一种玻璃边缘滚涂刮胶器装置

申请号 CN202410341013.9 申请日 2024-03-25 公开(公告)号 CN118002390A 公开(公告)日 2024-05-10
申请人 南京大量数控科技有限公司; 发明人 呂哲志;
摘要 本 发明 涉及玻璃元件边缘滚涂刮胶技术领域,具体涉及一种玻璃边缘滚涂刮胶器装置,包括 真空 冶具、玻璃元件、滑台座、刮胶器和 负压 器,玻璃元件设置于真空冶具上,滑台座设置于真空冶具的下方,刮胶器设置于滑台座的一侧,负压器设置于刮胶器的底部,滑台座带动刮胶器滑动,调整玻璃元件与刮胶器之间的垂直方向距离,使刮胶器在玻璃元件下方移动,通过平刮的方式将多余的胶量刮走,同时负压器启动,刮胶器上设置有通孔,进而将多余的胶量吸取带走,避免残留在玻璃元件或刮胶器上,并可同步回吸多余的胶量,稳定控制玻璃元件边缘与刮胶器之间的胶厚 精度 ,改善多胶与溢胶的问题,并提升玻璃边缘滚涂刮胶技术。
权利要求

1.一种玻璃边缘滚涂刮胶器装置,其特征在于,
包括真空冶具、玻璃元件、滑台座、刮胶器和负压器,所述玻璃元件设置于所述真空冶具上,所述滑台座设置于所述真空冶具的下方,所述刮胶器设置于所述滑台座的一侧,所述负压器设置于所述刮胶器的底部。
2.如权利要求1所述的玻璃边缘滚涂刮胶器装置,其特征在于,
所述刮胶器位于所述玻璃元件的下方。
3.如权利要求2所述的玻璃边缘滚涂刮胶器装置,其特征在于,
所述刮胶器与所述玻璃元件之间具有间隙。
4.如权利要求3所述的玻璃边缘滚涂刮胶器装置,其特征在于,
所述刮胶器设置于所述滑台座的一侧。

说明书全文

一种玻璃边缘滚涂刮胶器装置

技术领域

[0001] 本发明涉及玻璃元件边缘滚涂刮胶技术领域,尤其涉及一种玻璃边缘滚涂刮胶器装置。

背景技术

[0002] 一般玻璃边缘滚涂涂胶制程,要做到可控制胶厚的稳定度,主要在于胶材厚度与溢胶的问题不易控制,进而影响到玻璃边缘滚涂胶厚的精度,使其易产生每次涂胶的胶厚不易控制,目前涂胶制程方式,是利用可旋转的滚胶轮将胶滚涂在玻璃元件上。
[0003] 但在前述的现有技术中,玻璃元件由滚胶轮将胶带上来,控制滚胶轮与玻璃之间间隙的大小可调整胶厚,但滚涂在玻璃元件上的胶厚无法控制的精准,多余的胶量会残留在刮胶器或玻璃上。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种玻璃边缘滚涂刮胶器装置,解决了现有技术中玻璃元件由滚胶轮将胶带上来,控制滚胶轮与玻璃之间间隙的大小可调整胶厚,但滚涂在玻璃元件上的胶厚无法控制的精准,多余的胶量会残留在刮胶器或玻璃上的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供了一种玻璃边缘滚涂刮胶器装置,包括真空冶具、玻璃元件、滑台座、刮胶器和负压器,所述玻璃元件设置于所述真空冶具上,所述滑台座设置于所述真空冶具的下方,所述刮胶器设置于所述滑台座的一侧,所述负压器设置于所述刮胶器的底部。
[0006] 其中,所述刮胶器位于所述玻璃元件的下方。
[0007] 其中,所述刮胶器与所述玻璃元件之间具有间隙。
[0008] 其中,所述刮胶器设置于所述滑台座的一侧。
[0009] 本发明的一种玻璃边缘滚涂刮胶器装置,通过所述真空冶具将所述玻璃元件吸附固定,带动玻璃进行旋转,接着玻璃透过涂胶轮将胶材滚涂到玻璃四周边缘,所述玻璃元件滚涂一层胶,厚度为0.5mm,完成第一阶段,先设定所述玻璃元件边缘上的胶厚与所述刮胶器距离,使所述玻璃元件进行旋转的同时,所述刮胶器能同步将多余的胶量平刮并且将多余的胶量吸走,然后所述滑台座带动所述刮胶器滑动,使所述刮胶器在所述玻璃元件下方移动,通过平刮的方式将多余的胶量刮走,此时所述负压器启动,所述刮胶器上设置有通孔,进而将多余的胶量吸取带走,避免残留在所述玻璃元件或所述刮胶器上,此时胶厚为0.2mm,由此可将多余的胶刮除,并可同步回吸多余的胶量,稳定控制所述玻璃元件边缘与所述刮胶器之间的胶厚精度,改善多胶与溢胶的问题,并提升玻璃边缘滚涂刮胶技术。
附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0011] 图1是本发明的整体的结构示意图。
[0012] 图2是本发明的刮胶动作的示意图。
[0013] 图3是本发明的吸胶动作的示意图。
[0014] 图4是本发明的刮胶器与吸胶的组合示意图。
[0015] 图5是本发明的刮胶前的示意图。
[0016] 图6是本发明的刮胶后的示意图。
[0017] 1‑真空冶具、2‑玻璃元件、3‑滑台座、4‑刮胶器、5‑负压器、6‑间隙。

具体实施方式

[0018] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0019] 请参阅图1至图6,本发明提供一种玻璃边缘滚涂刮胶器装置,包括真空冶具1、玻璃元件2、滑台座3、刮胶器4和负压器5,所述玻璃元件2设置于所述真空冶具1上,所述滑台座3设置于所述真空冶具1的下方,所述刮胶器4设置于所述滑台座3的一侧,所述负压器5设置于所述刮胶器4的底部。
[0020] 在本实施方式中,通过所述真空冶具1将所述玻璃元件2吸附固定,带动玻璃进行旋转,接着玻璃透过涂胶轮将胶材滚涂到玻璃四周边缘,所述玻璃元件2滚涂一层胶,厚度为0.5mm,完成第一阶段,先设定所述玻璃元件2边缘上的胶厚与所述刮胶器4距离,使所述玻璃元件2进行旋转的同时,所述刮胶器4能同步将多余的胶量平刮并且将多余的胶量吸走,然后所述滑台座3带动所述刮胶器4滑动,使所述刮胶器4在所述玻璃元件2下方移动,通过平刮的方式将多余的胶量刮走,此时所述负压器5启动,所述刮胶器4上设置有通孔,进而将多余的胶量吸取带走,避免残留在所述玻璃元件2或所述刮胶器4上,此时胶厚为0.2mm,由此可将多余的胶刮除,并可同步回吸多余的胶量,稳定控制所述玻璃元件2边缘与所述刮胶器4之间的胶厚精度,改善多胶与溢胶的问题,并提升玻璃边缘滚涂刮胶技术;
[0021] 图5为刮胶前的胶厚,胶厚为0.5mm,图6为刮胶后的胶厚,胶厚为0.2mm,图4中所述玻璃元件向左移动,所述刮胶器4向右移动,图2和图3中,所述刮胶器4向右移动进行刮胶。
[0022] 进一步地,所述刮胶器4位于所述玻璃元件2的下方。
[0023] 进一步地,所述刮胶器4与所述玻璃元件2之间具有间隙6。
[0024] 进一步地,所述刮胶器4设置于所述滑台座3的一侧。
[0025] 以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
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