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破碎装置、绿化种植土加工设备以及加工方法

申请号 CN202311873242.7 申请日 2023-12-29 公开(公告)号 CN117732570A 公开(公告)日 2024-03-22
申请人 惠州市大亚湾人居科技有限公司; 发明人 关宇; 吴晓珊; 孙佩文; 欧小凡; 郑建平; 陆文奇;
摘要 本 发明 公开了一种 破碎 装置、绿化种植土加工设备以及加工方法,其中破碎装置包括碾磨机构和空气 破碎机 构。碾磨机构包括储物件、碾磨件、第一驱动件和筛板,储物件具有容置槽、以及与容置槽连通第一出料口,第一驱动件连接于碾磨件,筛板设置于第一出料口处,空气破碎机构包括吹气仓和气嘴,吹气仓具有第二进料口和第二出料口,气嘴朝向物料经由第二进料口移动至第二出料口的路径,加工过程中,先通过碾磨机构对物料进行初级破碎,再利用高压空气对物料进行二级破碎,由此,筛板的孔径可以设置的比粉末需求的颗粒更大,从而有效地降低筛板堵塞的 风 险,进而提高加工效率。
权利要求

1.破碎装置,其特征在于,包括:
碾磨机构,包括储物件、碾磨件、第一驱动件和筛板,所述储物件具有容置槽、以及与所述容置槽连通第一出料口,所述第一驱动件连接于所述碾磨件,用于驱动所述碾磨件运动以破碎位于所述容置槽内的物料,所述筛板设置于所述第一出料口处;
空气破碎机构,位于所述碾磨机构的下游,所述空气破碎机构包括吹气仓和气嘴,所述吹气仓具有第二进料口和第二出料口,所述第二出料口的位置均低于所述第二进料口的位置,所述气嘴用于与供气设备连通,所述气嘴具有出气口,所述出气口朝向物料经由所述第二进料口移动至所述第二出料口的路径。
2.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,所述出气口呈长条形结构。
3.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,所述空气破碎机构还包括切割件,所述切割件连接于所述吹气仓的内壁。
4.绿化种植土加工设备,其特征在于,包括:
权利要求1至3中任一项所述的破碎装置;
光催化装置,位于所述空气破碎机构的下游,所述光催化装置包括催化仓和紫外灯,所述紫外灯位于所述催化仓内;
加菌装置,位于所述光催化装置的下游,所述加菌装置包括加菌仓和喷淋头,所述喷淋头位于所述加菌仓内,用于喷洒菌剂。
5.根据权利要求4所述的绿化种植土的加工设备,其特征在于,所述光催化装置还包括除尘件和第二驱动件,所述第二驱动件连接于所述除尘件,以使所述除尘件清扫所述紫外灯表面的泥垢。
6.根据权利要求4所述的绿化种植土加工设备,其特征在于,所述加菌装置还包括搅拌件以及第三驱动件,所述搅拌件设置于所述加菌仓内,并位于所述喷淋头的下方,所述第三驱动件连接于所述搅拌件,用于驱动所述搅拌运动,以搅拌位于所述加菌仓内的物料。
7.加工方法,其特征在于,利用权利要求4至6中任一项所述的绿化种植土加工设备加工形成绿化种植土,所述加工方法包括如下步骤:
将淤泥、园林垃圾以及污泥加入所述碾磨机构进行初级破碎形成第一混合体;
将二加入至所述第一混合体中,并输送至所述空气破碎机构进行二级破碎形成第二混合体,所述第二混合体的颗粒大小,小于所述第一混合体的颗粒大小;
将第二混合体输送至所述光催化装置;
将第二混合体输送至所述加菌装置,通过所述喷淋头将解磷菌加入至所述第二混合体,以形成绿化种植土。
8.根据权利要求7所述的加工方法,其特征在于,所述将所述二氧化钛加入至所述第一混合体中的具体步骤为:先将二氧化钛与废加气砖进行混合形成第三混合体,当所述第一混合体排出所述碾磨机构后,将所述第三混合体加入至所述第一混合体。
9.根据权利要求8所述的加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括如下步骤,将再生微粉加入至所述容置槽内与所述淤泥、所述园林垃圾以及所述污泥进行混合。
10.根据权利要求9所述的加工方法,其特征在于,所述淤泥、所述污泥、所述园林垃圾、所述废加气砖和所述再生微粉的质量份组成为:1份淤泥、0.4~0.6份污泥、0.5~0.7份园林垃圾、0.1~0.2份废加气砖和0.1~0.2份再生微粉。

说明书全文

破碎装置、绿化种植土加工设备以及加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域,特别涉及一种破碎装置、绿化种植土加工设备以及加工方法

背景技术

[0002] 在一些具有黏性半干性的物料制成粉末的过程中,例如在将淤泥制成绿化种植土的过程中,通常需要对淤泥进行粉碎和筛分处理,其中,为了控制粉末颗粒大小,在筛分过程中通常采用一定孔径大小的筛板控制粉末颗粒的大小,但是,由于淤泥具有一定的黏性,当需要制备的粉末颗粒较小时,淤泥容易堵塞筛板而影响出料,致使加工效率降低。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一破碎装置,用于破碎半干性物料,能够有效地降低筛板堵塞的险,从而提高加工效率。
[0004] 本发明还提出一种具有上述破碎装置的绿化种植土加工设备。
[0005] 本发明还提出了一种基于上述绿化种植土加工设备的加工方法。
[0006] 根据本发明的第一方面实施例的破碎装置,包括:碾磨机构和空气破碎机构。
[0007] 所述碾磨机构包括储物件、碾磨件、第一驱动件和筛板,所述储物件具有容置槽、以及与所述容置槽连通第一出料口,所述第一驱动件连接于所述碾磨件,用于驱动所述碾磨件运动以破碎所述容置槽内的物料,所述筛板设置于所述第一出料口处,所述空气破碎机构包括吹气仓和气嘴,所述吹气仓具有第二进料口和第二出料口,所述气嘴用于与供气设备连通,所述气嘴具有出气口,所述出气口朝向物料经由所述第二进料口移动至所述第二出料口的路径,所述气嘴以及所述第二出料口的位置均低于所述第二进料口的位置。
[0008] 根据本发明实施例的破碎装置,至少具有如下有益效果:
[0009] 破碎装置包括碾磨机构和空气破碎机构,空气破碎机构位于碾磨机构的下游,空气破碎机构包括气嘴,气嘴用于与供气装置连接,与产生高压气体。在加工过程,经由碾磨机构初级破碎的物料再输送至空气破碎机构,物料在经由第二进料口掉落至第二出料口的过程中,气嘴产生的高压气体对物料进行二级破碎,以形成颗粒更小的粉末。因此,相对比于传统技术中直接采用碾磨机构将物料研磨成粉末,在本实施例中,先通过碾磨机构对物料进行初级破碎,再利用高压空气对物料进行二级破碎,由此,筛板的孔径可以设置的比粉末需求的颗粒更大,从而有效地降低筛板堵塞的风险,进而提高加工效率。
[0010] 根据本发明的一些实施例,所述出气口呈长条形结构。
[0011] 根据本发明的一些实施例,所述空气破碎机构还包括切割件,所述切割件连接于所述吹气仓的内壁。
[0012] 根据本发明的第二方面实施例的绿化种植土加工设备,包括光催化装置、加菌装置以及第一方面实施例所述的破碎装置。
[0013] 所述光催化装置位于所述空气破碎机构的下游,所述光催化装置包括催化仓和紫外灯,所述紫外灯位于所述催化仓内,所述加菌装置位于所述光催化装置的下游,所述加菌装置包括加菌仓和喷淋头,所述喷淋头位于所述加菌仓内,用于喷洒菌剂。
[0014] 根据本发明实施例的绿化种植土加工设备,至少具有如下有益效果:
[0015] 采用第一方面实施例破碎装置,经由碾磨机构初级破碎的物料再输送至空气破碎机构,物料在经由第二进料口掉落至第二出料口的过程中,气嘴产生的高压气体对物料进行二级破碎,以形成颗粒更小的粉末。因此,相对比于传统技术中直接采用碾磨机构将物料研磨成粉末,在本实施例中,先通过碾磨机构对物料进行初级破碎,再利用高压空气对物料进行二级破碎,由此,筛板的孔径可以设置的比粉末需求的颗粒更大,从而有效地降低筛板堵塞的风险,进而提高加工效率。
[0016] 根据本发明的一些实施例,所述光催化装置还包括除尘件和第二驱动件,所述第二驱动件连接于所述除尘件,以使所述除尘件清扫所述紫外灯表面的泥垢。
[0017] 根据本发明的一些实施例,所述加菌装置还包括搅拌件和第三驱动件,所述搅拌件设置于所述加菌仓内,并位于所述喷淋头的下方,所述第三驱动件连接于所述搅拌件,用于驱动所述搅拌运动,以搅拌位于所述加菌仓内的物料。
[0018] 根据本发明的第三方面实施例的加工方法,基于第二方面实施例所述的绿化种植土加工设备加工形成绿化种植土,所述加工方法包括如下步骤:
[0019] 将淤泥、园林垃圾以及污泥加入所述碾磨机构加工形成第一混合体;
[0020] 将二加入至所述第一混合体中,并输送至所述空气破碎机构加工形成第二混合体,所述第二混合体的颗粒大小,小于所述第一混合体的颗粒大小;
[0021] 将第二混合体输送至所述光催化装置;
[0022] 将第二混合体输送至所述加菌装置,通过所述喷淋头将解磷菌加入至所述第二混合体,形成绿化种植土。
[0023] 根据本发明实施例的绿化种植土加工设备,至少具有如下有益效果:
[0024] 利用淤泥,园林垃圾以及污泥加工形成绿化种植土,不仅解决了城市垃圾问题,还实现对城市垃圾的资源化利用,实现经济、环保、生态共赢。
[0025] 根据本发明的一些实施例,所述将所述二氧化钛加入至所述第一混合体中的具体步骤为:先使二氧化钛与废加气砖进行混合形成第三混合体,当所述第一混合体排出所述碾磨机构后,将所述第三混合体加入至所述第一混合体。
[0026] 根据本发明的一些实施例,所述加工方法还包括如下步骤,将再生微粉加入至所述容置槽内与所述淤泥、所述园林垃圾以及所述污泥进行混合。
[0027] 根据本发明的一些实施例,所述淤泥、所述污泥、所述园林垃圾、所述废加气砖和所述再生微粉的质量份组成为:1份淤泥、0.4~0.6份污泥、0.5~0.7份园林垃圾、0.1~0.2份废加气砖和0.1~0.2份再生微粉。
[0028] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明
[0029] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
[0030] 图1为本发明第一方面实施例的破碎装置的结构示意图;
[0031] 图2为本发明第二方面实施例的绿化种植土加工设备的结构示意图;
[0032] 图3为本发明第三方面实施例的加工方法的流程图
[0033] 附图标记:
[0034] 碾磨机构100,碾磨仓110,第一进料口111,储物件120,容置槽121,第一出料口122,碾磨件130,筛板140;
[0035] 空气破碎机构200,吹气仓210,第二进料口211,第二出料口212,气嘴220,出气口221,切割件230;
[0036] 输送机构300;
[0037] 光催化装置400,催化仓410,紫外灯420,灯丝421,灯罩422,除尘件430;
[0038] 加菌装置500,加菌仓510,喷淋头520,搅拌件530;
[0039] 容纳仓600,加砖装置700。

具体实施方式

[0040] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0041] 在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0042] 在本发明的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0043] 本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
[0044] 本发明的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0045] 首先,对本发明中涉及的若干名词进行解析:
[0046] 淤泥:是城市建设与维护过程中产生的,对城市与周边地区环境有潜在威胁的废弃物,包括河道淤泥和通沟淤泥等淤泥。河道淤泥为在净或缓慢的流水环境中,经物理、化学和生物作用,沉积于河底,形成疏松状、富含有机质和营养盐的淤泥。通沟淤泥为市政雨水管道清理中产生的。淤泥具有含水率高、易腐烂、有恶臭、含有重金属和大量寄生虫卵及病原微生物等特性。
[0047] 污泥:是污水生物处理过程的副产物,产量巨大,且存在着有机污染物、病原微生物、重金属等污染属性,但也具备资源化属性,其含有大量的有机质,而且氮磷营养元素含量丰富,其中,磷元素含量约占污泥总量的1.5%~3.0%。污泥是潜在的磷源库,污泥中大部分磷都存在于微生物(聚磷菌)体内或以不溶性、难溶性无机磷酸盐的形态存在,而磷元素是植物生长发育不可缺少的营养元素之一,对作物高产及保持品种优良特性有明显作用。通过采取一定措施处理,污泥是制备种植土的良好添加剂。
[0048] 园林垃圾:是城市固废的重要组成部分,是不同类型植物凋落或者修剪产生的枯叶、残花和败枝等。园林垃圾是一种非常特殊的垃圾,其含丰富的营养元素及有机物质和纤维素等,是一种可持续发展的资源,将其进行粉碎进行一定处理,能将其转换为新型的栽培基质,有助于土壤改良,缓解土壤或淤泥板结问题。
[0049] 废加气砖:是常见的建筑垃圾,主要来源于大规模拆建后的装修垃圾,其轻质多孔的特点可使其作为良好的载体。
[0050] 再生微粉:是以混凝土砂浆、石、砖瓦等为主要成分的建筑垃圾制备再生骨料过程中伴随产生的或是拆建过程中产生的或是直接加工而成的粒径小于75μm的颗粒。再生微粉是一种疏松多孔的建筑垃圾粉末,平均粒径较小,比表面积较大,吸水性较强。
[0051] 本发明第一方面实施案例提出了一种破碎装置,参照图1,图1为本发明第一方面实施例的破碎装置的结构示意图,本实施例的破碎装置包括碾磨机构100和空气破碎机构200。
[0052] 其中,碾磨机构100包括储物件120、碾磨件130、第一驱动件和筛板140,储物件120具有容置槽121、以及与容置槽121连通的第一出料口122,第一驱动件连接于碾磨件130,用于驱动碾磨件130移动或者转动,以碾磨位于容置槽121内的物料,例如碾磨机构100包括碾磨仓110,碾磨仓110具有第一进料口111,储物件120位于碾磨仓110内,第一进料口111用于供物料进入储物件120的容置槽121内,碾磨件130转动连接于碾磨仓110,相对应地,储物槽的底壁面设置为圆弧面,碾磨件130能够经由第一驱动件驱动而发生转动,以碾磨位于容置槽121内的物料,第一出料口122位于储物件120的底部,初级破碎后的物料在重作用下能够移动至第一出料口122,并经由第一出料口122处的筛板140筛分出设定大小(根据需求设定)的颗粒。破碎装置包括输送机构300,输送机构300例如为输送带,输送带的一端位于第一出料口122的底部,经由第一出料口122排出的物料能够通过输送带输送至空气破碎机构200,空气破碎机构200包括吹气仓210和气嘴220,吹气仓210具有第二进料口211和第二出料口212,气嘴220用于与供气设备连通,气嘴220具有出气口221,出气口221朝向物料经由第二进料口211移动至第二出料口212的路径,气嘴220以及第二出料口212的位置均低于第二进料口211的位置。
[0053] 具体地,破碎装置包括碾磨机构100和空气破碎机构200,空气破碎机构200位于碾磨机构100的下游,空气破碎机构200包括气嘴220,气嘴220用于与供气装置(供气装置可以是外部结构,也可以是本实施例的破碎装置自身的结构,即空气破碎机构200还包括供气装置)连接,以产生高压气体。具体而言,在加工过程,经由碾磨机构100进行初级破碎后的物料再输送至空气破碎机构200,物料在经由第二进料口211掉落至第二出料口212的过程中,气嘴220产生的高压气体对物料进行二级破碎,以形成颗粒更小的粉末。因此,相对比于传统技术中直接采用碾磨机构100将物料研磨成粉末,在本实施例中,先通过碾磨机构100对物料进行初级破碎,再利用高压空气对物料进行二级破碎,由此,筛板140的孔径可以设置的比粉末需求的颗粒更大,例如,在利用淤泥制成绿化种植土的过程中,根据需求,种植土的颗粒大小设定为10mm,则筛板140上的筛孔的直径可设大于10mm,如20mm、30mm或者40mm等尺寸,由此有效地降低筛板140堵塞的风险,从而避免在加工过程中需要反复对设备维护,进而提高加工效率。
[0054] 此外,还需要说明的是,二级破碎采用高压空气物料进行破碎,能够实现无接触磨碎,由此无需担心物料黏附而导致机构卡死的问题,且高压空气的冲击作用下,不仅能够对物料起到一定的干燥作用以降低物料的黏性,还能够冲散物料防止物料堆积,从而进一步降低物料堵塞的风险。
[0055] 参照图1,在上述实施例基础上,出气口221呈长条形结构,由此高压的空气经由出气口221射出后能够产生高压气刀,以增大切割面积,从而提高空气破碎机构200对物料的切割能力,以确保物料能够被破碎至需求的大小。
[0056] 此外,空气破碎机构200可以包括多个气嘴220,环绕吹气仓210设置,以使高压空气从多个方向和对物料进行切割,且气嘴220的出气口221的延伸方向不尽相同,由此能够使高压空气从多个方向、多个度对物料进行切割,提高空气破碎机构200的破碎能力。
[0057] 参照图1,在一些实施例中,空气破碎机构200还包括切割件230,切割件230可以设置为刀具等具有锋利棱边的结构,切割件230连接于吹气仓210的内壁,由此,当物料受到高压空气的冲击能够与切割件230接触,进一步地破碎物料,从而提高空气破碎机构200的破碎能力。
[0058] 参照图2,图2为本发明第二方面实施例的绿化种植土的加工设备的结构示意图,本发明的第二方面实施例的绿化种植土加工设备包括光催化装置400、加菌装置500以及第一方面实施例的破碎装置。
[0059] 光催化装置400位于空气破碎机构200的下游,光催化装置400包括催化仓410和紫外灯420,紫外灯420位于催化仓410内,加菌装置500位于光催化装置400的下游,加菌装置500包括加菌仓510和喷淋头520,喷淋头520位于加菌仓510内,喷淋头520用于喷洒菌剂。具体地,在利用加工过程中,先将物料加入至容置槽121内,物料例如可以是淤泥与污泥、园林垃圾和再生微粉中的一种或者多种形成的混合物,物料加入至容置槽121后,经由碾磨件
130碾磨形成小颗粒的第一混合体,第一混合体经由第一出料口122排出后通过输送机构
300输送至空气破碎机构200,通过空气破碎机构200产生的高压空气进行切割,形成颗粒更小的第二混合体,第二混合体再依次移动至光催化装置400和加菌装置500,例如,空气破碎机构200、光催化装置400和加菌装置500向下依次分布,由此,在空气破碎机构200加工后的第二混合体会在重力作用下依次经过光催化装置400和加菌装置500。
[0060] 具体而言,通过高压气吹破碎后第二混合体降落进入光催化装置400,在紫外灯420照射和二氧化钛(为了进行光催化而加入的一种催化剂,其可以直接与淤泥等一同加入至碾磨机构,也可先与废加砖混合,并在第一混合体排出碾磨机构100后加入至第一混合体)的光催化作用下,将淤泥和污泥进行破壁,破坏团聚现象,使之分散均匀,同时在二氧化钛的强催化活性下对淤泥和污泥进行杀菌和除臭。经过光催化装置400催化后第二混合体下落至加菌装置500,通过加菌装置500加入功效菌剂以形成绿化种植土,菌剂例如是解磷菌,解磷菌可将污泥中聚磷菌释放出来的磷转换为可供植物吸收利用的状态,且转换成的部分磷酸根可与淤泥和污泥中的重金属结合形成磷酸盐沉淀,同时通过吸附、积累等作用,降低重金属在土壤中的移动性,对重金属起到固定或钝化作用,且解磷的同时还具有解钾作用,增加绿化种植土中磷、钾的有效性。
[0061] 需要说明的是,本实施例采用了第一方面实施例破碎装置,在加工过程,经由碾磨机构100加工后的物料再输送至空气破碎机构200,物料在经由第二进料口211掉落至第二出料口212的过程中,气嘴220产生的高压气体对物料进行二次加工,以形成颗粒更小的粉末。因此,相对比于传统技术中直接采用碾磨机构100将物料研磨成粉末,在本实施例中,先通过碾磨机构100对物料进行初级破碎,再利用高压空气对物料进行二级破碎,由此,筛板140的孔径可以设置的比粉末需求的颗粒更大,从而有效地降低筛板140堵塞的风险,从而提高加工效率。
[0062] 此外,由于本实施例采用了第一方面实施例的破碎装置的所有技术特征,因此本实施例具备第一方面实施例带来的所有有益效果,此处不再赘述。
[0063] 参照图2,在上述实施例基础上,光催化装置400还包括除尘件430和第二驱动件,第二驱动件连接于除尘件430,以使除尘件430清扫紫外灯420表面的泥垢。具体而言,紫外灯420包括灯丝421和灯罩422,灯丝421位于灯罩422内,除尘件430设置为环形的毛刷套设在灯罩422的外部,并通过第二驱动件的驱动而相对灯罩422移动,从而清除灯罩422表面的泥垢,由此使得紫外灯420保持正常光照。
[0064] 参照图2,在一些实施例中,加菌装置500还包括加菌仓510、搅拌件530以及第三驱动件,搅拌件530设置于加菌仓510内,并位于喷淋头520的下方,第三驱动件连接于搅拌件530,用于驱动搅拌运动,以搅拌下落至加菌仓510内的物料。具体的,例如加菌装置500包括上下两个搅拌件530,第三驱动件带动搅拌件530转动,以使第二混合体与菌剂充分接触,从而使得污泥中的磷元素充分释放。
[0065] 参照图2,需要说明的是,一些实施例中,吹气仓210、催化仓410和加菌仓510连接为一体式的容纳仓600,即,气嘴220、紫外灯420以及喷淋头520等均位于容纳仓600内。
[0066] 参照图3,图3为本发明第三方面实施例的绿化种植土的加工方法的流程图,本发明的第三方面实施例的加工方法,基于第二方面实施例的绿化种植土加工设备加工形成绿化种植土,加工方法包括如下步骤:
[0067] S100,将淤泥、园林垃圾以及污泥加入碾磨机构100进行初级破碎形成第一混合体;
[0068] S200,将二氧化钛加入至第一混合体中,并输送至空气破碎机构200进行二级破碎形成第二混合体,第二混合体的颗粒大小,小于第一混合体的颗粒大小;
[0069] S300,将第二混合体输送至光催化装置400进行光催化处理;
[0070] S400,将第二混合体输送至加菌装置500,通过喷淋头520将解磷菌加入至第二混合体进行解磷,形成绿化种植土。
[0071] 具体地,在本实施例中利用淤泥、污泥和园林垃圾作为主要原材料,其均为城市固体废弃物,降低成本的同时减少环境污染,解决大量淤泥和污泥等固体废弃物无法资源化利用只能填埋的问题,缓解土地资源紧张。其通过碾碎机构对物料进行初级破碎形成第一混合体,第一混合体经由输送机构300输送至空气破碎机构200进行二次破碎,形成颗粒更小的第二混合体,第二混合体降落进入光催化装置400,在紫外灯420照射和二氧化钛的光催化作用下,将淤泥和污泥进行破壁,破坏团聚现象,使之分散均匀,同时在二氧化钛的强催化活性下对淤泥和污泥进行杀菌和除臭。经过光催化装置400催化后第二混合体下落至加菌装置500,在此装置加入功效菌剂以形成绿化种植土,菌剂例如是解磷菌,解磷菌可将污泥中聚磷菌释放出来的磷转换为可供植物吸收利用的状态,且转换成的部分磷酸根可与淤泥和污泥中的重金属结合形成磷酸盐沉淀,同时通过吸附、积累等作用,降低重金属在土壤中的移动性,对重金属起到固定或钝化作用。此外,在解磷的同时还具有解钾作用,增加绿化种植土中磷、钾的有效性。
[0072] 具体而言,本实施例利用淤泥、污泥和园林垃圾三者的特性加工形成符合城市建设标准的绿化种植土壤,无需额外添加过多的其他物质来调节绿化种植土各项指标(根据《绿化种植土壤》CJ/T340‑2016技术要求,pH5.0~8.3,有机质12~80g/kg,土壤入渗率≥5mm/h,有效磷5~60mg/kg,水解性氮40~200mg/kg,速效钾60~300mg/kg)因此,本实施例在降低成本的同时减少环境污染,解决大量淤泥和污泥等固体废弃物无法资源化利用只能填埋的问题,缓解土地资源紧张。
[0073] 需要说明的是,由于本实施例采用了第二方面实施例的绿化种植土加工设备,因此在加工过程中能够有效地降低筛板140堵塞的风险,从而提高加工效率。
[0074] 参照图3,在一些实施例中,将二氧化钛加入至第一混合体内的具体步骤为:先将二氧化钛与废加气砖进行混合形成第三混合体,当第一混合体排出碾磨机构100后,将第三混合体加入至第一混合体内。其中,废加气砖作为载体,其多孔结构使二氧化钛催化剂更为均匀分散,且多孔结构使加工形成的绿化种植土体系疏松、透水,从而减少板结现象。相对应地,在绿化种植土加工设备还包括加砖装置700,加砖装置700位于碾磨机构100和空气破碎机构200之间,加砖装置700用于容纳第三混合体并将第三混合体加入至第一混合体内。
[0075] 需要说明的是,之所以是在第一混合体排出碾磨机构100后再将废加气砖加入至第一混合体,而不是直接将废加气砖与淤泥和污泥等一同加入至碾磨机构100,是为了防止碾磨机构100将废加气砖碾碎,而影响废加气砖的多孔结构。
[0076] 在一些实施例中,加工方法还包括如下步骤,将再生微粉加入至容置槽121内与淤泥、园林垃圾以及污泥进行混合。由于再生微粉比表面积(比表面积是指单位质量物料所具有的总面积)大、吸水率强,能够降低淤泥和污泥含水率,从而使得污泥和淤泥更容易被碾碎成碎小颗粒。
[0077] 为了获得符合标准的绿化种植土,在一些实施例中,淤泥、园林垃圾、再生微粉、污泥、废加气砖和再生微粉的质量份组成为:1份淤泥、0.4~0.6份污泥、0.5~0.7份园林垃圾、0.1~0.2份废加气砖和0.1~0.2份再生微粉,为了获得本实施例中各物料的质量份比,本实施例进行了多次实验,部分实验数据如下表所示,其中,实验结果以《绿化种植土壤》CJ/T340‑2016技术要求中的pH5.0~8.3,有机质12~80g/kg,土壤入渗率≥5mm/h,有效磷5~60mg/kg,水解性氮40~200mg/kg,速效钾60~300mg/kg为参考标准。
[0078]
[0079] 由上述数据可知,当淤泥、园林垃圾、再生微粉、污泥、废加气砖和再生微粉的质量份组成为:1份淤泥、0.4~0.6份污泥、0.5~0.7份园林垃圾、0.1~0.2份废加气砖和0.1~0.2份再生微粉是,绿化种植土的各项指标均达到城市建设标准,且未出现异味。
[0080] 需要说明的是,其中,在园林垃圾超过0.7质量份后,且其他物料的质量份均符合上述范围内时,绿化种植土的各项指标符合使用要求,但是园林垃圾占比过大,腐殖质多,可能会成为害虫、啮齿动物和细菌滋生的温床,增加环境和卫生风险。当再生微粉低于0.1质量份,且其他物料的质量份均符合上述范围内时,绿化种植土的各项指标符合使用要求,但是由于淤泥和污泥的含水量偏高,影响前端初级破碎,容易导致筛板140堵塞。当废加气砖超过0.3质量份时,绿化种植土的各项符合要求,但由于废加气砖上负载有二氧化钛,过量导致成本增加。
[0081] 上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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