一种中药干燥车间的除尘机 |
|||||||
| 申请号 | CN202311553578.5 | 申请日 | 2023-11-21 | 公开(公告)号 | CN117753571A | 公开(公告)日 | 2024-03-26 |
| 申请人 | 江苏天利制药设备有限公司; | 发明人 | 李辉; 洪一鸣; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种中药干燥车间的旋 风 除尘机，本发明涉及中药制备技术领域，包括除尘筒，所述除尘筒的内侧左端架设安装有 电机 ，所述电机的右端安装有扇叶，且扇叶与电机旋转安装，所述扇叶的右端安装有交叉杆架，且交叉杆架架设安装在除尘筒的内侧。该中药干燥车间的旋风除尘机，通过第一尘罩件、第二尘罩件和第三尘罩件的设置，能够对携带有灰尘的空气进行逐级递增的曲面穿透式过滤，能够适用于车间灰尘含量不高的状态下进行使用，此时的除尘总成处于轻柔的静音除尘模式，并且因为此时的弹性外滤罩处于顺风状态，因此，弹性外滤罩对灰尘过滤的疲劳度最低，能够实现对弹性外滤罩的保养效果，延长弹性外滤罩的使用寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种中药干燥车间的旋风除尘机，包括除尘筒(1)，所述除尘筒(1)的内侧左端架设安装有电机(2)，所述电机(2)的右端安装有扇叶(3)，且扇叶(3)与电机(2)旋转安装，所述扇叶(3)的右端安装有交叉杆架(22)，且交叉杆架(22)架设安装在除尘筒(1)的内侧，所述电机(2)的外表面上呈圆形阵列状连接有四根支杆(21)，电机(2)通过四根支杆(21)架设安装在除尘筒(1)内侧，其特征在于：所述除尘筒(1)的外表面上开设有螺纹孔(10)，所述除尘筒(1)的外表面上通过螺纹孔(10)螺纹安装有支腿(5)； |
||||||
| 说明书全文 | 一种中药干燥车间的除尘机技术领域背景技术[0002] 旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁上，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。 [0003] 现有的中药干燥车间的旋风除尘机，大都是直接对空气中的灰尘进行大功率的强劲过滤，虽然能够对灰尘进行过滤收集，但是过滤组件本身却始终处于高强度的连续过滤作业状态中，而长期过滤工作下来，即使过滤组件过滤的是灰尘，也同样存在过滤疲劳而折损部件使用寿命的安全隐患，也就是说，现有的旋风除尘器中的过滤组件的过滤模式，只有一种强劲过滤模式，不仅过滤组件的过滤状态无法改变，更是无法根据车间内灰尘的具体含量，来适时调节适当的过滤模式进行使用，大大损害了过滤组件的使用寿命。 发明内容[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种中药干燥车间的旋风除尘机，包括除尘筒，所述除尘筒的内侧左端架设安装有电机，所述电机的右端安装有扇叶，且扇叶与电机旋转安装，所述扇叶的右端安装有交叉杆架，且交叉杆架架设安装在除尘筒的内侧，所述电机的外表面上呈圆形阵列状连接有四根支杆，电机通过四根支杆架设安装在除尘筒内侧，所述除尘筒的外表面上开设有螺纹孔，所述除尘筒的外表面上通过螺纹孔螺纹安装有支腿； [0005] 还包括摒风组件，该摒风组件安装在除尘筒的右端，所述摒风组件包括安装在除尘筒右端的软胶套，所述软胶套的外表面一侧贴合安装有第一压夹，所述软胶套的外表面另一侧贴合安装有第二压夹，第一压夹能够插装在第二压夹内； [0006] 除尘总成，该除尘总成安装在除尘总成的内侧中部，且位于交叉杆架的右侧，所述除尘总成包括中轴杆，所述中轴杆的左端插装有十字架，中轴杆的右端插装在横板架的中部，中轴杆通过横板架和十字架配合与除尘筒组合安装。 [0007] 优选的，所述第一压夹和第二压夹的背侧面中部均安装有工字板，数量为两个，且两个所述工字板之间连接有横板架，所述横板架水平插装在除尘筒的内侧中部，并且横板架安装在远离软胶套的一端，其中，两个所述工字板上均安装有电推杆，且远离除尘筒的一端设置，并且第一压夹通过电推杆与软胶套挤压安装，第二压夹同样能够通过电推杆与软胶套挤压安装。 [0008] 优选的，所述中轴杆的外表面上安装有第一尘罩件、第二尘罩件和第三尘罩件，且三者在中轴杆上从左向右依次等比放大设置，且三者的结构相同；所述中轴杆上等间距安装有三个伸缩套管，且每个伸缩套管分别与第一尘罩件、第二尘罩件和第三尘罩件相对应安装。 [0009] 优选的，所述中轴杆上还安装有一个频率控制器，用于同时控制三个伸缩套管的同步伸缩频率，所述第三尘罩件与伸缩套管之间安装有翻转组件，同样的，第二尘罩件面朝第三尘罩件的一面也安装有一个翻转组件，第一尘罩件面朝第二尘罩件的一面也安装有一个翻转组件，数量为三个。 [0010] 优选的，所述第三尘罩件包括套装在中轴杆上的透风套，所述透风套的外表面上呈圆形阵列状连接有弹性曲板，每相邻的两个所述弹性曲板之间均安装有内滤罩和弹性外滤罩，且弹性外滤罩连接在内滤罩的外边侧上，且弹性外滤罩的整体呈倒扣的碗状设置，所述弹性曲板远离透风套的一端连接有接头。 [0011] 优选的，所述弹性外滤罩远离内滤罩的边侧上安装有隆边环，通过隆边环的设置，能够将以图中弹性外滤罩的朝向设置状态时，扩大弹性外滤罩外表面的阻风挡尘面积，增大弹性外滤罩与气流的接触面，同时加强弹性外滤罩边侧结构的整体强度，防止弹性外滤罩被向前翻折时，弹性外滤罩的边侧破损；所述除尘筒的内壁面上安装有三个三棱环，能够分别与各自尘罩件结构上的弹性外滤罩相对应设置，能够补足尘罩件结构与除尘筒内壁之间的空缺，使被扇叶吹动的气流能够大面积的经过除尘总成被过滤净化。 [0012] 优选的，所述翻转组件包括套装在中轴杆上的套环，且套环安装在伸缩套管与透风套之间，并且套环远离透风套的一端与伸缩套管相连接，套环能够通过伸缩套管在中轴杆上伸缩运动。 [0013] 优选的，所述套环的外表面上呈十字状连接有四根反弓板，每根所述反弓板远离套环的一端均连接有端块，所述反弓板通过端块与接头相连接。 [0014] 优选的，所述除尘筒外表面的最底部安装有集尘箱，且集尘箱与除尘筒的内腔相连通，并且集尘箱对应安装在除尘总成的正下方，能够将除尘总成上抖落的灰尘收集到集尘箱内，所述集尘箱的侧壁上嵌合安装有塞板，用于封堵集尘箱侧壁上开设的导灰口。 [0016] 本发明提供了一种中药干燥车间的旋风除尘机，具备以下有益效果： [0017] 一、该中药干燥车间的旋风除尘机，通过第一尘罩件、第二尘罩件和第三尘罩件的设置，能够对携带有灰尘的空气进行逐级递增的曲面穿透式过滤，此时，除尘总成的整体受风面为曲面，除尘总成的整体遭受空气的阻力较小，能够适用于车间灰尘含量不高的状态下进行使用，此时的除尘总成处于轻柔的静音除尘模式，并且因为此时的弹性外滤罩处于顺风状态，因此，弹性外滤罩对灰尘过滤的疲劳度最低，能够实现对弹性外滤罩的保养效果，延长弹性外滤罩的使用寿命。 [0018] 二、该中药干燥车间的旋风除尘机，通过同时启动三个伸缩套管伸展，带动套环向尘罩件结构靠近，从而通过反弓板上的端块挤压弹性曲板自由端上的接头，直至将弹性曲板反向挤压变形，使得尘罩件的碗口朝向扇叶，弹性外滤罩的整体与空气的流通方向相反，所以此时弹性外滤罩的受风面积增大，并且能够将部分空气反流引导至除尘筒内壁上，能够对携带有灰尘的空气，进行逐级递增的曲面拦截式过滤，并且随着除尘筒内壁上的三棱环对空气的再次回流引导，使得空气在弹性外滤罩内侧能够被二次过滤处理，提升除尘总成的整体对空气中灰尘处理效率的同时，由于除尘总成的整体与空气的接触面积增大，并且是在阻碍空气的直接流通，因此，此时除尘总成的工作声音得到提高，此时的除尘总成处于强力除尘模式，能够适用于车间灰尘含量高的状态下，进行紧急使用。 [0019] 三、该中药干燥车间的旋风除尘机，通过关闭扇叶，经由频率控制器控制伸缩套管做周期性的伸缩运动，从而通过反弓板带动弹性曲板上的弹性外滤罩不断的做反向变向与回正的振抖状态，利用弹性外滤罩带动着内滤罩共同在弹性曲板上做着左右抖动，能够将附着或堵塞在滤孔内的灰尘自动抖落进集尘箱中，实现对滤孔的自动清堵功能，同时也实现翻转组件对灰尘的自动清理与收集功能。 [0020] 四、该中药干燥车间的旋风除尘机，通过将支腿螺纹安装在螺纹孔内，利用支腿为除尘筒底部提供稳固支撑的方式，将除尘机放置在干燥车间的地面上，来对中药进行近距离的除尘使用，还能够通过将现有技术中的螺纹吊杆螺纹安装在螺纹孔内，将除尘机吊装在灰尘产生的来源处，对灰尘进行近距离去除；还能够通过将支腿拆掉，将除尘机的整体嵌合安装在干燥车间的墙壁中，然后将塞板向集尘箱内侧推入，通过在导管上螺纹连接加长管的方式，利用除尘机对整个干燥车间的空气进行除尘处理，收集的灰尘通过导管上的加长管从墙体中牵出来，从而完成灰尘从集尘箱内的取出工作；通过上述三种使用方式，能够实现除尘机对不同工况环境的适应与有效应用，不受自身体形大小、不受自身结构形状以及不受使用对象所处环境的限制。 [0021] 五、该中药干燥车间的旋风除尘机，通过同时启动工字板上的电推杆，向软胶套所在圆心的中部挤压软胶套，改变软胶套右端出风口的形状，利用向内凹陷变形的软胶套的内壁，增加空气流经除尘筒、除尘总成和摒风组件时的风阻，从而延缓空气通过除尘总成时的流速，提高摒风组件导出空气的流速，改变摒风组件单位时间内的空气流量，能够缩小摒风组件的导风面积；同时还能够通过两组电推杆伸缩变量的调节不同，具体改变软胶套出风口的风口偏转朝向，实现对空气在不同角度上的导出功能，为后期对风能资源的回收利用提供方便。附图说明 [0022] 图1为本发明一种中药干燥车间的旋风除尘机的外部结构示意图； [0023] 图2为本发明除尘总成和除尘筒的组装结构示意图； [0024] 图3为本发明除尘筒的内部结构示意图； [0025] 图4为本发明摒风组件的结构示意图； [0026] 图5为本发明横板架和电推杆的结构示意图； [0027] 图6为本发明除尘总成的拆解结构示意图； [0028] 图7为本发明中轴杆和第三尘罩件的结构示意图； [0029] 图8为本发明弹性曲板和透风套的结构示意图； [0030] 图9为本发明翻转组件和中轴杆的结构示意图； [0031] 图10为本发明翻转组件和第三尘罩件的结构示意图。 [0032] 图中：1、除尘筒；2、电机；21、支杆；22、交叉杆架；3、扇叶；4、摒风组件；41、软胶套；42、第一压夹；43、第二压夹；44、工字板；45、横板架；46、电推杆；5、支腿；6、除尘总成；61、中轴杆；62、十字架；63、第一尘罩件；64、第二尘罩件；65、第三尘罩件；66、伸缩套管；67、频率控制器；68、翻转组件；651、弹性曲板；652、内滤罩；653、弹性外滤罩；654、隆边环；655、透风套；656、接头；681、套环；682、反弓板；683、端块；7、集尘箱；8、塞板；9、导管；10、螺纹孔；11、三棱环。 具体实施方式[0033] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 [0034] 第一实施例，如图1至图10所示，本发明提供一种技术方案：一种中药干燥车间的旋风除尘机，包括除尘筒1，除尘筒1的内侧左端架设安装有电机2，电机2的右端安装有扇叶3，且扇叶3与电机2旋转安装，扇叶3的右端安装有交叉杆架22，且交叉杆架22架设安装在除尘筒1的内侧，电机2的外表面上呈圆形阵列状连接有四根支杆21，电机2通过四根支杆21架设安装在除尘筒1内侧，除尘筒1的外表面上开设有螺纹孔10，除尘筒1的外表面上通过螺纹孔10螺纹安装有支腿5； [0035] 还包括摒风组件4，该摒风组件4安装在除尘筒1的右端，摒风组件4包括安装在除尘筒1右端的软胶套41，软胶套41的外表面一侧贴合安装有第一压夹42，软胶套41的外表面另一侧贴合安装有第二压夹43，第一压夹42能够插装在第二压夹43内； [0036] 除尘总成6，该除尘总成6安装在除尘总成6的内侧中部，且位于交叉杆架22的右侧，除尘总成6包括中轴杆61，中轴杆61的左端插装有十字架62，中轴杆61的右端插装在横板架45的中部，中轴杆61通过横板架45和十字架62配合与除尘筒1组合安装。 [0037] 中轴杆61的外表面上安装有第一尘罩件63、第二尘罩件64和第三尘罩件65，且三者在中轴杆61上从左向右依次等比放大设置，且三者的结构相同，并且第一尘罩件63、第二尘罩件64和第三尘罩件65上的内滤罩652的滤孔由左向右依次变小，第一尘罩件63、第二尘罩件64和第三尘罩件65上的弹性外滤罩653的滤孔由左向右依次变小，三者同属于尘罩件结构；中轴杆61上等间距安装有三个伸缩套管66，且每个伸缩套管66分别与第一尘罩件63、第二尘罩件64和第三尘罩件65相对应安装；中轴杆61上还安装有一个频率控制器67，用于同时控制三个伸缩套管66的同步伸缩频率，第三尘罩件65与伸缩套管66之间安装有翻转组件68，同样的，第二尘罩件64面朝第三尘罩件65的一面也安装有一个翻转组件68，第一尘罩件63面朝第二尘罩件64的一面也安装有一个翻转组件68，数量为三个。 [0038] 除尘筒1外表面的最底部安装有集尘箱7，且集尘箱7与除尘筒1的内腔相连通，并且集尘箱7对应安装在除尘总成6的正下方，能够将除尘总成6上抖落的灰尘收集到集尘箱7内，集尘箱7的侧壁上嵌合安装有塞板8，用于封堵集尘箱7侧壁上开设的导灰口；集尘箱7远离扇叶3的一端螺纹连接有导管9，为集尘箱7提供第二处灰尘导出通道。 [0039] 使用时，可通过打开电机2带动扇叶3在除尘筒1内侧顺时针旋转，将干燥车间的气流吹入除尘筒1内部的除尘总成6上，除尘总成6上的第一尘罩件63、第二尘罩件64和第三尘罩件65的初始使用状态如图2或图6中的朝向所示，尘罩件结构上的弹性外滤罩653的碗状端口背向扇叶3，此时，由扇叶3吹向尘罩件结构上的气流，裹挟着灰尘先后被附着拦截在第一尘罩件63、第二尘罩件64和第三尘罩件65上，而被过滤干净的空气则经由软胶套41的右端口排出，通过扇叶3的持续运作，实现对车间空气中灰尘的持续过滤。 [0040] 使用期间，被第一尘罩件63、第二尘罩件64和第三尘罩件65过滤拦截的灰尘，一部分直接跌落进集尘箱7内部，一部分附着在内滤罩652上，一部分附着在弹性外滤罩653上，还有一部分灰尘滞留在隆边环654与弹性外滤罩653之间隆起的褶皱上，小部分被滞留在透风套655内侧；通过由第一尘罩件63到第二尘罩件64再到第三尘罩件65的等比例放大设置，能够对携带有灰尘的空气进行逐级递增的曲面穿透式过滤，此时，除尘总成6的整体受风面为曲面，除尘总成6的整体遭受空气的阻力较小，能够适用于车间灰尘含量不高的状态下进行使用，此时的除尘总成6处于轻柔的静音除尘模式，并且因为此时的弹性外滤罩653处于顺风状态，因此，弹性外滤罩653对灰尘过滤的疲劳度最低，能够实现对弹性外滤罩653的保养效果，延长弹性外滤罩653的使用寿命。 [0041] 具体使用时，能够通过将支腿5螺纹安装在螺纹孔10内，利用支腿5为除尘筒1底部提供稳固支撑的方式，将除尘机放置在干燥车间的地面上，来对中药进行近距离的除尘使用，还能够通过将现有技术中的螺纹吊杆螺纹安装在螺纹孔10内，将除尘机吊装在灰尘产生的来源处，对灰尘进行近距离去除；还能够通过将支腿5拆掉，将除尘机的整体嵌合安装在干燥车间的墙壁中，然后将塞板8向集尘箱7内侧推入，通过在导管9上螺纹连接加长管的方式，利用除尘机对整个干燥车间的空气进行除尘处理，收集的灰尘通过导管9上的加长管从墙体中牵出来，从而完成灰尘从集尘箱7内的取出工作；通过上述三种使用方式，能够实现除尘机对不同工况环境的适应与有效应用，不受自身体形大小、不受自身结构形状以及不受使用对象所处环境的限制。 [0042] 第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图4和图5所示，第一压夹42和第二压夹43的背侧面中部均安装有工字板44，数量为两个，且两个工字板44之间连接有横板架45，横板架45水平插装在除尘筒1的内侧中部，并且横板架45安装在远离软胶套41的一端，其中，两个工字板44上均安装有电推杆46，且远离除尘筒1的一端设置，并且第一压夹42通过电推杆46与软胶套41挤压安装，第二压夹43同样能够通过电推杆46与软胶套41挤压安装。 [0043] 使用期间，能够通过同时启动工字板44上的电推杆46，向软胶套41所在圆心的中部挤压软胶套41，改变软胶套41右端出风口的形状，利用向内凹陷变形的软胶套41的内壁，增加空气流经除尘筒1、除尘总成6和摒风组件4时的风阻，从而延缓空气通过除尘总成6时的流速，提高摒风组件4导出空气的流速，改变摒风组件4单位时间内的空气流量，能够缩小摒风组件4的导风面积；同时还能够通过两组电推杆46伸缩变量的调节不同，具体改变软胶套41出风口的风口偏转朝向，实现对空气在不同角度上的导出功能，为后期对风能资源的回收利用提供方便。 [0044] 第三实施例，在实施例一、二的基础上，请参阅图7至图10所示，第三尘罩件65包括套装在中轴杆61上的透风套655，透风套655的外表面上呈圆形阵列状连接有弹性曲板651，每相邻的两个弹性曲板651之间均安装有内滤罩652和弹性外滤罩653，且弹性外滤罩653连接在内滤罩652的外边侧上，且弹性外滤罩653的整体呈倒扣的碗状设置，弹性曲板651远离透风套655的一端连接有接头656；弹性外滤罩653远离内滤罩652的边侧上安装有隆边环654，通过隆边环654的设置，能够将以图2中弹性外滤罩653的朝向设置状态时，扩大弹性外滤罩653外表面的阻风挡尘面积，增大弹性外滤罩653与气流的接触面，同时加强弹性外滤罩653边侧结构的整体强度，防止弹性外滤罩653被向前翻折时，弹性外滤罩653的边侧破损；除尘筒1的内壁面上安装有三个三棱环11，能够分别与各自尘罩件结构上的弹性外滤罩 653相对应配合，通过三棱环11的设置，能够补足尘罩件结构与除尘筒1内壁之间的空缺，使被扇叶3吹动的气流无法直接贴着除尘筒1内壁流出，能够将空气向除尘筒1的中心汇集，确保空气能够全部经过除尘总成6被过滤净化。 [0045] 翻转组件68包括套装在中轴杆61上的套环681，且套环681安装在伸缩套管66与透风套655之间，并且套环681远离透风套655的一端与伸缩套管66相连接，套环681能够通过伸缩套管66在中轴杆61上伸缩运动；套环681的外表面上呈十字状连接有四根反弓板682，每根反弓板682远离套环681的一端均连接有端块683，反弓板682通过端块683与接头656相连接。 [0046] 在使用期间，还能够通过同时启动三个伸缩套管66伸展，带动套环681向尘罩件结构靠近，从而通过反弓板682上的端块683挤压弹性曲板651自由端上的接头656，直至将弹性曲板651反向挤压变形，使得尘罩件的碗口朝向扇叶3；与此同时，弹性曲板651反向弯曲变形的同时，反弓板682与端块683连接的弯折部也顺应着弹性曲板651的弯曲变形而反向弯曲变形，从而继续为尘罩件的背面提供有力支撑的同时，确保弹性曲板651能够将翻转的弹性外滤罩653再次扳回初始状态，即碗口背离扇叶3的朝向上；如同上述调节的结果一样，当尘罩件上的弹性外滤罩653的碗口朝向扇叶3时，此时，经由弹性外滤罩653完全阻挡在空气流通的路径上，弹性外滤罩653的整体与空气的流通方向相反，所以此时弹性外滤罩653的受风面积增大，并且能够将部分空气反流引导至除尘筒1内壁上，能够对携带有灰尘的空气，进行逐级递增的曲面拦截式过滤，并且随着除尘筒1内壁上的三棱环11对空气的再次回流引导，使得空气在弹性外滤罩653内侧能够被二次过滤处理，提升除尘总成6的整体对空气中灰尘处理效率的同时，由于除尘总成6的整体与空气的接触面积增大，并且是在阻碍空气的直接流通，因此，此时除尘总成6的工作声音得到提高，此时的除尘总成6处于强力除尘模式，能够适用于车间灰尘含量高的状态下，进行紧急使用。 [0047] 使用过程中，一旦除尘总成6整体上的滤孔都被堵塞时，可通过关闭扇叶3，经由频率控制器67控制伸缩套管66做周期性的伸缩运动，从而通过反弓板682带动弹性曲板651上的弹性外滤罩653不断的做反向变向与回正的振抖状态，利用弹性外滤罩653带动着内滤罩652共同在弹性曲板651上做着左右抖动，能够将附着或堵塞在滤孔内的灰尘自动抖落进集尘箱7中，实现对滤孔的自动清堵功能，同时也实现翻转组件68对灰尘的自动清理与收集功能。 [0048] 通过透风套655对空气的过滤引导，能够扩增每个尘罩件结构的滤风面积，减少除尘总成6整体所承受的风阻，确保空气能够在除尘总成6上被以最大程度的效果进行过滤。 [0049] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈