一种城市垃圾分类处理设备 |
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| 申请号 | CN202410016744.6 | 申请日 | 2024-01-05 | 公开(公告)号 | CN117798162A | 公开(公告)日 | 2024-04-02 |
| 申请人 | 河北尚德环境工程有限公司; | 发明人 | 李保健; 李婧怡; 王锋; 李浩; 赵伟雄; 闫杰; | ||||
| 摘要 | 本 申请 涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种城市垃圾分类处理设备，主要由动刀机构和定刀机构构成，位于所述竖腔内的 破碎 辊外壁与动刀机构活动套接，且两组动刀机构为交叉设置，位于所述竖腔内的 机体 左、右侧内壁与定刀机构固定连接，定刀机构用于与同侧的动刀机构配合，实现对垃圾的切割和对同侧动刀机构的 定位 。本 发明 通过当 破碎机 构转动时，稳定件在靠近定刀机构的过程中稳定 块 对引导件的磁吸 力 不断增大，从而推动引导件外移，并使得引导件将垃圾推向位于动刀机构上方，同时稳定件移动到此处而配合该引导件旋转下压，有效引导 质量 偏轻、材质疏松的零散垃圾进入两组动刀机构的交叉间隙内，有助于动刀片更好地抓料，提高撕碎处理效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种城市垃圾分类处理设备，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种城市垃圾分类处理设备技术领域[0001] 本申请涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种城市垃圾分类处理设备。 背景技术[0002] 城市垃圾是城市中固体废物的混合体，包括工业垃圾、建筑垃圾和生活垃圾等，而城市垃圾分类处理的流程包括分类、破碎、压缩、运输、处理和再利用等，首先利用输送机构将城市垃圾输送到分拣机构，通过分拣设备将垃圾分类，然后再将分类好的垃圾进行破碎和压缩，以减少垃圾体积，便于储存和运输，接着将压缩好的垃圾块通过运输车运输到各个处理点，并且不同种类的垃圾采取不同的处理方式，如焚烧、生化处理等，通过能源回收或再生利用，实现资源的有效循环。在城市垃圾分类处理的流程中，处理设备种类多，且功能也不相同，其中对城市垃圾进行破碎处理的设备为破碎机，对城市垃圾进行压缩处理的设备为压缩机，垃圾通过输送机构投入破碎机内，利用相对设置的破碎辊相向转动，使得破碎辊上的动刀机构对垃圾进行撕碎，然后破碎后的垃圾碎进入压缩机内，利用压缩件的移动将垃圾压缩成块并排出。 [0003] 但现有城市垃圾分类处理设备在使用过程中还存在一些缺陷：生活垃圾中常有质量偏轻、材质疏松的零散垃圾，由于此类垃圾的材质而使得该垃圾常常会在两组动刀机构交叉间隙的上方不停滚动，难以被动刀机构的动刀片咬住并带动向下破碎，导致垃圾长时间无法被有效处理，造成设备上方不断积料，从而影响破碎设备的处理效率。发明内容 [0004] 本申请提出了一种城市垃圾分类处理设备，具备有效引导垃圾进入两组动刀机构的交叉间隙内，提高处理机构的破碎处理效率的优点，用以解决质量偏轻、材质疏松的零散垃圾不易破碎，处理效率慢的问题。 [0005] 为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种城市垃圾分类处理设备，包括： [0006] 输送机构，用于输送垃圾至各个区域； [0007] 处理机构，所述处理机构设置于输送机构的尾部，且内部设置有控制器，用于实现对城市垃圾的粉碎和压缩，所述处理机构由机体、排料板、伸缩板、伸缩机组成，所述机体的侧视形状为倒T型，所述机体的内部上半部开设有竖腔，机体的内部下半部开设有横腔，且竖腔与横腔连通，靠近所述输送机构的机体一侧开设有竖孔，且输送机构通过竖孔伸入机体内部； [0008] 破碎机构，位于所述输送机构下方的机体竖腔内设置有破碎机构，用于对输送至处理机构内的垃圾进行破碎，所述破碎机构由破碎辊和破碎电机组成，所述破碎辊的两端与机体的前、后侧壁面活动套接，且两个破碎辊为左、右对称设置； [0009] 动刀机构，位于所述竖腔内的破碎辊外壁与动刀机构活动套接，且动刀机构有两组，一组所述动刀机构的个数相较于另一组动刀机构的个数多一个，且两组动刀机构为交叉设置，用于转动并破碎垃圾； [0010] 定刀机构，位于所述竖腔内的机体左、右侧内壁与定刀机构固定连接，所述定刀机构有两组，一组定刀机构的个数相较于另一组定刀机构的个数少一个，一组所述定刀机构所处位置与位于机体另一侧的一组动刀机构位置对应，定刀机构用于与同侧的动刀机构配合，实现对垃圾的切割和对同侧动刀机构的定位。 [0011] 进一步的，所述处理机构还包括： [0012] 排料板，位于所述横腔两端的机体底部开设有排料孔，且机体通过排料孔与排料板的一端活动铰接，所述排料板的所处位置不与竖腔对应； [0013] 伸缩板，所述机体的底端中部固定连接有伸缩板； [0014] 伸缩机，所述伸缩机的一端与伸缩板活动铰接，且伸缩机的另一端与排料板活动铰接，所述伸缩机的数量为二，且一个排料板与一个伸缩机对应。 [0015] 进一步的，所述动刀机构包括： [0016] 动刀环，所述动刀环的形状为环形，且动刀环活动套接在破碎辊外壁，位于所述竖腔内的破碎辊横截面形状为八边形，且动刀环的内圈与破碎辊的形状相适应，八个所述动刀环所形成的长度与位于竖腔内的破碎辊长度相等，其中一组所述动刀机构中有两个短动刀环，且短动刀环的长度为动刀环长度的二分之一； [0017] 动刀片，所述动刀片的内圈与动刀环的外壁固定套接，且动刀片的长度为动刀环长度的三分之一，所述动刀片位于动刀环的中部，且动刀环的两端与定刀机构对应，所述动刀片的横截面形状为棘轮状，一个所述动刀片由四个不规则齿块组成，且四个不规则齿块环绕动刀环均匀设置； [0018] 稳定件，位于一个所述不规则齿块上的动刀片外壁固定连接有稳定件，用于提高对垃圾的撕碎效率和效果。 [0019] 进一步的，所述稳定件包括： [0021] 稳定块，所述稳定块的形状为矩形，所述稳定块的一侧与稳定体的一端固定连接，且稳定块的一端与动刀片的外壁相贴合，所述稳定块带有N型磁性。 [0022] 进一步的，所述定刀机构包括： [0023] 定刀体，位于所述竖腔位置的机体左、右壁面螺纹套接有定刀螺栓，且机体通过定刀螺栓与定刀体的一侧螺纹固定，所述定刀体的该侧与机体的内壁贴合，所述定刀体的另一侧中部为弧状，且与动刀环活动卡接，所述定刀体的顶端为倾斜斜面，且斜面方向为靠近机体内壁的方向高、靠近破碎机构的方向低； [0024] 引导件，位于所述破碎机构上方的定刀体内部开设有引导腔，且定刀体通过引导腔与引导件活动套接，位于所述引导腔内部的定刀体一侧与引导腔内壁之间通过引导弹簧连接，所述引导件的俯视形状为T型，且引导件的大面积端位于定刀体的外部，所述引导件带有S型磁性； [0025] 移动件，位于所述破碎机构下方的定刀体下半部为凹陷状态，所述定刀体的凹陷位置开设有移动腔，且定刀体通过移动腔与移动件活动连接； [0026] 进气阀，所述定刀体中部的内部开设有定刀腔，且定刀腔的上端与引导腔连通，定刀腔的下端与移动腔连通，所述定刀体的前、后侧壁固定套接有进气阀，且进气阀与定刀腔连通，所述进气阀为单向气阀，且气体移动方向为由定刀体外部向内部移动； [0027] 出气阀，靠近所述动刀机构的定刀体内部开设有出气腔，且出气腔与定刀腔连通，一个定刀体对应设置有两个出气腔，且一个出气腔位于破碎机构的上方，另一个出气腔位于破碎机构的下方，靠近所述动刀机构的定刀体壁面固定套接有出气阀，且出气阀与出气腔连通，所述出气阀为单向气阀，且气体移动方向为由定刀体内部向外部移动。 [0028] 进一步的，所述移动件包括： [0029] 移动板，位于所述移动腔的定刀体壁面开设有移动槽，且移动板通过移动槽与移动板活动卡接，所述移动板为硬质板状，所述移动板的顶端与移动腔顶端之间通过移动弹簧连接； [0031] 进一步的，所述处理机构还包括： [0032] 压缩机构，位于所述处理机构的横腔内部活动设置有压缩机构，用于对破碎好的垃圾进行压缩。 [0033] 进一步的，所述压缩机构包括： [0034] 转动轴，位于所述横腔位置的机体左、右壁面内活动套接有转动轴，且转动轴的一端伸出机体； [0035] 转动电机，位于所述机体外部的转动轴一端与转动电机活动连接； [0036] 压缩件，所述压缩件与横腔活动套接，用于实现对垃圾的压缩，位于所述横腔内的机体内壁开设有转动槽，且转动轴的局部位于转动槽内，所述压缩件的两端固定连接有小块，且压缩件通过小块与转动槽活动卡接，压缩件通过小块与转动轴螺纹套接。 [0037] 进一步的，所述压缩件包括： [0038] 压缩板，所述压缩板的正视形状为矩形，且压缩板的尺寸与横腔相适应； [0039] 压缩膜，所述压缩板的顶端中部开设有凹槽，且压缩板的凹槽位置固定连接有压缩膜，所述压缩膜为橡胶材质，且压缩膜的前、后内壁之间通过连接弹簧连接； [0040] 压缩块，位于所述压缩膜两侧的压缩板顶端开设有压缩腔，且压缩板通过压缩腔与压缩块活动套接，所述压缩腔内充有液体，所述压缩块的底端与压缩腔的底端之间通过压缩弹簧连接，且压缩弹簧的劲度系数大，所述压缩块的横截面形状为子弹头状所述压缩板的内部开设有压缩孔，且压缩孔的一端与压缩腔连通，压缩孔的另一端与压缩膜连通。 [0041] 本申请具有如下有益效果： [0042] 本申请提供的一种城市垃圾分类处理设备，通过在动刀片的外壁设置稳定件，且稳定件中的稳定块带有N型磁性，同时在与该动刀片相对的定刀机构的上半部活动设置引导件，且引导件带有S型磁性，当破碎机构转动时，稳定件在靠近定刀机构的过程中稳定块对引导件的磁吸力不断增大，从而推动引导件外移，使得引导件将垃圾向动刀机构上方方向推动，同时稳定件移动到此处并配合该引导件旋转下压，有效引导质量偏轻、材质疏松的零散垃圾进入两组动刀机构的交叉间隙内，从而起到引料、压料作用，有助于动刀片更好地抓料，提高撕碎处理效率，同时稳定件的设置有效增强动刀片该处的坚硬度，保证在进入较多垃圾时动刀机构也能够稳定、平稳地进行撕碎处理操作，防止动刀片该处过度磨损而导致动刀片的寿命缩短，有效保证动刀机构整体的使用寿命。 [0043] 通过在定刀体内设置定刀腔，且定刀体的下半部设置移动件，定刀体的前、后两侧设置进气阀，靠近动刀机构的定刀机构一侧设置出气阀，利用引导件的往复移动，使得定刀腔通过进气阀不断引入空气，从而产生的空气气流能够对位于定刀机构前、后两侧的垃圾碎进行振动，有助于卡在动刀机构和定刀机构之间的垃圾被清理掉落，与此同时引入定刀腔内的空气不断增加而促使移动件膨胀并向下变形，为后续空气从出气阀排出做准备。 [0044] 通过在机体的横腔内设置压缩件及其部件，且压缩板的顶端中部设置有压缩膜，压缩板的顶端两侧设置有压缩块，当压缩件在横腔内来回移动，并位于竖腔对应位置时，压缩块处于外伸状态，从而压缩块会对移动件产生向上的推动力，有效促使移动件压缩并将定刀腔内的空气经出气阀排出，有效对位于定刀机构和动刀机构之间的垃圾碎屑进行吹动清理，防止垃圾长时间集聚在该处而造成破碎机构转动故障，同时由于出气阀排气为间歇性，有效保证位于两个动刀机构之间的垃圾破碎的充分性，另外三角形的压缩膜有助于掉落的垃圾不堆积在压缩件顶端，当压缩件不位于竖腔对应位置时，压缩块受机体内壁推动而内缩，从而两个压缩块推动压缩腔内的液体移动，有效实现压缩膜膨胀，即压缩膜由三角形变为矩形，有助于压缩件将垃圾完整的压缩成块，提高垃圾的压缩处理效果。附图说明 [0046] 参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中： [0047] 图1为本发明整体的立体结构图； [0048] 图2为本发明中输送机构和分拣机构的立体结构图； [0049] 图3为本发明中处理机构的立体结构图； [0050] 图4为本发明中位于机体正视剖面的输送机构和处理机构整体立体结构图； [0051] 图5为本发明中位于机体侧视剖面的输送机构内部立体结构图； [0052] 图6为本发明中破碎机构和定刀机构的立体结构图； [0053] 图7为本发明中相对设置的一组破碎机构和一组定刀机构的立体结构图； [0054] 图8为本发明中一个定刀机构的立体结构图； [0055] 图9为本发明中一个动刀机构的立体结构图； [0056] 图10为本发明中位于一个定刀机构内部的破碎机构和定刀机构整体正视结构图； [0057] 图11为本发明中具有压缩机构的处理机构侧视剖面立体结构图； [0058] 图12为本发明中压缩机构的立体结构图； [0059] 图13为本发明中位于压缩件内部的压缩件正视结构图。 [0060] 图中：1、输送机构；11、分拣机构；2、处理机构；21、机体；22、排料板；23、伸缩板；24、伸缩机；3、破碎机构；31、破碎辊；32、破碎电机；4、动刀机构；41、动刀环；42、动刀片；5、稳定件；50、稳定螺栓；51、稳定体；52、稳定块；6、定刀机构；60、定刀螺栓；61、定刀体；62、引导件；63、移动件；631、移动板；632、移动膜；64、进气阀；65、出气阀；7、压缩机构；71、转动轴；72、转动电机；8、压缩件；81、压缩板；82、压缩膜；83、压缩块。 具体实施方式[0061] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0062] 实施例一 [0063] 一种城市垃圾分类处理设备，其特征在于，包括： [0064] 请参阅图1‑图2、图4，输送机构1，用于输送垃圾至各个区域，如输送至分拣机构11处进行分类，输送至处理机构2处进行破碎和压缩等。 [0065] 请参阅图1‑图2，分拣机构11，分拣机构11的中部开设有贯穿腔，且分拣机构11通过贯穿腔与输送机构1活动连接，分拣机构11内设置有分拣设备，用于将垃圾分类。 [0066] 请参阅图1、图3‑图5、图11，处理机构2，处理机构2设置于输送机构1的尾部，且内部设置有控制器，用于实现对城市垃圾的粉碎和压缩，以便于垃圾后期储存和运输，处理机构2包括： [0067] 机体21，机体21的侧视形状为倒T型，机体21的内部上半部开设有竖腔，机体21的内部下半部开设有横腔，且竖腔与横腔连通，靠近输送机构1的机体21一侧开设有竖孔，且输送机构1通过竖孔伸入机体21内部，能够使得被分类出的垃圾通过输送机构1被排入机体21内，且该分类垃圾的材质中不具有磁性，方便处理机构2实现破碎操作和压缩操作。 [0068] 排料板22，位于横腔两端的机体21底部开设有排料孔，且机体21通过排料孔与排料板22的一端活动铰接，排料板22的所处位置不与竖腔对应，用于封闭和打开排料孔，实现被压缩的垃圾块及时排走。 [0069] 伸缩板23，机体21的底端中部固定连接有伸缩板23，为实现排料板22的启闭提供条件。 [0070] 伸缩机24，伸缩机24的一端与伸缩板23活动铰接，且伸缩机24的另一端与排料板22活动铰接，伸缩机24的数量为二，且一个排料板22与一个伸缩机24对应，利用伸缩机24的伸缩实现排料板22的转动，从而实现排料孔的启闭，以便在排料孔封闭时压缩垃圾，在排料孔开启时排出垃圾。 [0071] 请参阅图4‑图7、图10，破碎机构3，位于输送机构1下方的机体21竖腔内设置有破碎机构3，用于对输送至处理机构2内的垃圾进行破碎，破碎机构3由破碎辊31和破碎电机32组成，破碎辊31的两端与机体21的前、后侧壁面活动套接，且破碎辊31的一端伸出机体21，破碎辊31的数量为二，且两个破碎辊31为左、右对称设置，位于机体21外部的破碎辊31一端与破碎电机32活动连接，破碎电机32能够带动两个破碎辊31进行相向运动，且破碎辊31的转速为慢速，约是20转/分钟，实现动刀机构4转动而将垃圾撕碎。 [0072] 请参阅图4‑图7、图9‑图10，动刀机构4，位于竖腔内的破碎辊31外壁与动刀机构4活动套接，且动刀机构4有两组，一组动刀机构4的个数相较于另一组动刀机构4的个数多一个，且两组动刀机构4为交叉设置，两个破碎辊31带动其上的动刀机构4转动，且两组动刀机构4相向运动，用于转动并破碎垃圾，动刀机构4包括： [0073] 动刀环41，动刀环41的形状为环形，且动刀环41活动套接在破碎辊31外壁，位于竖腔内的破碎辊31横截面形状为八边形，且动刀环41的内圈与破碎辊31的形状相适应，有助于动刀环41稳定固定在破碎辊31上而不会发生旋转，八个动刀环41所形成的长度与位于竖腔内的破碎辊31长度相等，其中一组动刀机构4中有两个短动刀环，且短动刀环的长度为动刀环41长度的二分之一，由于动刀机构4为交叉设置，有一个破碎辊31的两端会有剩余空间，为填充多余的破碎辊31空间，则使用短动刀环来补充，从而保证破碎辊31外壁被完全保护，同时便于定刀机构6的稳定设置，避免定刀机构6与破碎机构3之间产生垃圾聚集。 [0074] 动刀片42，动刀片42的内圈与动刀环41的外壁固定套接，且动刀片42的长度为动刀环41长度的三分之一，动刀片42位于动刀环41的中部，且动刀环41的两端与定刀机构6对应，动刀机构4和定刀机构6相邻设置，有助于动刀机构4和定刀机构6配合来破碎垃圾，两个短动刀环上不具有动刀片42，因此该动刀环41只为定刀机构6提供使用空间，不为动刀片42提供使用空间，动刀片42的横截面形状为棘轮状，一个动刀片42由四个不规则齿块组成，且四个不规则齿块环绕动刀环41均匀设置，能够动刀片42的一个棘轮上同时具有两个形状不同的凸起和两个形状不同的凹槽，从而使得动刀片42的外壁面具有角度多样性，受力方向多样性，能够对垃圾产生多个方位的支撑，从而增大垃圾与动刀机构4的接触面积，提高动刀机构4对垃圾的破碎效率和效果。 [0075] 请参阅图4‑图7、图9‑图10，稳定件5，位于一个不规则齿块上的动刀片42外壁固定连接有稳定件5，用于提高对垃圾的撕碎效率和效果，稳定件5包括： [0076] 稳定体51，稳定体51的形状为夹角大于90度的L状，且稳定体51的形状与动刀片42一侧外壁相适应，能够增加动刀片42该处的厚度，提高动刀片42的坚硬度和稳定性，保证动刀片42切割垃圾时的彻底性，稳定体51的一侧螺纹套接有稳定螺栓50，且稳定体51通过稳定螺栓50与动刀片42螺纹固定，在需更换稳定件5时能够通过稳定螺栓50来实现拆卸和安装，其便利性高。 [0077] 稳定块52，稳定块52的形状为矩形，稳定块52的一侧与稳定体51的一端固定连接，且稳定块52的一端与动刀片42的外壁相贴合，稳定块52带有N型磁性，稳定体51和稳定块52的设置能够增加动刀片42外壁的凸起和凹槽个数，从而增大动刀片42与垃圾之间的接触面积，使得稳定块52在旋转过程中能够对垃圾产生下移的压力，进一步引导垃圾进入两组动刀机构4之间的交叉间隙内，防止垃圾持续积存在动刀机构4上方而影响工作效率，从而提高破碎效果，同时在动刀片42的一处设置稳定件5能够增加该处的稳定性和坚硬度，在提高撕碎效果时能够提高动刀机构4在该处的坚硬度，防止动刀机构4该处因相较于其它部位处理更多的垃圾而寿命过度缩短，即能够提高动刀片42的使用寿命。 [0078] 请参阅图4‑图8、图10，定刀机构6，位于竖腔内的机体21左、右侧内壁与定刀机构6固定连接，定刀机构6有两组，一组定刀机构6的个数相较于另一组定刀机构6的个数少一个，一组定刀机构6所处位置与位于机体21另一侧的一组动刀机构4位置对应，即定刀机构6位于与其同侧的动刀机构4前方或后方，且同一侧的定刀机构6数量与动刀机构4数量不同，不仅定刀机构6用于与同侧的动刀机构4配合，实现对垃圾的切割和对同侧动刀机构4的定位，还用于与不同侧的动刀机构4配合，从而引导垃圾下移破碎，提高破碎效率定刀机构6包括： [0079] 定刀体61，位于竖腔位置的机体21左、右壁面螺纹套接有定刀螺栓60，且机体21通过定刀螺栓60与定刀体61的一侧螺纹固定，定刀体61的该侧与机体21的内壁贴合，有效保证机体21和定刀体61之间不会有垃圾碎屑积聚，同时也保证定刀体61能够被简单安装和拆卸，定刀体61的另一侧中部为弧状，且与动刀环41活动卡接，有效保证动刀环41和定刀体61之间不会有垃圾碎屑积聚，同时也保证动刀环41安装的稳定性，定刀体61的顶端为倾斜斜面，且斜面方向为靠近机体21内壁的方向高、靠近破碎机构3的方向低，有效保证定刀体61顶端不会有垃圾碎屑积聚，同时有效引导垃圾排向两个破碎机构3之间。 [0080] 引导件62，位于破碎机构3上方的定刀体61内部开设有引导腔，且定刀体61通过引导腔与引导件62活动套接，位于引导腔内部的定刀体61一侧与引导腔内壁之间通过引导弹簧连接，引导弹簧能够对引导件62提供拉力，当引导件62受到的磁吸力减小时引导件62会在引导弹簧的拉力作用下回缩回定刀体61的引导腔内，引导件62的俯视形状为T型，且引导件62的大面积端位于定刀体61的外部，有助于推动位于定刀体61外部的垃圾移向两个动刀机构4之间的交叉间隙内，为破碎提供引导动力，引导件62带有S型磁性，当稳定件5随动刀机构4转动并靠近定刀机构6时，稳定块52对引导件62产生磁吸力而有效推动引导件62外移，从而引导垃圾向动刀机构4的交叉间隙内移动，有助于质量偏轻、材质疏松的零散垃圾被动刀机构4更好地抓住下移，提高破碎效率。 [0081] 实施例二 [0082] 在实施例一的基础上，请参阅图4‑图8、图10，定刀机构6还包括： [0083] 移动件63，位于破碎机构3下方的定刀体61下半部为凹陷状态，定刀体61的凹陷位置开设有移动腔，且定刀体61通过移动腔与移动件63活动连接，方便移动件63在定刀体61的凹陷位置内上下移动，以实现移动件63体积改变，有助于空气的存储和排放，移动件63包括： [0084] 移动板631，位于移动腔的定刀体61壁面开设有移动槽，且移动板631通过移动槽与移动板631活动卡接，移动板631为硬质板状，能够在与其他部件或垃圾接触时减小对移动件63的磨损，移动板631的顶端与移动腔顶端之间通过移动弹簧连接，用于提高移动件63的形变稳定性，防止移动件63过度膨胀而损坏。 [0085] 移动膜632，移动膜632的一端与移动腔顶端边缘固定连接，且移动膜632的另一端与移动板631的顶端边缘固定连接，移动膜632具有上下伸缩变形的能力，能够促使定刀体61内不断充入空气时推动移动件63膨胀下移，在移动件63被挤压上移时定刀体61内空气被不断排出，以实现气流的移动，并带动垃圾碎屑振动，以清理垃圾碎屑。 [0086] 进气阀64，定刀体61中部的内部开设有定刀腔，且定刀腔的上端与引导腔连通，定刀腔的下端与移动腔连通，定刀体61的前、后侧壁固定套接有进气阀64，且进气阀64与定刀腔连通，进气阀64为单向气阀，且气体移动方向为由定刀体61外部向内部移动，利用进气阀64不断向定刀腔内引入空气，并且空气在移动过程中能够对位于定刀机构6前、后两侧的垃圾碎进行振动，有助于卡在动刀机构4和定刀机构6之间的垃圾掉落清理，同时引入固定腔内的空气不断增加而促使移动件63膨胀并向下变形，为后续空气从出气阀65排出做准备。 [0087] 出气阀65，靠近动刀机构4的定刀体61内部开设有出气腔，且出气腔与定刀腔连通，一个定刀体61对应设置有两个出气腔，且一个出气腔位于破碎机构3的上方，另一个出气腔位于破碎机构3的下方，靠近动刀机构4的定刀体61壁面固定套接有出气阀65，且出气阀65与出气腔连通，出气阀65为单向气阀，且气体移动方向为由定刀体61内部向外部移动，有效对位于定刀机构6和动刀机构4之间夹杂的碎垃圾进行吹动清理，防止垃圾长时间集聚在该处，出气阀65的气压阈值相较于进气阀64高，只有当移动件63被挤压时出气阀65才能排气。 [0088] 实施例三 [0089] 在实施例二的基础上，处理机构2还包括： [0090] 请参阅图4‑图5、图11‑图12，压缩机构7，位于处理机构2的横腔内部活动设置有压缩机构7，用于对破碎好的垃圾进行压缩，以减小垃圾的体积，并且压缩成块状的垃圾更易储存和运输，压缩机构7包括： [0091] 转动轴71，位于横腔位置的机体21左、右壁面内活动套接有转动轴71，且转动轴71的一端伸出机体21，用于为压缩件8移动提供动力。 [0092] 转动电机72，位于机体21外部的转动轴71一端与转动电机72活动连接，转动电机72能够带动两个转动轴71进行同向运动，且转动电机72能够产生正转和反向，有助于带动压缩件8在横腔内来回移动，使得垃圾能够从横腔两侧排出，以提高压缩和排出效率。 [0093] 请参阅图4‑图5、图11‑图13，压缩件8，压缩件8与横腔活动套接，用于实现对垃圾的压缩，位于横腔内的机体21内壁开设有转动槽，且转动轴71的局部位于转动槽内，压缩件8的两端固定连接有小块，且压缩件8通过小块与转动槽活动卡接，压缩件8通过小块与转动轴71螺纹套接，利用转动轴71的转动能够带动压缩件8在转动腔内来回移动，压缩件8包括： [0094] 压缩板81，压缩板81的正视形状为矩形，且压缩板81的尺寸与横腔相适应，有助于压缩板81在横腔内移动，从而压缩板81向前或向后移动并移出竖腔对应位置时，能够实现对垃圾的充分压缩。 [0095] 压缩膜82，压缩板81的顶端中部开设有凹槽，且压缩板81的凹槽位置固定连接有压缩膜82，压缩膜82为橡胶材质，且压缩膜82的前、后内壁之间通过连接弹簧连接，当压缩件8与竖腔位置对应时，压缩膜82的横截面形状为三角形，有助于掉落的垃圾排向压缩件8的前方和后方，避免垃圾积存在压缩膜82顶端而影响压缩，当压缩件8不与竖腔位置对应时，压缩膜82的横截面形状为矩形，有助于掉压缩件8整体平整，从而保证压缩垃圾的形状为稳定的矩形，从而提高垃圾形状的稳定性和压缩的紧密性。 [0096] 压缩块83，位于压缩膜82两侧的压缩板81顶端开设有压缩腔，且压缩板81通过压缩腔与压缩块83活动套接，压缩腔内充有液体，压缩块83的底端与压缩腔的底端之间通过压缩弹簧连接，且压缩弹簧的劲度系数大，当压缩板81位于竖腔下方，且移动至定刀机构6下方时，压缩腔内的液体以及压缩弹簧的弹力有效推动压缩块83外移，使得伸出压缩板81的压缩块83在遇到移动件63时能够推动移动件63上移，同时移动件63对压缩块83的反作用力不足以克服液压和压缩弹簧弹力作用，从而使得压缩块83的伸出距离不减小，当压缩板81不位于竖腔下方时，压缩板81的顶端上方即为机体21的内壁，受机体21的壁面限制而使得压缩块83向压缩板81内回缩，压缩块83的横截面形状为子弹头状，利用压缩块83的形状能够在压缩件8处于不同位置时提供不同功能，压缩板81的内部开设有压缩孔，且压缩孔的一端与压缩腔连通，压缩孔的另一端与压缩膜82连通，当两个压缩块83被推动而回缩进压缩板81内时，压缩腔内的液体经压缩孔推向压缩膜82内，由此压缩膜82由三角形膨胀为矩形，从而改变压缩膜82形状，提高压缩效果。 [0097] 本发明的使用方法工作原理如下： [0098] 当输送机构1启动并向处理机构2输送已分拣好的不具有磁性的垃圾时，启动破碎电机32使得两个破碎辊31相向转动，从而带动两组动刀机构4进行相向运动，两组动刀机构4不断对落入竖腔内垃圾进行剪切、撕碎，使得垃圾被充分破碎，接着破碎好的垃圾掉落至横腔进行压缩处理，在破碎机构3破碎垃圾的过程中，一个动刀机构4上的稳定件5跟随动刀机构4的转动而转动，当稳定块52旋转并不断靠近与它位置对应的不同侧的引导件62时，稳定块52对引导件62的磁吸力不断增大，使得引导件62克服引导弹簧的拉力而向外移动，从而推动位于动刀机构4上方不易下落的垃圾向两组动刀机构4的交叉间隙方向移动，与此同时稳定件5旋转至该间隙上方，有效带动垃圾旋转下压至两组动刀机构4的交叉间隙之间，由此定刀机构6的引料操作并配合稳定件5的压料操作有效引导质量偏轻、材质疏松的零散垃圾进入两组动刀机构4的交叉间隙内，有助于动刀机构4更好地抓料，从而提高撕碎处理效率，同时因上述操作会使得动刀片42的该处会受到更多的磨损，从而稳定件5的设置能够增强动刀机构4该处的坚硬度，从而保证动刀机构4的使用寿命不会缩短。 [0099] 当稳定块52持续转动并远离引导件62时，引导件62受到的磁吸力减小而不足以克服引导弹簧的拉力，从而引导件62回缩至定刀体61内，由此随着稳定件5的不断旋转而带动引导件62在定刀体61内往复移动，在引导件62向外移动时，由于定刀体61内空间增大而促使定刀体61通过进气阀64引入空气，而引入空气所产生空气气流能够对位于定刀机构6前、后两侧的垃圾碎屑进行振动，有效清理卡动刀机构4和定刀机构6之间的垃圾，促使垃圾掉落而防止垃圾影响与定刀机构6相邻的动刀机构4正常转动，与此同时引入定刀腔内的空气会不断增加，从而促使移动件63膨胀并向下变形，有效为后续空气从出气阀65排出做准备。 [0100] 在破碎机构3破碎垃圾的过程中，同步启动的转动电机72带动转动轴71旋转，当转动轴71正向旋转时压缩件8向前方移动，并使得压缩件8不断挤压位于它前方的垃圾，直至压缩件8将垃圾压缩成块状并到达转动槽边缘时停止，然后转动轴71反向旋转而带动压缩件8向后方移动，并使得压缩件8不断挤压位于它后方的垃圾，直至压缩件8将垃圾压缩成块状并到达转动槽边缘时停止，然后转动轴71接着变为正转，如此重复，实现压缩件8在横腔内来回移动而压缩垃圾，与此同时当机体21横腔一端具有已压缩成块的垃圾时，控制器启动该位置的伸缩机24，使得排料板22转动而打开排料孔，使得垃圾块被及时排出处理机构2。 [0101] 在压缩机构7压缩垃圾的过程中，当压缩件8在位于与竖腔位置对应的横腔内时，压缩块83受液体压力和压缩弹簧的弹力影响而处于外伸状态，此时压缩块83在移动过程中对遇到的每个移动件63均产生向上的推动力，有效挤压移动件63并促使移动件63减小体积，使得定刀体61的空气经出气阀65排出，有效对靠近机体21中部的位于定刀机构6和动刀机构4之间垃圾碎屑进行吹动清理，由于出气阀65排气为间歇性，既有效保证位于两个动刀机构4之间的垃圾破碎得充分性，又防止垃圾长时间集聚在该处而造成破碎机构3转动故障，与此同时，压缩膜82呈三角形，有效促使垃圾掉落至压缩件8的前方和后方，避免垃圾堆积在压缩件8顶端而影响压缩效果，当压缩件8移动至不位于竖腔对应位置时，压缩块83受机体21内壁推动而克服液体压力和压缩弹簧弹力内缩，从而两个压缩块83各自推动压缩腔内的液体移动，有效实现压缩膜82膨胀，即压缩膜82由三角形变为矩形，有助于压缩件8将垃圾完整的压缩成块，提高垃圾的压缩处理效果。 |
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