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排风系统的外壳

申请号 CN202410104807.3 申请日 2024-01-25 公开(公告)号 CN117928082A 公开(公告)日 2024-04-26
申请人 广东天腾精密科技有限公司; 发明人 庞华军; 周晓冬;
摘要 本 发明 涉及 外壳 体领域,公开了抽 风 排风系统的外壳体,包括进风箱、清灰机构、集尘机构、换 热机 构和辅助 散热 机构,所述进风箱的内壁两侧均固定连接分流 块 ,其中一个所述分流块的外侧开设有通孔,且在通孔处固定连接有进风口,所述清灰机构安装在所述进风口的内侧,用来将清扫进风口的内侧;所述集尘机构安装在所述进风箱的内部,用来收集从所述进风口内侧被扫落的灰尘。通过清灰机构能够在抽风排风系统启动时,风进入进风口时,使得 叶轮 一转动,从而带动毛刷对进风口进行清扫,灰尘会通过分流块的通口落下,被集灰盒接住后再将集灰盒取出清理,能够有效避免灰尘直接落到进风箱内部。
权利要求

1.抽排风系统的外壳体,包括进风箱(1)、清灰机构、集尘机构、换热机构和辅助散热机构,其特征在于,所述进风箱(1)的内壁两侧均固定连接分流(2),其中一个所述分流块(2)的外侧开设有通孔,且在通孔处固定连接有进风口(3),所述清灰机构安装在所述进风口(3)的内侧,用来将清扫进风口(3)的内侧;
所述集尘机构安装在所述进风箱(1)的内部,用来收集从所述进风口(3)内侧被扫落的灰尘,防止太多灰尘直接落入所述进风箱(1)的内部;
所述进风箱(1)的外侧固定连接有换热箱(22),所述换热机构安装在所述换热箱(22)的内部,用来将排入所述换热箱(22)内部的热风的热量进行吸收转化;
所述换热箱(22)的外侧固定连接有排风箱(27),所述辅助散热机构安装在所述排风箱(27)的内部,将排出的用来带走电气元件自身产生的热量。
2.根据权利要求1所述的抽风排风系统的外壳体,其特征在于,所述清灰机构包括支撑架(4),所述支撑架(4)固定连接在所述进风口(3)的内侧,所述支撑架(4)的外侧转动连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的另一端固定连接有叶轮一(6),所述传动杆(5)的外侧固定连接有两个连接杆(7),所述连接杆(7)的另一端固定连接有毛刷(8)。
3.根据权利要求2所述的抽风排风系统的外壳体,其特征在于,所述进风箱(1)的内底壁固定连接有加强板一(17),所述集尘机构包括集灰盒(9)和滑槽(15),所述滑槽(15)开设在所述集灰盒(9)的底部,所述滑槽(15)的内侧与所述加强板一(17)的外侧滑动连接,所述集灰盒(9)的内部转动连接有转动块(10),所述转动块(10)的外侧固定连接有圆柱齿轮(11),所述集灰盒(9)的内部开设有空腔,且在空腔的内壁开设有两个限位槽(31),所述限位槽(31)的内侧滑动连接有L形齿条板(12),所述L形齿条板(12)的外侧与所述圆柱齿轮(11)的外侧啮合连接,所述L形齿条板(12)的外侧固定连接有杆(13),所述锁杆(13)的外部套设有拉簧(14),所述拉簧(14)的一端与所述L形齿条板(12)的外侧固定连接,所述拉簧(14)的另一端与所述集灰盒(9)的空腔内壁固定连接,所述进风箱(1)的内壁一侧固定连接有两个锁块(16)。
4.根据权利要求3所述的抽风排风系统的外壳体,其特征在于,所述换热机构包括换热器(23),所述换热器(23)安装在所述换热箱(22)的内底壁,所述换热器(23)的外侧固定连接有两个导管(24),所述导管(24)的另一端贯穿所述换热箱(22)的内壁且延伸至其外部。
5.根据权利要求1所述的抽风排风系统的外壳体,其特征在于,所述辅助散热机构包括电机二(28),所述电机二(28)安装在所述排风箱(27)的内部,所述电机二(28)的输出端固定连接有叶轮二(29),所述排风箱(27)的内部安装有安装箱(30),所述安装箱(30)的外侧固定连接有导流板(32),所述安装箱(30)的内壁两侧均开设有多个对流孔(33),所述排风箱(27)的内壁一侧开设有通孔。
6.根据权利要求5所述的抽风排风系统的外壳体,其特征在于,所述排风箱(27)的外侧安装有安装罩(34),所述安装罩(34)的外侧开设有通孔,且在通孔处固定连接有出风口(36),所述排风箱(27)和所述安装罩(34)的内侧均固定连接有多个加强板二(35)。
7.根据权利要求1所述的抽风排风系统的外壳体,其特征在于,所述进风箱(1)的内侧安装有电机一(18),所述进风箱(1)的内壁开设有两个通孔,且在通孔处安装有风扇(20),所述风扇(20)的转轴外部固定连接有皮带轮(19),两个所述皮带轮(19)的外周套设有皮带,所述电机一(18)的输出端与其中一个皮带轮(19)的外侧固定连接,所述进风箱(1)的顶部可拆卸连接有盖板一(21)。
8.根据权利要求4所述的抽风排风系统的外壳体,其特征在于,所述换热箱(22)的内部安装有两个过滤网(25),所述换热箱(22)的顶部可拆卸连接有盖板二(26)。

说明书全文

排风系统的外壳

技术领域

[0001] 本发明涉及外壳体技术领域,具体为抽风排风系统的外壳体。

背景技术

[0002] 在工业、商业或住宅建筑等场所,为了维持室内空气的流通和质量,通常需要使用抽风排风系统,抽风排风系统主要包括风扇、排风管道和外壳体等部件,其中,外壳体是保护风扇和排风管道,并且使其与建筑物结构相协调的重要组成部分。
[0003] 目前市场上已经存在各种形状和材料的抽风排风系统外壳体,在进行抽风排风时会将灰尘带入壳体内部,还会有灰尘堆积在管道的连接处,以及大量灰尘直接落到壳体内部堆积,难以清理的同时还会影响内部风扇的正常使用。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了抽风排风系统的外壳体,解决了的抽风排风系统的外壳体管道连接处以及内部容易堆积大量灰尘问题。
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:抽风排风系统的外壳体,包括进风箱、清灰机构、集尘机构、换热机构和辅助散热机构,所述进风箱的内壁两侧均固定连接分流,其中一个所述分流块的外侧开设有通孔,且在通孔处固定连接有进风口,所述清灰机构安装在所述进风口的内侧,用来将清扫进风口的内侧;所述集尘机构安装在所述进风箱的内部,用来收集从所述进风口内侧被扫落的灰尘,防止太多灰尘直接落入所述进风箱的内部;所述进风箱的外侧固定连接有换热箱,所述换热机构安装在所述换热箱的内部,用来将排入所述换热箱内部的热风的热量进行吸收转化;所述换热箱的外侧固定连接有排风箱,所述辅助散热机构安装在所述排风箱的内部,将排出的用来带走电气元件自身产生的热量。
[0006] 通过采用上述技术方案,分流块的V形结构使得气流通过时会被导流,分别从分流块的上下两个通口排出,并且直通路径无法通行,可以避免气流而出现回流的情况,另外一个分流块的外侧没有开设通孔,作为备用接口使用,加强板一用来加固进风箱的结构,避免进风箱在受到气流冲击难免产生共振而发出噪音,使得进风箱减轻振动,从而降低噪音,并且加强板一还可以作为集灰盒的导轨使用。
[0007] 优选的,所述清灰机构包括支撑架,所述支撑架固定连接在所述进风口的内侧,所述支撑架的外侧转动连接有传动杆,所述传动杆的另一端固定连接有叶轮一,所述传动杆的外侧固定连接有两个连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有毛刷。
[0008] 通过采用上述技术方案,气流进入进风口时会带动叶轮一转动,使得传动杆带动两个连接杆转动,使得两个毛刷转动将进风口内侧的灰尘清扫。
[0009] 优选的,所述进风箱的内底壁固定连接有加强板一,所述集尘机构包括集灰盒和滑槽,所述滑槽开设在所述集灰盒的底部,所述滑槽的内侧与所述加强板一的外侧滑动连接,所述集灰盒的内部转动连接有转动块,所述转动块的外侧固定连接有圆柱齿轮,所述集灰盒的内部开设有空腔,且在空腔的内壁开设有两个限位槽,所述限位槽的内侧滑动连接有L形齿条板,所述L形齿条板的外侧与所述圆柱齿轮的外侧啮合连接,所述L形齿条板的外侧固定连接有杆,所述锁杆的外部套设有拉簧,所述拉簧的一端与所述L形齿条板的外侧固定连接,所述拉簧的另一端与所述集灰盒的空腔内壁固定连接,所述进风箱的内壁一侧固定连接有两个锁块。
[0010] 通过采用上述技术方案,限位槽用来对L形齿条板进行限位,使得L形齿条板只能进行左右移动,转动转动块可以带动圆柱齿轮转动,使得两个L形齿条板移动,并且使得锁杆从锁块的孔洞中拔出,如此可以直接将集灰盒从进风箱的内部抽出。
[0011] 优选的,所述换热机构包括换热器,所述换热器安装在所述换热箱的内底壁,所述换热器的外侧固定连接有两个导管,所述导管的另一端贯穿所述换热箱的内壁且延伸至其外部。
[0012] 通过采用上述技术方案,换热器内部装有冷,会将热风中携带的热量吸收,两个导管可以将换热器内部变热的水排出,并且补充冷水。
[0013] 优选的,所述辅助散热机构包括电机二,所述电机二安装在所述排风箱的内部,所述电机二的输出端固定连接有叶轮二,所述排风箱的内部安装有安装箱,所述安装箱的外侧固定连接有导流板,所述安装箱的内壁两侧均开设有多个对流孔,所述排风箱的内壁一侧开设有通孔。
[0014] 通过采用上述技术方案,导流板可以将部分气流引导并且穿过对流孔,将安装箱内部安装的电气元件产生的热量带走,实现辅助散热的效果。
[0015] 优选的,所述排风箱的外侧安装有安装罩,所述安装罩的外侧开设有通孔,且在通孔处固定连接有出风口,所述排风箱和所述安装罩的内侧均固定连接有多个加强板二。
[0016] 通过采用上述技术方案,加强板二与加强板一的结构相同,用来加固排风箱,减轻排风箱受到气流冲击产生共振而发出的噪声。
[0017] 优选的,所述进风箱的内侧安装有电机一,所述进风箱的内壁开设有两个通孔,且在通孔处安装有风扇,所述风扇的转轴外部固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮的外周套设有皮带,所述电机一的输出端与其中一个皮带轮的外侧固定连接,所述进风箱的顶部可拆卸连接有盖板一。
[0018] 通过采用上述技术方案,电机一后驱动皮带轮转动,从而使得风扇转动,将进风箱内部的气体排向换热箱的内部,盖板一可以拆卸,方便清理进风箱的内部。
[0019] 优选的,所述换热箱的内部安装有两个过滤网,所述换热箱的顶部可拆卸连接有盖板二。
[0020] 通过采用上述技术方案,过滤网可以对气体进行过滤,防止气体中有害物质直接排放而对环境造成污染,盖板二可以拆卸,方便将过滤网取出清理,以及清理换热箱的内部。
[0021] 本发明提供了抽风排风系统的外壳体。具备以下有益效果:1、本发明通过清灰机构能够在抽风排风系统启动时,风进入进风口时,使得叶轮一转动,从而带动毛刷对进风口进行清扫,灰尘会通过分流块的通口落下,被集灰盒接住后再将集灰盒取出清理,能够有效避免灰尘直接落到进风箱内部。
[0022] 2、本发明通过换热机构可以针对外壳体安装在会产生大量热能的区域,其中排出的风会包含大量热量,换热机构可以将排出的热能进行吸收转化,对余热进行利用,避免资源浪费。
[0023] 3、本发明通过辅助散热机构可以在排风时,将部分风力引导并通过安装箱,能够将安装箱内部电气元件自身产生的热量带走,达到辅助散热的效果。附图说明
[0024] 图1为本发明的立体图;图2为本发明的进风箱内部结构示意图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为本发明的集灰盒的剖面图;
图5为本发明的换热机构的结构示意图;
图6为本发明的排风箱内部结构示意图;
图7为本发明的辅助散热机构的结构示意图。
[0025] 其中,1、进风箱;2、分流块;3、进风口;4、支撑架;5、传动杆;6、叶轮一;7、连接杆;8、毛刷;9、集灰盒;10、转动块;11、圆柱齿轮;12、L形齿条板;13、锁杆;14、拉簧;15、滑槽;
16、锁块;17、加强板一;18、电机一;19、皮带轮;20、风扇;21、盖板一;22、换热箱;23、换热器;24、导管;25、过滤网;26、盖板二;27、排风箱;28、电机二;29、叶轮二;30、安装箱;31、限位槽;32、导流板;33、对流孔;34、安装罩;35、加强板二;36、出风口。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 实施例:请参阅附图1‑附图2,本发明实施例提供抽风排风系统的外壳体,包括进风箱1、清灰机构、集尘机构、换热机构和辅助散热机构,进风箱1的内壁两侧均固定连接分流块2,其中一个分流块2的外侧开设有通孔,且在通孔处固定连接有进风口3,清灰机构安装在进风口3的内侧,用来将清扫进风口3的内侧,防止灰尘堆积;集尘机构安装在进风箱1的内部,用来收集从进风口3内侧被扫落的灰尘,防止太多灰尘直接落入进风箱1的内部;进风箱1的外侧固定连接有换热箱22,换热机构安装在换热箱22的内部,用来将排入换热箱22内部的热风的热量进行吸收转化;换热箱22的外侧固定连接有排风箱27,辅助散热机构安装在排风箱27的内部,将排出的风力用来带走电气元件自身产生的热量,从而达到辅助散热的效果。
[0028] 具体的,分流块2的V形结构使得气流通过时会被分割成两部分,分别从分流块2的上下两个通口排出,并且可以有效防止气流直通而出现回流的情况,另外一个分流块2的外侧没有开设通孔,作为备用接口使用,进风箱1为了减轻重量,本身采用较薄的金属,在受到气流冲击难免产生共振而发出噪音,加强板一17可以用来加固进风箱1,使得进风箱1减轻振动,从而降低噪音,并且加强板一17还可以作为集灰盒9的导轨使用。
[0029] 请参阅附图3,清灰机构包括支撑架4,支撑架4固定连接在进风口3的内侧,支撑架4的外侧转动连接有传动杆5,传动杆5的另一端固定连接有叶轮一6,传动杆5的外侧固定连接有两个连接杆7,连接杆7的另一端固定连接有毛刷8。
[0030] 具体的,毛刷8的毛贴合在进风口3的内侧,气流进入进风口3时会带动叶轮一6转动,从而使得传动杆5带动两个连接杆7转动,使得两个毛刷8转动将进风口3内侧的灰尘清扫。
[0031] 请参阅附图2和4,进风箱1的内底壁固定连接有加强板一17,集尘机构包括集灰盒9和滑槽15,滑槽15开设在集灰盒9的底部,滑槽15的内侧与加强板一17的外侧滑动连接,集灰盒9的内部转动连接有转动块10,转动块10的外侧固定连接有圆柱齿轮11,集灰盒9的内部开设有空腔,且在空腔的内壁开设有两个限位槽31,限位槽31的内侧滑动连接有L形齿条板12,L形齿条板12的外侧与圆柱齿轮11的外侧啮合连接,L形齿条板12的外侧固定连接有锁杆13,锁杆13的外部套设有拉簧14,拉簧14的一端与L形齿条板12的外侧固定连接,拉簧
14的另一端与集灰盒9的空腔内壁固定连接,进风箱1的内壁一侧固定连接有两个锁块16。
[0032] 具体的,滑槽15与加强板一17配合,使得集灰盒9移动更加稳定,集灰盒9内部开设的空腔位于集灰盒9的前侧部分,限位槽31用来对L形齿条板12进行限位,使得L形齿条板12只能进行左右移动,锁块16固定连接在进风箱1的内前壁,并且开设有孔洞用来卡合锁杆13,拉簧14的拉力会使得锁杆13快速复位,卡合在锁块16的孔洞中,实现将集灰盒9固定,被毛刷8扫落的灰尘会受到气流带动,落到集灰盒9里被收集,使用者转动转动块10可以带动圆柱齿轮11转动,使得两个L形齿条板12移动,并且带动锁杆13向集灰盒9的空腔内部收缩,如此锁杆13会从锁块16的孔洞中拔出,使用者可以直接将集灰盒9从进风箱1的内部抽出,将集灰盒9里面的灰尘清理。
[0033] 请参阅附图5,换热机构包括换热器23,换热器23安装在换热箱22的内底壁,换热器23的外侧固定连接有两个导管24,导管24的另一端贯穿换热箱22的内壁且延伸至其外部。
[0034] 具体的,换热器23内部装有冷水,会将热风中携带的热量吸收,然后一个导管24将变热的水排出,另一个导管24给换热器23继续补充冷水,如此做到将余热进行回收。
[0035] 请参阅附图6‑附图7,辅助散热机构包括电机二28,电机二28安装在排风箱27的内部,电机二28的输出端固定连接有叶轮二29,排风箱27的内部安装有安装箱30,安装箱30的外侧固定连接有导流板32,安装箱30的内壁两侧均开设有多个对流孔33,排风箱27的内壁一侧开设有通孔。
[0036] 具体的,导流板32挡住了叶轮二29排风的一半位置,排风箱27内壁的通孔正对着叶轮二29,能够更好引导从换热箱22内部排出的气流进行流动,导流板32可以将部分气流引导并且穿过对流孔33,同时将安装箱30内部安装的电气元件产生的热量带走,实现辅助散热的效果。
[0037] 请参阅附图6‑附图7,排风箱27的外侧安装有安装罩34,安装罩34的外侧开设有通孔,且在通孔处固定连接有出风口36,排风箱27和安装罩34的内侧均固定连接有多个加强板二35。
[0038] 具体的,安装罩34可以用来保护排风箱27内部的结构,加强板二35与加强板一17的主要作用相同,用来加固排风箱27,减轻排风箱27受到气流冲击产生共振而发出的噪声。
[0039] 请参阅附图1‑附图2,进风箱1的内侧安装有电机一18,进风箱1的内壁开设有两个通孔,且在通孔处安装有风扇20,风扇20的转轴外部固定连接有皮带轮19,两个皮带轮19的外周套设有皮带,电机一18的输出端与其中一个皮带轮19的外侧固定连接,进风箱1的顶部可拆卸连接有盖板一21。
[0040] 具体的,启动电机一18后会驱动其中一个皮带轮19转动,因为皮带相连的缘故,两个皮带轮19会同时转动,从而使得两个风扇20同步转动,将进风箱1内部的气体排向换热箱22的内部,可以将盖板一21拆卸,方便对进风箱1的内部进行清理。
[0041] 请参阅附图5,换热箱22的内部安装有两个过滤网25,换热箱22的顶部可拆卸连接有盖板二26。
[0042] 具体的,过滤网25可以对气流中夹杂的有害物质进行过滤,防止直接排放到外界对环境造成污染,可以拆卸盖板二26,同时方便将过滤网25取出清理,以及清理换热箱22的内部。
[0043] 工作原理:进风口3用来连接外部管道,启动电机一18后会驱动其中一个皮带轮19转动,因为皮带相连的缘故,两个皮带轮19会同时转动,从而使得两个风扇20同步转动,将进风箱1内部的气体排向换热箱22的内部,同时进风口3内部气流会带动叶轮一6转动,从而使得传动杆5带动两个连接杆7转动,使得两个毛刷8转动将进风口3内侧的灰尘清扫,分流块2的V形结构会使得气流分成两股,并且带着灰尘从两个通口进入进风箱1的内部,绝大部分的灰尘会落到集灰盒9的里面进行收集,使用者转动转动块10可以带动圆柱齿轮11转动,使得两个L形齿条板12移动,并且带动锁杆13向集灰盒9的空腔内部收缩,如此锁杆13会从锁块16的内部拔出,解除了限制,使用者可以直接将集灰盒9从进风箱1的内部抽出,将集灰盒9里面的灰尘清理;另外风扇20将风排到换热箱22内部时,对于携带大量热量的风,换热器23内部的
冷水会吸收热量加热,然后一个导管24将热水排出,另一个导管24给换热器23继续补充冷水,如此做到将余热进行回收,而且过滤网25可以对气流中夹杂的有害物质进行过滤,防止直接排放到外界对环境造成污染,启动电机二28驱动叶轮二29转动,可以将气流引导排出,导流板32可以将部分气流引导并且穿过对流孔33,同时将安装箱30内部安装的电气元件产生的热量带走,实现辅助散热的效果,最后气流通过出风口36排出。
[0044] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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