一种环保型PE薄膜生产废料回收装置 |
|||||||
| 申请号 | CN202211665654.7 | 申请日 | 2022-12-23 | 公开(公告)号 | CN117770689A | 公开(公告)日 | 2024-03-29 |
| 申请人 | 侯勇; | 发明人 | 侯勇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种环保型PE 薄膜 生产废料回收装置，涉及PE薄膜技术领域。该环保型PE薄膜生产废料回收装置，包括车体，所述车体一侧固定连接有 电机 ，所述电机通过 输出轴 固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至车体内部，所述转动杆一端固定连接有多个扇叶，所述车体内腔底部连接有框体，所述车体内部设有 压实 机构，所述压实机构包括 连接杆 。该环保型PE薄膜生产废料回收装置，通过压实机构的设计，可以避免人工收集废料效率低以及废料收集杂乱的问题出现，并且可以通过 风 力 作为动力源，在流程上做到节能环保的效果，当车体内部 压板 向下、收集框向上时可以做出相对动作，产生 挤压 的力，从而达到对收集框内部的废料进行压实收集的工作效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种环保型PE薄膜生产废料回收装置，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）一侧固定连接有电机（2），所述电机（2）通过输出轴固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）延伸至车体（1）内部，所述转动杆（3）一端固定连接有多个扇叶（4），所述车体（1）内腔底部连接有框体（5），所述车体（1）内部设有压实机构（6）； |
||||||
| 说明书全文 | 一种环保型PE薄膜生产废料回收装置技术领域[0001] 本发明涉及PE薄膜技术领域，具体为一种环保型PE薄膜生产废料回收装置。 背景技术[0002] PE薄膜，即聚乙烯薄膜，PE膜具有防潮性能强，透湿性小的优点；其在使用过程中通常包覆在成品交付零部件的表面，避免成品零部件表面的刮伤，以及交付成品的防水、防潮功能；尤其在胶辊生产加工领域，胶辊通常是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，其主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等各个领域；生产加工的胶辊在产品交付时其胶辊表面通常要包覆一层PE薄膜，对胶辊成品起到良好的保护作用；吹膜机是将PE塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经吹胀、风环冷却之后经人字板压, 由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒。 [0003] 目前，PE薄膜进行加工时会产生大小不一的废料，PE薄膜场地内需要定期进行清扫，以便将废料等余料进行堆积回收，现有废料进行清理回收时一般通过人工清扫的方式进行，效率不高，而且还会造成工作场地杂乱，需要进一步改进。 发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型PE薄膜生产废料回收装置，通过扇叶的设计可以将外部的废料进行回收工作，通过刮除机构的设计可以对三角刮板上的废料进行清理，防止横板在向上移动时带动少量废料移动却不能回收的问题出现，通过压实机构的设计可以对内部的废料进行压实的工作，方便对废料的整合收集工作。 [0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型PE薄膜生产废料回收装置，包括车体，所述车体一侧固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至车体内部，所述转动杆一端固定连接有多个扇叶，所述车体内腔底部连接有框体，所述车体内部设有压实机构。 [0006] 所述压实机构包括连接杆，所述连接杆设于车体内部并与车体通过轴承连接，所述连接杆外部固定连接有三个弧形板，其中一个所述弧形板一侧连接有第一转动板，所述第一转动板与车体内部通过转轴活动连接，所述第一转动板底部一侧铰接有第一弹力带，所述第一转动板顶部连接有活动板，所述活动板底部一侧固定连接有弧形柱，所述弧形柱底部固定连接有横板，所述横板底部固定连接有压板，所述框体内部一侧设有第二转动板，所述横板内部开设有空槽，所述空槽内部设有刮除机构。 [0008] 优选的，所述车体一侧嵌设有连接网，所述转动杆贯穿连接网并与连接网通过轴承连接，所述连接网一侧固定连接有保护框，所述电机连接于保护框内部，通过连接网的设计方便对转动杆进行支撑的作用，方便通过保护框的设计对电机进行保护作用。 [0009] 优选的，所述空槽顶部开设有滑槽，所述导向板贯穿滑槽，所述三角刮板延伸至空槽外部，所述活动板内部开设有通槽，所述定位板贯穿通槽，通过滑槽的设计可以方便导向板在滑槽内部进行滑动，通过三角刮板的设计可以方便对过滤网上的废屑进行清理收集的效果，通过通槽的设计可以便于活动板的移动。 [0010] 优选的，所述车体内腔顶部固定连接有隔板，所述隔板内部开设有竖槽，所述活动板贯穿竖槽，所述活动板外部固定连接有挡板，所述隔板底部与车体内腔底部之间固定连接有过滤网，通过隔板和挡板的设计可以便于屏蔽车体内部多余的风力，便于风力的增强，通过过滤网的设计可以便于产生风力。 [0011] 优选的，所述第一弹力带底部铰接有卡板，所述卡板一侧与过滤网一侧固定连接，所述弧形柱一侧固定连接有L形板，所述L形板底部固定连接有球体，通过卡板的设计可以便于对第一弹力带进行连接和支撑的工作，通过L形板移动可以带动球体移动。 [0012] 优选的，所述框体内部连接有收集框，所述收集框两侧分别固定连接有第一限位块与第二限位块，所述第一限位块一侧与第二转动板相接触，所述第二转动板底部与框体内腔底部之间铰接有第二弹力带，通过收集框的设计可以便于对废料进行收集工作，通过第一限位块与第二限位块的设计可以便于收集框在框体内部的移动。 [0013] 优选的，所述框体内腔一侧壁开设有限位槽，所述第二限位块延伸至限位槽内部，所述框体与过滤网相接触，所述车体正面活动连接有密封门，所述密封门正面一侧固定连接有把手，通过密封门的设计可以便于工作人员将其进行打开和闭合的工作。 [0014] 本发明提供了一种环保型PE薄膜生产废料回收装置。具备以下有益效果：1、该环保型PE薄膜生产废料回收装置，通过刮除机构的设计，可以当导向板与定位板相接触时，由于两者相接触时斜面不断被挤压，会带动块体移动，块体移动带动弹簧进行压缩，而此时存留在三角刮板顶部的部分废料会被铲落脱离三角刮板，并被吸附至过滤网表面，从而达到防止三角刮板在进行向上移动时带动部分废料移动却不能被收集的问题。 [0015] 2、该环保型PE薄膜生产废料回收装置，通过压实机构的设计，可以避免人工收集废料效率低以及废料收集杂乱的问题出现，并且可以通过风力作为动力源，在流程上做到节能环保的效果，当车体内部压板向下、收集框向上时可以做出相对动作，产生挤压的力，从而达到对收集框内部的废料进行压实收集的工作效果。附图说明 [0016] 图1为本发明结构立体示意图；图2为本发明结构的正视剖视图； 图3为本发明图2中的A处放大图； 图4为本发明图2中的B处放大图。 [0017] 图中：1、车体；2、电机；3、转动杆；4、扇叶；5、框体；6、压实机构；601、连接杆；602、弧形板；603、第一转动板；604、第一弹力带；605、活动板；606、弧形柱；607、横板；608、压板；609、第二转动板；610、空槽；611、刮除机构；6111、弹簧；6112、块体；6113、三角刮板；6114、导向板；6115、定位板；7、连接网；8、保护框；9、L形板；10、第二弹力带；11、密封门。 具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0019] 所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 [0020] 请参阅图1‑4，本发明提供一种技术方案：一种环保型PE薄膜生产废料回收装置，包括车体1，车体1一侧固定连接有电机2，电机2通过输出轴固定连接有转动杆3，转动杆3延伸至车体1内部，转动杆3一端固定连接有多个扇叶4，车体1内腔底部连接有框体5，车体1内部设有压实机构6。 [0021] 压实机构6包括连接杆601，连接杆601设于车体1内部并与车体1通过轴承连接，连接杆601外部固定连接有三个弧形板602，其中一个弧形板602一侧连接有第一转动板603，第一转动板603与车体1内部通过转轴活动连接，第一转动板603底部一侧铰接有第一弹力带604，第一转动板603顶部连接有活动板605，活动板605底部一侧固定连接有弧形柱606，弧形柱606底部固定连接有横板607，横板607底部固定连接有压板608，框体5内部一侧设有第二转动板609，横板607内部开设有空槽610，空槽610内部设有刮除机构611。 [0022] 刮除机构611包括弹簧6111，弹簧6111固定连接于空槽610内腔一侧壁，弹簧6111一侧固定连接有块体6112，块体6112一侧固定连接有三角刮板6113，块体6112顶部固定连接有导向板6114，车体1内腔顶部固定连接有定位板6115。 [0023] 车体1一侧嵌设有连接网7，转动杆3贯穿连接网7并与连接网7通过轴承连接，连接网7一侧固定连接有保护框8，电机2连接于保护框8内部，通过连接网7的设计方便对转动杆3进行支撑的作用，方便通过保护框8的设计对电机2进行保护作用。 [0024] 空槽610顶部开设有滑槽，导向板6114贯穿滑槽，三角刮板6113延伸至空槽610外部，活动板605内部开设有通槽，定位板6115贯穿通槽，通过滑槽的设计可以方便导向板6114在滑槽内部进行滑动，通过三角刮板6113的设计可以方便对过滤网上的废屑进行清理收集的效果，通过通槽的设计可以便于活动板605的移动。 [0025] 车体1内腔顶部固定连接有隔板，隔板内部开设有竖槽，活动板605贯穿竖槽，活动板605外部固定连接有挡板，隔板底部与车体1内腔底部之间固定连接有过滤网，通过隔板和挡板的设计可以便于屏蔽车体1内部多余的风力，便于风力的增强，通过过滤网的设计可以便于产生风力。 [0026] 第一弹力带604底部铰接有卡板，卡板一侧与过滤网一侧固定连接，弧形柱606一侧固定连接有L形板9，L形板9底部固定连接有球体，通过卡板的设计可以便于对第一弹力带604进行连接和支撑的工作，通过L形板9移动可以带动球体移动。 [0027] 框体5内部连接有收集框，收集框两侧分别固定连接有第一限位块与第二限位块，第一限位块一侧与第二转动板609相接触，第二转动板609底部与框体5内腔底部之间铰接有第二弹力带10，通过收集框的设计可以便于对废料进行收集工作，通过第一限位块与第二限位块的设计可以便于收集框在框体5内部的移动。 [0028] 框体5内腔一侧壁开设有限位槽，第二限位块延伸至限位槽内部，框体5与过滤网相接触，车体1正面活动连接有密封门11，密封门11正面一侧固定连接有把手，通过密封门11的设计可以便于工作人员将其进行打开和闭合的工作。 [0029] 使用时，当需要将外部的废料进行收集工作时，首先工作人员将电机2打开，电机2转动带动扇叶4转动并产生向车体1内部吸入的风力，此时风力会带着废料吸附至过滤网上，同时，由于内部的风力是自左向右的，所以会带动弧形板602进行转动，当弧形板602与第一转动板603相接触时，第一转动板603顺时针转动，此时第一弹力带604拉伸，然后第一转动板603转动带动活动板605与挡板同时向上移动，此时弧形柱606移动带动L形板9移动，L形板9移动带动球体移动，同时弧形柱606移动带动横板607移动，横板607移动带动三角刮板6113移动，三角刮板6113移动带动废料向上移动，当导向板6114与定位板6115相接触时，由于两者相接触时斜面不断被挤压，则会带动块体6112移动，块体6112移动带动弹簧6111进行压缩，此时存留在三角刮板6113顶部的部分废料会被铲落脱离三角刮板6113，并被吸附至过滤网表面，从而达到防止三角刮板6113在进行向上移动时带动部分废料移动却不能被收集的问题，当弧形板602不与第一转动板603相接触时，剩余工作原理与以上相反，通过第一弹力带604此时瞬间压缩的力可以带动球体向下移动，同时，三角刮板6113会将过滤网表面的废料刮除至收集框内部，当球体与第二转动板609相接触时会带动第二转动板609顺时针转动，第二转动板609转动带动第一限位块向上移动，并且带动连接框向上移动，此时第二弹力带10拉伸，而压板608向下、收集框向上做相对动作，从而达到对收集框内部的废料进行压实收集的工作效果。 [0030] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
||||||
