涂料及其使用方法

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 实质审查; 授权; 未缴年费;
专利有效性 失效专利 当前状态 权利终止
申请号 CN200510037213.2 申请日 2005-09-09
公开(公告)号 CN1927950A 公开(公告)日 2007-03-14
申请人 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司; 鸿海精密工业股份有限公司; 申请人类型 企业
发明人 何纪壮; 第一发明人 何纪壮
权利人 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司,鸿海精密工业股份有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司,鸿海精密工业股份有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:广东省 城市 当前专利权人所在城市:广东省深圳市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号 邮编 当前专利权人邮编:
主IPC国际分类 C09D1/00 所有IPC国际分类 C09D1/00B05D1/02B05D1/36
专利引用数量 0 专利被引用数量 1
专利权利要求数量 8 专利文献类型 A
专利代理机构 专利代理人
摘要 本 发明 提供一种涂料,其由底漆与面漆组成,该底漆的主要成分为羟基化的纳米 碳 材,该面漆的主要成分为胶体 二 氧 化 硅 。本发明还提供该种涂料的使用方法,其包括如下步骤:提供一 基板 ;在该基板表面形成一主要成分为羟基化的纳米碳材的底漆;在该底漆上形成一主要成分为胶体 二氧化硅 的面漆;加热使底漆与面漆脱 水 缩聚。
权利要求

1.一种涂料,其由底漆与面漆组成,其特征在于:该底漆的主要 成分为羟基化的纳米材,该面漆的主要成分为胶体
2.如权利要求1所述的涂料,其特征在于:该纳米碳材为纳米碳 管、纳米碳球或纳米碳纤维
3.一种涂料的使用方法,其包括如下步骤:
提供一基板
在该基板表面形成一主要成分为羟基化的纳米碳材的底漆;
在该底漆上形成一主要成分为胶体二氧化硅的面漆;及
加热使底漆与面漆脱缩聚。
4.如权利要求3所述的涂料的使用方法,其特征在于:该纳米碳 材为纳米碳管、纳米碳球或纳米碳纤维
5.如权利要求3所述的涂料的使用方法,其特征在于:该底漆采 用旋覆、均匀涂覆、预涂或化学气相沉积法形成。
6.如权利要求3所述的涂料的使用方法,其特征在于:该面漆采 用喷涂或气相沉积法形成。
7.如权利要求6所述的涂料的使用方法,其特征在于:该喷涂方 法包括常温喷涂、火焰喷涂等离子喷涂
8.如权利要求3所述的涂料的使用方法,其特征在于:该加热温 度为60~80度。

说明书全文

【技术领域】

发明关于一种涂料及其使用方法。

【背景技术】

随着社会发展、科技进步,人们对交通工具、高档家具及 家用电器等的外观要求越来越高,其涂层既要求具有高机械性 能,又要求有高装饰性。从外观看,趋向于透明感、高色彩及 高光洁度方向发展;从性能看,要求有一定机械强度。

传统涂料是由树脂及掺杂于该树脂中的颜料粒子构成。该 颜料粒子为黑等,粒径常采用微米级。以添加碳黑为例,在 该种涂料中,一般碳黑占树脂添加量5~6wt%即具有良好遮盖

碳黑(Carbon Black)在涂料工业中是一种常用的颜料,它是 由碳氢化合物加热分解或不完全燃烧而形成的一种极细的黑色 粉末状固体,主要成分为碳。碳黑呈片层网状结构,晶粒小, 具有连续地吸收包括紫外光在内的所有波长的性能,所以呈现 黑色。

碳黑的物理化学性质稳定,耐光、耐热、耐酸、耐化, 不易和其它物质起反应,也不溶于、油和一般溶剂

但是,因颜料粒子如碳黑为无机物,其与树脂的物理化学 性质差异较大,导致其在树脂中的溶解性及分散性很差,一般 将其与树脂混合后必须经过足够的搅拌时间才能保证涂料的均 匀度,因此其制品表面不可避免的会存在粗糙不平现象,影响 制品表面光泽性。

且其与树脂的结合物理结合,两者间作用力弱,颜料粒子 很容易从制品表面拔出形成空洞,因此,该微米级无机填充物 造成涂层本身机械性能降低,并且影响涂层外观。

有鉴于此,提供一种使制品表面平滑、光泽性高且结合力 强的涂料及其使用方法实为必需。

【发明内容】

以下,将以实施例说明一种使制品表面平滑、光泽性高且 结合力强的涂料及其使用方法。

该种涂料是由底漆与面漆组成,该底漆的主要成分为羟基 化的纳米碳材,该面漆的主要成分为胶体二氧化

及,该种涂料的使用方法包括如下步骤:提供一基板;在 该基板表面形成一底漆,该底漆的主要成分为羟基化的纳米碳 材;在该底漆上形成一面漆,该面漆的主要成分为胶体二氧化 硅;加热使底漆与面漆脱水缩聚。

相比于现有技术碳黑混合在树脂中而产生的涂料而言,本 发明实施例纳米碳材因粒子尺寸小,使得底漆更平滑,无大尺 寸颗粒引起的制品表面粗糙不平现象。底漆中羟基化的纳米碳 材与面漆中胶体二氧化硅通过脱水缩聚形成键结,提高了结合 力,避免了粒子从制品表面拔出形成空洞现象产生。因此,本 发明实施例的涂料可使制品表面平滑、光泽性高且结合力强。

附图说明】

图1是本发明涂料的使用方法示意图。

【具体实施方式】

本发明实施例提供的一种涂料是由底漆与面漆组成的复合 涂料,底漆的主要成分为羟基化的纳米碳材,包括纳米碳管、 纳米碳球、纳米碳纤维等,面漆的主要成分为胶体二氧化硅。

上述涂料的使用方法详细说明如下:

请参阅图1,如图1(a)所示,提供一基板10,并将该基板 10表面清洁。如图1(b)所示,将所需纳米碳材羟基化,并将羟 基化的纳米碳材旋覆(Spin Coating)在该基板10上,形成底漆层 11。当然还可采用均匀涂覆(Uniform Coat)、预涂(Pre-coat)以及 化学气相沉积法(CVD)等方式。如图1(c)所示,将胶体二氧化硅 (Colloidal Silica)喷涂在该底漆层11上,形成面漆层12。当然 还可采用气相沉积法,喷涂方法具体包括常温喷涂、火焰喷涂等离子喷涂等方法来形成面漆层。然后加热,使底漆与面漆 脱水缩聚。

胶体二氧化硅又称硅溶胶,化学式为m SiO2·n H2O2,是一 种微带蓝色乳光的胶体溶液,其比表面积较大,吸附性较强, 具有带负电荷的羟基,并通过氢键作用以硅氧烷的方式聚集起 来,可形成一透明薄层,而不再溶于水。

当胶体二氧化硅喷涂在底漆层11上,采用低温加热,此时, 胶体二氧化硅的羟基与底漆层11中所含纳米碳材的羟基会发生 脱水、缩聚反应(Polycondensation),溶剂及产生的水分挥发, 生成涂料层。该加热温度为60~80度,优选60度左右。其反应 机理如下所示:

本发明实施例的纳米碳材包括纳米碳管、纳米碳球、纳米 碳纤维等。

相比于现有技术碳黑混合在树脂中而产生的涂料而言,本 发明实施例中,纳米碳材因粒子尺寸小,使得底漆更平滑,无 大尺寸颗粒引起的制品表面粗糙不平现象;底漆中羟基化的纳 米碳材与面漆中胶体二氧化硅通过脱水缩聚形成键结,提高了 结合力,避免了粒子从制品表面拔出形成空洞现象产生。因此, 本发明实施例的涂料可使制品表面平滑、光泽性高且结合力强。

QQ群二维码
意见反馈