统的操作上料方式并无法更高效的对该部分附着的灰尘进行去除再进行融化注塑，继而降低了材料二次融化所生产出方向盘的质量。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种汽车方向盘生产上料装置以解决上述背景技术提出的无法更高效的对该部分附着的灰尘进行去除再进行融化注塑，继而降低了材料二次融化所生产出方向盘的质量的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车方向盘生产上料装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定安装有伸缩罩，所述伸缩罩的顶端固定安装有顶管，所述顶管的顶端设置有顶罩，所述顶罩和清洗箱的内部均转动连接有取料转杆，所述取料转杆的外侧套设有多根取料杆，多根所述取料杆的外侧固定安装有取料板，所述取料杆的两侧分别固定安装有第一转杆和转环，所述第一转杆的内部转动连接有主转杆，所述转环的内侧壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆的内侧壁与主转杆的外侧滑动连接，所述顶罩的顶端连通有收集罩，所述收集罩的另一端连通有伸缩冷却管，所述伸缩冷却管的另一端与清洗箱的另一端相互连通。 [0006] 为了使得方向盘上刮除的材料更便于落入清洗箱内部进行清洗，作为本发明一种优选的，所述清洗箱的顶部外侧套设有操作架，所述操作架的内部分别转动连接有驱动转轴、两根长转轴和两根短转轴，所述驱动转轴的一端、长转轴的两端和短转轴的一端均固定安装有第一联动轮，所述第一联动轮的外侧分别套设有第一皮带和第二皮带，所述长转轴的外侧固定安装有操作台板，所述驱动转轴的外侧转动连接有底板，所述驱动转轴的外侧固定安装有驱动压板，所述底板的底部与底座的顶部固定连接，所述短转轴的另一端固定安装有过渡齿轮。 [0007] 为了使得方向盘刮除的材料更便于从顶罩位置落入生产方向盘所用的注塑机内部进行再次融化注塑，作为本发明一种优选的，所述顶罩的内部转动连接有两根导向轮，两根所述导向轮的外侧套设有导向带，其中一根所述导向轮的一端固定安装有导向电机，所述导向电机的顶端固定安装有电机架，所述电机架的外侧与顶罩的外侧固定连接，所述顶管的底端两侧和清洗箱的顶端两侧之间固定安装有电动液压杆，所述顶管的顶端两侧和顶罩的底端两侧螺纹连接有固定螺杆，其中一根所述取料转杆的一端固定安装有取料电机。 [0008] 为了使得处理后的方向盘能够在运输上料过程中对其表面的灰尘进行清除，作为本发明一种优选的，所述底座的顶部还固定安装有清洁架，所述清洁架的顶端一侧与顶罩的外侧固定连接，所述清洁架的底部两端转动连接有传动轮，所述传动轮的外侧套设有传送带，所述传送带的外侧固定安装有充气传送罩，所述充气传送罩的顶部设有吸附外框，所述吸附外框的顶部内侧固定安装有清洁罩，所述清洁罩的顶端连通有伸缩吸尘管，所述伸缩吸尘管的底端四周连通有吸附管，所述吸附管的顶端与吸附外框的顶端相互连通。 [0009] 为了使得用于对方向盘进行灰尘吸附的装置能够持续的进行往复升降，作为本发明一种优选的，所述吸附外框的顶端固定安装有升降架，所述升降架的顶端固定安装有升降杆，所述升降杆的外侧与清洁架的顶端内侧壁滑动连接。 [0010] 为了使得用于清除方向盘灰尘的部分更便于跟随方向盘的传动进行暂停和开启，作为本发明一种优选的，所述清洁架的两侧转动连接有偏心转盘，两个所述偏心转盘的两侧均转动连接有限位轮，所述限位轮的另一端与升降杆的底端外侧转动连接，其中一根所述传动轮的两端和偏心转盘的另一端均固定安装有第二联动轮，所述第二联动轮的外侧套设有第三皮带，其中另一根所述传动轮的一端固定安装有传动电机。 [0011] 为了使得方向盘更有效的得到灰尘吸除处理，作为本发明一种优选的，所述清洁架的顶端固定安装有抽料泵，所述抽料泵的输出端连通有储尘箱，所述抽料泵的进料端与伸缩吸尘管的顶端相互连通。 [0012] 为了使得上料装置在使用时更佳的简便，作为本发明一种优选的，所述底座的外侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动液压杆开关、导向电机开关、取料电机开关、传动电机开关和抽料泵开关，所述电动液压杆、导向电机、取料电机、传动电机和抽料泵分别通过电动液压杆开关、导向电机开关、取料电机开关、传动电机开关和抽料泵开关与外接电源电性连接。 [0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0014] 1)通过设置的清洗箱能够有效的通过其内部的液体对方向盘外侧刮除的材料进行清洁处理，并通过取料转杆带动取料杆以及取料板在顶罩和清洗箱之间的传动，从而能够更便于通过取料板对清洗箱内部清洗后的材料送至顶罩内部并通过顶罩处于注塑机的高温顶部位置，从而使得注塑机的高温对顶罩内部清洁后的材料进行烘干处理，继而能够再次将清洁后的材料向下送至注塑机内进行再次使用，降低了材料的浪费且提高了汽车方向盘的生产质量； [0015] 2)通过设置的传送带带动充气传送罩对处理后汽车方向盘进行传送时，便可通过偏心转盘对升降架和吸附外框的升降作用，使得吸附外框能够对对充气传送罩进行作用，使其将汽车方向盘围绕在其中，便可通过抽料泵对伸缩吸尘管的作用，使得汽车方向盘顶部位置的清洁罩对汽车方向盘外侧的灰尘进行进一步的清洁处理，继而提高了整体上料装置对汽车方向盘的除尘清洁效果。附图说明 [0016] 图1为本发明结构示意图； [0017] 图2为本发明清洁架结构示意图； [0018] 图3为本发明操作架内部结构示意图； [0019] 图4为本发明清洗箱结构示意图； [0020] 图5为本发明顶罩内部结构示意图； [0021] 图6为本发明第一转杆内部结构示意图； [0022] 图7为本发明升降架结构示意图； [0023] 图8为本发明吸附外框结构示意图。 [0024] 图中：1、底座；2、清洗箱；3、伸缩罩；4、顶管；5、顶罩；51、收集罩；52、伸缩冷却管；53、导向轮；54、导向带；55、导向电机；56、电机架；57、电动液压杆；58、固定螺杆；6、取料转杆；61、取料杆；62、取料板；63、第一转杆；64、转环；65、主转杆；66、第二转杆；67、取料电机； 7、操作架；71、驱动转轴；72、长转轴；73、短转轴；74、第一联动轮；75、第一皮带；76、第二皮带；77、操作台板；78、底板；79、驱动压板；710、过渡齿轮；8、清洁架；81、第二联动轮；82、第三皮带；83、传动电机；84、抽料泵；85、储尘箱；9、传动轮；91、传送带；92、充气传送罩；10、吸附外框；101、清洁罩；102、伸缩吸尘管；103、吸附管；11、升降架；111、升降杆；112、偏心转盘；113、限位轮。 具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0026] 请参阅图1‑8，本发明提供一种技术方案： [0027] 一种汽车方向盘生产上料装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有清洗箱2，清洗箱2的顶部固定安装有伸缩罩3，伸缩罩3的顶端固定安装有顶管4，顶管的顶端设置有顶罩5，顶罩5和清洗箱2的内部均转动连接有取料转杆6，取料转杆6的外侧套设有多根取料杆61，多根取料杆61的外侧固定安装有取料板62，取料杆61的两侧分别固定安装有第一转杆63和转环64，第一转杆63的内部转动连接有主转杆65，转环64的内侧壁转动连接有第二转杆66，第二转杆66的内侧壁与主转杆65的外侧滑动连接，顶罩5的顶端连通有收集罩 51，收集罩51的另一端连通有伸缩冷却管52，伸缩冷却管52的另一端与清洗箱2的另一端相互连通。 [0028] 具体使用时，在使用该装置对方向盘进行生产上料时，在汽车方向盘通过注塑机进行注塑生产出后，并通过人工对其外侧溢出部分进行切除后，便可将该部分切除的材料送至清洗箱2内部，通过清洗箱2内部的液体对其进行清洁处理，并通过取料转杆6带动取料杆61在其外侧的传动，使得清洗箱2内部清洁后的材料可通过取料板62的转动将其捞起并向上传动至顶罩5位置，并将材料倾倒至顶罩5内部向下的开口位置移动，由于顶罩5的底端可放置在注塑机的顶部高温位置，便可通过该位置的高温对顶罩5内部的材料进行烘干处理，烘干所产生的水蒸气可通过收集罩51进行收集并通过伸缩冷却管52进行冷却重新输送至清洗箱2内部，烘干后的材料则能够通过顶罩5的底端的开口向注塑机的物料融化位置，继而再次融化成原料进行方向盘的注塑生产，在需要对顶罩5进行高度根据注塑机的高度进行调节时，便通过伸缩罩3进行伸缩，并将顶管4和顶罩5之间进行分离，此时便可对取料杆61的个数根据所需传动长度调整，通过主转杆65在第一转杆63和第二转杆66内部的转动，便可将主转杆65从第二转杆66内部移出，从而使得两两相接的取料杆61进行脱离，便可对取料杆61的个数进行增加或减少，继而提高了整体生产上料装置的适用范围。 [0029] 本实施例中：清洗箱2的顶部外侧套设有操作架7，操作架7的内部分别转动连接有驱动转轴71、两根长转轴72和两根短转轴73，驱动转轴71的一端、长转轴的72两端和短转轴73的一端均固定安装有第一联动轮74，第一联动轮74的外侧分别套设有第一皮带75和第二皮带76，长转轴72的外侧固定安装有操作台板77，驱动转轴71的外侧转动连接有底板78，驱动转轴71的外侧固定安装有驱动压板79，底板78的底部与底座1的顶部固定连接，短转轴73的另一端固定安装有过渡齿轮710。 [0030] 具体使用时，在注塑机对方向盘进行注塑完成将其放置在操作台板77上通过人工的方式对方向盘溢出的材料部分进行切割后，便可通过人工脚部与驱动压板的脱离，使得从操作台板77在重力的作用下，带动长转轴72转动，将其上切割剩余的材料下落至清洗箱2内部进行清洗处理，并通过第一联动轮74和第一皮带75的作用，使得长转轴72带动短转轴73进行转动，并通过过渡齿轮710使得两根短转轴73进行相对反向转动，再通过第一联动轮 74和第二皮带76对长转轴72和驱动转轴71之间的作用，使得驱动压板通过驱动转轴71的转动与底板78之间进行远离，同理通过对驱动压板的下压，便可将操作台板77进行关闭。 [0031] 本实施例中：顶罩5的内部转动连接有两根导向轮53，两根导向轮53的外侧套设有导向带54，其中一根导向轮53的一端固定安装有导向电机55，导向电机55的顶端固定安装有电机架56，电机架56的外侧与顶罩5的外侧固定连接，顶管4的底端两侧和清洗箱2的顶端两侧之间固定安装有电动液压杆57，顶管的顶端两侧和顶罩5的底端两侧螺纹连接有固定螺杆58，其中一根取料转杆6的一端固定安装有取料电机67。 [0032] 具体使用时，在材料清洗后通过取料板62捞起送至顶罩5内部后，便可通过导向电机55带动导向轮53的转动，使得导向轮53带动导向带54进行传动，将捞起放置在顶罩5内部的材料向另一侧平铺，且由于导向带54处于倾斜状态，其上的材料便可向顶罩5的底端开口位置移动，在顶罩5内部进行烘干处理后便可从出口位置移出至注塑机的材料加入口，伸缩罩3的长度可通过电动液压杆57进行伸缩作用，而顶管4和顶罩5之间可通过固定螺杆58进行拆卸或安装操作，取料电机67用于带动取料转杆6转动，对清洗箱2内部的材料进行打捞送至顶罩5位置。 [0033] 本实施例中：底座1的顶部还固定安装有清洁架8，清洁架8的顶端一侧与顶罩5的外侧固定连接，清洁架8的底部两端转动连接有传动轮9，传动轮9的外侧套设有传送带91，传送带91的外侧固定安装有充气传送罩92，充气传送罩92的顶部设有吸附外框10，吸附外框10的顶部内侧固定安装有清洁罩101，清洁罩101的顶端连通有伸缩吸尘管102，伸缩吸尘管102的底端四周连通有吸附管103，吸附管103的顶端与吸附外框10的顶端相互连通。 [0034] 具体使用时，在将人工修整后的方向盘处理完成后，便可将其放置在充气传送罩92上，充气传送罩92内部存在气体且柔软，不会对方向盘造成较多磨损，而此时方向盘表面的灰尘便可通过吸附外框10对方向盘四周的充气传送罩92进行吸附，使得方向盘处于清洁罩101的底部中心位置，便可通过伸缩吸尘管102对方向盘上的灰尘进行有效的清除，在吸附外框10与充气传送罩92脱离时，传动轮9继续带动传送带91和充气传送罩92传动，对清洁后的方向盘进行移动，提高了整体装置对方向盘的除尘降尘效果。 [0035] 本实施例中：吸附外框10的顶端固定安装有升降架11，升降架11的顶端固定安装有升降杆111，升降杆111的外侧与清洁架8的顶端内侧壁滑动连接。 [0036] 具体使用时，吸附外框10可通过升降杆111带动升降架11在清洁架8上进行往复的升降滑动，从而持续的对充气传送罩92上的方向盘进行清洁处理。 [0037] 本实施例中：清洁架8的两侧转动连接有偏心转盘112，两个偏心转盘112的两侧均转动连接有限位轮113，限位轮113的另一端与升降杆111的底端外侧转动连接，其中一根传动轮9的两端和偏心转盘112的另一端均固定安装有第二联动轮81，第二联动轮81的外侧套设有第三皮带82，其中另一根传动轮9的一端固定安装有传动电机83。 [0038] 具体使用时，当需要升降架11带动吸附外框10进行往复升降时，传动轮9通过传动电机83带动其转动，再通过第二联动轮81和第三皮带82对传动轮9与偏心转盘112之间的联动作用，使得偏心转盘112在清洁架8上持续转动，并使得限位轮113带动升降杆111在偏心转盘112上转动的同时进行滑动，并进行升降往复作用，从而带动吸附外框10相对充气传送罩92之间处于往复升降，能够持续的对充气传送罩92上传送的方向盘进行处理。 [0039] 本实施例中：清洁架8的顶端固定安装有抽料泵84，抽料泵84的输出端连通有储尘箱85，抽料泵84的进料端与伸缩吸尘管102的顶端相互连通。 [0040] 具体使用时，清洁架8上抽料泵84通过伸缩吸尘管102将方向盘上的灰尘吸附并送至储尘箱85进行储存。 [0041] 本实施例中：底座1的外侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有电动液压杆开关、导向电机开关、取料电机开关、传动电机开关和抽料泵开关，电动液压杆57、导向电机55、取料电机67、传动电机83和抽料泵84分别通过电动液压杆开关、导向电机开关、取料电机开关、传动电机开关和抽料泵开关与外接电源电性连接。 [0042] 具体使用时，开关面板对上料装置内部各元件进行控制，使得上料装置在进行汽车方向盘生产上料过程中更佳的便捷。 [0043] 本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
||||||
