专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
申请号 | CN202311520677.3 | 申请日 | 2023-11-15 |
公开(公告)号 | CN117505221A | 公开(公告)日 | 2024-02-06 |
申请人 | 铜陵市巨氟防腐工程设备有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
发明人 | 刘杨; 方秀梅; | 第一发明人 | 刘杨 |
权利人 | 铜陵市巨氟防腐工程设备有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
当前权利人 | 铜陵市巨氟防腐工程设备有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
省份 | 当前专利权人所在省份:安徽省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:安徽省铜陵市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:安徽省铜陵市开发区兴业路666号 | 邮编 | 当前专利权人邮编:244000 |
主IPC国际分类 | B05D7/22 | 所有IPC国际分类 | B05D7/22 ; B05D7/00 ; B05D7/14 ; B05D3/02 ; B05D3/12 ; B05D3/00 |
专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 7 | 专利文献类型 | A |
专利代理机构 | 安徽顺超知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 吕伟莹; |
摘要 | 本 发明 公开了一种 钢 衬PO储罐四氟防腐工艺,具体涉及储罐防腐领域,包括对钢衬PO储罐内壁进行防腐包括以下步骤:步骤一:对储罐的内壁杂质进行清理;步骤二:对储罐内壁涂覆四氟防腐材料;步骤三:涂抹加固材料进行 覆盖 ;步骤四:涂抹一层透明涂层进行覆盖;对钢衬PO储罐外壁进行防腐处理包括以下步骤:步骤一:对储罐外壁进行除锈处理;步骤二:将含有锌离子的溶液涂覆在储罐外壁上;步骤三:将四氟防腐材料涂覆在其表面;步骤四:对四氟防腐材料进行干固处理。本发明通过打磨,增加粗糙度,可以增强四氟防腐材料的附着度,通 过喷 涂 树脂 ,可以增强 固化 效果;通过透明涂层便于观察内部四氟防腐涂层的附着情况,便于及时进行修补。 | ||
权利要求 | 1.一种钢衬PO储罐四氟防腐工艺,其特征在于,包括对钢衬PO储罐内壁进行防腐和对钢衬PO储罐外壁进行防腐,钢衬PO储罐通过喷火枪加热、涂覆PO粉料工艺完成PO衬制,对钢衬PO储罐内壁进行防腐包括以下步骤: |
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说明书全文 | 一种钢衬PO储罐四氟防腐工艺技术领域[0001] 本发明涉及储罐防腐技术领域,具体为一种钢衬PO储罐四氟防腐工艺。 背景技术[0002] 钢衬PO储罐是对储罐的侧壁进行钢衬PO处理而形成储罐,PO中文名为聚烯烃,是一种复合型材料,通过在储罐内部的钢衬PO材料可以提高储罐的耐腐蚀性,而为了增强储罐的耐腐蚀性,通常会喷涂使用耐腐蚀性效果更好的四氟防腐材料。 [0003] 在对储罐表面喷涂四氟防腐材料时,需要对储罐的内外部进行分开涂覆,然而现有的储罐在喷涂前只是对储罐表面进行清洗,使储罐表面保持光滑,一段时间的使用后,喷涂的四氟防腐涂层材料由于与接触面的粘性不够,再加上使用环境中的温度影响而容易脱落,且储罐内部由于光线较弱且不易观察,焊接处涂覆的四氟防腐材料脱落时不易被发现。因此我们对此做出改进,提出一种钢衬PO储罐四氟防腐工艺。 发明内容[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案: [0005] 本发明一种钢衬PO储罐四氟防腐工艺,包括对钢衬PO储罐内壁进行防腐和对钢衬PO储罐外壁进行防腐,钢衬PO储罐通过喷火枪加热、涂覆PO粉料工艺完成PO衬制,对钢衬PO储罐内壁进行防腐包括以下步骤: [0006] 步骤一:对储罐的内壁杂质进行清理,去除杂质; [0007] 步骤二:对储罐内壁涂覆四氟防腐材料; [0008] 步骤三:在四氟防腐材料干固后,再在其表面涂抹加固材料进行覆盖; [0009] 步骤四:在加固材料干固后再涂抹一层透明涂层进行覆盖; [0010] 对钢衬PO储罐外壁进行防腐处理包括以下步骤: [0011] 步骤一:对储罐外壁进行除锈处理,去除储罐表面的锈蚀物和污垢; [0012] 步骤二:将含有锌离子的溶液涂覆在储罐外壁上; [0013] 步骤三:待步骤二中的溶液干固后,将四氟防腐材料涂覆在其表面; [0014] 步骤四:对四氟防腐材料进行干固处理。 [0015] 作为本发明的一种优选技术方案,对储罐内壁清理时,采用高压水清洗的方式,并检查储罐内壁是否有破损,如有破损需及时补修,清洗完成后,需使用干燥设备对储罐内部进行干燥处理。 [0017] 作为本发明的一种优选技术方案,对储罐外壁进行除锈处理时,采用高压喷砂机进行喷砂处理,喷砂处理完成后,先使用清水冲洗,然后采用机械打磨的方式进行打磨,打磨可以增加粗糙度,便于涂层附着。 [0018] 作为本发明的一种优选技术方案,所述干固处理为采用烘箱进行烘干处理,烘干温度控制在180℃‑250℃,烘干时间为20‑25min,且四氟防腐材料需要反复喷涂三次。 [0019] 作为本发明的一种优选技术方案,所述透明涂层为透明树脂材料;便于观察涂层脱离情况。 [0020] 作为本发明的一种优选技术方案,所述加固材料可以为聚酰亚胺、聚醚酮、聚酰胺等能增强防腐性能的材料。 [0021] 本发明的有益效果是: [0022] 本发明中,在储罐外壁上先涂覆含锌离子的溶液可以增强防腐性能,且在涂覆前采用高压喷砂机进行喷砂处理,处理后再采用机械打磨的方式进行打磨,增加粗糙度,可以增强溶液及四氟防腐材料的附着度,防止脱落,通过在四氟防腐材料的表面使用喷涂树脂,可以进一步增强固化效果。 [0025] 图1是本发明一种钢衬PO储罐四氟防腐工艺中储罐内壁防腐工艺的流程示意图; [0026] 图2是本发明一种钢衬PO储罐四氟防腐工艺中储罐外壁防腐工艺的流程示意图。 具体实施方式[0027] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。 [0028] 实施例:本发明一种钢衬PO储罐四氟防腐工艺,包括对钢衬PO储罐内壁进行防腐和对钢衬PO储罐外壁进行防腐,钢衬PO储罐通过喷火枪加热、涂覆PO粉料工艺完成PO衬制,如图1所示,对钢衬PO储罐内壁进行防腐包括以下步骤: [0029] 步骤一:对储罐的内壁杂质进行清理,去除杂质; [0030] 对储罐内壁清理时,采用高压水清洗的方式,并检查储罐内壁是否有破损,如有破损需及时补修,清洗完成后,需使用干燥设备对储罐内部进行干燥处理。干燥以储罐内壁表面没有水珠为准,防止过于干燥会降低涂料本身的含水量,而导致干裂。 [0031] 通过对储罐内壁进行清理,可以有效防止储罐内壁粘覆有杂质而影响涂层涂抹时的均匀度和涂层的附着度。 [0032] 步骤二:对储罐内壁涂覆四氟防腐材料;四氟防腐材料为聚四氟乙烯,为常见的耐腐蚀材料; [0033] 为了保证均匀度,降低脱落的概率,在涂覆时,可以采用刷涂的方式,在刷涂时,可以分为上、下、上的方式,从上一次停止的位置开始刷漆,先向上刷一次,再拉回到开始地方,最后再向上拉一次,一刷子完成,既能避免重复施工,又可以保证均匀度。 [0034] 步骤三:在四氟防腐材料干固后,再在其表面涂抹加固材料进行覆盖;通过加固材料可以增强黏着度,所述加固材料可以为聚酰亚胺、聚醚酮、聚酰胺等能增强防腐性能的材料。 [0035] 步骤四:在加固材料干固后再涂抹一层透明涂层进行覆盖;所述透明涂层为透明树脂材料;便于观察涂层脱离情况。通过透明涂层便于观察四氟防腐涂层以及加固材料涂层的附着情况,便于及时对脱落或者待脱落区域进行修补。 [0036] 如图2所示,对钢衬PO储罐外壁进行防腐处理包括以下步骤: [0037] 步骤一:对储罐外壁进行除锈处理,去除储罐表面的锈蚀物和污垢;对储罐外壁进行除锈处理时,采用高压喷砂机进行喷砂处理,喷砂处理完成后,先使用清水冲洗,然后采用机械打磨的方式进行打磨,打磨可以增加粗糙度,便于涂层附着。 [0038] 处理时,先通过高压喷砂机处理掉储罐外壁上附着的杂质、颗粒物,防止其存在影响涂层的附着度及均匀度,打磨时,可以将未喷砂处理掉的细小杂质再进一步打磨,并对附着面进行打磨,使得涂层的附着面具有一定的粗糙度,便于涂层附着,降低涂层脱落的可能性。 [0040] 步骤三:待步骤二中的溶液干固后,将四氟防腐材料涂覆在其表面;通过四氟防腐材料可以进一步增强防腐效果。在对储罐外壁喷涂四氟防腐材料后,再在四氟防腐材料的表面喷涂树脂,通过树脂干固后增强固化效果。通过涂覆树脂,可以防止脱落。 [0041] 步骤四:对四氟防腐材料进行干固处理。所述干固处理为采用烘箱进行烘干处理,烘干温度控制在180℃‑250℃,烘干时间为20‑25min,且四氟防腐材料需要反复喷涂三次。干固处理可以使得各涂层更好地附着在储罐表面。 [0042] 需要说明的是,在涂覆时,需要对储罐周围的施工环境采用保护措施,避免涂料损坏的情况发生,对于未施工区域,则需要采用隔挡材料进行隔挡,如隔挡板,并要求施工人员穿戴相应的防护工具,在对储罐内壁进行施工时,需要佩戴呼吸面罩进行防护,确保施工安全,且储罐的施工环境应在干燥清洁的环境中进行,在施工时需要根据涂料的要求调整施工温度,防止温度过高或过低对各涂层效果的影响。 [0043] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。 [0044] 在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0045] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 |