一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置 |
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| 申请号 | CN202410218981.0 | 申请日 | 2024-02-28 | 公开(公告)号 | CN117989426A | 公开(公告)日 | 2024-05-07 |
| 申请人 | 深圳市精明检测设备有限公司; | 发明人 | 吴志强; 屈友发; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于 汽车 配件的长度测量检具 精度 控制装置，涉及汽车配件长度测量技术领域，包括 支撑 板，支撑板的左侧固定连接有辅助杆，一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置包括有：设备维护机构，辅助稳定机构，设备维护机构可以对不使用时的激光测距仪进行保护，可以防止激光测距仪的光学组件受到外界物体的碰撞、刮擦或污染，从而保护光学组件的完整性和清洁度，确保测量精度，还可以擦拭 激光束 表面，去除激光束表面的灰尘、污垢、指纹等防止影响到激光束的传播和反射，从而提高测量精度，辅助稳定机构可以在激光测距仪移动测距时，对其进行减震防抖动，通过减震防抖动，可以减少震动和抖动对激光测距仪的影响，提高测量精度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置，用于汽车配件长度测量，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的左侧固定连接有辅助杆(2)，其特征在于，所述的一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置包括有： |
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| 说明书全文 | 一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置技术领域[0001] 本发明涉及汽车配件长度测量技术领域，具体为一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置。 背景技术[0003] 为了解决传统人工测量方法存在的问题并提高测量精度和效率，本发明所述的一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置，具体实施为激光测距仪。 [0004] 现有技术中，通常使用人工手持激光测距仪，对汽车配件进行长度测量，在人工手持激光测距仪进行长度检测时，由于操作人员手部的微小晃动或颤动就会影响激光束的瞄准精度，从而影响测量的准确性，人工手持激光测距仪需要通过对准目标点来进行测量，如果操作人员的视线偏移或准心不准确，可能会导致测量点的位置偏移，从而影响测量结果的准确性。 [0005] 此外，在不使用激光测距仪进行汽车配件长度检测时，并不存在对激光测距仪进行保护，没有保护罩的情况下，激光测距仪的光学组件可能会受到外部物体的刮擦、碰撞等损伤，导致光学组件的损坏或污染，进而影响测量精度，没有保护罩的情况下，激光测距仪暴露在外部环境中，会受到灰尘、颗粒物等的干扰，导致激光束的质量下降，从而影响测量的精度。 发明内容[0006] 有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提出了一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置，以解决现有技术人工手持激光测距仪，对汽车配件进行长度测量，在人工手持激光测距仪进行长度检测时，由于操作人员手部的微小晃动或颤动就会影响激光束的瞄准精度，从而影响测量的准确性，和没有保护罩的情况下，激光测距仪的光学组件可能会受到外部物体的刮擦、碰撞等损伤，导致光学组件的损坏或污染，进而影响测量精度的问题。 [0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置，用于汽车配件长度测量，包括：支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有辅助杆，所述的一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置包括有： [0008] 设备维护机构，所述设备维护机构包括L型移动板，所述L型移动板远离支撑板的一面顶端固定连接有用于支撑保护的两个辅助板，且两个所述辅助板均开设有Y型槽； [0010] 作为优选的，所述设备维护机构还包括转动柱，所述L型移动板滑动连接在支撑板的底端，所述转动柱转动连接在右侧的辅助板的底端，且所述转动柱远离L型移动板，所述转动柱的一端固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离转动柱的一端转动连接有第二连杆，两个所述辅助板内滑动连接有两个连接杆，且两个所述连接杆之间固定连接有连接柱，两个所述连接杆远离连接柱的一端固定连接有保护罩，且所述右侧的连接杆与第二连杆远离第一连杆的一端转动连接。 [0011] 作为优选的，所述转动柱远离第一连杆的一端固定连接有棘轮，所述辅助板远离第一连杆的一面转动连接有棘轮，且所述棘轮在圆筒的内部，所述圆筒远离辅助板的一端固定连接有开槽圆柱，所述开槽圆柱靠近圆筒的一端固定连接有棘爪。 [0012] 作为优选的，所述辅助稳定机构还包括四个第四连杆，所述底板固定连接在L型移动板的底端，四个所述第四连杆转动连接在底板的顶面四端，四个所述第四连杆远离底板的一端且转动连接有两个移动块。 [0013] 作为优选的，四个所述第四连杆远离移动块的一端均转动连接有四个第三连杆，四个所述第三连杆远离第四连杆的一端转动连接有支撑台，所述支撑台的顶面固定连接有激光测距仪本体，所述支撑台的底面固定连接有第一辅助块，所述第三辅助块的顶面固定连接有矩形槽体，且所述移动块滑动连接在矩形槽体的内部，所述矩形槽体的内部固定连接有第二辅助块。 [0014] 作为优选的，所述保护罩的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离保护罩的一端固定连接有N型滑块，且所述N型滑块通过连接板与激光测距仪本体固定连接，所述N型滑块的内部贯穿转动连接有清洁棒，所述激光测距仪本体靠近N型滑块的一面固定连接有齿柱，所述清洁棒靠近齿柱的一端固定连接有齿轮。 [0015] 作为优选的，所述棘轮与棘爪啮合连接。 [0016] 作为优选的，所述第一辅助块与第二辅助块滑动连接。 [0017] 作为优选的，所述齿轮与齿柱啮合连接。 [0018] 与现有技术相比，本发明提供了一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置，具备以下有益效果： [0019] 1、通过设备维护机构中的转动柱、第一连、第二连杆、连接杆、连接柱和保护罩之间相互配合，当激光测距仪不使用时对激光测距仪进行保护，可以防止激光测距仪的光学组件受到外界物体的碰撞、刮擦或污染，从而保护光学组件的完整性和清洁度，确保测量精度，保护罩可以有效阻止灰尘、颗粒物、油污等外部物质进入激光测距仪内部，减少对机械部件、电子元件的侵蚀，延长设备的使用寿命。 [0020] 2、通过设备维护机构中的伸缩杆、N型滑块、齿轮、齿柱和清洁棒可以在使用激光测距仪前，对激光测距仪激光射出的镜片进行擦拭，通过擦拭镜片，可以去除镜片表面的灰尘、污垢、指纹等防止影响到激光束的传播和反射，从而提高测量精度，擦拭镜片表面可以避免镜片表面有污垢，导致测量结果出现误差或误判，进而确保测量结果的准确性和可靠性，镜片表面的干净和光滑可以减少光的散射和吸收，保持光束的照射强度和稳定度，从而提高激光测距仪的测量速度和响应性能。 [0021] 3、通过辅助稳定机构中的第三连杆、移动块、第四连杆、第一辅助块、第二辅助块和第三辅助块可以在激光测距仪移动测距时，对其进行减震防抖动，通过减震防抖动，可以减少震动和抖动对激光测距仪的影响，提高测量精度，移动过程中的震动和抖动会产生额外的干扰因素，会导致测量结果出现误差或误判，减震防抖动可以降低这些干扰因素，确保测量结果的准确性和可靠性，减震防抖动可以减少激光测距仪在移动时的摆动和振动，使设备更加稳定，从而提高测量速度和响应性能。附图说明 [0022] 图1为本发明整体立体结构侧视图； [0023] 图2为本发明整体结构正视图； [0024] 图3为本发明整体结构侧视图； [0025] 图4为本发明设备维护机构结构示意图； [0026] 图5为本发明图4中A处结构放大示意图； [0027] 图6为本发明图4中B处结构放大示意图； [0028] 图7为本发明设备维护机构另一角度结构示意图； [0029] 图8为本发明图6中C处结构放大示意图； [0030] 图9为本发明辅助稳定机构结构示意图； [0031] 图10为本发明第二辅助块内部结构示意图。 [0032] 图中： [0033] 1、支撑板；2、辅助杆； [0034] 设备维护机构：301、L型移动板；302、辅助板；303、转动柱；304、第一连杆；305、第二连杆；306、连接杆；307、连接柱；308、保护罩；309、伸缩杆；310、N型滑块；311、齿轮；312、齿柱；313、清洁棒；314、棘轮；315、圆筒；316、开槽圆柱；317、棘爪； [0035] 4、激光测距仪本体； [0036] 辅助稳定机构：501、支撑台；502、第三连杆；503、移动块；504、矩形槽体；505、第四连杆；506、第一辅助块；507、第二辅助块；508、第三辅助块；509、底板。 具体实施方式[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0038] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 [0039] 实施例 [0040] 请参照图1至图8所示： [0041] 为解决技术方案中所提到的问题，本申请实施例提供了一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置，用于汽车配件长度测量，包括：支撑板1，支撑板1的左侧固定连接有辅助杆2，一种用于汽车配件的长度测量检具精度控制装置包括有： [0042] 设备维护机构，设备维护机构包括L型移动板301，L型移动板301远离支撑板1的一面顶端固定连接有用于支撑保护的两个辅助板302，且两块辅助板302均开设有Y型槽； [0043] 设备维护机构还包括转动柱303，L型移动板301滑动连接在支撑板1的底端，转动柱303转动连接在右侧的辅助板302的底端，且转动柱303远离L型移动板301，转动柱303的一端固定连接有第一连杆304，第一连杆304远离转动柱303的一端转动连接有第二连杆305，两个辅助板302内滑动连接有两个连接杆306，且两个连接杆306之间固定连接有连接柱307，两个连接杆306远离连接柱307的一端固定连接有保护罩308，且右侧的连接杆306与第二连杆305远离第一连杆304的一端转动连接； [0044] 转动柱303远离第一连杆304的一端固定连接有棘轮314，辅助板302远离第一连杆304的一面转动连接有棘轮314，且棘轮314在圆筒315的内部，圆筒315远离辅助板302的一端固定连接有开槽圆柱316，开槽圆柱316靠近圆筒315的一端固定连接有棘爪317； [0045] 保护罩308的内壁固定连接有伸缩杆309，伸缩杆309远离保护罩308的一端固定连接有N型滑块310，且N型滑块310通过连接板与激光测距仪本体4固定连接，N型滑块310的内部贯穿转动连接有清洁棒313，激光测距仪本体4靠近N型滑块310的一面固定连接有齿柱312，清洁棒313靠近齿柱312的一端固定连接有齿轮311。 [0046] 其中：支撑板1的底端开设有滑槽，开槽圆柱316开设有弧形槽，且辅助杆2在弧形槽内，保护罩308与激光测距仪本体4的大小相适配，伸缩杆309与保护罩308所连接的部分为柔性材质，清洁棒313为柔性材质，且激光测距仪本体4在使用时不会受到清洁棒313的影响，L型移动板301移动的距离为被测量的汽车配件的最大长度，主要为了保证每个汽车配件都可以被准确测量长度。 [0047] 现有技术在不使用激光测距仪进行汽车配件长度检测时，并不存在对激光测距仪进行保护，没有保护罩308的情况下，激光测距仪的光学组件可能会受到外部物体的刮擦、碰撞等损伤，导致光学组件的损坏或污染，进而影响测量精度，没有保护罩308的情况下，激光测距仪暴露在外部环境中，会受到灰尘、颗粒物等的干扰，导致激光束的质量下降，从而影响测量的精度，通过设备维护机构中的转动柱303、第一连杆304、第二连杆305、连接杆306、连接柱307和保护罩308之间相互配合，可以对不使用时的激光测距仪进行保护，可以防止激光测距仪的光学组件受到外界物体的碰撞、刮擦或污染，从而保护光学组件的完整性和清洁度，确保测量精度，保护罩308可以有效阻止灰尘、颗粒物、油污等外部物质进入激光测距仪内部，减少对机械部件、电子元件的侵蚀，延长设备的使用寿命。 [0048] 更进一步的实施例：请参照图9至图10所示： [0049] 辅助稳定机构，辅助稳定机构包括底板509，底板509的顶面固定连接有用于支撑防抖动设备的第三辅助块508； [0050] 辅助稳定机构还包括四个第四连杆505，底板509固定连接在L型移动板301的底端，四个第四连杆505转动连接在底板509的顶面四端，四个第四连杆505远离底板509的一端转动连接有两个移动块503； [0051] 四个第四连杆505远离移动块503的一端均转动连接有四个第三连杆502，四个第三连杆502远离第四连杆505的一端转动连接有支撑台501，支撑台501的顶面固定连接有激光测距仪本体4，支撑台501的底面固定连接有第一辅助块506，第三辅助块508的顶面固定连接有矩形槽体504，且移动块503滑动连接在矩形槽体504的内部，矩形槽体504的内部固定连接有第二辅助块507。 [0052] 其中：第二辅助块507内部开设有空腔，且与第一辅助块506相适配。 [0053] 现有技术中，通常使用人工手持激光测距仪，对汽车配件进行长度测量，在人工手持激光测距仪进行长度检测时，由于操作人员手部的微小晃动或颤动就会影响激光束的瞄准精度，从而影响测量的准确性，人工手持激光测距仪需要通过对准目标点来进行测量，如果操作人员的视线偏移或准心不准确，可能会导致测量点的位置偏移，从而影响测量结果的准确性，与现有技术相比，通过辅助稳定机构中的第三连杆502、移动块503、第四连杆505、第一辅助块506、第二辅助块507和第三辅助块508可以在激光测距仪移动测距时，对其进行减震防抖动，通过减震防抖动，可以减少震动和抖动对激光测距仪的影响，提高测量精度，移动过程中的震动和抖动会产生额外的干扰因素，会导致测量结果出现误差或误判，减震防抖动可以降低这些干扰因素，确保测量结果的准确性和可靠性，减震防抖动可以减少激光测距仪在移动时的摆动和振动，使设备更加稳定，从而提高测量速度和响应性能。 [0054] 通过上述实施例中的所有内容的工作原理如下： [0055] 初始状态下：L型移动板301位于激光测距仪本体4的顶端，且保护罩308未将激光测距仪本体4保护在其内部，开槽圆柱316静止不动。 [0056] 以下为设备维护机构保护激光测距仪的工作过程： [0057] 在使用时，转动柱303由电机驱动顺时针转动，转动柱303转动带动与其固定连接的棘轮314转动，棘轮314转动带动与其固定连接的转动柱303转动，转动柱303转动带动与其固定连接的第一连杆304转动，第一连杆304转动带动与其转动连接的第二连杆305转动，第二连杆305转动带动与其转动连接的306－向上运动，随即将保护罩308打开，由于棘轮314与棘爪317的缘故，且棘爪317转动连接在圆筒315的内壁，圆筒315与开槽圆柱316固定连接，即当棘轮314顺时针转动时，可以带动棘爪317转动，棘爪317转动带动与其固定连接的开槽圆柱316转动，由于开槽圆柱316的外表面开设有弧形槽，辅助杆2在弧形槽内，且辅助杆2固定连接在支撑板1的表面，即当开槽圆柱316顺时针转动时，可带动L型移动板301在支撑板1上滑动，由于激光测距仪本体4固定连接在辅助稳定机构上，且辅助稳定机构固定连接在L型移动板301的底端，L型移动板301移动的距离为被测量的汽车配件的最大长度，进而带动激光测距仪本体4水平移动，使激光测距仪本体4对待检测的汽车配件进行长度检测，进而避免人工手持激光测距仪本体4，进行检测，自动水平移动的激光测距仪可以以更加稳定和精确的方式进行测量，减少了手持激光测距仪时可能出现的手部晃动和颤动，从而提高测量的精度和准确性，自动水平移动的激光测距仪可以在设定的路径上连续移动，无需人工干预，大大提高了工作效率和生产效率，相对于手持激光测距仪需要反复移动的方式，自动水平移动更加快速和便捷； [0058] 当激光测距仪本体4使用完成后，电机驱动转动柱303逆时针旋转，而此时棘轮314逆时针转动不会带动棘爪317转动，即开槽圆柱316处于静止状态，而激光测距仪本体4也不会水平移动，此时，转动柱303转动带动与其固定连接的第一连杆304转动，第一连杆304转动带动与其固定连接的第二连杆305转动，第二连杆305转动带动与其转动连接的连接杆306在辅助板302内部所开设的Y形槽内滑动，进而将激光测距仪本体4保护在保护罩308的内部，进而防止激光测距仪的光学组件受到外界物体的碰撞、刮擦或污染，从而保护光学组件的完整性和清洁度，确保测量精度，保护罩308可以有效阻止灰尘、颗粒物、油污等外部物质进入激光测距仪内部，减少对机械部件、电子元件的侵蚀，延长设备的使用寿命； [0059] 在保护罩308向下移动对激光测距仪本体4保护的同时，带动与其内部固定连接的伸缩杆309一起向下移动，伸缩杆309向下移动带动与其固定连接的N型滑块310一起向下移动，由于激光测距仪本体4靠近N型滑块310的一面固定连接有齿柱312，即在N型滑块310向下移动的同时，带动清洁棒313一起向下移动，清洁棒313向下移动带动齿轮311向下移动，齿轮311向下移动的同时与齿柱312相啮合，随即转动，齿柱312转动带动清洁棒313一起转动，进而对激光测距仪本体4镜头表面进行清洁，通过擦拭镜头表面，可以去除镜头表面的灰尘、污垢、指纹等防止影响到激光束的传播和反射，从而提高测量精度，擦拭镜头表面可以避免镜头表面有污垢，导致测量结果出现误差或误判，进而确保测量结果的准确性和可靠性，镜头表面的干净和光滑可以减少光的散射和吸收，保持光束的照射强度和稳定度，从而提高激光测距仪的测量速度和响应性能。 [0060] 上述工作过程请参考图1至图8。 [0061] 以下为辅助稳定机构防止激光测距仪抖动的工作过程： [0062] 在使用时，由上述所示，激光测距仪本体4可自动水平移动，而在激光测距仪本体4出现抖动时，与其固定连接的支撑台501会上下抖动，当支撑台501向下移动时，可带动与其固定连接的第一辅助块506一起向下移动，同时，也可带动与其转动连接的第三连杆502转动，第三连杆502转动可带动移动块503向远离第二辅助块507的一侧移动，由于第二辅助块507内部存在空腔，即在第一辅助块506向下移动时，通过气压的调节来实现对激光测距仪本体4的减震效果，通过减震防抖动，可以减少震动和抖动对激光测距仪的影响，提高测量精度，移动过程中的震动和抖动会产生额外的干扰因素，会导致测量结果出现误差或误判，减震防抖动可以降低这些干扰因素，确保测量结果的准确性和可靠性，减震防抖动可以减少激光测距仪在移动时的摆动和振动，使设备更加稳定，从而提高测量速度和响应性能。 [0063] 上述工作过程请参考图9至图10。 [0064] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 |
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