一种死淘动物高温化制无害化处理系统及处理工艺 |
|||||||
| 申请号 | CN202410191691.1 | 申请日 | 2024-02-21 | 公开(公告)号 | CN117732844A | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
| 申请人 | 江苏北斗星环保股份有限公司; | 发明人 | 时尚向; 李军家; 赵遵明; 卢南; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种死淘动物高温化制无害化处理系统及处理工艺，包括用于冷藏物料的冷藏箱、用于 粉碎 物料的粉碎机和用于高温化制的高温化制机，冷藏箱内设有储存机构，储存机构内设多个储存腔，能对物料进行分层储存，并可根据需求依次朝向下料口输送；再利用第一 输送机 构可将下料口的物料输送至粉碎机内进行粉碎后再通过第二输送机构输送至高温化制机内进行处理，其中，第一输送机构和第二输送机构均通过 外壳 将输送带密封包裹，整个过程全封闭，无需员工直接 接触 ；其中，高温化制机内设有第一夹层，第一夹层至少与粉碎机连通，并用于暂存粉碎机内产生的气体，随同高温化制机内进行高温处理，通过对废气进行高温处理，重复利用资源。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种死淘动物高温化制无害化处理系统，包括用于冷藏物料的冷藏箱、用于粉碎物料的粉碎机和用于高温化制的高温化制机，其特征在于，所述冷藏箱内设有储存机构，所述储存机构内设多个储存腔，多个所述储存腔被配置成工作时逐个与所述冷藏箱的下料口连通；以及 |
||||||
| 说明书全文 | 一种死淘动物高温化制无害化处理系统及处理工艺技术领域[0001] 本发明涉及死淘动物无害化处理技术领域，具体为一种死淘动物高温化制无害化处理系统及处理工艺。 背景技术[0002] 为规范病死动物尸体及相关动物产品无害化处理操作技术，预防重大动物疫病，维护动物产品质量安全，需要死淘动物尸体进行深埋、化制、焚烧等无害化处理；其中，高温化制是指在密闭的高压容器内，通过向容器夹层或容器通入高温饱和蒸汽，在高温、压力的作用下，将病死动物尸体消解转化为无菌溶液和干物质骨渣，同时将所有病原微生物杀灭的过程；化制法具有操作较简单、处理能力强、灭菌效果好、处理周期短等优点，但是对大量死淘动物进行处理时，需要将死淘动物物料进行依次粉碎后运输至高温化制机内进行处理，而对于死淘动物物料的暂存和运输等过程容易与工作人员接触，以及在粉碎过程中容易产生恶臭气体等，因此亟需一种死淘动物高温化制无害化处理系统及处理工艺来解决上述问题。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种死淘动物高温化制无害化处理系统及处理工艺，能有效解决上述现有技术中存在的问题。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：一种死淘动物高温化制无害化处理系统，包括用于冷藏物料的冷藏箱、用于粉碎物料的粉碎机和用于高温化制的高温化制机，所述冷藏箱内设有储存机构，所述储存机构内设多个储存腔，多个所述储存腔被配置成工作时逐个与所述冷藏箱的下料口连通；以及所述冷藏箱与所述粉碎机之间安装有第一输送机构，所述第一输送机构用于将冷 藏箱的下料口的物料输送至粉碎机的入口处； 所述粉碎机与高温化制机之间安装有第二输送机构，所述第二输送机构用于将粉 碎机的下料口的物料输送至高温化制机的入口处； 其中，所述高温化制机内设有第一夹层，所述第一夹层至少与所述粉碎机连通，并 用于暂存所述粉碎机内产生的气体。 [0005] 优选的，所述储存机构包括沿竖直方向设置的输送台，所述输送台上沿传输方向安装有多层承载板，每层所述承载板上方空间构成储存腔并用于储存物料，下料口设置在冷藏箱底部，所述输送台用于将各所述承载板在冷藏箱顶端和下料口直接循环输送，并至少在所述承载板输送至下料口处时，打开该所述承载板上方的储存腔。 [0006] 优选的，所述储存机构包括一对输送台，两个所述输送台对称且沿竖直方向设置在所述冷藏箱内，各所述承载板均包括一对子承载板，两个所述承载板分别设置两个所述输送台相对位置处，随所述输送台输送至下料口处，两个所述子承载板变向摆动打开所述承载板上方的储存腔。 [0007] 优选的，各所述子承载板均为多段式伸缩板结构，所述冷藏箱位于下料口处安装有挡板，所述挡板用于打开与遮挡所述下料口；以及所述挡板处安装有联动件，随所述子承载板输送至下料口处，联动件与所述子承 载板接触，并随所述挡板打开时，同步带动该两个所述子承载板收缩。 [0008] 优选的，所述输送台被配置成：当一对子承载板输送至下料口处时，将一对所述子承载板输送至冷藏箱顶端；以及顶端一对所述子承载板也与所述联动件接触，并所述挡板关闭时，同步带动该两 个所述子承载板伸长。 [0009] 优选的，所述挡板滑动设置在所述下料口处，所述挡板滑动打开或关闭所述下料口；所述联动件包括滑槽以及设置在所述滑槽内的滑块，所述滑块上设置有拨板，滑 块通过连杆与所述挡板相连，随所述挡板滑动同步带动滑块沿滑槽滑动，并通过所述拨板推动对应位置的子承载板朝向对应方向进行收缩或伸长。 [0010] 优选的，所述第一输送机构和第二输送机构均设有外壳和输送带，所述外壳用于至少将输送带位于冷藏箱、粉碎机和高温化制机外的部分密封包裹。 [0011] 优选的，所述第一夹层与第一输送机构的外壳之间设置有回流管，所述外壳内设置有第二夹层，所述回流管一端与所述第一夹层连通，另一端与所述第二夹层靠近粉碎机一段连通，所述第二夹层靠近冷藏箱一端设置处输出管，所述第一夹层内的气体至少部分经回流管输送至第二夹层内，并沿着第二夹层流动进行热交换后从输出管输出。 [0012] 优选的，所述冷藏箱内设置有喷淋头，所述喷淋头设置冷藏箱内，且位于所述输送台远离储存腔一侧，所述喷淋头通过气管与所述回流管相连，所述回流管内至少部分气体通过气管流动至喷淋头处，所述喷淋头用于对朝冷藏箱顶端回输的承载板喷射气流。 [0013] 本发明还公开一种死淘动物高温化制无害化处理工艺，使用前述的一种死淘动物高温化制无害化处理系统，包括如下步骤：S1、收集后的死淘动物物料密封运输至冷藏箱内分层储存； S2、利用第一输送机构将冷藏箱内各层的物料依次输送至粉碎机内粉碎成为 20mm‑40mm的颗粒物料； S3、经粉碎后的物料在利用第二输送机构输送至高温化制机内进行高温灭菌；以 及，通过管道将粉碎产生的气体输送至高温化制机内的第一夹层中； S4、第一夹层内的至少部分气体经高温处理后通过回流管回输至第一输送机构内 进行热交换； S5、至少部分经过热交换的气体输送至冷藏箱内喷淋头，并用于对回输的承载板 进行清理工作； S6、经高温化制后的物料经过烘干、压榨后获得肉骨粉和油脂。 [0014] 有益效果：本发明中通过冷藏箱可对死淘动物的尸体物料进行冷藏处理，并通过储存机构的作用，能对物料进行分层储存，并可根据需求依次朝向下料口输送，再利用第一输送机构可将下料口的物料输送至粉碎机内进行粉碎后再通过第二输送机构输送至高温化制机内进行处理，其中，第一输送机构和第二输送机构均通过外壳将输送带密封包裹，整个过程全封闭，无需员工直接接触，更加安全舒适；另外，通过联动件的作用，可通过下料口的挡板打开或关闭工作，能同时将下料口 处的承载板进行收缩从而储存腔打开，释放物料至第一输送机构内，并可将冷藏箱顶端的承载板进行伸长，形成一整个承载板，并构成完整的储存腔用于下次的物料储存。 [0015] 本发明中，可将粉碎机内产生的废气输送至高温化制机内设有第一夹层内，随同高温化制机内进行高温处理，通过对废气进行高温处理，并利用回流管可将高温处理的废气输送至第一输送机构内进行热交换，一方面降低气体的温度，另一方面对从冷藏箱内输出的物料进行化冻，便于后续的粉碎操作，经降温后得到废气可通过输出管输出至后续处理装置中，也可通过气管将一部分气体输送至冷藏箱内对回输的承载板进行吹风清理工作。附图说明 [0017] 在附图中：图1是本发明高温化制无害化处理系统的结构示意图； 图2是本发明冷藏箱内部的平面图； 图3是本发明冷藏箱内部的结构示意图； 图4是本发明第一传输机构内部的结构示意图； 图5是本发明高温化制机内部的结构示意图； 图6是本发明高温化制无害化处理工艺的流程图； 图中标号：1、冷藏箱；2、粉碎机；3、高温化制机；4、输送台；5、子承载板；6、储存腔； 7、下料口；8、入料口；9、挡板；10、滑槽；11、滑块；12、连杆；13、拨板；14、凸块；15、第一输送机构；151、外壳；152、输送带；16、第二输送机构；17、第一夹层；18、输送管；19、第二夹层； 20、喷淋头；21、气管；22、输出管。 具体实施方式[0018] 下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。本发明的实施方式部分使用的术语仅用于对本发明的具体实施例进行解释，而非旨在限定本发明。下面结合附图，对本申请的实施例进行描述。本领域普通技术人员可知，随着技术的发展和新场景的出现，本申请实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，这仅仅是描述本申请的实施例中对相同属性的对象在描述时所采用的区分方式。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，以便包含一系列单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它单元。 [0019] 实施例1：如图1所示，一种死淘动物高温化制无害化处理系统，包括用于冷藏物料的冷藏箱1、用于粉碎物料的粉碎机2和用于高温化制的高温化制机3，冷藏箱1内设有储存机构，储存机构内设多个储存腔6，多个储存腔6被配置成工作时逐个与冷藏箱1的下料口7连通；其中，对于冷藏箱1，参考图1所示，冷藏向顶端为入料口8，底部为出料口，死淘动物的尸体物料经过入料口8投入至冷藏箱1内； 对于储存机构，储存机构包括沿竖直方向设置输送台4，输送台4上沿传输方向安 装有多层承载板，每层承载板上方空间构成储存腔6并用于储存物料，下料口7设置在冷藏箱1底部，输送台4用于将各承载板在冷藏箱1顶端和下料口7直接循环输送，并至少在承载板输送至下料口7处时，打开该承载板上方的储存腔6。 [0020] 在一些实施例中，参考图2和图3所示，储存机构包括一对输送台4，两个输送台4对称且沿竖直方向设置在冷藏箱1内，各承载板均包括一对子承载板5，两个承载板分别设置两个输送台4相对位置处，输送台4用于将各对子承载板5逐步从冷藏箱1顶端位置输送至下料口7位置，并在下料口7处将两个子承载板5转向摆动至另一侧，通过传输台继续输送将各子承载板5回输至顶端再次转向摆动后，形成承载板整体，各承载板整体上方空间为储存腔6，其中，随输送台4输送至下料口7处，两个子承载板5变向摆动打开承载板上方的储存腔6，该储存腔6内的物料落至下料口7内； 其中，在一些实施例中，各子承载板5均为多段式伸缩板结构，冷藏箱1位于下料口 7处安装有挡板9，挡板9用于打开与遮挡下料口7；以及挡板9处安装有联动件，随子承载板5输送至下料口7处，联动件与子承载板5接触，并随挡板9打开时，同步带动该两个子承载板5收缩；输送台4被配置成：当一对子承载板5输送至下料口7处时，将一对子承载板5输送至冷藏箱1顶端；以及顶端一对子承载板5也与联动件接触，并挡板9关闭时，同步带动该两个子承载板5伸长；可通过下料口7的挡板9打开或关闭工作，能同时将下料口7处的承载板进行收缩从而储存腔6打开，释放物料至第一输送机构15内，并可将冷藏箱1顶端的承载板进行伸长，形成一整个承载板，并构成完整的储存腔6用于下次的物料储存。 [0021] 其中，多段式伸缩板结构的设置，能降低子承载板5回输所需的空间，以及子承载板5转向所需的空间，避免空间浪费，提高空间利用率。 [0022] 其中，参考图2和图3所示，挡板9滑动设置在下料口7处，挡板9滑动打开或关闭下料口7；联动件包括滑槽10以及设置在滑槽10内的滑块11，滑块11上设置有拨板13，滑块11通过连杆12与挡板9相连，随挡板9滑动同步带动滑块11沿滑槽10滑动，并通过拨板13推动对应位置的子承载板5朝向对应方向进行收缩或伸长。 [0023] 其中，参考图2所示，可在各个子承载板5远离传输带一段的侧边设置凸块14，随着传输台将子承载板5输送至下料口7处时，凸块14移动至拨板13待移动路径上，随着挡板9的移动，同步带动拨板13移动，从而作用与凸块14推动子承载板5伸长或收缩，而由于拨板13上下均为开放空间，因此不会阻挡子承载板5转向摆动。 [0024] 参考图1所示，在冷藏箱1与粉碎机2之间安装有第一输送机构15，第一输送机构15用于将冷藏箱1的下料口7的物料输送至粉碎机2的入口处；粉碎机2与高温化制机3之间安装有第二输送机构16，第二输送机构16用于将粉碎机2的下料口7的物料输送至高温化制机3的入口处。 [0025] 其中，第一输送机构15和第二输送机构16均设有外壳151和输送带152，外壳151用于至少将输送带152位于冷藏箱1、粉碎机2和高温化制机3外的部分密封包裹，整个过程全封闭，无需员工直接接触，更加安全舒适。 [0026] 实施例2：参考图4和图5所示，高温化制机3内设有第一夹层17，第一夹层17至少与粉碎机2通过输送管18连通，并用于暂存粉碎机2内产生的气体，并随同高温化制机3内进行高温处理，通过对废气进行高温处理，在第一夹层17与第一输送机构15的外壳151之间设置有回流管，外壳151内设置有第二夹层19，回流管一端与第一夹层17连通，另一端与第二夹层19靠近粉碎机2一段连通，第二夹层19靠近冷藏箱1一端设置处输出管22，第一夹层17内的气体至少部分经回流管输送至第二夹层19内，并沿着第二夹层19流动进行热交换后从输出管22输出；一方面能降低气体的温度，另一方面对从冷藏箱1内输出的物料进行化冻，便于后续的粉碎操作，经降温后得到废气可通过输出管22输出至后续处理装置中，或者，参考图2所示，在冷藏箱1内设置有喷淋头20，喷淋头设置冷藏箱1内，且位于输送台4远离储存腔6一侧，喷淋头20通过气管21与回流管相连，回流管内至少部分气体通过气管21流动至喷淋头20处，喷淋头20用于对朝冷藏箱1顶端回输的承载板喷射气流对回输的承载板进行吹风清理工作。 [0027] 本发明还公开一种死淘动物高温化制无害化处理工艺，参考图6所示，经收集后的病死畜禽采用密闭、不渗水的容器装盛，用专用车辆运送至无害化间处理，运输路线合理设置，不从村庄、集镇等居民聚集区通过，不随意停留，在运输过程中应派动物检疫员或动物防疫人员随车运送；运送病死畜禽的车辆完成一次运送后必须在厂区内进行彻底清洁、消毒；运输车在生产入口进入厂区，通过专用密闭汽车将病死动物收集运输至厂区，运输车辆车头顶部安装危险品黄色警示标志，车辆尾部安装告示牌和危险品警示标志，按时进行清洗和消毒；所有车辆均配置有密闭系统、自动控制系统、冷藏系统、统一的音乐播放器、GPS卫星定位系统。通过GPS定位系统实现在线监控，每天通过固定路线，在固定时间对每个收集点内死亡动物进行收集；运输作业人员应配备专业防护装备，经过安全培训后方可上岗，在厂区入口消毒池处对运输车辆外表进行清洗消毒，确保车辆外表不带入病菌进入厂区；消毒采用2%的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液为无机化学试剂，是一种性能优良的安全高效消毒剂，可确保动物产品的消毒处理，同时冲洗去车辆上病死动物遗留尿液或粪便，在此过程不会产生废气污染物；该过程产生的污染物主要是清洗消毒产生的消毒废水，经消毒后的专用运输车辆由车间生产入口进入卸料区，称重，并将病死畜禽的类型和种类一一记录备案，对于备案的物料经过如下步骤： S1、收集后的死淘动物物料密封运输至冷藏箱1内分层储存； 在冷库储存过程中，冷藏库一般为每周清理（打扫、消毒）一次，主要根据储存动物肉品的周期来规定清理的周期，原则上不结霜、结霜不高于1cm，地面结冰不高于2cm，消毒过程主要是采用5%次氯酸溶液在冷库内喷洒； 可利用上述的储存机构，根据需求将一层或者多层储存腔6内的物料从下料口7投 放至第一传输机构的传输带上； S2、利用第一输送机构15将冷藏箱1内各层的物料依次输送至粉碎机2内，输送通 道均为密闭，员工不需接触病死动物，物料在呈负压的密闭环境里破碎成粒径为20mm‑40mm的碎肉块，该段工序会产生一定量的恶臭气体，废气可输送至高温化制机3内的第一夹层17中，等待高温处理； S3、经粉碎后的物料在利用第二输送机构16输送至高温化制机3内进行高温灭菌； 其中，高温化制工艺采用《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发[2017]25号）中推荐的干法化制工艺；物料进入化制罐后，通过蒸汽锅炉产生的高温进行加热升温，当化制罐内温度达到160℃，压力达到0.5MP151（绝对压力）后，保持压力和温度4小时，可以有效灭杀如炭疽杆菌、枯草杆菌、芽孢肝菌等需要120℃以上才能彻底灭杀的菌种，确保化制彻底，而后启动抽真空系统，对罐内废气抽真空处理； S4、第一夹层17内的至少部分气体经高温处理后通过回流管回输至第一输送机构 15内进行热交换； S5、至少部分经过热交换的气体输送至冷藏箱1内喷淋头20，并用于对回输的承载 板进行清理工作； S6、经高温化制后的物料经过烘干、压榨后获得肉骨粉和油脂；其中，压榨前物料 进行烘干操作，加热方式为蒸汽隔套加热，不与物料直接接触；化制后的物料通过输送系统送至螺旋榨油机内，对物料进行压榨，压榨是利用螺旋轴将物料从进料口推入并在榨膛内连续推进，旋转轴每转一周，就将榨料向前推进一段，而榨膛内的空间体积不断变小，加上螺纹向前的推动力，使被榨料压缩，在这个压缩的过程中，油即被榨出来，榨出的油经过滤后进入缓冲油罐中，成品放入仓库储存；物料进入烘干系统；整个过程采用PLC智能控制系统，过程全封闭，无需员工直接接触。 [0028] 其中，高温化制制备的油脂经分离后的油脂由分离机进行油水分离，该处理工艺明显降低油脂中明显降低油脂中的悬浮物杂质含量，进而明显降低高温化制法制备的油脂酸价，高温化制法制备的油脂可直接输送至储油罐作为成品售卖；高温化制法与高温干化法制备的油脂相比，具有较低的酸价和悬浮物杂质，具有较长的储存周期。 [0029] 对于高温化制工艺中产生的污水，可采用一级预处理工序+二级预处理工序+缺氧处理工序+厌氧处理工序+好氧处理工序+沉淀处理工序+消毒处理工序，能完全解决现有高温化制工艺存在的污水水质和水量不稳定、生化系统负荷批次差异性大、污水出水指标不达标等问题。 [0030] 对于高温化制工艺中产生的废气，可采用水洗涤预处理工序+除雾器处理工序+酸洗塔处理工序+除雾器处理工序+碱洗塔处理工序+除雾器处理供后续+UV光解处理工序，能完全解决现有高温化制工艺存在的废气气量大和废气成分复杂、废气浓度低且难于富集、废气处理不达标等问题。 [0031] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本发明中记载内容后，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈