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一种厨余垃圾处理方法及其装置

申请号 CN202410035736.6 申请日 2024-01-10 公开(公告)号 CN117816707A 公开(公告)日 2024-04-05
申请人 广东海客堡环境科技有限公司; 发明人 李蒙; 钱政; 黄晓勇;
摘要 本 发明 涉及厨余垃圾处理领域,且公开了一种厨余垃圾处理方法及其装置,有效的解决了目前 压板 无法进入到漏液斗下半部分进行 挤压 ,从而影响固液分离效果的问题,包括底筒,所述底筒的顶端安装有顶盖,顶盖的两侧对称安装有连接头,底筒的两侧对称安装有连接 块 。连接头与连接块卡接,底筒的内部开设有储 水 槽,底筒的一侧底端安装有 排液管 ,排液管与储水槽相连通,排液管上安装有排液 阀 门 ,底筒上安装有侧部挤压排液组件,顶盖上安装有顶部挤压排液组件,本发明,通过 齿轮 与压杆上的 齿条 相 啮合 ,开启 电机 后,使得压杆向下带动大压板向下移动,对上储料槽中厨余垃圾进行挤压,方便厨余垃圾的排液。
权利要求

1.一种厨余垃圾处理装置,包括底筒(1),其特征在于:所述底筒(1)的顶端安装有顶盖(2),顶盖(2)的两侧对称安装有连接头(3),底筒(1)的两侧对称安装有连接(4)。连接头(3)与连接块(4)卡接,底筒(1)的内部开设有储槽(5),底筒(1)的一侧底端安装有排液管(6),排液管(6)与储水槽(5)相连通,排液管(6)上安装有排液,底筒(1)上安装有侧部挤压排液组件(7),顶盖(2)上安装有顶部挤压排液组件(8);
所述侧部挤压排液组件(7)包括开设于底筒(1)内部的下储料槽(701),下储料槽(701)呈倒圆台槽状,下储料槽(701)的顶端直径小于下储料槽(701)的底端直径,下储料槽(701)位于储水槽(5)的上方,下储料槽(701)的顶端开设有上储料槽(702),上储料槽(702)贯穿至底筒(1)的顶端,上储料槽(702)的直径与下储料槽(701)顶端直径相同,下储料槽(701)的底壁上均匀开设有排液孔(703),排液孔(703)贯穿至储水槽(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理装置,其特征在于:所述下储料槽(701)的底壁上等度安装有底部转座(704),底部转座(704)上转动安装有转杆(705),转杆(705)远离底部转座(704)的一端安装有挤压杆(706),挤压杆(706)与下储料槽(701)的倾斜内壁紧贴,下储料槽(701)的内壁上等角度开设有横槽(707),横槽(707)水平开设,横槽(707)贯穿至底筒(1)的外侧,横槽(707)的内部活动安装有推杆(708),推杆(708)的一端与挤压杆(706)接触,推杆(708)的另一端贯穿至底筒(1)的外侧,推杆(708)远离挤压杆(706)的一端安装有端部块(709),端部块(709)上转动安装有转动杆(710),转动杆(710)的顶端转动安装有压环(711),底筒(1)的两侧对称安装有固定板(712),固定板(712)位于压环(711)的上方,固定板(712)的顶端安装有气缸(713),气缸(713)的输出端与压环(711)的顶壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾处理装置,其特征在于:所述顶部挤压排液组件(8)包括开设于顶盖(2)底端的第一安装槽(801),第一安装槽(801)的直径与上储料槽(702)的直径相同,第一安装槽(801)的内部安装有大压板(802),大压板(802)的外壁与第一安装槽(801)的内部紧贴,大压板(802)上安装有压杆(803),压杆(803)贯穿至顶盖(2)的顶端,压杆(803)的一侧安装有齿条(805),齿条(805)的一侧啮合连接有齿轮(807),齿轮(807)与电机(806)的输出轴固定连接,电机(806)固定安装于顶盖(2)的顶壁上,压杆(803)上安装有翻料排液组件(9)。
4.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾处理装置,其特征在于:所述大压板(802)的底端开设有第二安装槽(808),第二安装槽(808)的顶端开设有顶槽(809),第二安装槽(808)的内部安装有小压板(810),小压板(810)的外壁与第二安装槽(808)的内壁紧贴,小压板(810)的直径与下储料槽(701)底端直径相同,小压板(810)的顶端与压杆(803)的底端固定连接,压杆(803)位于顶槽(809)的内部,第一安装槽(801)的内顶壁上等角度安装有第一磁块(804),小压板(810)与大压板(802)直径安装有连接分离单元(811)。
5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾处理装置,其特征在于:所述连接分离单元(811)包括等角度开设于小压板(810)上的杆槽(8111),第二安装槽(808)的内顶壁上等角度安装有定位杆(8112),定位杆(8112)位于杆槽(8111)的内部,定位杆(8112)的外壁与杆槽(8111)的内壁紧贴,定位杆(8112)的直径与挤压杆(706)的直径相同,大压板(802)的顶端等角度安装有顶部筒(8113),顶部筒(8113)位于定位杆(8112)的上方,顶部筒(8113)位于第一磁块(804)的下方,定位杆(8112)的内部开设有内槽(8114),内槽(8114)与顶部筒(8113)内部相连通,顶部筒(8113)的内部活动安装有活动块(8115),活动块(8115)的底端安装有底杆(8116),底杆(8116)的底端安装有顶杆(8117),活动块(8115)的底端安装有第一弹簧(8118),第一弹簧(8118)的底端与顶部筒(8113)的内底壁固定连接,活动块(8115)的顶端安装有第二磁块(8119),顶部筒(8113)的顶端安装有电磁(81110),电磁铁(81110)外接电源。
6.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾处理装置,其特征在于:所述定位杆(8112)的两侧对称开设有侧槽(81111),侧槽(81111)的内部活动安装有卡位杆(81112),卡位杆(81112)位于小压板(810)的下方,卡位杆(81112)的上下两侧对称安装有侧板(81113),侧板(81113)靠近内槽(8114)的内壁固定安装有第二弹簧(81114),第二弹簧(81114)的一端与内槽(8114)的内壁固定连接,顶杆(8117)的底端设置呈半球形,两个卡位杆(81112)相互靠近的一端均设置呈半球形,卡位杆(81112)位于顶杆(8117)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾处理装置,其特征在于:所述翻料排液组件(9)包括安装于压杆(803)顶端的顶套(901),顶套(901)的一侧安装有进气管(902),顶套(901)的另一侧安装有排气管(903),进气管(902)远离顶套(901)和排气管(903)远离顶套(901)的一端均安装有开关阀门(904),开关阀门(904)远离顶套(901)的一侧安装有连接管(905),其中一个连接管(905)连接有进气,另一个连接管(905)连接有排气泵,压杆(803)的顶端安装有转环(906),顶套(901)的内部开设有限位转槽(907),转环(906)转动安装于限位转槽(907)的内部,压杆(803)的内部开设有通气槽(908),通气槽(908)的顶端与顶套(901)相连通,通气槽(908)的底端贯穿至小压板(810)的底端。
8.根据权利要求7所述的一种厨余垃圾处理装置,其特征在于:所述通气槽(908)的内部安装有第一限位环(909),第一限位环(909)的内部活动安装有第一活动杆(910),第一活动杆(910)的顶端安装有活塞板(911),活塞板(911)的底端安装有第三弹簧(912),第三弹簧(912)的底端与第一限位环(909)固定连接,第一活动杆(910)的底端安装有插杆(913),插杆(913)位于第一限位环(909)的下方,插杆(913)的内部开设有内腔(914),内腔(914)的顶端开设有顶部通槽(915),顶部通槽(915)贯穿至活塞板(911)的上方,内腔(914)的外侧等角度开设有侧壁安装槽(916),侧壁安装槽(916)的内部安装有提爪(917),提爪(917)的顶端对称安装有转轴(918),转轴(918)与侧壁安装槽(916)的内部转动连接,转轴(918)与侧壁安装槽(916)内壁之间安装有扭簧(919),提爪(917)靠近内腔(914)内部的一侧安装有压动横杆(920),内腔(914)的内部安装有第二限位环(921),第二限位环(921)的内部活动安装有第二活动杆(922),第二活动杆(922)的顶端安装有上活塞块(923),上活塞块(923)的底端安装有第四弹簧(924),第四弹簧(924)的底端与第二限位环(921)的顶壁固定连接,第二活动杆(922)的底端安装有下活塞块(925),下活塞块(925)位于第二限位环(921)的下方,下活塞块(925)的底壁与压动横杆(920)的顶壁接触。
9.一种如权利要求1‑8任一项所述厨余垃圾处理装置的厨余垃圾处理方法,其特征在于,其操作步骤如下:
一、将顶盖(2)打开,将厨余垃圾放入下储料槽(701)和上储料槽(702)中,将顶盖(2)重新固定,开启电机(806),使得大压板(802)向下移动对厨余垃圾进行挤压,水分从排液孔(703)落到储水槽(5)内部,在多次挤压后,大压板(802)回到原位置
二、开启气缸(713),使得压环(711)向下移动推动各个推杆(708)朝着下储料槽(701)内部移动,推动各个挤压杆(706)向上抬起至与下储料槽(701)底壁垂直状态,各个挤压杆(706)向内转动对厨余垃圾进行侧部挤压;
三、电磁铁(81110)通电使得大压板(802)与小压板(810)分离,大压板(802)被第一磁块(804)吸引固定,小压板(810)单独向下移动,使得挤压杆(706)进入到杆槽(8111)中,从而将厨余垃圾限位于挤压杆(706)、小压板(810)和下储料槽(701)底壁之间,随着小压板(810)向下移动,进一步对厨余垃圾进行除水工作,多次挤压后,小压板(810)回到原位置;
四、在每次小压板(810)向下移动时,开启进气泵使得插杆(913)插入厨余垃圾中,并将提爪(917)向外展开,在小压板(810)向上移动后,将部分厨余垃圾提起,开启排气泵后,使得提爪(917)收回,垃圾落回,从而将厨余垃圾进行返料;
五、在排液结束后,打开排液管(6)将水分排出处理,将顶盖(2)打开,将排液后的厨余垃圾取出进行后续处理,最后对设备进行清洁。

说明书全文

一种厨余垃圾处理方法及其装置

技术领域

[0001] 本发明属于厨余垃圾处理领域,具体为一种厨余垃圾处理方法及其装置。

背景技术

[0002] 根据授权公告号为“CN113021983B”,发明名称为“一种智能厨余垃圾处理装置及其处理方法”的专利文件,其说明书中记载:当所述漏液斗中的固体厨余堆积满后,旋转所述桶盖,使所述侧挡板B抵在所述侧挡板A上(此时所述压板设置在所述固定储液桶与所述桶盖之间,所述橡胶刮板顶部部分胶体设置在所述压板的所述槽口中),打开控制开关,所述电缸推动所述压板多次进行升降,所述压板对漏液斗中的厨余进行多次挤压,将厨余残留的液体进一步排空,挤压完成后,所述电缸复位,所述压板在所述拉簧的弹性作用复位、并抵在所述眼轮上,所述电缸复位后,所述驱动电机工作,所述驱动电机带动所述压板轻微旋转,使所述槽口与所述橡胶刮板错开,之后所述驱动电机停止工作,所述电缸推动推动所述压板下压所述矩形挡板,使所述橡胶刮板紧贴所述压板底面,所述电缸停止,所述驱动电机带动所述压板旋转,所述橡胶刮板清理所述压板工作面上的残留,当所述橡胶刮板进入所述槽口后,所述驱动电机停止工作,所述电缸带动所述压板复位,并停止工作,打开所述桶盖,使所述桶盖抵在所述平撑板后,取出所述漏液斗,将所述漏液斗内经过挤压的厨余垃圾进行倾倒、收集;但仍存在以下缺陷:由于漏液斗下半部分呈倒圆台上,而压板的直径与漏液斗顶端直径相同,从而使
得压板无法进入到漏液斗下半部分进行挤压,从而影响固液分离效果。

发明内容

[0003] 针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种厨余垃圾处理方法及其装置,有效的解决了目前压板无法进入到漏液斗下半部分进行挤压,从而影响固液分离效果的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种厨余垃圾处理方法,其操作步骤如下:一、将顶盖打开,将厨余垃圾放入下储料槽和上储料槽中,将顶盖重新固定,开启电机,使得大压板向下移动对厨余垃圾进行挤压,水分从排液孔落到储水槽内部,在多次挤压后,大压板回到原位置
二、开启气缸,使得压环向下移动推动各个推杆朝着下储料槽内部移动,推动各个挤压杆向上抬起至与下储料槽底壁垂直状态,各个挤压杆向内转动对厨余垃圾进行侧部挤压;
三、电磁通电使得大压板与小压板分离,大压板被第一磁吸引固定,小压板单独向下移动,使得挤压杆进入到杆槽中,从而将厨余垃圾限位于挤压杆、小压板和下储料槽底壁之间,随着小压板向下移动,进一步对厨余垃圾进行除水工作,多次挤压后,小压板回到原位置;
四、在每次小压板向下移动时,开启进气使得插杆插入厨余垃圾中,并将提爪向外展开,在小压板向上移动后,将部分厨余垃圾提起,开启排气泵后,使得提爪收回,垃圾落回,从而将厨余垃圾进行返料;
五、在排液结束后,打开排液管将水分排出处理,将顶盖打开,将排液后的厨余垃圾取出进行后续处理,最后对设备进行清洁。
[0005] 优选的,一种厨余垃圾处理装置,包括底筒,所述底筒的顶端安装有顶盖,顶盖的两侧对称安装有连接头,底筒的两侧对称安装有连接块。连接头与连接块卡接,底筒的内部开设有储水槽,底筒的一侧底端安装有排液管,排液管与储水槽相连通,排液管上安装有排液,底筒上安装有侧部挤压排液组件,顶盖上安装有顶部挤压排液组件。
[0006] 优选的,所述侧部挤压排液组件包括开设于底筒内部的下储料槽,下储料槽呈倒圆台槽状,下储料槽的顶端直径小于下储料槽的底端直径,下储料槽位于储水槽的上方,下储料槽的顶端开设有上储料槽,上储料槽贯穿至底筒的顶端,上储料槽的直径与下储料槽顶端直径相同,下储料槽的底壁上均匀开设有排液孔,排液孔贯穿至储水槽的内部。
[0007] 优选的,所述下储料槽的底壁上等度安装有底部转座,底部转座上转动安装有转杆,转杆远离底部转座的一端安装有挤压杆,挤压杆与下储料槽的倾斜内壁紧贴,下储料槽的内壁上等角度开设有横槽,横槽水平开设,横槽贯穿至底筒的外侧,横槽的内部活动安装有推杆,推杆的一端与挤压杆接触,推杆的另一端贯穿至底筒的外侧,推杆远离挤压杆的一端安装有端部块,端部块上转动安装有转动杆,转动杆的顶端转动安装有压环,底筒的两侧对称安装有固定板,固定板位于压环的上方,固定板的顶端安装有气缸,气缸的输出端与压环的顶壁固定连接。
[0008] 优选的,所述顶部挤压排液组件包括开设于顶盖底端的第一安装槽,第一安装槽的直径与上储料槽的直径相同,第一安装槽的内部安装有大压板,大压板的外壁与第一安装槽的内部紧贴,大压板上安装有压杆,压杆贯穿至顶盖的顶端,压杆的一侧安装有齿条,齿条的一侧啮合连接有齿轮,齿轮与电机的输出轴固定连接,电机固定安装于顶盖的顶壁上,压杆上安装有翻料排液组件。
[0009] 优选的,所述大压板的底端开设有第二安装槽,第二安装槽的顶端开设有顶槽,第二安装槽的内部安装有小压板,小压板的外壁与第二安装槽的内壁紧贴,小压板的直径与下储料槽底端直径相同,小压板的顶端与压杆的底端固定连接,压杆位于顶槽的内部,第一安装槽的内顶壁上等角度安装有第一磁块,小压板与大压板直径安装有连接分离单元。
[0010] 优选的,所述连接分离单元包括等角度开设于小压板上的杆槽,第二安装槽的内顶壁上等角度安装有定位杆,定位杆位于杆槽的内部,定位杆的外壁与杆槽的内壁紧贴,定位杆的直径与挤压杆的直径相同,大压板的顶端等角度安装有顶部筒,顶部筒位于定位杆的上方,顶部筒位于第一磁块的下方,定位杆的内部开设有内槽,内槽与顶部筒内部相连通,顶部筒的内部活动安装有活动块,活动块的底端安装有底杆,底杆的底端安装有顶杆,活动块的底端安装有第一弹簧,第一弹簧的底端与顶部筒的内底壁固定连接,活动块的顶端安装有第二磁块,顶部筒的顶端安装有电磁铁,电磁铁外接电源。
[0011] 优选的,所述定位杆的两侧对称开设有侧槽,侧槽的内部活动安装有卡位杆,卡位杆位于小压板的下方,卡位杆的上下两侧对称安装有侧板,侧板靠近内槽的内壁固定安装有第二弹簧,第二弹簧的一端与内槽的内壁固定连接,顶杆的底端设置呈半球形,两个卡位杆相互靠近的一端均设置呈半球形,卡位杆位于顶杆的下方。
[0012] 优选的,所述翻料排液组件包括安装于压杆顶端的顶套,顶套的一侧安装有进气管,顶套的另一侧安装有排气管,进气管远离顶套和排气管远离顶套的一端均安装有开关阀门,开关阀门远离顶套的一侧安装有连接管,其中一个连接管连接有进气泵,另一个连接管连接有排气泵,压杆的顶端安装有转环,顶套的内部开设有限位转槽,转环转动安装于限位转槽的内部,压杆的内部开设有通气槽,通气槽的顶端与顶套相连通,通气槽的底端贯穿至小压板的底端。
[0013] 优选的,所述通气槽的内部安装有第一限位环,第一限位环的内部活动安装有第一活动杆,第一活动杆的顶端安装有活塞板,活塞板的底端安装有第三弹簧,第三弹簧的底端与第一限位环固定连接,第一活动杆的底端安装有插杆,插杆位于第一限位环的下方,插杆的内部开设有内腔,内腔的顶端开设有顶部通槽,顶部通槽贯穿至活塞板的上方,内腔的外侧等角度开设有侧壁安装槽,侧壁安装槽的内部安装有提爪,提爪的顶端对称安装有转轴,转轴与侧壁安装槽的内部转动连接,转轴与侧壁安装槽内壁之间安装有扭簧,提爪靠近内腔内部的一侧安装有压动横杆,内腔的内部安装有第二限位环,第二限位环的内部活动安装有第二活动杆,第二活动杆的顶端安装有上活塞块,上活塞块的底端安装有第四弹簧,第四弹簧的底端与第二限位环的顶壁固定连接,第二活动杆的底端安装有下活塞块,下活塞块位于第二限位环的下方,下活塞块的底壁与压动横杆的顶壁接触。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:、本发明,通过齿轮与压杆上的齿条相啮合,开启电机后,使得压杆向下带动大压板向下移动,对上储料槽中厨余垃圾进行挤压,方便厨余垃圾的排液,而下储料槽内壁上等角度设有挤压杆,从而增大下储料槽与厨余垃圾的接触面积,从而提高挤压面积,提高厨余垃圾排液效率;
、该发明通过在大压板回移后,开启气缸,使得压环向下移动,推动推杆朝着下储料槽内部移动,从而推动挤压杆向上抬起至与下储料槽底壁垂直状态,多个挤压杆抬起后对下储料槽中的厨余垃圾向内进行侧壁挤压,进一步提高厨余垃圾排液效果;
、该发明通过挤压杆转动呈垂直状态后,电磁铁通电使得卡位杆在第二弹簧作用
下回移,同时大压板吸附在第一磁块上,使得大压板与小压板分离,控制小压板向下移动,使得挤压杆进入到杆槽中,从而将厨余垃圾限位于挤压杆、小压板和下储料槽底壁之间,随着小压板向下移动,进一步对厨余垃圾进行除水工作,进一步提高厨余垃圾排液效果;
、该发明通过小压板向下移动时,开启进气泵,使得插杆向下移动插入厨余垃圾
中,而下活塞块向下移动对压动横杆产生下压,继而使得提爪向外转动呈爪形展开,小压板向上移动将部分厨余垃圾提起,而后提爪回转后,厨余垃圾落回下储料槽,方便对厨余垃圾进行翻料,从而提高厨余垃圾的受压均匀性,进一步提高排液效果。
附图说明
[0015] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
[0016] 在附图中:图1为本发明厨余垃圾处理装置结构示意图;
图2为本发明底筒结构示意图;
图3为本发明侧部挤压排液组件结构示意图;
图4为本发明顶盖结构示意图;
图5为本发明大压板结构示意图;
图6为本发明连接分离单元结构示意图;
图7为本发明插杆结构示意图;
图中:1、底筒;2、顶盖;3、连接头;4、连接块;5、储水槽;6、排液管;7、侧部挤压排液组件;701、下储料槽;702、上储料槽;703、排液孔;704、底部转座;705、转杆;706、挤压杆;
707、横槽;708、推杆;709、端部块;710、转动杆;711、压环;712、固定板;713、气缸;8、顶部挤压排液组件;801、第一安装槽;802、大压板;803、压杆;804、第一磁块;805、齿条;806、电机;
807、齿轮;808、第二安装槽;809、顶槽;810、小压板;811、连接分离单元;8111、杆槽;8112、定位杆;8113、顶部筒;8114、内槽;8115、活动块;8116、底杆;8117、顶杆;8118、第一弹簧;
8119、第二磁块;81110、电磁铁;81111、侧槽;81112、卡位杆;81113、侧板;81114、第二弹簧;
9、翻料排液组件;901、顶套;902、进气管;903、排气管;904、开关阀门;905、连接管;906、转环;907、限位转槽;908、通气槽;909、第一限位环;910、第一活动杆;911、活塞板;912、第三弹簧;913、插杆;914、内腔;915、顶部通槽;916、侧壁安装槽;917、提爪;918、转轴;919、扭簧;920、压动横杆;921、第二限位环;922、第二活动杆;923、上活塞块;924、第四弹簧;925、下活塞块。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 实施例一,由图1‑图7给出,本发明包括一种厨余垃圾处理方法,其操作步骤如下:一、将顶盖2打开,将厨余垃圾放入下储料槽701和上储料槽702中,将顶盖2重新固定,开启电机806,使得大压板802向下移动对厨余垃圾进行挤压,水分从排液孔703落到储水槽5内部,在多次挤压后,大压板802回到原位置;
二、开启气缸713,使得压环711向下移动推动各个推杆708朝着下储料槽701内部
移动,推动各个挤压杆706向上抬起至与下储料槽701底壁垂直状态,各个挤压杆706向内转动对厨余垃圾进行侧部挤压;
三、电磁铁81110通电使得大压板802与小压板810分离,大压板802被第一磁块804吸引固定,小压板810单独向下移动,使得挤压杆706进入到杆槽8111中,从而将厨余垃圾限位于挤压杆706、小压板810和下储料槽701底壁之间,随着小压板810向下移动,进一步对厨余垃圾进行除水工作,多次挤压后,小压板810回到原位置;
四、在每次小压板810向下移动时,开启进气泵使得插杆913插入厨余垃圾中,并将提爪917向外展开,在小压板810向上移动后,将部分厨余垃圾提起,开启排气泵后,使得提爪917收回,垃圾落回,从而将厨余垃圾进行返料;
五、在排液结束后,打开排液管6将水分排出处理,将顶盖2打开,将排液后的厨余垃圾取出进行后续处理,最后对设备进行清洁。
[0019] 其中一种厨余垃圾处理装置,包括底筒1,底筒1的顶端安装有顶盖2,顶盖2的两侧对称安装有连接头3,底筒1的两侧对称安装有连接块4。连接头3与连接块4卡接,底筒1的内部开设有储水槽5,底筒1的一侧底端安装有排液管6,排液管6与储水槽5相连通,排液管6上安装有排液阀门,底筒1上安装有侧部挤压排液组件7,顶盖2上安装有顶部挤压排液组件8。
[0020] 侧部挤压排液组件7包括开设于底筒1内部的下储料槽701,下储料槽701呈倒圆台槽状,下储料槽701的顶端直径小于下储料槽701的底端直径,下储料槽701位于储水槽5的上方,下储料槽701的顶端开设有上储料槽702,上储料槽702贯穿至底筒1的顶端,上储料槽702的直径与下储料槽701顶端直径相同,下储料槽701的底壁上均匀开设有排液孔703,排液孔703贯穿至储水槽5的内部,下储料槽701的底壁上等角度安装有底部转座704,底部转座704上转动安装有转杆705,转杆705远离底部转座704的一端安装有挤压杆706,挤压杆
706与下储料槽701的倾斜内壁紧贴,下储料槽701的内壁上等角度开设有横槽707,横槽707水平开设,横槽707贯穿至底筒1的外侧,横槽707的内部活动安装有推杆708,推杆708的一端与挤压杆706接触,推杆708的另一端贯穿至底筒1的外侧,推杆708远离挤压杆706的一端安装有端部块709,端部块709上转动安装有转动杆710,转动杆710的顶端转动安装有压环
711,底筒1的两侧对称安装有固定板712,固定板712位于压环711的上方,固定板712的顶端安装有气缸713,气缸713的输出端与压环711的顶壁固定连接。
[0021] 顶部挤压排液组件8包括开设于顶盖2底端的第一安装槽801,第一安装槽801的直径与上储料槽702的直径相同,第一安装槽801的内部安装有大压板802,大压板802的外壁与第一安装槽801的内部紧贴,大压板802上安装有压杆803,压杆803贯穿至顶盖2的顶端,压杆803的一侧安装有齿条805,齿条805的一侧啮合连接有齿轮807,齿轮807与电机806的输出轴固定连接,电机806固定安装于顶盖2的顶壁上,压杆803上安装有翻料排液组件9,大压板802的底端开设有第二安装槽808,第二安装槽808的顶端开设有顶槽809,第二安装槽808的内部安装有小压板810,小压板810的外壁与第二安装槽808的内壁紧贴,小压板810的直径与下储料槽701底端直径相同,小压板810的顶端与压杆803的底端固定连接,压杆803位于顶槽809的内部,第一安装槽801的内顶壁上等角度安装有第一磁块804,小压板810与大压板802直径安装有连接分离单元811,齿轮807与压杆803上的齿条805相啮合,开启电机
806后,使得压杆803向下带动大压板802向下移动,对上储料槽702中厨余垃圾进行挤压,方便厨余垃圾的排液,而下储料槽701内壁上等角度设有电机806,从而增大下储料槽701与厨余垃圾的接触面积,从而提高挤压面积,提高厨余垃圾排液效率,在大压板802回移后,开启气缸713,使得压环711向下移动,推动推杆708朝着下储料槽701内部移动,从而推动挤压杆
706向上抬起至与下储料槽701底壁垂直状态,多个挤压杆706抬起后对下储料槽701中的厨余垃圾向内进行侧壁挤压,进一步提高厨余垃圾排液效果。
[0022] 连接分离单元811包括等角度开设于小压板810上的杆槽8111,第二安装槽808的内顶壁上等角度安装有定位杆8112,定位杆8112位于杆槽8111的内部,定位杆8112的外壁与杆槽8111的内壁紧贴,定位杆8112的直径与挤压杆706的直径相同,大压板802的顶端等角度安装有顶部筒8113,顶部筒8113位于定位杆8112的上方,顶部筒8113位于第一磁块804的下方,定位杆8112的内部开设有内槽8114,内槽8114与顶部筒8113内部相连通,顶部筒8113的内部活动安装有活动块8115,活动块8115的底端安装有底杆8116,底杆8116的底端安装有顶杆8117,活动块8115的底端安装有第一弹簧8118,第一弹簧8118的底端与顶部筒
8113的内底壁固定连接,活动块8115的顶端安装有第二磁块8119,顶部筒8113的顶端安装有电磁铁81110,电磁铁81110外接电源,定位杆8112的两侧对称开设有侧槽81111,侧槽
81111的内部活动安装有卡位杆81112,卡位杆81112位于小压板810的下方,卡位杆81112的上下两侧对称安装有侧板81113,侧板81113靠近内槽8114的内壁固定安装有第二弹簧
81114,第二弹簧81114的一端与内槽8114的内壁固定连接,顶杆8117的底端设置呈半球形,两个卡位杆81112相互靠近的一端均设置呈半球形,卡位杆81112位于顶杆8117的下方,挤压杆706转动呈垂直状态后,电磁铁81110通电使得卡位杆81112在第二弹簧81114作用下回移,同时大压板802吸附在第一磁块804上,使得大压板802与小压板810分离,控制小压板
810向下移动,使得挤压杆706进入到杆槽8111中,从而将厨余垃圾限位于挤压杆706、小压板810和下储料槽701底壁之间,随着小压板810向下移动,进一步对厨余垃圾进行除水工作,进一步提高厨余垃圾排液效果。
[0023] 翻料排液组件9包括安装于压杆803顶端的顶套901,顶套901的一侧安装有进气管902,顶套901的另一侧安装有排气管903,进气管902远离顶套901和排气管903远离顶套901的一端均安装有开关阀门904,开关阀门904远离顶套901的一侧安装有连接管905,其中一个连接管905连接有进气泵,另一个连接管905连接有排气泵,压杆803的顶端安装有转环
906,顶套901的内部开设有限位转槽907,转环906转动安装于限位转槽907的内部,压杆803的内部开设有通气槽908,通气槽908的顶端与顶套901相连通,通气槽908的底端贯穿至小压板810的底端,通气槽908的内部安装有第一限位环909,第一限位环909的内部活动安装有第一活动杆910,第一活动杆910的顶端安装有活塞板911,活塞板911的底端安装有第三弹簧912,第三弹簧912的底端与第一限位环909固定连接,第一活动杆910的底端安装有插杆913,插杆913位于第一限位环909的下方,插杆913的内部开设有内腔914,内腔914的顶端开设有顶部通槽915,顶部通槽915贯穿至活塞板911的上方,内腔914的外侧等角度开设有侧壁安装槽916,侧壁安装槽916的内部安装有提爪917,提爪917的顶端对称安装有转轴
918,转轴918与侧壁安装槽916的内部转动连接,转轴918与侧壁安装槽916内壁之间安装有扭簧919,提爪917靠近内腔914内部的一侧安装有压动横杆920,内腔914的内部安装有第二限位环921,第二限位环921的内部活动安装有第二活动杆922,第二活动杆922的顶端安装有上活塞块923,上活塞块923的底端安装有第四弹簧924,第四弹簧924的底端与第二限位环921的顶壁固定连接,第二活动杆922的底端安装有下活塞块925,下活塞块925位于第二限位环921的下方,下活塞块925的底壁与压动横杆920的顶壁接触,小压板810向下移动时,开启进气泵,使得插杆913向下移动插入厨余垃圾中,而下活塞块925向下移动对压动横杆
920产生下压力,继而使得提爪917向外转动呈爪形展开,小压板810向上移动将部分厨余垃圾提起,而后提爪917回转后,厨余垃圾落回下储料槽701,方便对厨余垃圾进行翻料,从而提高厨余垃圾的受压均匀性,进一步提高排液效果。
[0024] 工作原理:在使用时,将连接头3打开,使得底筒1和顶盖2分离,将需要处理的厨余垃圾放入到下储料槽701和上储料槽702中,将顶盖2盖上,随后开启电机806,使得电机806的输出轴带动齿轮807转动,而齿轮807与齿条805相啮合,从而带动大压板802向下移动,从而将上储料槽702内部厨余垃圾挤压,厨余垃圾中的水分从排液孔703进入到储水槽5内部,此时将厨余垃圾压入到下储料槽701内部,在挤压后,控制压杆803向上回移;随后开启气缸713,使得气缸713的输出端推动压环711向下移动,从而使得转动杆
710转动后,推动各个推杆708朝着下储料槽701内部移动,而由于挤压杆706与上储料槽702底壁上的底部转座704转动连接,从而在推杆708作用下使得挤压杆706转动呈与下储料槽
701底壁垂直状态,从而使得多个挤压杆706抬起后对下储料槽701中的厨余垃圾向内挤压,提高厨余垃圾排液效果,同时在大压板802下压时,由于下储料槽701内壁上设有挤压杆
706,增大与厨余垃圾的接触面积,提高挤压排液效果;
在挤压杆706转动呈垂直状态后,电磁铁81110通电,从而使得电磁铁81110对第二磁块8119和第一磁块804均产生吸引力,从而使得底杆8116回移后,卡位杆81112在第二弹簧81114作用下回移,而大压板802吸附在第一磁块804上,从而使得小压板810与大压板802分离,此时压杆803向下移动,使得小压板810向下移动,使得挤压杆706进入到杆槽8111中,从而使得厨余垃圾位于挤压杆706、小压板810和下储料槽701底壁之间,随着小压板810向下移动,能够进一步对厨余垃圾进行除水工作;
在小压板810向下移动过程中,开启进气泵,从而使得活塞板911顶端气压增大,从而推动插杆913向下移动至小压板810下方并插入到厨余垃圾中,随后上活塞块923在气压作用下向下移动,使得下活塞块925向下移动对压动横杆920产生下压力,而压动横杆920安装于提爪917一侧,而提爪917通过转轴918与侧壁安装槽916内壁转动连接,从而使得压动横杆920顶端受压后向下转动,使得提爪917向外转动,多个提爪917形成爪形展开,在小压板810向上移动后,将部分垃圾提起,随后关闭进气泵,开启排气泵,使得气压减小,继而在扭簧919作用下,提爪917转回到侧壁安装槽916内部,而下活塞块925在第四弹簧924作用下回移,插杆913在第三弹簧912弹力作用下回移至压杆803内部,厨余垃圾底端没有支撑力后,厨余垃圾掉落回下储料槽701中,从而方便对厨余垃圾进行翻料,从而提高厨余垃圾的受压均匀性,提高排液效果;
在排液结束后,打开排液管6,将厨余垃圾中的水排除进行处理,打开顶盖2将下储料槽701中排液后的厨余垃圾取出,进行后续处理。
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