一种安全操作简单针织品缝合装置 |
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| 申请号 | CN202410209851.0 | 申请日 | 2024-02-26 | 公开(公告)号 | CN117926506A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 杭州华盛围巾股份有限公司; | 发明人 | 方志城; 周军华; 杨慧燕; 周海华; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种安全操作简单针织品缝合装置，属于缝盘机装置的技术领域，其包括缝盘机，所述缝盘机包括 机架 以及转动安装于所述机架上的针盘，所述机架上设置有移动架，所述移动架上设置有两个移动 块 及用于驱动两个所述移动块相互靠近的抵接组件，两个所述移动块的相对内侧分别固定有海绵块，两个所述海绵块分别位于针盘的上下两侧，所述海绵块能够与针盘上的缝针相抵接，所述移动架上设置有用于推动所述移动块沿所述针盘的径向移动的推动组件及用于清除所述海绵块上杂质的清除组件。本申请能够对缝针上的杂质进行自动清理。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种安全操作简单针织品缝合装置，其特征在于：包括缝盘机(1)，所述缝盘机(1)包括机架(11)以及转动安装于所述机架(11)上的针盘(12)，所述机架(11)上设置有移动架(2)，所述移动架(2)上设置有两个移动块(36)及用于驱动两个所述移动块(36)相互靠近的抵接组件，两个所述移动块(36)的相对内侧分别固定有海绵块(37)，两个所述海绵块(37)分别位于针盘(12)的上下两侧，所述海绵块(37)能够与针盘(12)上的缝针相抵接，所述移动架(2)上设置有用于推动所述移动块(36)沿所述针盘(12)的径向移动的推动组件(4)及用于清除所述海绵块(37)上杂质的清除组件(5)。 |
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| 说明书全文 | 一种安全操作简单针织品缝合装置技术领域[0001] 本申请涉及缝盘机装置的技术领域，尤其是涉及一种安全操作简单针织品缝合装置。 背景技术[0002] 针织衫衣片可以通过针织横机编织而成，也可以通过针织圆机坯布裁剪而成。但是无论是何种方法织成的衣片，都必须经过缝合这道工序，才能够形成具有穿着价值的针织衫。 [0003] 针织面料在进行缝合的时候，要求两侧的纱线圈前后要对整齐再缝合，不然在缝合处会起褶，另外缝合过程中还要保持是同一条经度上的纱线圈，不然会导致缝合线和经线相交，影响针织品的美观。常用的缝合装置是缝盘机，将两块需要缝合的针织布料挂在缝盘机上转动的针盘的大针上，缝盘机的挑针将两块针织布料进行缝合。 [0004] 但是，在使用缝盘机进行缝合的时候，需要工作人员手动将针织布料的纱线圈套在针盘的大针上，相邻两个缝针之间的间距非常小，针织布料上的一些毛线及其他杂质容易嵌在相邻两个缝针之间，不易进行清理。发明内容 [0005] 为了改善嵌设在相邻两个缝针之间的毛线段及其他杂质不易清理的问题，本申请提供一种安全操作简单针织品缝合装置。 [0006] 本申请提供的一种安全操作简单针织品缝合装置采用如下的技术方案：一种安全操作简单针织品缝合装置，包括缝盘机，所述缝盘机包括机架以及转动 安装于所述机架上的针盘，所述机架上设置有移动架，所述移动架上设置有两个移动块及用于驱动两个所述移动块相互靠近的抵接组件，两个所述移动块的相对内侧分别固定有海绵块，两个所述海绵块分别位于针盘的上下两侧，所述海绵块能够与针盘上的缝针相抵接，所述移动架上设置有用于推动所述移动块沿所述针盘的径向移动的推动组件及用于清除所述海绵块上杂质的清除组件。 [0007] 通过采用上述技术方案，利用抵接组件使两个移动块相互靠近，从而使海绵块与缝针相抵接，推动组件带动海绵块沿针盘的径向移动，从而使两个海绵块对缝针上的杂质进行清除，再利用清除组件对海绵块进行清洁，从而实现对缝针上的杂质进行自动清理，且清理效率高。 [0008] 优选的，所述机架上固定有两个弧形轨道，两个所述弧形轨道分别位于所述针盘的上下两侧，所述弧形轨道的长度方向沿所述针盘的周向设置，所述移动架包括相互平行的两个水平板，两个所述水平板之间固定有连接竖板，所述水平板沿所述针盘的径向设置，两个所述水平板分别位于所述针盘的上下两侧，所述移动块安装于所述水平板上，所述水平板远离所述针盘的侧面固定有滑块，所述弧形轨道靠近所述针盘的侧面开设有滑槽，所述滑块通过所述滑槽沿所述弧形轨道的长度方向与所述弧形轨道滑移配合。 [0009] 通过采用上述技术方案，工作人员在使用缝盘机的过程中，缝盘会发生转动，当海绵块与缝针相抵接时，海绵块沿着针盘的径向移动并同时跟随针盘发生转动，弧形轨道对水平板进行限位，海绵块带动水平板沿着针盘的径向移动。 [0010] 优选的，所述水平板靠近所述针盘的侧面开设有安装槽，所述移动块远离所述针盘的侧面安装有移动杆，所述移动杆远离所述移动块的一端固定有安装块，所述安装块通过所述安装槽沿所述水平板的长度方向与所述水平板滑移配合，所述推动组件包括转动安装于所述安装槽内的往复丝杆，所述安装块套设在所述往复丝杆的外周，所述安装块与所述往复丝杆螺纹传动配合。 [0011] 通过采用上述技术方案，转动往复丝杆，往复丝杆带动安装块沿水平板的长度方向往复移动，进而通过移动杆带动移动块沿水平板的长度方向移动，从而使海绵块与缝针相抵接并沿着针盘的径向移动，以便于对缝针上的杂质进行清除。 [0013] 通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动往复丝杆转动，从而带动两个海绵块同步移动。 [0014] 优选的，所述移动杆包括连接套筒及滑动安装于所述连接套筒内的连接杆，所述连接杆远离所述针盘的一端与所述安装块固定连接，所述连接套筒靠近所述针盘的一端与所述移动块固定连接，所述抵接组件包括套设于所述连接杆外周的抵接弹簧，所述抵接弹簧的一端与所述安装块固定连接，所述抵接弹簧的另一端与所述连接套筒固定连接。 [0015] 通过采用上述技术方案，连接套筒在抵接弹簧的弹力作用下朝向靠近针盘的方向移动，从而使海绵块与针盘相抵接。 [0016] 优选的，所述连接杆的外周面固定有导向块，所述连接套筒的内壁开设有导向槽，所述导向块通过所述导向槽沿竖向与所述连接套筒滑移配合。 [0017] 通过采用上述技术方案，导向块在导向槽内沿竖向移动，从而对连接套筒进行限位，使移动块不易发生转动，进而使两个海绵块与缝针相抵接时能够互相贴合，且贴合更加紧密。 [0018] 优选的，所述连接竖板靠近所述移动块的侧面固定有支撑架，所述清除组件包括转动安装于所述支撑架上的清洁辊，所述清洁辊能够对所述海绵块上的杂质进行粘附；所述水平板靠近所述清洁辊的侧面嵌设固定有用于吸合所述移动块的磁块一，所述磁块一对移动块的吸力大于所述抵接弹簧的弹力。 [0019] 通过采用上述技术方案，当海绵块移动至靠近磁块一得位置处时，移动块在磁块一的吸力作用下朝向靠近安装块的方向移动，两个海绵块分离，海绵块继续朝向靠近连接竖板的方向移动，海绵块远离移动块的侧面与清洁辊的外周面相贴合，清洁辊对海绵块上的杂质进行粘附，从而实现对海绵块的清洁。 [0020] 优选的，所述连接套筒的外周面固定有两个限位块，所述水平板靠近所述针盘的侧面固定有两个挡板，所述挡板靠近所述移动杆的侧面固定有限位板，所述限位块靠近所述针盘的侧面能够与所述限位板靠近所述水平板的侧面相抵接。 [0021] 通过采用上述技术方案，当海绵块在往复丝杆的作用下朝向远离连接竖板的方向移动时，限位块逐渐靠近限位板，且限位块位于限位板靠近水平板一侧，当移动块不受磁块一的吸力作用时，限位块在抵接弹簧的作用下与限位板相抵接，从而使两个海绵块保持分离状态，当海绵块移动至水平板远离连接竖板的一侧时，限位块与限位板分离，海绵块在抵接弹簧的作用下重新与针盘相抵接。 [0022] 优选的，所述安装槽靠近所述连接竖板的内壁开设有控制槽，所述水平板通过所述控制槽沿自身长度方向滑移安装有控制块，所述控制块远离所述滑块的一端固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述控制块的一端与所述控制槽的内壁固定连接，所述控制块的侧面嵌设固定有动触片，所述控制槽的内壁嵌设固定有用于与所述动触片电接触的定触片，所述弧形轨道的一端固定有用于吸合所述滑块的电磁块，所述动触片与所述电磁块电连接，所述定触片与电源电连接。 [0023] 通过采用上述技术方案，安装块移动至水平板靠近连接竖板的一侧时，安装块与控制块相抵接并推动控制块朝向靠近复位弹簧的方向移动，使得动触片与定触片电接触，电源对电磁块供电，电磁块对滑块进行吸合，滑块带动水平板复位。 [0024] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.利用抵接组件使两个移动块相互靠近，从而使海绵块与缝针相抵接，推动组件 带动海绵块沿针盘的径向移动，从而使两个海绵块对缝针上的杂质进行清除，再利用清除组件对海绵块进行清洁，从而实现对缝针上的杂质进行自动清理，且清理效率高； 2.当海绵块移动至靠近磁块一得位置处时，移动块在磁块一的吸力作用下朝向靠 近安装块的方向移动，两个海绵块分离，海绵块继续朝向靠近连接竖板的方向移动，海绵块远离移动块的侧面与清洁辊的外周面相贴合，清洁辊对海绵块上的杂质进行粘附，从而实现对海绵块的清洁； 3.当海绵块在往复丝杆的作用下朝向远离连接竖板的方向移动时，限位块逐渐靠 近限位板，且限位块位于限位板靠近水平板一侧，当移动块不受磁块一的吸力作用时，限位块在抵接弹簧的作用下与限位板相抵接，从而使两个海绵块保持分离状态，当海绵块移动至水平板远离连接竖板的一侧时，限位块与限位板分离，海绵块在抵接弹簧的作用下重新与针盘相抵接。 附图说明 [0025] 图1是本申请实施例的安全操作简单针织品缝合装置的整体结构示意图。 [0026] 图2是本申请实施例的安全操作简单针织品缝合装置中弧形轨道与移动架的安装示意图。 [0027] 图3是本申请实施例的安全操作简单针织品缝合装置中移动架的剖视图。 [0028] 图4是本申请实施例的安全操作简单针织品缝合装置中移动杆的剖视图。 [0029] 图5是本申请实施例的安全操作简单针织品缝合装置中水平板的剖视图。 [0030] 附图标记：1、缝盘机；11、机架；12、针盘；13、弧形轨道；14、滑槽；2、移动架；21、水平板；22、连接竖板；23、滑块；24、安装槽；25、安装块；3、移动杆；31、连接套筒；32、连接杆；33、导向块；34、导向槽；35、抵接弹簧；36、移动块；37、海绵块；38、限位块；4、推动组件；41、往复丝杆；42、安装腔；43、蜗杆；44、蜗轮；45、驱动电机；5、清除组件；51、支撑架；52、支撑板；53、清洁辊；54、磁块一；55、挡板；56、限位板；6、控制块；61、控制槽；62、复位弹簧；63、动触片；64、定触片；65、电磁块。 具体实施方式[0031] 以下结合附图1‑5对本申请作进一步详细说明。 [0032] 本申请实施例公开一种安全操作简单针织品缝合装置。参照图1和图2，安全操作简单针织品缝合装置包括缝盘机1，缝盘机1包括机架11以及转动安装于机架11上的针盘12。机架11上固定有两个弧形轨道13，两个弧形轨道13分别位于针盘12的上下两侧，弧形轨道13的长度方向沿针盘12的周向设置。两个弧形轨道13之间安装有移动架2，移动架2包括相互平行的两个水平板21，两个水平板21之间固定有竖直设置的连接竖板22。水平板21的长度方向沿针盘12的径向设置。两个水平板21分别位于针盘12的上下两侧。水平板21远离针盘12的侧面固定有滑块23，滑块23为燕尾块。弧形轨道13靠近针盘12的侧面开设有滑槽 14，滑块23通过滑槽14沿弧形轨道13的长度方向与弧形轨道13滑移配合。 [0033] 参照图1和图3，水平板21靠近针盘12的侧面开设有安装槽24，水平板21通过安装槽24沿自身长度方向滑移安装有安装块25。安装块25靠近针盘12的侧面安装有移动杆3，移动杆3靠近针盘12的一端安装有移动块36。两个移动块36的相对内侧分别固定有海绵块37，两个海绵块37分别位于针盘12的上下两侧，海绵块37能够与针盘12上的缝针相抵接。移动架2上设置有用于推动移动块36沿针盘12的径向移动的推动组件4及用于清除海绵块37上杂质的清除组件5。 [0034] 参照图3，推动组件4包括转动安装于安装槽24内的往复丝杆41，安装块25套设在往复丝杆41的外周，安装块25与往复丝杆41螺纹传动配合。连接竖板22内设置有安装腔42，安装腔42内转动安装有蜗杆43。往复丝杆41的外周套设固定有蜗轮44，蜗轮44与蜗杆43相互啮合。连接竖板22的顶面固定有驱动电机45，驱动电机45的输出端与蜗杆43的顶端固定连接。 [0035] 启动驱动电机45，驱动电机45带动蜗杆43转动，蜗杆43带动两个蜗轮44转动，蜗轮44带动往复丝杆41同步转动，进而带动两个移动块36沿着水平板21的长度方向往复移动。 [0036] 参照图1和图4，移动杆3包括连接套筒31及滑动安装于连接套筒31内的连接杆32，连接杆32远离针盘12的一端与安装块25固定连接，连接套筒31靠近针盘12的一端与移动块36固定连接。连接杆32的外周面固定有两个对称设置的导向块33，连接套筒31的内壁开设有导向槽34，导向块33通过导向槽34沿竖向与连接套筒31滑移配合。连接杆32的外周套设有抵接弹簧35，抵接弹簧35的一端与安装块25靠近针盘12的侧面固定连接，抵接弹簧35的另一端与连接套筒31远离针盘12的侧面固定连接。连接套筒31在抵接弹簧35的弹力作用下朝向靠近针盘12的方向移动，连接套筒31带动移动块36移动，进而使两个移动块36相互靠近，从而使海绵块37与针盘12上的缝针相抵接，缝针夹在两个海绵块37之间，海绵块37能够对缝针上的杂质进行清除。 [0037] 参照图3，连接竖板22靠近移动块36的侧面固定有两个支撑架51，支撑架51包括两个水平设置的支撑板52。清除组件5包括转动安装于两个支撑板52之间的清洁辊53，清洁辊53的外周面具有一定的粘性，清洁辊53能够对海绵块37上的杂质进行粘附。水平板21靠近清洁辊53的侧面嵌设固定有用于吸合移动块36的磁块一54，磁块一54对移动块36的吸力大于抵接弹簧35的弹力。 [0038] 两个海绵块37在往复丝杆41的作用下朝向靠近连接竖板22的方向移动，当海绵块37移动至磁块一54的下方时，移动块36在磁块一54的吸力作用下向上移动，海绵块37位于清洁辊53靠近水平板21的一侧，海绵块37远离移动块36的侧面与清洁辊53相贴合，海绵块 37继续移动的过程中，清洁辊53对海绵块37上的杂质进行粘附，从而完成对海绵块37的清洁。 [0039] 参照图3和图5，水平板21靠近针盘12的侧面固定有两个挡板55，挡板55靠近针盘12的侧面固定有水平设置的限位板56。连接套筒31的外周面固定有两个对称设置的限位块 38，限位块38靠近针盘12的侧面能够与限位板56靠近水平板21的侧面相抵接。 [0040] 当移动块36移动至靠近磁块一54的位置时，移动块36朝向靠近水平板21的方向移动，以便于清洁辊53对海绵块37进行清洁；当移动块36朝向远离连接竖板22的方向移动时，移动块36在磁块一54的吸力作用下始终位于限位板56靠近水平板21的一侧；当移动块36移动至不受磁块一54的吸力作用时，移动块36在抵接弹簧35的弹力作用下朝向远离水平板21的方向移动，移动块36通过连接套筒31带动限位块38同步移动，限位块38与限位板56相抵接，从而对移动块36进行限位，使得两个海绵块37保持分离状态；当移动块36移动至水平板21远离连接竖板22的端部时，限位块38与限位板56分离，移动块36在抵接弹簧35的弹力作用下朝向靠近针盘12的方移动，从而使海绵块37与针盘12相抵接。 [0041] 参照图1、图2及图5，安装槽24靠近连接竖板22的内壁开设有控制槽61，水平板21通过控制槽61沿自身长度方向滑移安装有控制块6。控制块6远离滑块23的一端固定有复位弹簧62，复位弹簧62远离控制块6的一端与控制槽61的内壁固定连接。控制块6的顶面嵌设固定有动触片63，控制槽61的内壁嵌设固定有用于与动触片63电接触的定触片64。弧形轨道13的一端固定有电磁块65，电磁块65能够对滑块23进行吸合。动触片63与电磁块65电连接，定触片64与电源电连接。 [0042] 工作人员在利用缝盘机1对针织品进行缝合的过程中，针盘12发生转动，在移动块36沿着水平板21的长度方向发生移动时，由于海绵块37对缝针进行夹持，海绵块37跟随针盘12转动，进而带动水平板21沿着针盘12的周向移动；当移动块36移动至水平板21靠近连接竖板22的一侧时，安装块25与控制块6相抵接，进而推动控制块6朝向靠近连接竖板22的方向移动，动触片63与定触片64电接触，电源对电磁块65进行通电，电磁块65对滑块23进行吸合，从而使水平板21朝向靠近电磁块65的方向移动，使得水平板21复位。 [0043] 本申请实施例一种安全操作简单针织品缝合装置的实施原理为：初始状态，水平板21位于弧形轨道13靠近电磁块65的一侧，海绵块37在抵接弹簧35的弹力作用下与针盘12相抵接，启动驱动电机45，驱动电机45带动往复丝杆41转动，往复丝杆41带动海绵块37朝向靠近连接竖板22的方向移动，两个海绵块37对缝针进行夹持，海绵块37将缝针上的杂质进行清除；当海绵块37移动至靠近磁块一54的位置处时，磁块一54对移动块36进行吸合，两 个海绵块37相互远离，海绵块37继续移动，清洁辊53与海绵块37远离移动块36的侧面相贴合，清洁辊53对海绵块37上的杂质进行粘附； 当海绵块37在往复丝杆41的作用下朝向远离连接竖板22的方向移动的过程中，限 位块38移动至限位板56靠近水平板21一侧，当移动块36不受磁块一54的吸力作用时，限位块38与限位板56相抵接，使得两个海绵块37保持分离状态；当海绵块37移动至水平板21远离连接竖板22的一端时，限位块38与限位板56分离，海绵块37在抵接弹簧35的弹力作用下朝向靠近针盘12的方向移动，使得海绵块37重新与针盘12相抵接。 [0044] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |
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