1.一种火电厂锅炉煤灰排出分离装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部开设有进灰口（2），所述箱体（1）的内部且位于所述进灰口（2）的正下方设置有筛分输送组件（3），所述筛分输送组件（3）的一侧连接有煤渣输送带（4），所述筛分输送组件（3）的正下方且位于所述箱体（1）的底部设置有细化组件（5），所述箱体（1）的底端连通有输送管（6），所述输送管（6）的另一端连接集灰件（7），所述集灰件（7）的上方且位于所述输送管（6）的外圆水平设置有负压管（8），所述负压管（8）远离所述输送管（6）的一端连接有风机（9），所述负压管（8）与所述输送管（6）之间通过滤网（10）连接，筛分输送组件（3）包括固定座一（31）、电机一（32）、输送辊（33）及传动链轮（34），所述输送辊（33）的辊轴两端均与所述箱体（1）的内侧壁转动连接且贯穿所述箱体（1），所述输送辊（33）的一端均设置有所述传动链轮（34），且若干所述传动链轮（34）通过链条传动，所述箱体（1）的一侧固定连接有所述固定座一（31），所述固定座一（31）上设置有所述电机一（32），所述电机一（32）的电机轴输出端通过皮带与皮带轮与位于所述箱体（1）内部一侧的所述输送辊（33）转动连接，所述输送辊（33）的外圆沿径向等距设置有若干组凸起件（35），且所述凸起件（35）呈环状分布于所述输送辊（33）的外圆，所述输送辊（33）的外圆设置有七组所述凸起件（35），且每组所述凸起件（35）均由六个凸起块（36）构成，所述输送辊（33）外圆从一端至另一端七组所述凸起件（35）绕轴向依次错位30度，所述细化组件（5）包括细化辊套件（51）、安装架（52）、固定座二（53）、电机二（54）、双层带轮（57）、从动带轮（55）及主动带轮（56），所述安装架（52）对称固定安装在所述箱体（1）的内侧，两所述安装架（52）之间转动连接有若干组所述细化辊套件（51），且若干组所述细化辊套件（51）呈梯形三层分布，位于顶层及底层的所述细化辊套件（51）的辊轴外圆均套设有所述从动带轮（55），位于中间层的所述细化辊套件（51）的辊轴外圆均套设有所述双层带轮（57），所述箱体（1）的外侧壁固定连接有所述固定座二（53），所述固定座二（53）上设置有电机二（54），所述电机二（54）的输出端设置有主动带轮（56），且所述主动带轮（56）通过传动皮带与位于顶层一侧的从动带轮（55）传动连接；
所述细化辊套件（51）包括两相互啮合的齿辊（511），所述齿辊（511）包括转轴（512）、端齿轮（513）及粉碎齿轮（514），所述转轴（512）的两端与所述安装架（52）通过轴承转动连接，且所述转轴（512）的一端贯穿所述安装架（52），所述转轴（512）的两端对称设置有所述端齿轮（513），两所述端齿轮（513）之间且位于所述转轴（512）的外圆固定设置有若干所述粉碎齿轮（514），两所述端齿轮（513）相互啮合；
位于所述安装架（52）顶层的所述细化辊套件（51）为四组，中间层的数量为三组，底层的数量为两组，由底层到顶层两所述齿辊（511）轴心连线的中垂线为上一层两所述细化辊套件（51）中心连线的中垂线；
所述集灰件（7）由若干同心圆环（71）构成，且由内向外所述圆环（71）的直径依次递增，所述圆环（71）的底端均设置有锥形柔性件（72）。
2.根据权利要求1所述的火电厂锅炉煤灰排出分离装置，其特征在于：相邻两所述输送辊（33）之间轴心连线的中垂线亦为位于所述安装架（52）顶层的两所述齿辊（511）轴心连线的中垂线。
3.一种火电厂锅炉煤灰排出分离装置使用方法，其特征在于，用于权利要求1‑2中任意一项所述的电厂锅炉煤灰排出分离装置实现对电厂锅炉煤灰的筛分输送，该方法包括以下步骤：
S1：首先锅炉煤灰由进灰口（2）进入该装置；
S2：煤灰落在筛分输送组件（3）上，经过筛分将烧结的大颗粒煤渣通过煤渣输送带（4）输送出；
S3：小颗粒煤灰经过筛分输送组件（3）后落入细化组件（5）粉碎后，输送至输送管（6）；
S4：风机（9）启动将负压管（8）内空气排出，进而使输送管（6）内的煤灰落入集灰件（7）中；
S5：煤灰经过集灰件（7）收集后集中由输送带输送至指定区域。