一种按压切换装置及出水设备 |
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| 申请号 | CN202410301084.6 | 申请日 | 2024-03-15 | 公开(公告)号 | CN118045710A | 公开(公告)日 | 2024-05-17 |
| 申请人 | 福建西河卫浴科技有限公司; | 发明人 | 林孝发; 林孝山; 江明池; 刘启乔; 邓小清; 陈志伟; 梁泮生; | ||||
| 摘要 | 一种按压切换装置及出 水 设备，所述按压切换装置包括 阀 座、水路切换件及按压驱动组件，按压驱动组件包括 转子 、按压件和第一弹性件；转子可转动地安装于 阀座 ，且与水路切换件连接；其中，转子的外周表面上设置有多个引导结构，每个引导结构包括螺旋面；按压件包括至少一个滑动部，每个滑动部与其中一个引导结构配合滑动；按压件被按压时从初始 位置 向下移动至下压位置，滑动部从与引导结构配合的第一配合位置滑动至第二配合位置，滑动部驱动转子转动预定 角 度；按压件被释放后，转子保持在所在位置，按压件在第一弹性件的作用下从下压位置向上直线移动到初始位置，每个滑动部向上移动至位置相对应的引导结构的第一配合位置。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种按压切换装置，其特征在于，包括阀座、水路切换件及按压驱动组件，所述水路切换件设置于所述阀座并设置为每转动预定角度进行一次水路切换，所述按压驱动组件设置为驱动所述水路切换件转动； |
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| 说明书全文 | 一种按压切换装置及出水设备技术领域[0001] 本文涉及水路切换技术领域技术，尤指一种按压切换装置及出水设备。 背景技术[0002] 在例如花洒、龙头等出水设备中通常需要进行水路切换，例如，花洒中通过对水路进行切换可以实现水从出水面板的不同位置喷射，以实现不同的出水方式。为此，需要设置 设计方便用户操作以使得用户容易地进行水路切换的水路切换装置。 发明内容 [0004] 本申请的实施例提供一种按压切换装置，包括阀座、水路切换件及按压驱动组件，所述水路切换件设置于所述阀座内并设置为每转动预定角度进行一次水路切换，所述按压 驱动组件设置为驱动所述水路切换件转动； [0006] 所述转子设置为可转动地安装于所述阀座，且与所述水路切换件连接以带动所述水路切换件转动；其中，所述转子的外周表面上沿周向间隔设置有多个引导结构，每个所述 引导结构包括螺旋面；所述按压件包括至少一个滑动部，每个滑动部与其中一个所述引导 结构配合滑动； [0007] 所述按压件被按压时能够沿所述转子的轴向从初始位置向下移动至下压位置，所述滑动部从与所述引导结构配合的第一配合位置滑动至第二配合位置，所述滑动部通过与 所述螺旋面的配合驱动所述转子转动所述预定角度； [0008] 所述按压件被释放后，所述转子保持在所在位置，所述按压件在所述第一弹性件的作用下从所述下压位置向上直线移动到所述初始位置，每个所述滑动部向上移动至位置 相对应的所述引导结构的所述第一配合位置。 [0009] 一种实施例中，每个所述引导结构还包括位于所述螺旋面下端的定位槽，所述定位槽沿所述转子的轴向延伸；其中，所述第二配合位置位于所述定位槽内。 [0010] 一种实施例中，每个所述引导结构的所述螺旋面朝上且所述螺旋面位于径向内侧的边缘从上向下沿周向逐渐远离所述转子的中心轴线，每个所述引导结构的定位槽位于相 邻的所述引导结构的所述螺旋面的下方且在径向外侧，所述定位槽的上方形成台阶结构； [0011] 所述按压件从所述下压位置向上移动至所述初始位置时，每个所述滑动部从所在的所述引导结构的定位槽向上移动至所述台阶结构上方的所述螺旋面，从而回到另一引导 结构的所述第一配合位置。 [0012] 一种实施例中，所述阀座包括定子，所述转子至少部分安装于所述定子的空腔内，所述定子的内侧设置有滑槽，所述按压件包括具有筒体的按压主体，所述筒体至少部分位 于所述定子内且套在所述转子的外侧，所述滑动部凸出于所述筒体的外侧且位于所述滑槽 内；所述按压件在所述初始位置和所述下压位置之间移动时，所述滑动部沿所述滑槽直线 移动。 [0013] 一种实施例中，所述滑槽的两侧侧壁在上端分别设置有朝向彼此凸出的止脱部，以用于防止所述滑动部向上脱出所述滑槽。 [0014] 一种实施例中，所述滑动部设置为在所述转子的径向方向上可移动，所述定子上设置有弹性压件，在所述按压件从所述下压位置移动至所述初始位置的过程中，所述弹性 压件将所述滑动部沿径向压靠在所述转子上。 [0015] 一种实施例中，所述筒体上沿周向间隔设置有多个安装孔，所述安装孔的长度方向沿所述转子的径向方向且贯穿所述筒体的内外侧，每个所述滑动部为可移动地安装于所 述安装孔内的滑动销，所述滑动销的两端分别伸出所述安装孔； [0016] 所述滑槽的槽底设置为弹性臂，所述弹性臂的上端固定，下端设置为能够沿所述转子的径向方向弹性摆动；所述滑动销的一端设置为与所述转子接触，另一端设置于所述 滑槽内并抵靠在所述弹性臂上，所述弹性压件为所述弹性臂。 [0017] 一种实施例中，所述转子的上端设置有位于中心位置的定位孔，所述第一弹性件的一端位于所述定位孔内，另一端顶在所述按压件上。 [0018] 一种实施例中，所述阀座设置有水腔、进水通道以及多个出水通道，所述进水通道设置为向所述水腔进水，多个所述出水通道设置为通过所述水路切换件能够与所述水腔连 通和断开连通； [0019] 所述水路切换件包括位于所述水腔内的切换主体，所述切换主体上设置有至少一个过水孔，所述切换主体在转动至使得所述过水孔与所述出水通道连通时能够使得该出水 通道与水腔连通，在转动至使得所述过水孔与所述出水通道错开时能够封堵该出水通道； [0020] 其中，所述切换主体设置为每转动所述预定角度，其中一个所述过水孔转动至与其中一个所述出水通道连通。 [0021] 一种实施例中，所述阀座包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体和所述第二阀体扣合在一起形成所述水腔； [0022] 所述第一阀体上设置有与每个所述出水通道对应的出水孔，所述第二阀体和所述切换主体之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件将所述切换主体抵顶在所述第一阀体 上。 [0023] 一种实施例中，所述第一阀体上设置有密封垫，所述切换主体压紧在所述密封垫上。 [0024] 一种实施例中，所述第一阀体上设置有多个支撑凸点，所述支撑凸点用于支撑所述切换主体。 [0025] 一种实施例中，所述切换主体与所述第一阀体之间还设置有水压平衡腔，所述水压平衡腔设置为与所述水腔连通。 [0026] 一种实施例中，所述第一阀体上设置有凹槽，和/或所述切换主体上设置凹槽，所述凹槽在所述第一阀体和所述切换主体之间形成所述水压平衡腔。 [0027] 本申请的实施例还提供一种出水设备，所述出水设备包括如上所述的按压切换装置。 [0028] 本申请的实施例提供的技术方案中，通过对按压件施加按压力，可使得转子带动水路切换件转动从而实现水路切换。在释放按压件后，按压件向上返回到初始位置，而转子 保持在所在位置，即水路切换件也保持在水路切换后的位置上，每个滑动部回到初始位置 并位于其中一个位置相对应的引导结构的第一配合位置。再次按动按压件至下压位置时， 则滑动部又驱动转子带动水路切换件转动预定角度，进行又一次的水路切换，如此反复，每 按动一次按压件再释放，水路切换装置可以进行一次水路切换。因此，采用本申请的实施例 提供的驱动组件进行水路切换，操作简单方便。 附图说明[0030] 附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。 [0031] 图1为根据本申请的一个实施例中按压切换装置的结构示意图； [0032] 图2为根据本申请的一个实施例中按压切换装置处于分解状态的结构示意图； [0033] 图3为根据本申请的一个实施例中第一阀体的结构示意图； [0034] 图4为图3所示的第一阀体从另一侧看的结构示意图； [0035] 图5为图4所示的第一阀体的剖切结构示意图； [0036] 图6为根据本申请的一个实施例中第二阀体的结构示意图； [0037] 图7为图6所示的第二阀体的剖切结构示意图； [0038] 图8为根据本申请的一个实施例中定子的结构示意图； [0039] 图9为根据本申请的一个实施例中密封垫的结构示意图； [0040] 图10为根据本申请的一个实施例中水路切换件的结构示意图； [0041] 图11为根据本申请的一个实施例中按压件的按压主体的结构示意图； [0042] 图12为图11所示的按压主体的剖切结构示意图； [0043] 图13为根据本申请的一个实施例中转子的结构示意图； [0044] 图14为图13中所示的转子的俯视图； [0045] 图15为图13所示的转子的剖切结构示意图； [0046] 图16为根据本申请的一个实施例中按压切换装置的剖切结构示意图(其中的按压件处于初始位置)； [0047] 图17为根据本申请的一个实施例中按压切换装置的剖切结构示意图(其中的按压件处于下压位置)； [0048] 图18为根据本申请的一个实施例中按压切换装置在按压件处于初始位置时的状态示意图(其中的按压件的按压主体隐藏)； [0049] 图19为根据本申请的一个实施例中按压切换装置在按压件处于下压位置时的状态示意图(其中的按压件的按压主体隐藏)； [0050] 图20‑图22显示了水路切换件转动至三个不同的位置进行水路切换的状态。 [0051] 附图标记说明： [0052] 1‑阀座；11‑第一阀体；111‑出水通道；112‑出水孔；113‑第一水槽；114‑密封槽；115‑水压平衡腔；116‑中心孔；117‑支撑凸点；118‑定位安装槽；119‑螺栓连接柱；12‑第二 阀体；121‑进水通道；122‑第二水槽；123‑第一定位孔；124‑连接耳；13‑定子；131‑套筒部； 132‑滑槽；1321‑弹性臂；1322‑止脱部；133‑定位连接部；14‑密封垫；15‑轴封；16‑密封圈； 17‑水腔；2‑水路切换件；21‑切换主体；211‑过水孔；212‑第二定位孔；22‑连接柱；221‑连接 孔；3‑第二弹性件；4‑转子；41‑引导结构；41a‑第一引导结构；41b‑第二引导结构；411‑螺旋 面；412‑定位槽；42‑定位孔；43‑柱状体；5‑按压件；51‑按压主体；511‑安装孔；512‑定位柱； 52‑滑动部；6‑第一弹性件。 具体实施方式[0053] 本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更 多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中 进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情 况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结 合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。 [0054] 本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成独特的发明方案。 任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一 个独特的发明方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或 以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实 施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。 [0055] 此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法 或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺 序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此 外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术 人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。 [0056] 本申请的实施例提供一种按压切换装置，如图1‑图17所示，所述按压切换装置包括阀座1、水路切换件2及按压驱动组件，所述水路切换件2设置于阀座1内并设置为每转动 预定角度进行一次水路切换，所述按压驱动组件设置为驱动水路切换件2转动； [0057] 其中，所述按压驱动组件包括转子4、按压件5和第一弹性件6； [0058] 所述转子4设置为可转动地安装于阀座1，且与水路切换件2连接以带动水路切换件2转动；其中，所述转子4的外周表面上沿周向间隔设置有多个引导结构41，每个引导结构 41包括螺旋面411；所述按压件5包括至少一个滑动部52，每个滑动部52与其中一个引导结 构41配合滑动； [0059] 所述按压件5被按压时能够沿转子4的轴向从初始位置向下移动至下压位置，所述滑动部52从与引导结构41配合的第一配合位置滑动至第二配合位置，滑动部52通过与螺旋 面411的配合驱动转子4转动所述预定角度，转子4的转动带动水路切换件2转动预定角度， 从而水路切换件2进行一次水路切换； [0060] 所述按压件5被释放后，所述转子4保持在所在位置，按压件5在第一弹性件6的作用下能够从所述下压位置向上移动到所述初始位置，且每个滑动部52向上移动至与位置相 对应的引导结构41的第一配合位置。其中，所述第一弹性件6可以为弹簧或者其他具有弹性 的部件。 [0061] 在此需说明的是，本申请中所描述的“上”和“下”是根据对按压件5的按压力来定义的，将对按压件5所施加的按压力定义为朝向下方，因此，按压件5从初始位置至下压位置 是向下移动的，反之，从下压位置至初始位置是向上移动的。 [0062] 本申请的实施例提供的技术方案中，通过对按压件5施加按压力，可使得转子4带动水路切换件2转动从而实现水路切换。在释放按压件5后，按压件5向上返回到初始位置， 而转子4保持在所在位置，即水路切换件2保持在水路切换后的位置上，每个滑动部52回到 初始位置并位于其中一个位置相对应的引导结构41的第一配合位置。这样，再次按动按压 件5至下压位置时，滑动部52又从引导结构41的第一配合位置移动至第二配合位置，从而驱 动转子4带动水路切换件2转动预定角度，完成又一次的水路切换，如此反复，每按动一次按 压件5再释放，水路切换装置可进行一次水路切换。因此采用本申请的实施例提供的驱动组 件进行水路切换，操作简单方便。 [0063] 在本申请的一个实施例中，转子4的结构如图13‑图15所示，该转子4的每个引导结构41包括螺旋面411及位于螺旋面411下端的定位槽412，所述定位槽412沿转子4的轴向延 伸；其中，所述第二配合位置位于定位槽412内。第一配合位置为引导结构41的上端位置，第 一配合位置可以位于定位槽412上方的螺旋面411上，也可以位于与螺旋面411连接的平面 上等。 [0064] 按压件5在按压力的作用下向下移动至下压位置的过程中，滑动部52沿螺旋面411移动从而驱动转子4转动预定角度，然后从螺旋面411进入到定位槽412内，由于定位槽412 沿轴向设置，因此，滑动部52进入定位槽412内后不会再驱动转子4转动，此时转子4和水路 切换角度2定位在所在的位置上，即保持水路切换后的状态。滑动部52进入定位槽412则表 示按压件5移动至下压位置，在滑动部52从螺旋面411进入定位槽412时会产生一定的跳动， 使得用户在按压所述按压件5时可以通过手感确认按压件5是否按压到下压位置。而且，通 过设置定位槽412可以确保水路切换件2将水路切换到位，只要滑动部52进入定位槽412并 在定位槽412内的范围内直线移动，水路切换件2是被定位在水路切换后的位置上的，由此 可以避免因按压件5下压不到位而导致水路切换件2切换不到位的情况。 [0065] 在一种示例中，如图13所示，转子4的每个引导结构41的螺旋面411朝上且螺旋面411的位于径向内侧的边缘从上向下沿周向逐渐远离转子4的中心轴线，每个引导结构41的 定位槽412位于相邻的引导结构41的螺旋面411的下方且在径向外侧，由此定位槽412的上 方形成台阶结构；所述按压件5从下压位置向上移动至初始位置时，每个滑动部52从所在的 所述引导结构41的定位槽412向上移动至所述台阶结构上方的螺旋面411，从而回到另一引 导结构41的所述第一配合位置。 [0066] 图13所示的示例中，转子4上设置有三个引导结构41，第一引导结构41a、第二引导结构41b和第三引导结构41c，图13中示出的箭头为按压件5从下压位置向上移动至初始位 置时，其中的一个滑动部52从第一引导结构41a的定位槽412沿向上移动的方向，该滑动部 52从定位槽412向上移动至第二引导结构41b的螺旋面411时，在向上移动的同时沿转子4的 径向方向向内移动，进入到第二引导结构41b，此时到达该滑动部52到达该第二引导结构 41b的第一配合位置。再次按压所述按压件5，则该滑动部52沿第二引导结构41b移动至定位 槽412，再释放按压件5，则滑动部52直线向上移动至第三引导结构41c的第一配合位置，如 此循环反复。 [0067] 在一种实施例中，如图1和图2所示，所述阀座1包括定子13，所述转子4至少部分安装于所述定子13的空腔内，所述定子13的内侧设置有滑槽132，所述按压件5包括具有筒体 的按压主体51，图11和图12显示了按压主体11为包括筒体的帽状结构(当然，按压主体11并 不限于帽状结构)。所述筒体至少部分位于定子13内且套在转子4的外侧，所述滑动部52凸 出于筒体的外侧且位于滑槽132内。所述按压件5在初始位置和下压位置之间移动时，所述 滑动部52沿滑槽132直线移动。其中，按压主体11的所述筒体截面形状不限制，可以为方形 或圆形等。为便于转子4的转动，且节省空间，可以将该筒体设置为圆形截面，还可使得按压 主体11与定子的内腔配合，这样，在定子13的内壁可以对筒体的移动进行导向使其稳定移 动。 [0068] 图8示出了一个示例中的定子13的结构示意图，该定子13包括套筒部131，套筒部131的内侧沿周向间隔设置有多个滑槽132，每个滑槽132与一个滑动部52对应配合。在套筒 部131的下方设置有定位连接部133，定位连接部133用于与阀座1的主体结构连接，可以通 过焊接的方式固定。图16和图17显示了转子4和按压件5在套筒部131内连接以及滑动部52 与滑槽132配合的状态。 [0069] 在一个示例中，所述滑槽132的两侧侧壁在上端分别设置有朝向彼此凸出的止脱部1322，以用于防止滑动部52向上脱出滑槽132。其中，每侧的止脱部1322的上表面朝向另 一侧逐渐倾斜向下，下表面朝向另一侧逐渐倾斜向上，从而形成为大致为角状的结构，这 样，在滑动部52从滑槽132的上方能够在压力作用下卡进止脱部1322内，而按压件5在第一 弹性件6的作用下从下向上移动至初始位置时，则第一弹性件6的弹力不足以使得滑动部52 能够脱出止脱部1322，从而在按压件5从下向上返回初始位置时不会脱出滑槽132。 [0070] 在一种实施例中，所述滑动部52设置为在转子4的径向方向上可移动，所述定子13上设置有弹性压件，在按压件5从下压位置移动至初始位置的过程中，所述弹性压件将滑动 部52沿径向压靠在转子4上。 [0071] 如图1和图2所示的示例(参考图16和图17)，所述按压件5包括按压主体51和沿按压主体51的周向间隔设置的多个滑动部52；其中，按压主体51的筒体上沿周向间隔设置有 多个安装孔511，所述安装孔511的长度方向沿转子4的径向方向且贯穿所述筒体的内外侧， 每个滑动部52为可移动地安装于通安装孔511内的滑动销，所述滑动销的两端分别伸出安 装孔511。 [0072] 参考图8，所述滑槽132的槽底设置为弹性臂1321，弹性臂1321的上端固定，下端设置为能够沿转子4的径向方向弹性摆动；所述滑动销的一端设置为与转子4接触，另一端设 置于滑槽132内并抵靠在弹性臂1321上，所述弹性压件为所述弹性臂1321。 [0073] 滑动部52从下向上移动过程中，弹性臂1321对滑动部52施加径向向内的弹性力，因弹性臂1321的上端固定，弹性臂1321从下至上弹性逐渐减少，由此越向上，则弹性臂1321 对滑动部52向上的移动空间越小，这样在滑动部52从定位槽412向上移动至另一引导结构 41的螺旋面411上时能够径向向内移动并在弹性臂1321的作用下抵靠在转子4上，使得滑动 部52能够顺利地回到初始位置并与引导结构41的第一配合位置配合。 [0074] 为清楚显示滑动部52与转子4和定子13的配合状态，图18和图19所示的按压切换装置隐藏了按压件5的按压主体51，仅显示了滑动部52。其中的滑动部52为可沿转子4的径 向移动的滑动销，其一端顶在转子4上，另一端顶在定子13的弹性臂1321上。 [0075] 其中，图18中显示了按压件5处于初始位置时滑动部52与引导结构41的配合状态，滑动部52位于转子4的上方位置，即滑动部52处于与引导结构41配合的第一配合位置，滑槽 132两侧的止脱部1322能够防止滑动部52向上脱出滑槽132。 [0076] 图19显示了按压件5处于下压位置时滑动部52位于引导结构41的定位槽412内的状态，即滑动部52处于与引导结构41配合的第二配合位置。图19中显示了其中的一个滑动 部52位于第一引导结构41a的定位槽412内，其上方为第二引导结构41b的螺旋面411，在滑 动部52沿直线向上移动至初始位置时，能够移动至第二引导结构41b的第一配合位置。 [0077] 在一种实施例中，所述转子4的上端设置有位于中心位置的定位孔42，第一弹性件6的一端位于定位孔42内，另一端顶在按压件5上。 [0078] 图11和图12示出了一个示例中的按压件5，该按压件5的按压主体51为帽状结构(包括顶部以及围绕顶部向下延伸的侧壁，侧壁形成为套在转子4外侧的筒体)，在该帽状结 构的侧壁上设置多个用于安装滑动部52的安装孔511。其中，按压主体51内在对应于转子4 的定位孔42的位置设置有定位柱512，第一弹性件6的远离转子4的一端套在定位柱512上定 位。 [0079] 在一种实施例中，参考图16和图17，所述阀座1设置有水腔17、进水通道121以及多个出水通道111，所述进水通道121设置为向水腔17进水，多个出水通道111设置为通过水路 切换件2的转动能够与水腔17连通和断开连通。 [0080] 所述水路切换件2包括位于水腔17内的切换主体21，所述切换主体21上设置有至少一个过水孔211，切换主体21在转动至使得过水孔211与出水通道111连通时能够使得该 出水通道111与水腔17连通，从而该出水通道111出水，在切换主体21转动至使得过水孔211 与出水通道111错开时能够封堵该出水通道111。其中，所述切换主体21设置为每转动所述 预定角度，例如，每转动120°或者每转动90°，其中一个过水孔211转动至与其中一个所述出 水通道111连通。即转子4每带动水路切换件2转动预定角度，则水路切换件2进行一次水路 切换。 [0081] 如图10所示(结合图16和图17)，水路切换件2还包括与切换主体21连接的连接柱22，连接柱22伸出阀座1与转子4连接，为进行密封，连接主22与阀座1之间设置轴封15。为使 得转子4能够带动水路切换件2转动，连接柱22可以与转子4防转连接。图10中显示了在连接 柱22上设置有扁平的连接孔221，转子4的下端设置为与连接孔221配合的扁平的柱状体43， 从而两者可以在周向上限位，使得转子4能够带动水路切换件2转动。 [0082] 在一种实施例中，所述阀座1包括第一阀体11和第二阀体12，第一阀体11和第二阀体12扣合在一起形成水腔17。其中，第一阀体11上设置有与每个出水通道111对应的出水孔 112，第二阀体12和切换主体21之间设置有第二弹性件3，第二弹性件3将切换主体21抵顶在 第一阀体11上。第二弹性件3可以为弹簧或者其他弹性部件，通过第二弹性件3，在切换主体 21转动过程中始终贴靠在第一阀体11上，从而切换主体21可以对出水孔112进行封堵从而 断开出水通道111的出水，仅在切换主体21转动至过水孔211与出水孔112连通时打开出水 孔112。 [0083] 在一个示例中，所述第一阀体11上设置有密封垫14，所述切换主体21压紧在密封垫14上。其中，参考图4和图9，第一阀体11上设置有与密封垫14的形状配合的密封槽114，密 封垫14可以安装于密封槽114内。 [0084] 在一个示例中，如图4所示，所述第一阀体11上设置有多个支撑凸点117，所述支撑凸点117用于支撑切换主体21。第一阀体11通过设置支撑凸点117与切换主体21进行点接 触，可以避免密封垫14被切换主体21压扁在第一阀体11上，并可以保证切换主体21的平衡 状态，避免切换主体21受压不均衡时导致密封垫14部分受压严重而影响密封垫14的密封 性。 [0085] 在一个示例中，如图16和图17所示，所述切换主体21与第一阀体11之间还设置有水压平衡腔115，水压平衡腔115与水腔17连通。其中，为形成水压平衡腔115，可以在第一阀 体11上设置凹槽，和/或在切换主体21上设置凹槽，所述凹槽在第一阀体11和切换主体21之 间形成所述水压平衡腔。 [0086] 在水从进水通道121进入水腔17后，会对切换主体21的背离第一阀体11的一侧产生压力，从而在切换主体21与第一阀体11之间产生较大的压力，使得切换主体21在转动过 程中与密封垫14之间的摩擦力较大，从而会导致密封垫14磨损严重，通过在切换主体21与 第一阀体11之间设置水压平衡腔115，可以使得切换主体21的朝向第一阀体11的一侧的压 力与背离第一阀体11的一侧的压力得到平衡，由此避免因水压而导致密封垫14磨损严重的 问题。 [0087] 其中，水压平衡腔115和水腔17可以通过在切换主体21上的通孔连通，该通孔可以是切换主体21上设置的过水孔211，如图16和图17中所示的示例中，切换主体21上设置有两 个过水孔211，在其中一个过水孔211连通出水通道111时，另一个过水孔211与水压平衡腔 115连通。当然，也可以在切换主体21上设置其他的通孔来实现水压平衡腔115与水腔17的 连通。 [0088] 图3‑图5示出了一个实施例中的第一阀体11，图6‑图7示出了一个实施例中的第二阀体12，第一阀体11上设置有凹陷的第一水槽113，第二阀体12上设置有凹陷的第二水槽 122，第一阀体11和第二阀体12扣合在一起时，第一水槽113和第二水槽122共同形成水腔 17。 [0089] 第二阀体12上设置有进水通道121，第一阀体11上设置有三个出水通道111，第一水槽113连通设置有三个分别与出水通道对应连通的出水孔112，且第一水槽113包括用于 形成水压平衡腔115的凹槽。 [0090] 在组装第一阀体11和第二阀体12时，水路切换件2的切换主体21位于第一阀体11和第二阀体12之间，且水路切换件2的连接柱22伸出第一阀体11的中心孔116以与转子4连 接，第二弹性件3安装于切换主体21和第二阀体12之间，其中为对第二弹性件3定位，如图6 和图7所示，可以在第二阀体12上设置第一定位孔123，在切换主体21上设置第二定位孔 212，第二弹性件3的一端位于第一定位孔123中，另一端位于第二定位孔212中。然后采用螺 栓将第一阀体11上设置的多个螺栓连接柱119与第二阀体12上设置的多个连接耳124分别 固定在一起，为进行密封，在第一阀体11和第二阀体12之间设置密封圈16。 [0091] 定子13固定于第一阀体11的背离第二阀体12的一侧，其中，可在第一阀体11上设置定位安装槽118，该定位安装槽118与定子13的定位连接部133配合安装，因按压件5对定 子13施加扭矩，为防止定子13转动，定位安装槽118与定位连接部133的配合需周向定位。定 子13可以通过焊接等方式固定于定位安装槽118内。转子4插入定子13内并与水路切换件2 的连接柱22连接，然后安装按压件5，使得按压件5的各滑动部52与定子13的滑槽132分别配 合，并与转子4的各引导结构41分别配合。 [0092] 下面根据图20‑图22描述一个实施例中水路切换装置中水路切换件2转动进行水路切换的过程进行描述。 [0093] 在该示例中，阀座1上设置有三个与分别出水通道111连通的出水孔112，该三个出水孔分别为第一出水孔112a、第二出水孔112b和第三出水孔112c，水路切换件2的切换主体 21上设置有两个过水孔211，分别为第一过水孔211a和第二过水孔211b。 [0094] 图20显示了切换主体21转动至第一过水孔211a与第二出水孔112b连通的状态，此时与第二出水孔112b对应的出水通道111出水。 [0095] 将按压件5按压至下压位置后释放，转子4带动切换主体21沿逆时针转动120度，水路切换装置从图20所示的状态转换为图21所示的状态，此时，第二过水孔211b与第一出水 孔112a连通，从而与第一出水孔112a对应的出水通道111出水。 [0096] 再次按压所述按压件5后释放，转子4又带动切换主体21沿逆时针转动120度，水路切换装置从图21所示的状态转换为图22所示的状态，此时，第二过水孔211b与第三出水孔 112c连通，从而与第三出水孔112c对应的出水通道111出水。 [0097] 如此反复，每按压一次按压件5，则切换主体21转动120度，进行一次水路切换。 [0098] 可以理解的是，出水通道111的数量可以变化，并不限于三个，可以设置四个或更多个，切换主体21所要转动的预定角度也需做适应性改变。 [0099] 本申请的实施例还提供一种出水设备，所述出水设备包括如上所述的按压切换装置。其中，所述出水设备可以是花洒、龙头或者顶喷等需要进行水路切换的设备。 [0100] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。 [0101] 此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示 或者隐含地包括至少一个该特征。 [0102] 在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。 [0103] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械 连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件 内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人 员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。 [0104] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特 征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅 表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以 是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0105] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点 包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必 须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一 个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术 人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合 和组合。 [0106] 尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述 实施例进行变化、修改、替换和变型。 |
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