1.一种赤泥脱碱方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将赤泥原料经干燥、球磨、过筛后制备赤泥粉体；
（2）所得赤泥粉体与去离子水混合，加入适用于赤泥脱碱的表面活性剂，搅拌分散制得赤泥泥浆；
（3）对所得赤泥泥浆进行脱碱处理；
所述适用于赤泥脱碱的表面活性剂，采用以下方式制备而来：
在添有浓硫酸的木质素磺酸钠水溶液中加入氧化剂升温至70‑90℃反应1‑2h；所述的木质素磺酸钠溶液浓度为0.3‑0.5g/ml，浓硫酸用量为木质素磺酸钠质量的1‑5%；所述氧化剂为过氧化氢、高锰酸钾、过硫酸铵、亚硫酸盐、甲醛、酚或异氰酸酯；氧化剂用量为木质素磺酸钠质量的5%；
加入磺化剂保温继续反应1‑2h，得到改性木质素磺酸钠溶液；所述磺化剂为亚硫酸钠；
磺化剂的用量为木质素磺酸钠质量的10‑50%；
将改性木质磺酸钠溶液与无机分散剂混合，得到适用于赤泥脱碱的复合表面活性剂；
所述无机分散剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、水玻璃的一种；改性木质磺酸钠与无机分散剂的质量比为（1‑3）:1。
2.如权利要求1所述赤泥脱碱方法，其特征在于步骤1中球磨转速为500‑600r/min，球磨时间为24‑36h。
3.如权利要求1所述赤泥脱碱方法，其特征在于步骤2中赤泥粉体与去离子水混合的质量比为1：（3‑10）；所述复合表面活性剂的加入量占所得赤泥泥浆总质量的0.1‑1%。
4.如权利要求1所述赤泥脱碱方法，其特征在于步骤2中搅拌分散温度为70‑100℃；搅拌速度为150‑300r/min，搅拌时间为3‑10h。
5.如权利要求1所述赤泥脱碱方法，其特征在于步骤3所述脱碱处理为CO2气体脱碱法。