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一种基于超疏超疏油纳米颗粒喷涂流水线及其喷涂方法

申请号 CN202210458175.1 申请日 2022-04-28 公开(公告)号 CN114789099B 公开(公告)日 2024-04-23
申请人 福州弘博工艺有限公司; 发明人 陈永斌; 林礼渠; 黄章凤;
摘要 本 发明 公开了一种基于超疏 水 超疏油纳米颗粒 喷涂 流水线及其喷涂方法,涉及纳米喷涂相关领域,为解决 现有技术 中的无法解决现有喷涂喷头在进行上下移动喷涂时难以保证上下喷涂效率相同的问题,所述装置 外壳 的一侧设置有 支撑 垫 块 ,所述支撑垫块与装置外壳通过 螺栓 连接,所述支撑垫块的上端设置有第一电动滑道,所述第一电动滑道与支撑垫块通过螺栓连接,所述第一电动滑道的内部设置有第一电动滑块,所述第一电动滑块与第一电动滑道设置为电性连接,所述第一电动滑块的上端设置有第二电动滑道,所述第二电动滑道与第一电动滑块通过螺栓连接,所述第二电动滑道上设置有第二电动滑块。
权利要求

1.一种基于超疏超疏油纳米颗粒喷涂流水线,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)的一侧设置有支撑(28),所述支撑垫块(28)与装置外壳(1)通过螺栓连接,所述支撑垫块(28)的上端设置有第一电动滑道(29),所述第一电动滑道(29)与支撑垫块(28)通过螺栓连接,所述第一电动滑道(29)的内部设置有第一电动滑块(30),所述第一电动滑块(30)与第一电动滑道(29)设置为电性连接,所述第一电动滑块(30)的上端设置有第二电动滑道(31),所述第二电动滑道(31)与第一电动滑块(30)通过螺栓连接,所述第二电动滑道(31)上设置有第二电动滑块(32),所述第二电动滑块(32)与第二电动滑道(31)设置为电性连接,所述第二电动滑块(32)的一侧设置有连接杆(39),所述连接杆(39)设置为矩形杆状,所述连接杆(39)上设置有固定轴(36),所述固定轴(36)与连接杆(39)设置为固定连接,所述连接杆(39)的一侧设置有喷涂喷头(40),所述喷涂喷头(40)与连接杆(39)设置为固定连接,所述固定轴(36)上设置有第一转动套(35),所述第一转动套(35)与固定轴(36)设置为转动连接,所述第一转动套(35)的外侧设置有第二转动套(37),所述第二转动套(37)与固定轴(36)设置为转动连接,所述第一转动套(35)的上端设置有第一电动推杆(34),所述第一电动推杆(34)与第一转动套(35)设置为固定连接,所述第二转动套(37)的下端设置有第二电动推杆(38),所述第二电动推杆(38)与第二转动套(37)设置为固定连接,所述第一电动推杆(34)与第二电动推杆(38)上均设置有固定架(33),所述固定架(33)分别与第一电动推杆(34)和第二电动推杆(38)通过转轴设置为转动连接,所述固定架(33)与第二电动滑块(32)通过螺栓连接,所述喷涂喷头(40)的前后端均设置有连接轴(41),所述连接轴(41)的外侧设置有安装片(42),所述喷涂喷头(40)的内部设置有连通接头(44),所述连通接头(44)的一侧设置有喷射架(45),所述喷涂喷头(40)的一侧设置有环形电极(46),所述连通接头(44)的上端设置有进气管(43),所述连通接头(44)的下端设置有连接管(47),驱动轴(11)的另一侧设置有固定板(13),所述固定板(13)设置为矩形板状,所述固定板(13)与驱动轴(11)设置为固定连接,所述固定板(13)的前后端均设置有连接条(14),所述连接条(14)设置有两个,所述连接条(14)设置为矩形条状,所述连接条(14)与固定板(13)通过氩弧焊连接,所述连接条(14)的上下端均设置有固定条(15),所述固定条(15)设置为矩形条状,所述固定条(15)与连接条(14)通过螺栓连接,所述固定条(15)的内部设置有调节槽(16),所述调节槽(16)的内部设置有贴合球(17),所述贴合球(17)与调节槽(16)设置为贴合,所述贴合球(17)的外侧设置有固定环(18),所述固定环(18)设置为圆环状,所述固定环(18)与贴合球(17)设置为转动连接,所述固定环(18)上设置有滑动槽(19),所述滑动槽(19)设置有多个,所述滑动槽(19)设置为弧槽状,所述滑动槽(19)的内部设置有定位螺杆(20),所述固定环(18)与固定条(15)通过定位螺杆(20)连接,所述贴合球(17)的下端设置有电机转轴(21),所述电机转轴(21)与贴合球(17)设置为固定连接,所述电机转轴(21)的下端设置有第二电机(22),所述第二电机(22)与电机转轴(21)通过联轴器连接,所述第二电机(22)的外侧设置有电机护壳(23),所述电机护壳(23)与固定环(18)通过螺栓连接,所述贴合球(17)的上端设置有紧管(24),所述锁紧管(24)设置为圆管状,所述锁紧管(24)与贴合球(17)设置为固定连接,所述锁紧管(24)的内部设置有压环(25),所述压环(25)与锁紧管(24)设置为贴合,所述压环(25)的下端设置有限位杆(26),所述限位杆(26)与压环(25)设置为固定连接,所述限位杆(26)的外侧设置有缓冲弹簧(27),所述缓冲弹簧(27)缠绕在限位杆(26)的外侧,所述缓冲弹簧(27)分别与压环(25)和贴合球(17)设置为固定连接,所述装置外壳(1)的内部设置有积水池(2),所述积水池(2)的上端设置有第一落差块(3),所述第一落差块(3)的上端设置有第二落差块(9),所述第一落差块(3)与第二落差块(9)之间设置有隔板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线,其特征在于:所述第二电动滑块(32)的前端设置有设备箱(48),所述设备箱(48)的内部设置有送粉器(49),所述送粉器(49)的一侧设置有进粉管(50),所述送粉器(49)的另一侧设置有送粉管(51),所述送粉管(51)的上端设置有控制模块(52),所述控制模块(52)的上端设置有数据传输模块(53),所述数据传输模块(53)的一侧设置有数据存储模块(54)。
3.根据权利要求1所述的一种基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线,其特征在于:所述积水池(2)设置为矩形槽状,所述第一落差块(3)设置为半球状,所述第一落差块(3)与装置外壳(1)设置为一体状,所述第二落差块(9)设置为半球状,所述第二落差块(9)与装置外壳(1)设置为一体状,所述第一落差块(3)与第二落差块(9)的内部均设置有防潮填料,所述隔板(10)分别与第一落差块(3)和第二落差块(9)通过氩弧焊连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线,其特征在于:所述隔板(10)的内侧设置有驱动轴(11),所述驱动轴(11)的一侧设置有第一电机(12),所述第一电机(12)的前端设置有提升管(7),所述提升管(7)的下端设置有提升(6)。
5.根据权利要求4所述的一种基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线,其特征在于:所述提升泵(6)的下端设置有连通管(5),所述连通管(5)的下端设置有水液净化器(4),所述提升管(7)的一侧设置有挡条(8)。
6.一种基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线的喷涂方法,基于权利要求1‑5任意一项基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:使用者可以将工件安装在条杆上,并将条杆放置进锁紧管(24)的内部,并通过缓冲弹簧(27)的弹性来锁紧条杆,确认固定完成后,通过驱动电性连接的第一电动滑道(29)和第一电动滑块(30)来调节喷涂喷头(40)的位置,并保证喷涂喷头(40)处于工件的待喷涂处;
步骤二:再通过送粉器(49)来将纳米颗粒通过送粉管(51)将纳米颗粒送入喷射架(45)的内部,并通过喷涂喷头(40)来将纳米颗粒喷涂在工件上,同时再通过电性连接的第二电动滑道(31)与第二电动滑块(32)来控制喷涂喷头(40)进行上下移动,并通过第一电动推杆(34)与第二电动推杆(38)分别推动第一转动套(35)与第二转动套(37)进行移动,从而可以带动连接杆(39)进行转动,使得喷涂喷头(40)在电性连接的第二电动滑道(31)与第二电动滑块(32)的作用下进行上下移动时,当喷涂喷头(40)在进行上移时,喷涂喷头(40)可以保持上扬的状态,当喷涂喷头(40)在进行下移时,喷涂喷头(40)可以保持下垂的状态;
步骤三:当喷涂喷头(40)在喷涂的过程中,可以通过调节贴合球(17)在调节槽(16)的内部进行移动来调节工件的位置,同时再通过转动贴合球(17),并通过定位螺杆(20)来对固定环(18)进行锁紧来实现对工件的度进行调节,最后也可以通过第二电机(22)来驱动贴合球(17)进行转动来实现对工件进行翻转,以便使用者根据工件的规格与形状来调节工件的受喷涂面积。

说明书全文

一种基于超疏超疏油纳米颗粒喷涂流水线及其喷涂方法

技术领域

[0001] 本发明涉及纳米喷涂相关领域,具体为一种基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线及其喷涂方法。

背景技术

[0002] 纳米喷漆是替代传统电、贴金、贴真空电镀,烤漆的一项高新技术,通过喷漆达到镜面效果,纳米喷涂是纳米技术在工程中的应用,他是物体表面形成一层致密的纳米涂层的新型喷涂技术;
[0003] 例如公告号为CN102747363A的中国授权专利(一种纳米级金属颗粒冷喷涂工艺):顺次采用以下步骤:1、在喷管出口端的端面设置一圈金属环形电极,环形电极内径等于喷管管壁内径;2、将环形电极、金属基体置于真空环境下,设置环形电极到金属基体表面的距离为5~50mm;3、将金属基体和环形电极接通可调式直流稳压电源,其中环形电极接电源正极,金属基体接电源负极;4、由喷管进口向喷管内输入一定压的气体和纳米级金属颗粒,带正电荷的金属颗粒撞击到带负电的金属基体表面,从而在金属基体表面沉积形成纳米涂层;
[0004] 上述现有技术虽然具备高有效沉积的功能,但是其在进行使用时,常常会将多个工件固定在条杆式结构上,但喷涂设备在喷涂时,极易因为喷头度固定,在工件进行上下喷涂的过程中,难以在提升过程中充分将纳米颗粒喷涂在工件的表面,进而极易影响到整个纳米喷涂的喷涂效率。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线,以解决上述背景技术中提出的无法解决现有喷涂喷头在进行上下移动喷涂时难以保证上下喷涂效率相同的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线,包括装置外壳,所述装置外壳的一侧设置有支撑,所述支撑垫块与装置外壳通过螺栓连接,所述支撑垫块的上端设置有第一电动滑道,所述第一电动滑道与支撑垫块通过螺栓连接,所述第一电动滑道的内部设置有第一电动滑块,所述第一电动滑块与第一电动滑道设置为电性连接,所述第一电动滑块的上端设置有第二电动滑道,所述第二电动滑道与第一电动滑块通过螺栓连接,所述第二电动滑道上设置有第二电动滑块,所述第二电动滑块与第二电动滑道设置为电性连接,所述第二电动滑块的一侧设置有连接杆,所述连接杆设置为矩形杆状,所述连接杆上设置有固定轴,所述固定轴与连接杆设置为固定连接,所述连接杆的一侧设置有喷涂喷头,所述喷涂喷头与连接杆设置为固定连接,所述固定轴上设置有第一转动套,所述第一转动套与固定轴设置为转动连接,所述第一转动套的外侧设置有第二转动套,所述第二转动套与固定轴设置为转动连接,所述第一转动套的上端设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆与第一转动套设置为固定连接,所述第二转动套的下端设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆与第二转动套设置为固定连接,所述第一电动推杆与第二电动推杆上均设置有固定架,所述固定架分别与第一电动推杆和第二电动推杆通过转轴设置为转动连接,所述固定架与第二电动滑块通过螺栓连接。
[0007] 优选的,所述喷涂喷头的前后端均设置有连接轴,所述连接轴的外侧设置有安装片,所述喷涂喷头的内部设置有连通接头,所述连通接头的一侧设置有喷射架,所述喷涂喷头的一侧设置有环形电极,所述连通接头的上端设置有进气管,所述连通接头的下端设置有连接管。
[0008] 优选的,所述第二电动滑块的前端设置有设备箱,所述设备箱的内部设置有送粉器,所述送粉器的一侧设置有进粉管,所述送粉器的另一侧设置有送粉管,所述送粉管的上端设置有控制模块,所述控制模块的上端设置有数据传输模块,所述数据传输模块的一侧设置有数据存储模块。
[0009] 优选的,所述装置外壳的内部设置有积水池,所述积水池设置为矩形槽状,所述积水池的上端设置有第一落差块,所述第一落差块设置为半球状,所述第一落差块与装置外壳设置为一体状,所述第一落差块的上端设置有第二落差块,所述第二落差块设置为半球状,所述第二落差块与装置外壳设置为一体状,所述第一落差块与第二落差块的内部均设置有防潮填料,所述第一落差块与第二落差块之间设置有隔板,所述隔板分别与第一落差块和第二落差块通过氩弧焊连接。
[0010] 优选的,所述隔板的内侧设置有驱动轴,所述驱动轴的一侧设置有第一电机,所述第一电机的前端设置有提升管,所述提升管的下端设置有提升
[0011] 优选的,所述提升泵的下端设置有连通管,所述连通管的下端设置有水液净化器,所述提升管的一侧设置有挡条。
[0012] 优选的,所述驱动轴的另一侧设置有固定板,所述固定板设置为矩形板状,所述固定板与驱动轴设置为固定连接,所述固定板的前后端均设置有连接条,所述连接条设置有两个,所述连接条设置为矩形条状,所述连接条与固定板通过氩弧焊连接,所述连接条的上下端均设置有固定条,所述固定条设置为矩形条状,所述固定条与连接条通过螺栓连接,所述固定条的内部设置有调节槽,所述调节槽的内部设置有贴合球,所述贴合球与调节槽设置为贴合,所述贴合球的外侧设置有固定环,所述固定环设置为圆环状,所述固定环与贴合球设置为转动连接,所述固定环上设置有滑动槽,所述滑动槽设置有多个,所述滑动槽设置为弧槽状,所述滑动槽的内部设置有定位螺杆,所述固定环与固定条通过定位螺杆连接。
[0013] 优选的,所述贴合球的下端设置有电机转轴,所述电机转轴与贴合球设置为固定连接,所述电机转轴的下端设置有第二电机,所述第二电机与电机转轴通过联轴器连接,所述第二电机的外侧设置有电机护壳,所述电机护壳与固定环通过螺栓连接,所述贴合球的上端设置有紧管,所述锁紧管设置为圆管状,所述锁紧管与贴合球设置为固定连接,所述锁紧管的内部设置有压环,所述压环与锁紧管设置为贴合,所述压环的下端设置有限位杆,所述限位杆与压环设置为固定连接,所述限位杆的外侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧缠绕在限位杆的外侧,所述缓冲弹簧分别与压环和贴合球设置为固定连接。
[0014] 一种基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线的喷涂方法,包括如下步骤:
[0015] 步骤一:使用者可以将工件安装在条杆上,并将条杆放置进锁紧管的内部,并通过缓冲弹簧的弹性来锁紧条杆,确认固定完成后,通过驱动电性连接的第一电动滑道和第一电动滑块来调节喷涂喷头的位置,并保证喷涂喷头处于工件的待喷涂处;
[0016] 步骤二:再通过送粉器来将纳米颗粒通过送粉管将纳米颗粒送入喷射架的内部,并通过喷涂喷头来将纳米颗粒喷涂在工件上,同时再通过电性连接的第二电动滑道与第二电动滑块来控制喷涂喷头进行上下移动,并通过第一电动推杆与第二电动推杆分别推动第一转动套与第二转动套进行移动,从而可以带动连接杆进行转动,使得喷涂喷头在电性连接的第二电动滑道与第二电动滑块的作用下进行上下移动时,当喷涂喷头在进行上移时,喷涂喷头可以保持上扬的状态,当喷涂喷头在进行下移时,喷涂喷头可以保持下垂的状态;
[0017] 步骤三:当喷涂喷头在喷涂的过程中,可以通过调节贴合球在调节槽的内部进行移动来调节工件的位置,同时再通过转动贴合球,并通过定位螺杆来对固定环进行锁紧来实现对工件的角度进行调节,最后也可以通过第二电机来驱动贴合球进行转动来实现对工件进行翻转,以便使用者根据工件的规格与形状来调节工件的受喷涂面积。
[0018] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0019] 1、该发明通过第一电动推杆、第二电动推杆与连接杆的设置,使用者在对该纳米颗粒喷涂流水线进行使用时,通过第一电动推杆与第二电动推杆分别推动第一转动套与第二转动套进行移动,从而可以带动连接杆进行转动,使得喷涂喷头在电性连接的第二电动滑道与第二电动滑块的作用下进行上下移动时,当喷涂喷头在进行上移时,喷涂喷头可以保持上扬的状态,当喷涂喷头在进行下移时,喷涂喷头可以保持下垂的状态,进而可以在一定程度上解决现有喷涂喷头在进行上下移动喷涂时难以保证上下喷涂效率相同的问题;
[0020] 2、该发明通过锁紧管、缓冲弹簧与第二电机的设置,使用者在使用该纳米颗粒喷涂流水线的过程中,使用者可以通过锁紧管来对条杆进行固定,同时再通过缓冲弹簧的设置,可以使得条杆可以始终紧贴在压环上,同时也可以通过第二电机的设置,来使得条杆在工作的过程中,可以通过驱动贴合球进行转动来实现对工件的翻转处理,从而可以大幅度的提高工件的纳米喷涂效率;
[0021] 3、该发明通过滑动槽、定位螺杆与调节槽的设置,使用者在使用该纳米颗粒喷涂流水线的过程中,使用者可以通过滑动槽与定位螺杆相互配合,来使得固定环在进行转动后,可以对固定环进行锁紧,同时也可以通过调节槽的设置,来使得锁紧管在使用的过程中,可以进行水平调节,从而可以大幅度的提高使用者的使用便利性,进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力;
[0022] 4、该发明通过第一电机与固定环的设置,使用者在使用该纳米颗粒喷涂流水线的过程中,使用者可以通过第一电机来驱动固定板进行转动,并通过转动的固定板来实现对两组条杆进行切换,从而可以大幅度的提高工件的喷涂效率,同时也可以通过固定环的设置,来使得使用者可以通过转动固定环来实现对锁紧管的转动角度进行调节,从而可以大幅度的便利不规则工件进行喷涂,进而可以在一定程度上提高整个纳米颗粒喷涂流水线的使用适用性;
[0023] 5、该发明通过第一落差块、第二落差块、水液净化器与提升泵的设置,使用者在使用该纳米颗粒喷涂流水线的过程中,可以通过水液净化器的设置,来对积水池内部的积水进行净化处理,并通过提升泵的设置来将水液可以提升至第一落差块的上端,最后可以通过第一落差块与第二落差块相互配合,来大幅度的提高水液在下落时形成水幕的效率,进而可以大幅度的降低整个纳米颗粒喷涂流水线的使用成本。附图说明
[0024] 图1为本发明的局部剖视结构示意图;
[0025] 图2为本发明的固定条的侧视结构示意图;
[0026] 图3为本发明的固定条的局部剖视结构示意图;
[0027] 图4为本发明的喷涂喷头的结构示意图;
[0028] 图5为本发明的设备箱的局部剖视结构示意图。
[0029] 图中:1、装置外壳;2、积水池;3、第一落差块;4、水液净化器;5、连通管;6、提升泵;7、提升管;8、挡条;9、第二落差块;10、隔板;11、驱动轴;12、第一电机;13、固定板;14、连接条;15、固定条;16、调节槽;17、贴合球;18、固定环;19、滑动槽;20、定位螺杆;21、电机转轴;
22、第二电机;23、电机护壳;24、锁紧管;25、压环;26、限位杆;27、缓冲弹簧;28、支撑垫块;
29、第一电动滑道;30、第一电动滑块;31、第二电动滑道;32、第二电动滑块;33、固定架;34、第一电动推杆;35、第一转动套;36、固定轴;37、第二转动套;38、第二电动推杆;39、连接杆;
40、喷涂喷头;41、连接轴;42、安装片;43、进气管;44、连通接头;45、喷射架;46、环形电极;
47、连接管;48、设备箱;49、送粉器;50、进粉管;51、送粉管;52、控制模块;53、数据传输模块;54、数据存储模块。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031] 请参阅图1‑5,本发明提供的一种实施例:一种基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线,包括装置外壳1,装置外壳1的一侧设置有支撑垫块28,支撑垫块28与装置外壳1通过螺栓连接,支撑垫块28的上端设置有第一电动滑道29,第一电动滑道29与支撑垫块28通过螺栓连接,第一电动滑道29的内部设置有第一电动滑块30,第一电动滑块30与第一电动滑道29设置为电性连接,第一电动滑块30的上端设置有第二电动滑道31,第二电动滑道31与第一电动滑块30通过螺栓连接,第二电动滑道31上设置有第二电动滑块32,第二电动滑块32与第二电动滑道31设置为电性连接,第二电动滑块32的一侧设置有连接杆39,连接杆39设置为矩形杆状,连接杆39上设置有固定轴36,固定轴36与连接杆39设置为固定连接,连接杆39的一侧设置有喷涂喷头40,喷涂喷头40与连接杆39设置为固定连接,固定轴36上设置有第一转动套35,第一转动套35与固定轴36设置为转动连接,第一转动套35的外侧设置有第二转动套37,第二转动套37与固定轴36设置为转动连接,第一转动套35的上端设置有第一电动推杆34,第一电动推杆34与第一转动套35设置为固定连接,第二转动套37的下端设置有第二电动推杆38,第二电动推杆38与第二转动套37设置为固定连接,第一电动推杆34与第二电动推杆38上均设置有固定架33,固定架33分别与第一电动推杆34和第二电动推杆
38通过转轴设置为转动连接,固定架33与第二电动滑块32通过螺栓连接。
[0032] 进一步,喷涂喷头40的前后端均设置有连接轴41,连接轴41与喷涂喷头40通过氩弧焊连接,连接轴41的外侧设置有安装片42,安装片42设置有两个,安装片42分别与连接轴41和第二电动滑块32设置为固定连接,喷涂喷头40的内部设置有连通接头44,连通接头44的一侧设置有喷射架45,喷射架45与连通接头44设置为固定连接,喷涂喷头40的一侧设置有环形电极46,环形电极46与喷涂喷头40设置为固定连接,连通接头44的上端设置有进气管43,进气管43与连通接头44设置为固定连接,进气管43上设置有电动,连通接头44的下端设置有连接管47,连接管47与连通接头44设置为固定连接。
[0033] 进一步,第二电动滑块32的前端设置有设备箱48,设备箱48与第二电动滑块32通过螺栓连接,设备箱48的内部设置有送粉器49,送粉器49与设备箱48通过螺栓连接,送粉器49的一侧设置有进粉管50,进粉管50与送粉器49设置为固定连接,送粉器49的另一侧设置有送粉管51,送粉管51与送粉器49设置为固定连接,送粉管51上设置有电动阀门,送粉管51的上端设置有控制模块52,控制模块52的上端设置有数据传输模块53,数据传输模块53与控制模块52设置为电性连接,数据传输模块53的一侧设置有数据存储模块54,数据存储模块54与数据传输模块53设置为电性连接。
[0034] 进一步,装置外壳1的内部设置有积水池2,积水池2设置为矩形槽状,积水池2的上端设置有第一落差块3,第一落差块3设置为半球状,第一落差块3与装置外壳1设置为一体状,第一落差块3的上端设置有第二落差块9,第二落差块9设置为半球状,第二落差块9与装置外壳1设置为一体状,第一落差块3与第二落差块9的内部均设置有防潮填料,第一落差块3与第二落差块9之间设置有隔板10,隔板10分别与第一落差块3和第二落差块9通过氩弧焊连接。
[0035] 进一步,隔板10的内侧设置有驱动轴11,驱动轴11与隔板10设置为贴合,驱动轴11的一侧设置有第一电机12,第一电机12与驱动轴11通过联轴器连接,第一电机12的前端设置有提升管7,提升管7的下端设置有提升泵6,提升泵6与提升管7设置为固定连接。
[0036] 进一步,提升泵6的下端设置有连通管5,连通管5与提升泵6设置为固定连接,连通管5的下端设置有水液净化器4,水液净化器4与连通管5设置为固定连接,提升管7的一侧设置有挡条8,挡条8设置为矩形条状,挡条8与装置外壳1设置为固定连接,水液净化器4的一侧设置有吸液管。
[0037] 进一步,驱动轴11的另一侧设置有固定板13,固定板13设置为矩形板状,固定板13与驱动轴11设置为固定连接,固定板13的前后端均设置有连接条14,连接条14设置有两个,连接条14设置为矩形条状,连接条14与固定板13通过氩弧焊连接,连接条14的上下端均设置有固定条15,固定条15设置为矩形条状,固定条15与连接条14通过螺栓连接,固定条15的内部设置有调节槽16,调节槽16的内部设置有贴合球17,贴合球17与调节槽16设置为贴合,贴合球17的外侧设置有固定环18,固定环18设置为圆环状,固定环18与贴合球17设置为转动连接,固定环18上设置有滑动槽19,滑动槽19设置有多个,滑动槽19设置为弧槽状,滑动槽19的内部设置有定位螺杆20,固定环18与固定条15通过定位螺杆20连接。
[0038] 进一步,贴合球17的下端设置有电机转轴21,电机转轴21与贴合球17设置为固定连接,电机转轴21的下端设置有第二电机22,第二电机22与电机转轴21通过联轴器连接,第二电机22的外侧设置有电机护壳23,电机护壳23与固定环18通过螺栓连接,贴合球17的上端设置有锁紧管24,锁紧管24设置为圆管状,锁紧管24与贴合球17设置为固定连接,锁紧管24的内部设置有压环25,压环25与锁紧管24设置为贴合,压环25的下端设置有限位杆26,限位杆26与压环25设置为固定连接,限位杆26的外侧设置有缓冲弹簧27,缓冲弹簧27缠绕在限位杆26的外侧,缓冲弹簧27分别与压环25和贴合球17设置为固定连接。
[0039] 一种基于超疏水超疏油纳米颗粒喷涂流水线的喷涂方法,包括如下步骤:
[0040] 步骤一:使用者可以将工件安装在条杆上,并将条杆放置进锁紧管24的内部,并通过缓冲弹簧27的弹性来锁紧条杆,确认固定完成后,通过驱动电性连接的第一电动滑道29和第一电动滑块30来调节喷涂喷头40的位置,并保证喷涂喷头40处于工件的待喷涂处;
[0041] 步骤二:再通过送粉器49来将纳米颗粒通过送粉管51将纳米颗粒送入喷射架45的内部,并通过喷涂喷头40来将纳米颗粒喷涂在工件上,同时再通过电性连接的第二电动滑道31与第二电动滑块32来控制喷涂喷头40进行上下移动,并通过第一电动推杆34与第二电动推杆38分别推动第一转动套35与第二转动套37进行移动,从而可以带动连接杆39进行转动,使得喷涂喷头40在电性连接的第二电动滑道31与第二电动滑块32的作用下进行上下移动时,当喷涂喷头40在进行上移时,喷涂喷头40可以保持上扬的状态,当喷涂喷头40在进行下移时,喷涂喷头40可以保持下垂的状态;
[0042] 步骤三:当喷涂喷头40在喷涂的过程中,可以通过调节贴合球17在调节槽16的内部进行移动来调节工件的位置,同时再通过转动贴合球17,并通过定位螺杆20来对固定环18进行锁紧来实现对工件的角度进行调节,最后也可以通过第二电机22来驱动贴合球17进行转动来实现对工件进行翻转,以便使用者根据工件的规格与形状来调节工件的受喷涂面积。
[0043] 工作原理:使用时,先对整个纳米颗粒喷涂流水线进行检查,使用者确认检查无误后,使用者再通过软管来连接送粉管51与连接管47,确认连接完成后,即可开始对其进行使用,使用者可以将工件安装在条杆上,并将条杆放置进锁紧管24的内部,并通过缓冲弹簧27的弹性来锁紧条杆,确认固定完成后,通过驱动电性连接的第一电动滑道29和第一电动滑块30来调节喷涂喷头40的位置,并保证喷涂喷头40处于工件的待喷涂处,再通过送粉器49来将纳米颗粒通过送粉管51将纳米颗粒送入喷射架45的内部,并通过喷涂喷头40来将纳米颗粒喷涂在工件上,当喷涂完成后,即可通过第一电机12来驱动固定板13进行转动,并通过取下锁紧管24内部的条杆来实现对工件的拆卸,而使用者在使用该纳米颗粒喷涂流水线的过程中,可以通过第一电动推杆34与第二电动推杆38分别推动第一转动套35与第二转动套37进行移动,从而可以带动连接杆39进行转动,使得喷涂喷头40在电性连接的第二电动滑道31与第二电动滑块32的作用下进行上下移动时,当喷涂喷头40在进行上移时,喷涂喷头
40可以保持上扬的状态,当喷涂喷头40在进行下移时,喷涂喷头40可以保持下垂的状态,进而可以在一定程度上解决现有喷涂喷头40在进行上下移动喷涂时难以保证上下喷涂效率相同的问题,同时也可以通过锁紧管24来对条杆进行固定,同时再通过缓冲弹簧27的设置,可以使得条杆可以始终紧贴在压环25上,同时也可以通过第二电机22的设置,来使得条杆在工作的过程中,可以通过驱动贴合球17进行转动来实现对工件的翻转处理,从而可以大幅度的提高工件的纳米喷涂效率,并通过滑动槽19与定位螺杆20相互配合,来使得固定环
18在进行转动后,可以对固定环18进行锁紧,同时也可以通过调节槽16的设置,来使得锁紧管24在使用的过程中,可以进行水平调节,从而可以大幅度的提高使用者的使用便利性,进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力,再通过第一电机12来驱动固定板13进行转动,并通过转动的固定板13来实现对两组条杆进行切换,从而可以大幅度的提高工件的喷涂效率,同时也可以通过固定环18的设置,来使得使用者可以通过转动固定环18来实现对锁紧管24的转动角度进行调节,从而可以大幅度的便利不规则工件进行喷涂,进而可以在一定程度上提高整个纳米颗粒喷涂流水线的使用适用性,最后也可以通过水液净化器4的设置,来对积水池2内部的积水进行净化处理,并通过提升泵6的设置来将水液可以提升至第一落差块3的上端,最后可以通过第一落差块3与第二落差块9相互配合,来大幅度的提高水液在下落时形成水幕的效率,进而可以大幅度的降低整个纳米颗粒喷涂流水线的使用成本。
[0044] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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