一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备 |
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| 申请号 | CN202410264244.4 | 申请日 | 2024-03-08 | 公开(公告)号 | CN118002393A | 公开(公告)日 | 2024-05-10 |
| 申请人 | 盐城睿赛耳新材料有限公司; | 发明人 | 张剑飞; 陈翔; 苏复; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种可实现单双面切换的聚 氨 酯泡 棉 贴胶设备，涉及聚氨酯泡棉技术领域。本发明包括安装底座、侧板和安装 块 ，安装底座上表面周侧均 焊接 有第一电动 推杆 ，侧板的数量为两个，两个侧板分别焊接在两个第一电动推杆上表面。安装块焊接在两个侧板之间，安装块上表面装嵌有第一涂胶刷，两个侧板一端之间装嵌有 驱动轴 ，驱动轴周侧面装嵌有转动辊，安装块两侧均装嵌有若干从动轴，从动轴两端分别与两个侧板之间转动配合。本发明通过第二电动推杆、 连接杆 和第二涂胶刷结构，方便对第二涂胶刷的高度进行调整，从而便于实现对聚氨酯泡棉进行单面刷胶，方便根据使用需求对泡棉进行单、双面的切换，提高装置使用时的灵活性和实用性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备，包括安装底座(1)、侧板(3)和安装块(6)，其特征在于：所述安装底座(1)上表面周侧均焊接有第一电动推杆(2)，所述侧板(3)的数量为两个，两个所述侧板(3)分别焊接在两个第一电动推杆(2)上表面，两个所述侧板(3)相对设置，所述安装块(6)焊接在两个侧板(3)之间，所述安装块(6)上表面装嵌有第一涂胶刷(7)，两个所述侧板(3)一端之间装嵌有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)周侧面装嵌有转动辊(5)，所述安装块(6)两侧均装嵌有若干从动轴(8)，所述从动轴(8)两端分别与两个侧板(3)之间转动配合。 |
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| 说明书全文 | 一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备技术领域[0001] 本发明属于聚氨酯泡棉技术领域，特别是涉及一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备。 背景技术[0002] 聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体，软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。[2]硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。[2]聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等；聚氨酯出现于20世纪30年代，经过近八十年的技术发展，该种材料已经广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等聚氨酯最早是在20世纪30年代，由德国科学家研发而成，德国科学家将液态的异氰酸酯和液态聚醚或二醇聚酯缩聚生成一种新型材料，该材料的物理性能参数与当时的聚烯烃材料并不相同，科学家将其命名为聚氨酯。随着第二次世界大战结束，美国化工制造业蓬勃发展，并在20世纪50年代合成了聚氨酯软质泡沫塑料，这是当时化工行业具有里程碑意义的重要研究，为日后聚氨酯行业发展提供了坚实的技术基础；聚氨酯主要原料包括二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚丙二醇(PPG)，目前都已成为国际化商品。这些原料的生产技术和设备都很复杂，产品竞争相当激烈，长期发展的结果使生产相对集中； [0003] 泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE,CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等；泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点；泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，EPP，阻燃泡棉，防静电EPE，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM，XPE泡棉和IXPE泡棉等；PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮.服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装.PU是英文ploy urethane的缩写，化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏，好的包包多采用进口PU皮。 [0004] 现有技术中，现有的微孔聚氨酯泡棉贴胶设备而言，其贴胶结构不完善，使用时，只能同时对泡棉的单面进行贴胶，不能根据使用需求来对泡棉的外侧进行单、双面贴胶的切换，这就导致贴胶设备的实用性差，且现有的微孔聚氨酯泡棉贴胶设备不能够同时对不同宽度的泡棉进行贴胶，贴胶机只能一次性对一种泡棉进行贴胶，这就导致贴胶机在使用时存在局限性。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备，解决现有的使用灵活性差的问题。 [0006] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的： [0007] 本发明为一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备，包括安装底座、侧板和安装块，所述安装底座上表面周侧均焊接有第一电动推杆，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别焊接在两个第一电动推杆上表面，两个所述侧板相对设置，方便调整第一涂胶刷和转动辊的高度，便于根据不同厚度的泡棉进行刷胶，减少装置使用时的局限性，进一步提高装置使用时的灵活性，所述安装块焊接在两个侧板之间，所述安装块上表面装嵌有第一涂胶刷，两个所述侧板一端之间装嵌有驱动轴，所述驱动轴周侧面装嵌有转动辊，所述安装块两侧均装嵌有若干从动轴，所述从动轴两端分别与两个侧板之间转动配合。 [0008] 进一步地，所述从动轴周侧面均装嵌有转动辊，所述驱动轴与两个侧板之间转动配合，所述驱动轴一端贯穿一个侧板一表面，所述驱动轴一端周侧面装嵌有主动轮。 [0010] 进一步地，所述安装底座两相对表面均焊接有延伸板，两个所述延伸板上表面均焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对设置，所述支撑杆上表面焊接有顶板。 [0012] 进一步地，两个所述连接杆相对设置，两个所述连接杆一端通过开口槽延伸至顶板下表面，两个所述连接杆下表面焊接有安装板，所述安装板下表面装嵌有第二涂胶刷，方便对第二涂胶刷的高度进行调整，从而便于实现对聚氨酯泡棉进行单面刷胶，方便根据使用需求对泡棉进行单、双面的切换，提高装置使用时的灵活性和实用性。 [0013] 进一步地，所述第二涂胶刷的位置与第一涂胶刷的位置相适应，所述顶板下表面焊接有两个支撑板，所述支撑板分别设置在第二涂胶刷两端。 [0014] 进一步地，两个支撑板之间装嵌有若干牵引轴，所述牵引轴周侧面装嵌有牵引辊，所述牵引辊与牵引轴周侧面之间转动配合。 [0015] 进一步地，所述安装底座下表面周侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱一端装嵌有支撑套筒，所述支撑柱周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合，所述支撑柱下表面与支撑套筒内部底面之间焊接有支撑弹簧。 [0016] 本发明具有以下有益效果： [0017] 1、本发明通过第二电动推杆、连接杆和第二涂胶刷结构，方便对第二涂胶刷的高度进行调整，从而便于实现对聚氨酯泡棉进行单面刷胶，方便根据使用需求对泡棉进行单、双面的切换，提高装置使用时的灵活性和实用性。 [0018] 2、本发明通过第一电动推杆和侧板结构，方便调整第一涂胶刷和转动辊的高度，便于根据不同厚度的泡棉进行刷胶，减少装置使用时的局限性，进一步提高装置使用时的灵活性。 [0020] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0021] 图1为本发明一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备的结构示意图； [0022] 图2为本发明一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备的后视结构示意图； [0023] 图3为本发明一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备的前视结构示意图； [0024] 图4为本发明一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备的内部结构示意图； [0025] 图5为本发明一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备的俯视结构示意图； [0026] 图6为本发明一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备的右视结构示意图。 [0027] 附图中，各标号所代表的部件列表如下： [0028] 1、安装底座；2、第一电动推杆；3、侧板；4、驱动轴；5、转动辊；6、安装块；7、第一涂胶刷；8、从动轴；9、主动轮；10、从动轮；11、履带；12、驱动电机；13、延伸板；14、支撑杆；15、顶板；16、开口槽；17、第二电动推杆；18、连接杆；19、安装板；20、第二涂胶刷；21、牵引轴；22、牵引辊；23、支撑柱；24、支撑套筒；25、连接板；26、支撑板。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0031] 请参阅图1‑图6所示，本发明为一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备，包括安装底座1、侧板3和安装块6，安装底座1上表面周侧均焊接有第一电动推杆2，侧板3的数量为两个，两个侧板3分别焊接在两个第一电动推杆2上表面，两个侧板3相对设置，方便调整第一涂胶刷7和转动辊5的高度，便于根据不同厚度的泡棉进行刷胶，减少装置使用时的局限性，进一步提高装置使用时的灵活性，安装块6焊接在两个侧板3之间，安装块6上表面装嵌有第一涂胶刷7，两个侧板3一端之间装嵌有驱动轴4，驱动轴4周侧面装嵌有转动辊5，安装块6两侧均装嵌有若干从动轴8，从动轴8两端分别与两个侧板3之间转动配合。 [0032] 作为本发明的进一步说明，从动轴8周侧面均装嵌有转动辊5，驱动轴4与两个侧板3之间转动配合，驱动轴4一端贯穿一个侧板3一表面，驱动轴4一端周侧面装嵌有主动轮9。 [0033] 作为本发明的进一步说明，一个从动轴8一端贯穿一个侧板3一表面，从动轴8一端装嵌有从动轮10，从动轮10周侧面与主动轮9周侧面之间套嵌有履带11，驱动轴4一端装嵌有驱动电机12。 [0034] 作为本发明的进一步说明，安装底座1两相对表面均焊接有延伸板13，两个延伸板13上表面均焊接有两个支撑杆14，两个支撑杆14相对设置，支撑杆14上表面焊接有顶板15。 [0035] 作为本发明的进一步说明，顶板15上表面设置有开口槽16，开口槽16上表面两端均焊接有第二电动推杆17，两个第二电动推杆17上表面焊接有连接板25，连接板25下表面焊接有两个连接杆18。 [0036] 作为本发明的进一步说明，两个连接杆18相对设置，两个连接杆18一端通过开口槽16延伸至顶板15下表面，两个连接杆18下表面焊接有安装板19，安装板19下表面装嵌有第二涂胶刷20，方便对第二涂胶刷20的高度进行调整，从而便于实现对聚氨酯泡棉进行单面刷胶，方便根据使用需求对泡棉进行单、双面的切换，提高装置使用时的灵活性和实用性。 [0037] 作为本发明的进一步说明，第二涂胶刷20的位置与第一涂胶刷7的位置相适应，顶板15下表面焊接有两个支撑板26，支撑板26分别设置在第二涂胶刷20两端。 [0038] 作为本发明的进一步说明，两个支撑板26之间装嵌有若干牵引轴21，牵引轴21周侧面装嵌有牵引辊22，牵引辊22与牵引轴21周侧面之间转动配合。 [0039] 作为本发明的进一步说明，安装底座1下表面周侧均焊接有支撑柱23，支撑柱23一端装嵌有支撑套筒24，支撑柱23周侧面与支撑套筒24内表面之间滑动配合，支撑柱23下表面与支撑套筒24内部底面之间焊接有支撑弹簧。 [0040] 请参阅图1‑图6所示，本发明为一种可实现单双面切换的聚氨酯泡棉贴胶设备，其使用方法为：包括安装底座1、侧板3和安装块6，安装底座1上表面周侧均焊接有第一电动推杆2，侧板3的数量为两个，两个侧板3分别焊接在两个第一电动推杆2上表面，两个侧板3相对设置，方便调整第一涂胶刷7和转动辊5的高度，便于根据不同厚度的泡棉进行刷胶，减少装置使用时的局限性，进一步提高装置使用时的灵活性，安装块6焊接在两个侧板3之间，安装块6上表面装嵌有第一涂胶刷7，两个侧板3一端之间装嵌有驱动轴4，驱动轴4周侧面装嵌有转动辊5，安装块6两侧均装嵌有若干从动轴8，从动轴8两端分别与两个侧板3之间转动配合； [0041] 通过第二电动推杆17、连接杆18和第二涂胶刷20结构，方便对第二涂胶刷20的高度进行调整，从而便于实现对聚氨酯泡棉进行单面刷胶，方便根据使用需求对泡棉进行单、双面的切换，提高装置使用时的灵活性和实用性；通过第一电动推杆2和侧板3结构，方便调整第一涂胶刷7和转动辊5的高度，便于根据不同厚度的泡棉进行刷胶，减少装置使用时的局限性，进一步提高装置使用时的灵活性。 [0042] 作为本发明的进一步说明，两个连接杆18相对设置，两个连接杆18一端通过开口槽16延伸至顶板15下表面，两个连接杆18下表面焊接有安装板19，安装板19下表面装嵌有第二涂胶刷20，方便对第二涂胶刷20的高度进行调整，从而便于实现对聚氨酯泡棉进行单面刷胶，方便根据使用需求对泡棉进行单、双面的切换，提高装置使用时的灵活性和实用性。 [0043] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 |
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