一种快递包装纸壳废料回收装置 |
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| 申请号 | CN202410160907.8 | 申请日 | 2024-02-05 | 公开(公告)号 | CN117772755A | 公开(公告)日 | 2024-03-29 |
| 申请人 | 浙江同济科技职业学院; | 发明人 | 孙新城; 黄煜民; 徐高欢; 谢佳辰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及纸壳废料回收技术领域，公开了一种快递 包装 纸壳废料回收装置，包括底座，底座上转动安装有多个便于纸壳废料移动的滚柱，还包括固定在底座上的防护壳，防护壳前后两端均设有用于进料和出料的通口，且防护壳内安装有用于废纸切割的切割单元；以及通过 轴承 座转动安装于底座上的转杆，转杆上固定有压瘪板，并通过压瘪板对废纸壳压瘪处理，压瘪板上安装有用于废纸壳推送入切割单元内的推送单元，本发明中设计的切割单元采用刀片切割的方式代替常规 破碎 刀破碎的方式，从而能够避免快递纸壳上残留 胶带 被破碎后的 吸附 ，同时利用压瘪板以及推送单元的相互配合，能够实现将大号纸箱先压瘪后推送再切割，满足对不同尺寸快递纸壳的切割回收。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种快递包装纸壳废料回收装置，包括： |
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| 说明书全文 | 一种快递包装纸壳废料回收装置技术领域[0001] 本发明涉及纸壳废料回收技术领域，具体为一种快递包装纸壳废料回收装置。 背景技术[0002] 快递包装纸壳主要是指瓦楞纸箱，随着快递行业的兴起，每天都有大量快递进行运输，随之带来的就是大量的快递纸箱被遗弃。 [0003] 快递纸箱是能够回收利用的，常规的回收渠道就是将其收集后送到废品回收站，回收站内会对快递纸箱进行分类、然后压瘪收集，最后将其打包送人废品处理厂，但大部分纸箱是根据快递大小而设计的，从而导致纸箱的大小不一，人员压瘪后，收集整理时无法合理利用空间； [0004] 现有的公告号为CN114798106A的发明专利公开了一种纸箱废料清除装置，其中利用设计的破碎刀对纸箱进行破碎处理，然后再将破碎后的纸箱碎屑进行收集，这样能够满足对不同尺寸纸箱粉碎后收集，压缩后能够更好的利用空间，该设备通过破碎刀能够很容易对纸箱进行破碎，但是部分快递纸箱外侧会缠绕很多胶带，这就会导致在破碎时，残缺的胶带附着在刀外侧，影响切割效果，同时，利用两个破碎刀进行破碎时，对快递的大小有一定的要求，如快递纸箱的侧面大于两个破碎刀之间的轴距，则会出现快递箱位于两个破碎刀上门，难以与破碎刀接触，导致很难被破碎刀搅碎，还需要人员对大快递箱进行折叠或者切割成小块的预处理，使用起来限制较多，为此，我们提出一种快递包装纸壳废料回收装置。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种快递包装纸壳废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的纸壳破碎时需要对大号纸箱进行预处理导以及纸箱上残留胶带易附着在刀具上的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快递包装纸壳废料回收装置，包括底座，所述底座上转动安装有多个便于纸壳废料移动的滚柱还包括固定在所述底座上的防护壳，所述防护壳前后两端均设有用于进料和出料的通口，且所述防护壳内安装有用于废纸切割的切割单元；以及通过轴承座转动安装于底座上的转杆，所述转杆上固定有压瘪板，并通过压瘪板对废纸壳压瘪处理，所述压瘪板上安装有用于废纸壳推送入所述切割单元内的推送单元，所述压瘪板上还安装有用于带动压瘪板转动的驱动单元。 [0007] 优选的，所述切割单元包括转动安装于所述防护壳内的转轴，所述防护壳的外侧通过电机架固定有带动转轴旋转的驱动电机，且所述转轴外侧等距固定有多个切割刀片，所述底座上开设有与切割刀片相适配的槽口，利用切割刀片对纸壳进行切割的方式来代替对废纸壳进行破碎的方式，从而能够避免胶带破碎后吸附在刀具上。 [0009] 优选的，所述驱动单元包括固定在底座上的两个弧形板，所述弧形板的圆形与转杆的圆心一致，且所述弧形板的外侧等角度固定有多个齿块，所述压瘪板的外侧通过电机架固定有双轴电机，且所述双轴电机的两端通过联轴器固定有传动杆，所述传动杆的外侧固定有与所述齿块相啮合的驱动齿轮，驱动单元能提供动力，使得压瘪板能够下压与打开，方便对纸壳的压瘪处理。 [0010] 优选的，所述推送单元包括推送板，所述推送板内螺纹插接有丝杆，且所述丝杆两端通过轴承座与压瘪板外壁固定，所述推送板的外侧滑动插接有与所述压瘪板外侧相固定的滑杆，所述压瘪板的外侧通过电机架固定有推送电机，且所述推送电机输送端通过联轴器与丝杆外端固定，所述压瘪板上开设有若干个轨道口，且所述推送板内安装有与轨道口相对接的对接组件，并通过对接组件与废纸壳相抵推送，设计的推送单元能够满足对废纸壳压瘪后的推送，便与废纸壳的切割。 [0011] 优选的，所述对接组件包括滑动插接与推送板内的若干个对接杆，若干个所述对接杆分别贯穿若干个轨道口，并固定有对接板，所述对接杆的外侧套有与所述对接板和所述推送板相抵的挤压弹簧，所述对接板的底部固定有齿排，对接组件能够满足与废纸壳的对接挤压，使得对纸壳废料的移动效果更加。 [0012] 优选的，还包括安装于底座上的两个限位单元，两个限位单元对称分布在所述压瘪板两侧，所述限位单元避免废纸壳传输移动至压瘪板外侧，所述限位单元包括限位板，所述限位板上开设有两个弧形槽，且两个所述弧形槽的圆心与转杆的圆心一致，所述压瘪板固定有与所述弧形槽相适配的插杆，所述限位板的外侧固定有侧板，且所述侧板内侧固定有与其中一个插杆相适配的调节块，所述调节块靠近所述插杆外端的一面为斜面结构，所述底座两端安装有与所述限位板相对接的复位组件，限位单元能够避免废纸壳在传输或者压瘪过程中，移动至压瘪边两端外侧。 [0013] 优选的，所述复位组件包括固定在底座外侧的对接座，所述限位板外侧固定有与若干个与对接座内滑动插接的复位杆，所述复位杆的外侧套有与所述对接座和限位板相抵的复位弹簧，设计的复位组件能够将移动后的限位板进行复位。 [0014] 优选的，所述切割单元还包括转动安装于防护壳内的联动轴，所述联动轴的两端固定有与所述转轴相对接的联动件，所述联动轴的外侧固定有多个安装柱，多个所述安装柱位于多个切割刀片之间，且所述安装柱外侧等角度固定有多个安装板，所述安装板上滑动插接有安装杆，且所述安装杆的外端固定有用于带动切割后的废纸壳向外移动的带动板，所述安装杆外侧套有与所述带动板和所述安装板相抵的缓冲弹簧，还包括的联动轴以及各部件，能够对切割后的废纸壳进行主动抽出，方便排料。 [0015] 优选的，所述联动件包括固定在联动轴外端的小齿轮以及固定在转轴外端的大齿轮，所述大齿轮和所述小齿轮之间啮合套有齿形带，利用大小齿轮配合齿形带，实现带动联动轴同步快速旋转，能够将切割的废纸壳快速拖出。 [0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0017] 1、本发明中设计的切割单元采用刀片切割的方式代替常规破碎刀破碎的方式，从而能够避免快递纸壳上残留胶带被破碎后的吸附，同时利用压瘪板以及推送单元的相互配合，能够实现将大号纸箱先压瘪后推送再切割，满足对不同尺寸快递纸壳的切割回收。 [0019] 图1为本发明整体结构示意图； [0020] 图2为本发明压瘪板处于打开状态下的示意图； [0021] 图3为本发明压瘪板处于闭合状态下的示意图； [0022] 图4为本发明切割单元与底座的位置关系意图； [0023] 图5为本发明切割单元结构示意图； [0024] 图6为本发明切割单元局部剖视后两种状态下的侧视图； [0025] 图7为本发明压瘪板与两个限位单元位置关系示意图； [0026] 图8为本发明压瘪板上推送单元结构示意图。 [0027] 图中：1、底座；2、滚柱；3、防护壳；4、切割单元；5、转杆；6、压瘪板；7、推送单元；8、驱动单元；9、转轴；10、驱动电机；11、切割刀片；12、橡胶杆；13、凸头；14、弧形板；15、齿块；16、双轴电机；17、传动杆；18、驱动齿轮；19、推送板；20、丝杆；21、滑杆；22、推送电机；23、轨道口；24、对接组件；25、对接杆；26、对接板；27、挤压弹簧；28、限位单元；29、限位板；30、弧形槽；31、插杆；32、侧板；33、调节块；34、复位组件；35、对接座；36、复位杆；37、复位弹簧； 38、联动轴；39、联动件；40、安装柱；41、安装板；42、安装杆；43、带动板；44、缓冲弹簧；45、小齿轮；46、大齿轮；47、齿形带。 具体实施方式[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0029] 实施例一 [0030] 请参阅图1‑图5，图示中的一种快递包装纸壳废料回收装置，包括底座1，底座1上转动安装有多个便于纸壳废料移动的滚柱2还包括固定在底座1上的防护壳3，防护壳3前后两端均设有用于进料和出料的通口，防护壳3内安装有用于废纸切割的切割单元4；以及通过轴承座转动安装于底座1上的转杆5，转杆5上固定有压瘪板6，并通过压瘪板6对废纸壳压瘪处理，压瘪板6上安装有用于废纸壳推送入切割单元4内的推送单元7，压瘪板6上还安装有用于带动压瘪板6转动的驱动单元8。 [0031] 本方案中，人员可以将快递纸箱壳摆放至底座1上，然后通过驱动单元8带动压瘪板6下压，使得纸箱壳被压瘪，随后再通过推送单元7将压瘪的纸壳推入切割单元4内被切割，对纸箱壳采用切割成条的方式来进行回收，与现有技术中对纸箱壳进行破碎的方式进行回收相比，能够避免快递纸箱壳上残留的胶带在破碎时吸附在刀具上，同时利用压瘪板6与推送单元7的相互配合，适用于各种型号纸箱的切割前预处理。 [0032] 进一步的，参阅图4‑图6，切割单元4包括转动安装于防护壳3内的转轴9，防护壳3的外侧通过电机架固定有带动转轴9旋转的驱动电机10，转轴9外侧等距固定有多个切割刀片11，底座1上开设有与切割刀片11相适配的槽口； [0033] 其中，利用驱动电机10提供动力，使得转轴9转动，带动切割刀片11对应的旋转，能够将进入刀片底部的废纸壳进行切割。 [0034] 还需要说明的是：切割刀片11上固定有橡胶杆12，连接杆的外端固定有凸头13，参考图6所示，在切割刀片11旋转过程中，会带动橡胶杆12以及凸头13对应的旋转，橡胶杆12的长度大于转轴9至底座1之间的间距，从而使橡胶杆12在旋转过程中，会带动凸头13与废纸壳接触后对应的弯曲，将废纸壳向切割刀片11内推动。 [0035] 进一步的，参阅图2和图3，驱动单元8包括固定在底座1上的两个弧形板14，弧形板14的圆形与转杆5的圆心一致，弧形板14的外侧等角度固定有多个齿块15，压瘪板6的外侧通过电机架固定有双轴电机16，双轴电机16的两端通过联轴器固定有传动杆17，传动杆17的外侧固定有与齿块15相啮合的驱动齿轮18； [0036] 需要说明的是：利用设计的双轴电机16旋转，带动传动杆17以及驱动齿轮18对应的旋转，从而使得驱动齿轮18沿着弧形板14上的齿块15对应移动，带动压瘪板6沿着转杆5进行转动，在压瘪板6下压时实现对纸箱壳的压瘪，弧形板14以及齿块15的设计，使得驱动齿轮18沿着其上下移动，使得压瘪板6能够进行打开与闭合，能够适应不同大小的纸箱壳摆入去压瘪操作。 [0037] 进一步的，参阅图7和图8，推送单元7包括推送板19，推送板19内螺纹插接有丝杆20，丝杆20两端通过轴承座与压瘪板6外壁固定，推送板19的外侧滑动插接有与压瘪板6外侧相固定的滑杆21，压瘪板6的外侧通过电机架固定有推送电机22，推送电机22输送端通过联轴器与丝杆20外端固定，压瘪板6上开设有若干个轨道口23，推送板19内安装有与轨道口 23相对接的对接组件24，并通过对接组件24与废纸壳相抵推送，推送单元7安装于压瘪板6外侧，能够随着压瘪板6的旋转而对应的旋转； [0038] 其中，对接组件24包括滑动插接与推送板19内的若干个对接杆25，若干个对接杆25分别贯穿若干个轨道口23，并固定有对接板26，对接杆25的外侧套有与对接板26和推送板19相抵的挤压弹簧27，对接板26的底部固定有齿排。 [0039] 具体的，推送单元7实现对压瘪后的纸壳进行推送的原理：通过压瘪板6旋转，将纸箱壳进行压瘪，在压瘪板6旋转过程中会使得对接板26底部与压瘪的纸箱壳相抵，并在挤压弹簧27的作用下，使得与纸箱壳接触紧密，随后通过推送电机22的旋转，使得丝杆20转动，带动推送板19以及对接板26跟随移动，将挤压的纸箱壳推送入切割刀片11内进行切割处理。 [0040] 还需要说明的是：设计的挤压弹簧27使得对接板26与纸箱壳接触紧密，同时在对接板26底部设计的齿排，能够提高对纸箱壳的对接更紧，配合在底座1上设计的滚柱2，使得纸箱壳在被压紧后，很容易随着对接板26的移动而对应的移动。 [0041] 本方案中，针对不同型号纸箱壳进行切割回收的原理：首先，先通过双轴电机16带动驱动齿轮18沿着弧形板14上的齿块15进行对应的移动，将压瘪板6打开，随后，再将纸箱壳摆放至压瘪板6和底座1之间，压瘪板6能够随着弧形板14而进行打开，压瘪板6如图2所示，打开的角度满足对不同型号的纸箱壳放入，再放入后，如图3所示，通过压瘪板6下压，将纸箱壳进行压瘪，使对接组件24与压瘪的纸箱壳相抵，随后再通过推送电机22转动，带动推送板19移动，使得对接组件24将压瘪的纸箱壳推送至切割刀片11处，通过切割刀片11的旋转，将纸箱壳进行对应的切割处理，采用压瘪板6下压与打开的方式，满足对大部分型号纸箱的压瘪切割，同时利用切割刀片11的切割代替破碎刀对纸箱的破碎，能够避免纸箱壳外侧残留胶带破碎后残留在刀具上。 [0042] 实施例二 [0043] 请参阅图2‑图4以及图7，本实施方式对于实施例一进一步说明，其区别点在于增设了避免纸箱壳在传输过程中脱离压瘪板6的限位单元28。 [0044] 具体的，还包括安装于底座1上的两个限位单元28，两个限位单元28对称分布在压瘪板6两侧，限位单元28避免废纸壳传输移动至压瘪板6外侧，限位单元28包括限位板29，限位板29上开设有两个弧形槽30，两个弧形槽30的圆心与转杆5的圆心一致，压瘪板6固定有与弧形槽30相适配的插杆31，限位板29的外侧固定有侧板32，侧板32内侧固定有与其中一个插杆31相适配的调节块33，调节块33靠近插杆31外端的一面为斜面结构，底座1两端安装有与限位板29相对接的复位组件34； [0045] 其中，复位组件34包括固定在底座1外侧的对接座35，限位板29外侧固定有与若干个与对接座35内滑动插接的复位杆36，复位杆36的外侧套有与对接座35和限位板29相抵的复位弹簧37。 [0046] 本方案中，在压瘪板6处于打开状态下时，如图2所示，此时，两个限位单元28内的限位板29与压瘪板6的外侧相贴合，随后再压瘪板6向下转动时，会使得压瘪板6外侧的插杆31沿着限位板29上的弧形槽30移动，并开始与调节块33相接触后推送调节块33向外移动，如图3所示，最终压瘪板6处于水平状态，两个限位板29向外移动一段距离，之后再开始对压瘪的纸箱壳进行推送； [0047] 在推送完毕后，压瘪板6再打开，准备对新一轮纸箱壳的压瘪，此时，插杆31会随着压瘪板6的打开而上移，参考图7，插杆31会沿着调节块33斜面端开始上移，并在复位弹簧37的作用下，使得限位板29能够再次与压瘪板6外侧贴合，使得新进入的纸箱壳能够处于压瘪板6的下方，避免纸箱壳在传输过程中脱离压瘪板6。 [0048] 需要说明的是：因为快递纸箱壳大部分都是矩形箱体，在压瘪时，箱体的外侧会向外折叠，使得纸壳箱变成纸板，也使得压瘪后的纸壳板能够顺利的被切割刀片11进行切割成纸条，若限位板29只是固定在压瘪板6的两端，会使得处于两端的纸箱壳在被压瘪时，靠近限位板29处无法向外折叠，使得纸壳箱靠近限位板29处厚度较厚，在切割过程中，切割处理较为费力，易出现卡顿现象，因此本方案中，多个切割刀片11的排料的长度要比处于打开状态下两个限位板29之间的间距要大，同时限位板29随着压瘪板6的转动下移而对应的向外移动，能够给出空间，让纸箱壳在压瘪时，向外折叠。 [0049] 实施例三 [0050] 请参阅图5和图6，本实施方式对于实施例一进一步说明，其区别点在于增设了用于辅助切割后纸箱壳排出的部件。 [0051] 具体的，切割单元4还包括转动安装于防护壳3内的联动轴38，联动轴38的两端固定有与转轴9相对接的联动件39，联动轴38的外侧固定有多个安装柱40，多个安装柱40位于多个切割刀片11之间，安装柱40外侧等角度固定有多个安装板41，安装板41上滑动插接有安装杆42，安装杆42的外端固定有用于带动切割后的废纸壳向外移动的带动板43，安装杆42外侧套有与带动板43和安装板41相抵的缓冲弹簧44； [0052] 其中，联动件39包括固定在联动轴38外端的小齿轮45以及固定在转轴9外端的大齿轮46，大齿轮46和小齿轮45之间啮合套有齿形带47。 [0053] 本方案中，通过驱动电机10带动转轴9旋转，从而使得大齿轮46转动，在齿形带47以及小齿轮45的共同配合下，使得联动轴38跟随转动，并使得安装柱40以及外侧固定的安装板41对应旋转，多个带动板43会依次与底座1上被切割刀片11切割成纸条的废纸壳进行相抵，并随着带动板43的依次旋转，如图6所示，将切割成纸条的废纸壳向外带动，辅助排料，避免堵塞； [0054] 还需要说明的是，通过设计的缓冲弹簧44能够提高带动板43与废纸条的接触力度，便于将切割后的废纸条向外带动，同时大小齿轮的设计，使得联动轴38转速更快，对切割过程中的废纸壳有一个向外拉扯的作用，提高切割效率。 [0055] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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