一种结构喷涂装置及其使用方法

申请号 CN202410304914.0 申请日 2024-03-18 公开(公告)号 CN118002380A 公开(公告)日 2024-05-10
申请人 青岛中建万通工程有限公司; 发明人 李金;
摘要 本 申请 公开了一种 钢 结构喷 涂装 置及其使用方法,该 喷涂 装置包括 工作台 ,工作台顶部设有 支撑 架,支撑架顶部一侧贯穿开设有开槽,支撑架顶部一侧设有用于对 法兰 板进行喷涂的喷涂部,喷涂部位于开槽内;支撑架底部设有打磨机构,打磨机构用于对法兰板表面的毛刺进行打磨以保证喷涂的均匀性。本申请中,在对钢结构的法兰板进行喷涂前,通过打磨机构对法兰板表面进行充分打磨,从而清除干净法兰板表面的毛刺,进而能够保证对法兰板喷涂的均匀性。
权利要求

1.一种结构喷涂装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台顶部设有支撑架,所述支撑架顶部一侧贯穿开设有开槽,所述支撑架顶部一侧设有用于对法兰板进行喷涂的喷涂部,所述喷涂部位于开槽内;所述支撑架底部设有打磨机构,所述打磨机构用于对法兰板表面的毛刺进行打磨以保证喷涂的均匀性。
2.如权利要求1所述的钢结构喷涂装置,其特征在于,所述打磨机构包括用于对法兰板进行打磨处理的打磨部,所述打磨部包括固定连接于支撑架底部的安装板,所述安装板的数量为两个,两个所述安装板之间通过转轴转动连接设置有固定,所述固定块一侧贯穿设有连接杆,所述连接杆一端固定连接有滑杆,所述滑杆外侧套设有滑套,所述滑套顶部与底部均固定连接有磨砂板。
3.如权利要求2所述的钢结构喷涂装置,其特征在于,所述滑套与滑杆滑动连接,所述滑套通过第一螺纹杆与滑杆相连接,便于对滑套的位置进行调节,以便于对不同尺寸的法兰板进行打磨。
4.如权利要求3所述的钢结构喷涂装置,其特征在于,所述打磨机构还包括调节部,所述调节部包括转动连接于支撑架底部一侧的第一传动轮,所述第一传动轮底部固定连接有固定杆,所述固定杆底端固定连接有固定板,所述连接杆与固定块转动连接,所述连接杆远离滑杆一端固定套设有齿轮,所述固定板顶部一侧固定连接有多个齿牙,便于调换两个磨砂板的位置。
5.如权利要求4所述的钢结构喷涂装置,其特征在于,所述调节部还包括固定连接于连接杆远离滑杆一端的调节球,所述第一传动轮底部固定连接有压环,所述固定块一侧的转轴延伸至相应安装板的外侧并固定连接有转杆,便于在调换两个磨砂板的位置时,能先将滑套向上抬升。
6.如权利要求5所述的钢结构喷涂装置,其特征在于,所述打磨机构还包括驱动部和弹性部,所述驱动部包括转动连接于支撑架底部的限位杆,所述限位杆外侧固定套设有第二传动轮,所述支撑架底部一侧转动连接有第三传动轮,所述支撑架顶部安装有第一电机,所述第一电机输出端与限位杆传动连接,便于驱动第一传动轮转动,也便于驱动调换两个磨砂板的位置,所述弹性部包括固定连接于其中一个转杆底部的挂杆,所述工作台顶部一侧固定连接有限位板。
7.如权利要求6所述的钢结构喷涂装置,其特征在于,所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮外侧共同套设有传动皮带,所述挂杆与限位板之间共同固定连接有拉簧,能够加速磨砂板恢复到与法兰板相接触的位置。
8.如权利要求1所述的钢结构喷涂装置,其特征在于,所述工作台顶部设有支撑板,所述支撑板顶部开设有通槽,所述通槽内转动连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹套设有呈对称结构设置的两个活动套,叔叔活动套滑动限位于通槽内,所述活动套顶部均固定连接有支撑柱,所述工作台底部安装有第二电机,所述第二电机的输出端与支撑板底部传动连接,便于对不同尺寸的法兰板进行支撑固定,也便于带动法兰板进行转动,进而便于对法兰板表面进行充分打磨和喷涂。
9.如权利要求1所述的钢结构喷涂装置,其特征在于,所述喷涂部包括滑动连接于开槽内的移动管,所述移动管底部贯穿固定连接有多个喷管,所述喷管底端固定连接有喷头,所述移动管顶部贯穿固定连接有进液管,所述进液管一端安装有,所述支撑架一侧螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与移动管转动连接,便于对移动管的位置进行调节,进而便于对不同尺寸的法兰板表面进行喷涂。
10.如权利要求1‑9任一所述的一种钢结构喷涂装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
根据法兰板的尺寸拧动丝杆,从而使得两个活动套与支撑柱朝着相互靠近或相互远离的方向移动,然后将法兰板放在支撑板顶部进行固定;
拧下第一螺纹杆并沿着滑杆的方向调节滑套的位置,当滑套的位置调节完成后,拧上第一螺纹杆,将滑套与滑杆相连接;
启动第二电机带动支撑板与法兰板转动,从而使得法兰板与其中一个磨砂板相接触,进而便于法兰板表面的毛刺进行清除;
通过外部控制器启动第一电机,利用皮带带动第一传动轮和压环转动,从而使得调节球受到下压而使得滑套以转杆为轴心进行转动,进而使得滑套由倾斜状转变为平状;
同时,第一传动轮带动固定杆和固定板转动,固定板转动能够带动齿牙转动,从而使得齿轮与齿牙啮合并使得齿轮转动,齿轮转动使得连接杆、滑杆及滑套转动,进而使得磨砂板转动,便于将两个磨砂板调换位置;
同时,转杆带动挂杆转动,从而能够对拉簧进行拉扯,当压环较低处与调节球相分离时,利用拉簧复位,能够加速滑套与磨砂板复位,使得另外一个磨砂板与法兰板表面相接触;
当打磨完成后,将滑套调节至水平状,使得磨砂板与法兰板相分离,关闭第一电机,拧动第二螺纹杆而带动移动管移动,进而根据不同尺寸的法兰板调节好喷管与喷头的位置,然后将外部喷涂管道与进液管相连接,此时第二电机持续带动支撑板与法兰板转动,进而便于对法兰板表面进行均匀喷涂。

说明书全文

一种结构喷涂装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本申请涉及喷涂装置技术领域,更具体地说,涉及一种钢结构喷涂装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 法兰板属于管道连接器的一种,法兰板喷涂的主要作用就是防止锈蚀,从而保证法兰的连接性能。
[0003] 现有技术公开号为CN113231225A的文献提供一种钢结构的喷漆设备,该装置在使用时,通过固定座上的双向螺纹杆带动活动板以及限位辊对不同尺寸的钢结构进行限位防止偏移,同时配合气缸推动活动座通过压辊和支撑辊将钢结构固定悬空进入喷漆箱进行全方位喷漆,其具有较好的喷漆效果。
[0004] 但是,上述喷漆设备在对钢结构中的法兰板进行喷涂时,为了保证喷涂的效果与均匀性,需要事先对法兰板进行去毛刺处理,其工序较为反,费时费
[0005] 鉴于此,我们提出一种钢结构喷涂装置及其使用方法。发明内容
[0006] 为了克服现有技术存在的一系列缺陷,本专利的目的在于针对上述问题,提供了一种钢结构喷涂装置,包括工作台1,所述工作台1顶部设有支撑架2,所述支撑架2顶部一侧贯穿开设有开槽,所述支撑架2顶部一侧设有位于开槽内的喷涂部3,用于对法兰板5进行喷涂;
[0007] 所述支撑架2底部设有打磨机构4,用于对法兰板5表面的毛刺进行打磨,保证喷涂的均匀性;
[0008] 所述打磨机构4包括用于对法兰板5进行打磨处理的打磨部41。
[0009] 上述技术方案中,通过设置打磨机构4,能够对钢结构的法兰板5进行喷涂前对法兰板5进行打磨处理,避免了法兰板5表面存在毛刺而影响喷涂的均匀性。
[0010] 可选的,所述打磨部41包括固定连接于支撑架2底部的安装板411,所述安装板411的数量为两个,两个所述安装板411之间通过转轴转动连接设置有固定412,所述固定块412一侧贯穿设有连接杆413,所述连接杆413一端固定连接有滑杆414,所述滑杆414外侧套设有滑套415,所述滑套415顶部与底部均固定连接有磨砂板416。
[0011] 通过采用上述技术方案,便于使得法兰板5表面与磨砂板416相接触而受到打磨,便于保证法兰板5表面的光滑。
[0012] 可选的,所述滑套415与滑杆414滑动连接,所述滑套415通过第一螺纹杆417与滑杆414相连接,便于对滑套415的位置进行调节,以便于对不同尺寸的法兰板5进行打磨。
[0013] 上述技术方案中,通过设置第一螺纹杆417,能够对滑套415的位置进行调节,进而便于将滑套415与磨砂板416移动,以此能够适用于不同尺寸的法兰板5。
[0014] 可选的,所述打磨机构4还包括调节部42,所述调节部42包括转动连接于支撑架2底部一侧的第一传动轮421,所述第一传动轮421底部固定连接有固定杆424,所述固定杆424底端固定连接有固定板426,所述连接杆413与固定块412转动连接,所述连接杆413远离滑杆414一端固定套设有齿轮425,所述固定板426顶部一侧固定连接有多个齿牙427,便于调换两个磨砂板416的位置。
[0015] 上述技术方案中,通过设置调节部42,便于将滑套415进行一百八十度转动,进而能够对两个磨砂板416进行位置调换,从而便于对其中一个磨砂板416进行清理,防止磨砂板416上沾染过多的碎屑和锈迹而影响打磨效果。
[0016] 可选的,所述调节部42还包括固定连接于连接杆413远离滑杆414一端的调节球423,所述第一传动轮421底部固定连接有压环422,所述固定块412一侧的转轴延伸至相应安装板411的外侧并固定连接有转杆428,便于在调换两个磨砂板416的位置时,能先将滑套
415向上抬升。
[0017] 上述技术方案中,通过设置调节部42,便于在对两个磨砂板416进行位置调换时,能够先将滑套415翘起,从而使得磨砂板416与法兰板5相分离,且能够给滑套415转动预留一定的空间。
[0018] 可选的,所述打磨机构4还包括驱动部44和弹性部43,所述驱动部44包括转动连接于支撑架2底部的限位杆441,所述限位杆441外侧固定套设有第二传动轮442,所述支撑架2底部一侧转动连接有第三传动轮443,所述第一传动轮421、第二传动轮442和第三传动轮443外侧共同套设有传动皮带444,所述支撑架2顶部安装有第一电机445,所述第一电机445输出端与限位杆441传动连接,便于驱动第一传动轮421转动,也便于驱动调换两个磨砂板
416的位置,所述弹性部43包括固定连接于其中一个转杆428底部的挂杆431,所述工作台1顶部一侧固定连接有限位板432,所述挂杆431与限位板432之间共同固定连接有拉簧433,能够加速磨砂板416恢复到与法兰板5相接触的位置。
[0019] 上述技术方案中,在对两个磨砂板416的位置调换完成后,便于加速挂杆431与转杆428的转动,进而能够加速磨砂板416恢复到与法兰板5相接触的位置。
[0020] 可选的,所述工作台1顶部设有支撑板6,所述支撑板6顶部开设有通槽,所述通槽内转动连接有丝杆7,所述丝杆7外侧螺纹套设有呈对称结构设置的两个活动套8,所述活动套8滑动限位于通槽内,所述活动套8顶部均固定连接有支撑柱9,所述工作台1底部安装有第二电机10,所述第二电机10的输出端与支撑板6底部传动连接,便于对不同尺寸的法兰板5进行支撑固定,也便于带动法兰板5进行转动,进而便于对法兰板5表面进行充分打磨和喷涂。
[0021] 上述技术方案中,通过设置丝杆7、活动套8与支撑柱9,便于对不同尺寸的法兰板5进行固定,且便于带动法兰板5转动,进而便于对法兰板5进行充分打磨。
[0022] 可选的,所述喷涂部3包括滑动连接于开槽内的移动管31,所述移动管31底部贯穿固定连接有多个喷管32,所述喷管32底端固定连接有喷头33,所述移动管31顶部贯穿固定连接有进液管34,所述进液管34一端安装有35,所述支撑架2一侧螺纹连接有第二螺纹杆36,所述第二螺纹杆36与移动管31转动连接,便于对移动管31的位置进行调节,进而便于对不同尺寸的法兰板5表面进行喷涂。
[0023] 上述技术方案中,第二螺纹杆36便于对移动管31的位置进行调节,进而能够对喷管32与喷头33的位置进行调节,进而便于对不同尺寸的法兰板5进行喷涂。
[0024] 本申请的目的还在于提供一种钢结构喷涂装置的使用方法,包括以下步骤:
[0025] 根据法兰板5的尺寸拧动丝杆7,从而使得两个活动套8与支撑柱9朝着相互靠近或相互远离的方向移动,然后将法兰板5放在支撑板6顶部进行固定;
[0026] 拧下第一螺纹杆417并沿着滑杆414的方向调节滑套415的位置,当滑套415的位置调节完成后,拧上第一螺纹杆417,将滑套415与滑杆414相连接;
[0027] 启动第二电机10带动支撑板6与法兰板5转动,从而使得法兰板5与其中一个磨砂板416相接触,进而便于法兰板5表面的毛刺进行清除;
[0028] 通过外部控制器启动第一电机445,利用皮带带动第一传动轮421和压环422转动,从而使得调节球423受到下压而使得滑套415以转杆428为轴心进行转动,进而使得滑套415由倾斜状转变为平状;
[0029] 同时,第一传动轮421带动固定杆424和固定板426转动,固定板426转动能够带动齿牙427转动,从而使得齿轮425与齿牙427啮合并使得齿轮425转动,齿轮425转动使得连接杆413、滑杆414及滑套415转动,进而使得磨砂板416转动,便于将两个磨砂板416调换位置;
[0030] 同时,转杆428带动挂杆431转动,从而能够对拉簧433进行拉扯,当压环422较低处与调节球423相分离时,利用拉簧433复位,能够加速滑套415与磨砂板416复位,使得另外一个磨砂板416与法兰板5表面相接触;
[0031] 当打磨完成后,将滑套415调节至水平状,使得磨砂板416与法兰板5相分离,关闭第一电机445,拧动第二螺纹杆36而带动移动管31移动,进而根据不同尺寸的法兰板5调节好喷管32与喷头33的位置,然后将外部喷涂管道与进液管34相连接,此时第二电机10持续带动支撑板6与法兰板5转动,进而便于对法兰板5表面进行均匀喷涂。
[0032] 与现有技术相比,本申请至少具有如下技术效果或优点:
[0033] 本申请中,在对钢结构的法兰板进行喷涂前,通过打磨机构对法兰板表面进行充分打磨,从而清除干净法兰板表面的毛刺,进而能够保证对法兰板喷涂的均匀性。附图说明
[0034] 图1为本申请实施例的一种钢结构喷涂装置及其使用方法整体结构正视示意图;
[0035] 图2为本申请实施例的一种钢结构喷涂装置及其使用方法的打磨机构的结构示意图;
[0036] 图3为本申请实施例的一种钢结构喷涂装置及其使用方法的打磨部的结构示意图;
[0037] 图4为本申请实施例的一种钢结构喷涂装置及其使用方法的驱动部的结构示意图;
[0038] 图5为本申请实施例的一种钢结构喷涂装置及其使用方法的支撑板与丝杆的连接结构示意图;
[0039] 图6为本申请实施例的一种钢结构喷涂装置及其使用方法的第二螺纹杆与移动管的连接结构示意图。
[0040] 图中:
[0041] 1、工作台;2、支撑架;3、喷涂部;4、打磨机构;5、法兰板;6、支撑板;7、丝杆;8、活动套;9、支撑柱;10、第二电机;
[0042] 31、移动管;32、喷管;33、喷头;34、进液管;35、阀门;36、第二螺纹杆;
[0043] 41、打磨部;42、调节部;43、弹性部;44、驱动部;
[0044] 411、安装板;412、固定块;413、连接杆;414、滑杆;415、滑套;416、磨砂板;417、第一螺纹杆;
[0045] 421、第一传动轮;422、压环;423、调节球;424、固定杆;425、齿轮;426、固定板;427、齿牙;428、转杆;
[0046] 431、挂杆;432、限位板;433、拉簧;
[0047] 441、限位杆;442、第二传动轮;443、第三传动轮;444、传动皮带;445、第一电机。

具体实施方式

[0048] 下面结合附图,列举本发明的优选实施例,对本发明作进一步的详细说明。
[0049] 参照图1、图2和图3,本申请实施例公开一种钢结构喷涂装置,钢结构喷涂装置包括工作台1,工作台1顶部设有支撑架2,支撑架2顶部一侧贯穿开设有开槽,支撑架2顶部一侧设有位于开槽内的喷涂部3,用于对法兰板5进行喷涂;支撑架2底部设有打磨机构4,用于对法兰板5表面的毛刺进行打磨,保证喷涂的均匀性;
[0050] 打磨机构4包括用于对法兰板5进行打磨处理的打磨部41。
[0051] 参照图1和图2,打磨部41包括固定连接于支撑架2底部的安装板411,安装板411的数量为两个,两个安装板411之间通过转轴转动连接设置有固定块412,固定块412位于两个安装板411之间,固定块412一侧贯穿设有连接杆413,连接杆413一端固定连接有滑杆414,滑杆414外侧套设有滑套415,滑套415顶部与底部均固定连接有磨砂板416,通过磨砂板416对法兰板5表面的毛刺进行打磨,保证法兰板5表面的光滑。
[0052] 参照图1和图2,滑套415与滑杆414滑动连接,滑套415正面贯穿开设有第一螺纹槽,滑杆414一侧贯穿开设有多个第二螺纹槽,滑套415一侧螺纹连接有第一螺纹杆417,第一螺纹杆417螺纹连接于第一螺纹槽与第二螺纹槽内,便于调节滑套415的位置,进而便于调节磨砂板416的位置,便于对不同尺寸的法兰板5进行打磨。
[0053] 参照图2和图3,打磨机构4还包括用于调换两个磨砂板416位置的调节部42,防止磨砂板416过热或沾染过多碎屑,便于对磨砂板416进行清理,调节部42包括转动连接于支撑架2底部一侧的第一传动轮421,第一传动轮421底部固定连接有固定杆424,固定杆424底端固定连接有固定板426,连接杆413与固定块412转动连接,连接杆413远离滑杆414一端固定套设有齿轮425,固定板426顶部一侧固定连接有多个齿牙427,便于调换两个磨砂板416的位置。
[0054] 通过固定板426带动齿牙427转动,从而使得齿牙427与齿轮425啮合连接,便于带动齿轮425转动,齿轮425转动则能够带动连接杆413和滑杆414转动一百八十度,从而带动滑套415与磨砂板416转动,进而能够使得两个磨砂板416的位置得到调换。
[0055] 参照图2和图3,调节部42包括固定连接于连接杆413远离滑杆414一端的调节球423,第一传动轮421底部固定连接有压环422,压环422截面呈厂字形状,固定块412一侧的转轴延伸至相应安装板411的外侧并固定连接有转杆428,便于在调换两个磨砂板416的位置时,能先将滑套415向上抬升,从而使得磨砂板416与法兰板5相分离,且能够给滑套415预留转动空间。
[0056] 当第一传动轮421转动能够带动压环422转动,当压环422较低处转动到与调节球423相接触时,使得调节球423受到下压,从而使得固定块412以转杆428为轴心进行转动,进而使得连接杆413、滑杆414与滑套415向上抬升,进而使得两个磨砂板416能够向上抬升,使得磨砂板416与法兰板5相分离。
[0057] 参照图1和图4,打磨机构4包括用于驱动第第一传动轮421转动的驱动部44,驱动部44包括转动连接于支撑架2底部的限位杆441,限位杆441外侧固定套设有第二传动轮442,支撑架2底部一侧转动连接有第三传动轮443,第一传动轮421、第二传动轮442和第三传动轮443外侧共同套设有传动皮带444,支撑架2顶部安装有第一电机445,第一电机445输出端贯穿支撑架2并与限位杆441传动连接,且第一电机445输出端与支撑架2转动连接,第一电机445与外部控制器及电源相连接,为现有技术,在此不做赘述,便于驱动第一传动轮
421转动,也便于驱动调换两个磨砂板416的位置。
[0058] 参照图2和图3,打磨机构4还包括弹性部43,弹性部43用于保证两个磨砂板416位置调换结束后,滑套415能够快速复位,使得其中一个磨砂板416能够恢复到与法兰板5相接触的位置,弹性部43包括固定连接于其中一个转杆428底部的挂杆431,工作台1顶部一侧固定连接有限位板432,挂杆431与限位板432之间共同固定连接有拉簧433,当固定块412以转杆428为轴心进行转动而使得滑套415翘起时,转杆428能够带动挂杆431转动,从而能够对拉簧433进行拉扯,当压环422较低处与调节球423相分离时,能够使得翘起的滑套415与磨砂板416受到重力的影响而开始下落,此时拉簧433复位,能够加速转杆428与挂杆431的复位,进而能够加速磨砂板416恢复到与法兰板5相接触的位置。
[0059] 参照图1和图5,工作台1顶部设有支撑板6,支撑板6顶部开设有通槽,支撑板6两侧均贯穿设置有阻尼轴承,通槽内转动连接有位于阻尼轴承内的丝杆7,丝杆7外侧螺纹套设有两个呈对称结构设置的活动套8,且活动套8滑动限位于通槽内,活动套8顶部均固定连接有支撑柱9,丝杆7共分为两段,且两段螺纹方向相反,便于在丝杆7转动时能够带动两个活动套8朝着相互靠近的方向移动,工作台1底部安装有第二电机10,第二电机10的输出端贯穿工作台1并与支撑板6底部传动连接,第二电机10的输出端与工作台1转动连接,第二电机10与外部控制器及电源相连接,为现有技术,在此不做赘述,便于对不同尺寸的法兰板5进行支撑固定,也便于带动法兰板5进行转动,进而便于对法兰板5表面进行充分打磨和喷涂。
[0060] 参照图1和图6,喷涂部3包括滑动连接于开槽内的移动管31,移动管31底部贯穿固定连接有多个喷管32,喷管32底端固定连接有喷头33,移动管31顶部贯穿固定连接有进液管34,进液管34一端安装有阀门35,支撑架2一侧螺纹连接有第二螺纹杆36,且第二螺纹杆36与移动管31转动连接,便于对移动管31的位置进行调节,进而便于对不同尺寸的法兰板5表面进行喷涂。
[0061] 本申请实施例的实施原理为:通过拧动丝杆7,带动两个活动套8朝着相互靠近或相互远离的方向移动,活动套8移动能够带动支撑柱9移动,从而可以调节两个支撑柱9之间的间距,进而便于对不同尺寸的法兰板5进行支撑,然后拧下第一螺纹杆417,沿着滑杆414的方向移动滑套415,滑套415移动能够带动磨砂板416移动,然后利用第一螺纹杆417将滑套415与滑杆414相连接,进而便于调节滑套415与磨砂板416的位置,便于对不同尺寸的法兰板5进行打磨,当调节完成后,将法兰板5放在支撑板6上,且将支撑柱9放在法兰板5的孔洞内,此时通过外部控制器启动第一电机445与第二电机10,第二电机10转动能够带动支撑板6与法兰板5转动,从而使得法兰板5与其中一个磨砂板416底部相接触,从而能够对法兰板5表面进行打磨处理,当第一电机445启动时,能够带动限位杆441和第二传动轮442转动,通过传动皮带444能够带动第一传动轮421转动,第一传动轮421转动能够带动压环422、固定杆424和固定板426转动,固定板426转动能够带动齿牙427转动,当压环422转动到其较低处与调节球423相接触时,能够使得调节球423被下压,进而使得连接杆413、固定块412均以转杆428位轴心进行转动,进而使得滑杆414、滑套415和磨砂板416均翘起,使得连接杆413与滑杆414及滑套415保持水平状态,此时齿牙427与齿轮425相接触,从而带动齿轮425转动,齿轮425转动能够带动连接杆413、滑杆414和滑套415转动,从而使得滑套415转动一百八十度,便于将两个磨砂板416调换位置,进而防止其中一个磨砂板416上沾染较多的碎屑和锈迹等,便于对磨砂板416进行清理又不影响正常打磨工作,当转杆428转动时能够带动挂杆431转动,从而对拉簧433拉扯,当压环422较低处与调节球423相分离时,能够使得翘起的滑套415与磨砂板416受到重力的影响而开始下落,此时拉簧433复位,能够加速转杆428与挂杆431的复位,进而能够加速磨砂板416恢复到与法兰板5相接触的位置,进而利用另一块磨砂板416对法兰板5进行打磨,打磨结束后,继续使得第一传动轮421转动,从而使得压环422对调节球423进行下压,使得滑套415有倾斜状转变为水平状,使得磨砂板416与法兰板5相分离,然后关闭第一电机445,然后拧动第二螺纹杆36,第二螺纹杆36被拧动时能够带动移动管31进行移动,从而根据不同尺寸的法兰板5调节好喷管32与喷头33的位置,然后将外部的喷涂管道与进液管34相连接,从而在第二电机10带动支撑板6与法兰板5转动的同时对法兰板5进行喷涂,以此防止法兰板5表面存在毛刺而影响喷涂均匀性。
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