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一种用于型废材的回收利用装置

申请号 CN202210846133.5 申请日 2022-07-04 公开(公告)号 CN115216642B 公开(公告)日 2024-04-12
申请人 池州市九华明坤铝业有限公司; 发明人 王飞; 王东明; 李玉坤;
摘要 本 发明 公开了一种用于 铝 型废材的 回收利用 装置,包括送料除杂机构,所述送料除杂机构包括上料架,所述上料架的中部转动安装有上料输送带;所述上料架的顶部固定安装有若干个等间隔分布的 吸附 单元,所述吸附单元包括安装架,所述安装架的内壁嵌设有电磁 铁 ;所述送料除杂机构的一侧固定安装有清洗机构,所述清洗机构包括清洗池,所述清洗池内壁的一侧固定安装有搅散单元;本发明在上料过程中,通过设置若干个吸附单元,利用电 磁铁 对铁类或其他类型的 磁性 杂质进行吸附,配合上料输送带以及两个侧边输送带的带面内部均嵌设的柔性磁铁,对铁类杂质等磁性杂质进行吸附,避免了铁类杂质对后续的铝型废材的熔炼操作造成影响。
权利要求

1.一种用于型废材的回收利用装置,其特征在于:包括送料除杂机构,所述送料除杂机构包括上料架(1),所述上料架(1)的中部转动安装有上料输送带(2);所述上料架(1)的顶部固定安装有若干个等间隔分布的吸附单元,所述吸附单元包括安装架(5),所述安装架(5)的内壁嵌设有电磁(6);若干个所述吸附单元之间的空隙部均转动安装有翻料转辊(12),所述翻料转辊(12)的外壁固定连接有若干个翻料爪(13);
所述上料架(1)的两侧均转动安装有侧边输送带(3),所述上料输送带(2)以及两个侧边输送带(3)的带面内部均嵌设有柔性磁铁,所述上料输送带(2)以及两个侧边输送带(3)的一侧均固定安装有刮取件,所述刮取件包括刮取架,所述刮取架的内壁固定安装有倾斜设置的刮取板(4),所述刮取板(4)的一端与其所在的输送带的带面相贴合;
所述安装架(5)的底部固定安装有挂接架(8),所述挂接架(8)的内壁滑动安装有清理刮板(10),所述清理刮板(10)的一侧设置为弧形面并固定连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的一端固定连接有拉板(9),所述清理刮板(10)的另一侧通过复位弹簧(7)与挂接架(8)的内壁固定连接;
所述送料除杂机构的一侧设置有清洗机构,所述清洗机构包括清洗池(14),所述清洗池(14)内壁的一侧固定安装有搅散单元,所述搅散单元包括两个对称设置的外转动盘(18),两个所述外转动盘(18)的中部均转动连接有内转动盘(22),两个所述外转动盘(18)之间固定连接有若干个外搅散杆(19),两个所述内转动盘(22)之间固定连接有若干个内搅散杆(20),若干个所述外搅散杆(19)的中部均固定连接有若干个摩擦套管(32);其中一个所述外转动盘(18)的一侧固定安装有用于驱动其转动的外驱动电机,其中一个所述内转动盘(22)的一侧固定安装有用于驱动其转动的内驱动电机;所述清洗池(14)内壁的另一侧转动安装有提升输送带(16),所述提升输送带(16)的带面上固定连接有若干个捞取板(17);
所述清洗机构远离送料除杂机构的一侧设置有整形机构,所述整形机构包括接料槽(25),所述接料槽(25)内壁的一侧转动连接有若干个对接盘,若干个所述对接盘的一侧均固定连接有过滤网罩(26),所述接料槽(25)内壁的中部转动连接有若干组平行设置的整形压辊(27),所述接料槽(25)内壁的另一侧固定安装有裁断垫板(29),所述裁断垫板(29)的上方固定安装有裁断架,所述裁断架的内壁安装有裁断刀(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型废材的回收利用装置,其特征在于,所述清洗池(14)的底部开设有排口,所述排水口的底部固定连接有排水罩板(23),所述排水罩板(23)内壁的一侧固定连接有排水管(24),所述排水罩板(23)内壁的另一侧固定连接有倾斜设置的导引板,所述清洗池(14)上还固定连接有进水管(31)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝型废材的回收利用装置,其特征在于,所述排水口的内壁固定连接有过滤板(21),所述过滤板(21)的中部开设有若干个过滤口,若干个所述过滤口的内壁均固定连接有弹性导流片。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型废材的回收利用装置,其特征在于,所述清洗池(14)的中部固定连接有杂质隔离网(15),所述杂质隔离网(15)的底部向下竖直设置。

说明书全文

一种用于型废材的回收利用装置

技术领域

[0001] 本发明涉及铝材回收技术领域,具体是一种用于铝型废材的回收利用装置。

背景技术

[0002] 随着铝材使用越来越多,产生了大量的废弃铝材,对铝材进行回收再利用能够有效提高铝材的资源利用率,并降低环境污染。
[0003] CN214088607U公开了一种废旧铝材回收装置,其是通过碾碎齿轮碾碎有铝料投放口投入的废旧铝材,再通过传送带投放到高温池内进行高温处理,实现对铝材的回收。但是这种装置,其在进行铝材的高温处理前,只有简单的粉碎操作,对于其中包含的杂质未能进行有效去除,尤其是类杂质,对于废铝的冶炼操作而言,铁类杂质是十分有害的,铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体,从而降低机械性能,并减弱抗蚀能,由此有必要在进行高温处理前,对杂质进行去除。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于铝型废材的回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种用于铝型废材的回收利用装置,包括送料除杂机构,所述送料除杂机构包括上料架,所述上料架的中部转动安装有上料输送带,所述上料架的两侧均转动安装有侧边输送带,所述上料输送带以及两个侧边输送带的带面内部均嵌设有柔性磁铁,所述上料输送带以及两个侧边输送带的一侧均固定安装有用于刮除磁性杂质的刮取件,所述刮取件包括刮取架,所述刮取架的内壁固定安装有倾斜设置的刮取板;
[0007] 所述上料架的顶部固定安装有若干个等间隔分布的吸附单元,所述吸附单元包括安装架,所述安装架的内壁嵌设有电磁铁,所述安装架的底部固定安装有挂接架,所述挂接架的内壁滑动安装有清理刮板,所述清理刮板的一侧设置为弧形面并固定连接有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有拉板,所述清理刮板的另一侧通过复位弹簧与挂接架的内壁固定连接;
[0008] 若干个所述吸附单元之间的空隙部均转动安装有翻料转辊,所述翻料转辊的外壁固定连接有若干个翻料爪;
[0009] 所述送料除杂机构的一侧固定安装有清洗机构,所述清洗机构包括清洗池,所述清洗池的两侧均倾斜设置,所述清洗池内壁的一侧固定安装有搅散单元,所述搅散单元包括两个对称设置的外转动盘,两个所述外转动盘的中部均转动连接有内转动盘,两个所述外转动盘之间固定连接有若干个外搅散杆,两个所述内转动盘之间固定连接有若干个内搅散杆,若干个所述外搅散杆的中部均固定连接有若干个摩擦套管;其中一个所述外转动盘的一侧固定安装有用于驱动其转动的外驱动电机,其中一个所述内转动盘的一侧固定安装有用于驱动其转动的内驱动电机;所述清洗池内壁的另一侧转动安装有倾斜设置的提升输送带,所述提升输送带的带面上固定连接有若干个捞取板。
[0010] 所述清洗机构远离送料除杂机构的一侧固定安装有整形机构,所述整形机构包括接料槽,所述接料槽内壁的一侧转动连接有若干个对接盘,若干个所述对接盘的一侧均固定连接有过滤网罩,所述过滤网罩设置有圆管状的网罩,若干个对接盘的另一侧均固定安装有用于驱动对接盘转动的转动电机;
[0011] 所述接料槽内壁的底部开设有排出口,所述排出口的上方固定连接有承托板,所述承托板的顶部开设有透孔,所述承托板远离清洗机构的一侧倾斜设置,所述接料槽内壁的中部转动连接有若干组平行设置的整形压辊,所述接料槽内壁的另一侧固定安装有裁断垫板,所述裁断垫板的上方固定安装有裁断架,所述裁断架的内壁固定安装有裁断刀。
[0012] 作为本发明进一步的方案:所述清洗池的底部开设有排水口,所述排水口的底部固定连接有排水罩板,所述排水罩板内壁的一侧固定连接有排水管,所述排水罩板内壁的另一侧固定连接有倾斜设置的导引板,所述排水管的一端与外接抽水固定连接,所述清洗池上还固定连接有用于加注水流的进水管。
[0013] 作为本发明进一步的方案:所述排水口的内壁固定连接有过滤板,所述过滤板的中部开设有若干个过滤口,若干个所述过滤口的内壁均固定连接有向下倾斜设置的弹性导流片。
[0014] 作为本发明进一步的方案:所述清洗池的中部固定连接有杂质隔离网,所述杂质隔离网的底部向下竖直设置。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在上料过程中,通过设置若干个吸附单元,利用电磁铁对铁类或其他类型的磁性杂质进行吸附,
[0016] 配合上料输送带以及两侧设置的侧边输送带,使得铝料在进行推送上料过程中,受到的推送力更加均匀,有效提高了输送过程的稳定性;上料输送带以及两个侧边输送带的带面内部均嵌设有柔性磁铁,利用柔性磁铁,在铝料与上料输送带或两个侧边输送带接触时,对铁类等磁性杂质进行吸附,进一步提高对磁性杂质的去除效果,提高了铝料的纯净度,避免了铁类杂质对后续的铝型废材的熔炼操作造成影响;
[0017] 本发明通过设置清洗机构,对铝料中带有的淤泥等杂质进行清洗去除,在清洗时,通过搅散单元驱动若干个内搅散杆与外搅散杆沿相反方向转动,对铝料进行冲击摩擦,以此实现对铝料的打散搅拌,避免铝料结,同时方便杂质与铝料的分离,以此提高清洗去杂的效率,在清洗完成后,通过整形压辊的转动,对铝料进行辊压,使其形成带状,再通过裁断刀下方时,由裁断刀将其分割裁切为等长的片状,以此方便后续的转运移送操作。附图说明
[0018] 图1为本发明的立体图;
[0019] 图2为本发明吸附单元的截面图;
[0020] 图3为本发明清洗机构的截面图;
[0021] 图4为本发明搅散单元的立体图;
[0022] 图5为本发明接料槽的截面图。
[0023] 图中:1、上料架;2、上料输送带;3、侧边输送带;4、刮取板;5、安装架;6、电磁铁;7、复位弹簧;8、挂接架;9、拉板;10、清理刮板;11、拉杆;12、翻料转辊;13、翻料爪;14、清洗池;15、杂质隔离网;16、提升输送带;17、捞取板;18、外转动盘;19、外搅散杆;20、内搅散杆;21、过滤板;22、内转动盘;23、排水罩板;24、排水管;25、接料槽;26、过滤网罩;27、整形压辊;
28、裁断刀;29、裁断垫板;30、承托板;31、进水管;32、摩擦套管。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参阅图1‑图5,本发明实施例中,一种用于铝型废材的回收利用装置,包括送料除杂机构,送料除杂机构包括上料架1,上料架1的中部转动安装有上料输送带2,上料架1的两侧均转动安装有侧边输送带3;
[0026] 通过两侧设置的侧边输送带3,使得铝料在进行推送上料过程中,受力更加均匀,能够有效提高输送稳定性;
[0027] 上料架1的顶部固定安装有若干个等间隔分布的吸附单元,若干个吸附单元包括安装架5,安装架5的内壁嵌设有电磁铁6;通过设置吸附单元,利用电磁铁6对铁类等磁性杂质进行吸附,提高了铝料的纯净度,避免了对后续的铝型废材的熔炼操作造成影响;
[0028] 为方便对吸附的磁性杂质进行清理,安装架5的底部固定安装有挂接架8,挂接架8的内壁滑动安装有清理刮板10,清理刮板10的一侧设置为弧形面并固定连接有拉杆11,拉杆11的一端固定连接有拉板9,清理刮板10的另一侧通过复位弹簧7与挂接架8的内壁固定连接;在清理时,通过反复抽动拉板9,带动清理刮板10往复运动,对吸附的磁性杂质进行刮除,以此方便后续生产使用;
[0029] 为进一步提高对磁性杂质的去除效果,上料输送带2以及两个侧边输送带3的带面内部均嵌设有柔性磁铁,利用柔性磁铁,在铝料与上料输送带2或两个侧边输送带3接触时,对磁性杂质进行吸附;
[0030] 为避免吸附的磁性杂质,影响对铝料的输送上料操作,上料输送带2以及两个侧边输送带3的一侧均固定安装有用于刮除磁性杂质的刮取件,刮取件包括刮取架,刮取架的内壁固定安装有倾斜设置的刮取板4,刮取板4的一端与其所在的输送带的带面相贴合,即位于上料输送带2一侧的的刮取件,其上的刮取板4与上料输送带的带面贴合,位于侧边输送带3一侧的刮取件,其上的刮取板4与侧边输送带3的带面贴合;以此在上料输送带2以及两个侧边输送带3的转动过程中,对其上的磁性杂质进行实时去除。
[0031] 若干个吸附单元之间的空隙部均转动安装有翻料转辊12,翻料转辊12的外壁固定连接有若干个翻料爪13,通过翻料爪13对铝料进行翻搅,使得铝料中包含的磁性杂质能够更好的被电磁铁6或柔性磁铁吸附,以此装置提高对磁性杂质的去除效率;
[0032] 送料除杂机构的一侧固定安装有清洗机构,清洗机构包括清洗池14,清洗池14的两侧均倾斜设置,清洗池14内壁的一侧固定安装有搅散单元,搅散单元包括两个对称设置的外转动盘18,两个外转动盘18的中部均转动连接有内转动盘22,两个外转动盘18之间固定连接有若干个外搅散杆19,两个内转动盘22之间固定连接有若干个内搅散杆20,若干个外搅散杆19的中部均固定连接有若干个摩擦套管32;其中一个外转动盘18的一侧固定安装有用于驱动其转动的外驱动电机,其中一个内转动盘22的一侧固定安装有用于驱动其转动的内驱动电机;
[0033] 通过设置清洗机构,对铝料中带有的淤泥等杂质进行清洗去除,在清洗时,通过搅散单元驱动若干个内搅散杆20与外搅散杆19沿相反方向转动,对铝料进行冲击摩擦,以此实现对铝料的打散搅拌,避免铝料结块,同时方便杂质与铝料的分离,以此提高清洗效率;
[0034] 清洗池14内壁的另一侧转动安装有倾斜设置的提升输送带16,提升输送带16的带面上固定连接有若干个捞取板17。
[0035] 清洗池14的底部开设有排水口,排水口的底部固定连接有排水罩板23,排水罩板23内壁的一侧固定连接有排水管24,排水罩板23内壁的另一侧固定连接有倾斜设置的导引板,排水管24的一端与外接抽水泵固定连接,清洗池14上还固定连接有用于加注水流的进水管31;通过设置排水管24并外接抽水泵,使得对清洗池14的杂质污泥的排出操作更加方便高效;
[0036] 排水口的内壁固定连接有过滤板21,过滤板21的中部开设有若干个过滤口,若干个过滤口的内壁均固定连接有向下倾斜设置的弹性导流片,通过设置过滤板21对铝料和杂质污泥等进行隔离,减小铝料排出的概率,弹性导流片在清洗操作时对过滤口进行遮挡,提高对铝料的隔离效果,在进行抽取排水时,弹性导流片受力向下弯曲移位,打开过滤口。
[0037] 清洗池14的中部固定连接有杂质隔离网15,杂质隔离网15的底部向下竖直设置,通过杂质隔离网15对清洗操作中产生的漂浮于水面的杂质进行阻拦,避免其运动至提升输送带16位置而被移送。
[0038] 清洗机构远离送料除杂机构的一侧固定安装有整形机构,整形机构包括接料槽25,接料槽25内壁的一侧转动连接有若干个对接盘,若干个对接盘的一侧均固定连接有过滤网罩26,过滤网罩26设置有圆管状的网罩,若干个对接盘的另一侧均固定安装有用于驱动对接盘转动的转动电机;通过过滤网罩26对铝料进行承接,落下的水流穿过过滤网罩26并由排出口送出,通过转动电机驱动过滤网罩26转动,将留存于过滤网罩26外壁的铝料向整形压辊27位置进行推送;
[0039] 接料槽25内壁的底部开设有排出口,排出口的上方固定连接有承托板30,承托板30的顶部开设有透水孔,承托板30远离清洗机构的一侧倾斜设置,接料槽25内壁的中部转动连接有若干组平行设置的整形压辊27,接料槽25内壁的另一侧固定安装有裁断垫板29,裁断垫板29的上方固定安装有裁断架,裁断架的内壁固定安装有裁断刀28;通过整形压辊
27的转动,对铝料进行辊压,使其形成带状,再通过裁断刀28下方时,由裁断刀28将其分隔裁切为等长的片状,以此方便后续的转运移送操作。
[0040] 本发明在使用时,通过外设的粉碎机构对铝型废材进行粉碎,并将粉碎得到的铝料送入上料架1,上料输送带2以及两个侧边输送带3转动,带动铝料向清洗池14方向移动;
[0041] 当铝料通过吸附单元时,电磁铁6启动工作,对铝料中的铁类等磁性杂质进行吸附,使其粘附于安装架5底部,在铝料通过翻料转辊12下方时,有翻料转辊12转动,利用翻料爪13对铝料进行翻搅,以提高磁性杂质的去除率,同时由于上料输送带2以及侧边输送带3内均嵌设有柔性磁条,因此在铝料的接触输送过程中,对磁性杂质的进一步去除,当上料输送带2以及侧边输送带3转动至其上刮取件所在位置时,由刮取板4对粘附的磁性杂质进行去除;
[0042] 通过进水管31向清洗池14的内送入清水,必要时可加入清洗剂,当铝料被送入清洗池14后,内驱动电机和外驱动电机启动,带动外转动盘18和内转动盘22沿相反方向转动,进而带动若干个外搅散杆19以及若干个内搅散杆20沿相反方向转动,对清洗池14内的铝料进行搅散,使得铝料上粘附的杂质与铝料分离,提升输送带16启动带动若干个捞取板17转动对铝料捞取,使其落入接料槽25,通过接料槽25内的过滤网罩26对铝料进行承接,落下的水流穿过过滤网罩26并由排出口送出,通过转动电机驱动过滤网罩26转动,将铝料向整形压辊27位置进行推送,通过整形压辊27的转动,对铝料进行辊压,使其形成带状,当带状铝料通过裁断刀28下方时,由裁断刀28将其分隔裁切为等长的片状;
[0043] 在使用一段时间后,启动外接抽水泵,对清洗池14底部淤积的污泥等杂质抽取排出,对清洗池14进行清理,而后反复抽动拉板9,利用清理刮板10对安装架5底部吸附的磁性杂质进行清理。
[0044] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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