一种用于加速沉降的分离装置 |
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| 申请号 | CN202311839937.3 | 申请日 | 2023-12-29 | 公开(公告)号 | CN117696275A | 公开(公告)日 | 2024-03-15 |
| 申请人 | 北京中凯达自动化工程有限公司; | 发明人 | 常宜龙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于 加速 沉降的分离装置，包括与分离机 机体 配合的连通管；还包括链条，连通管外表面贴合有振动器；切换组件，切换组件通过持续转动链条使振动器沿着连通管方向来回往复的间隙切换 位置 ；配合组件，配合组件用于活动切换振动器位置的过程中，使振动器远离连通管；固定组件，固定组件用于配合切换组件固定间隙切换位置后的振动器，本发明自转板始终沿着顺 时针 方向转动，使链条间隙活动，从而带动滑动板、活动框以及振动器同步间隙向上活动，完成振动器的间隙切换位置，振动器停留时，震动作用连通管，加快物料 沉降速度 ，该方式简单方便，作用面全面，有助于生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于加速沉降的分离装置，包括： |
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| 说明书全文 | 一种用于加速沉降的分离装置技术领域[0001] 本发明涉及分离机的加速沉降的机械附属设备技术领域，具体为一种用于加速沉降的分离装置。 背景技术[0002] 分离机设备是一种离心设备，也使用于工业中某些物料的分离，造纸业生产中，使用分离机对进入连通管中的混合液进行处理，而分离机外部未设置用于加速沉降的机械附属设备，分离机中的物料沉降速度不高，影响生产效率。 [0003] 为此，我们提出一种用于加速沉降的分离装置。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种用于加速沉降的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加速沉降的分离装置，包括与分离机机体配合的连通管；还包括链条，所述连通管外表面贴合有振动器；切换组件，所述切换组件通过持续转动所述链条使所述振动器沿着所述连通管方向来回往复的间隙切换位置；配合组件，所述配合组件用于活动切换所述振动器位置的过程中，使所述振动器远离所述连通管；固定组件，所述固定组件用于配合所述切换组件固定间隙切换位置后的所述振动器。 [0006] 优选的，所述切换组件包括固定板和活动框，所述固定板上转动连接有与所述链条两端转动配合的自转板，所述自转板上插接固定有与所述链条插接配合的插接板，位于上方的所述自转板上的所述插接板数量为两个，所述链条的转轴处转动连接有于所述活动框内滑动的滑动板，所述活动框端部与所述振动器连接。 [0007] 优选的，所述切换组件还包括与所述固定板连接固定的U形板，所述U形板上活动套设有与所述活动框连接固定的套管。 [0008] 优选的，所述配合组件包括与所述活动框板连接固定的接触板，所述接触板上固定连接有两个插入所述振动器的壳体内的限位杆，所述限位杆外表面卷绕有第一压簧，所述第一压簧两端分别与所述接触板和所述振动器的壳体连接，所述振动器的壳体上固定连接有穿入所述接触板和所述活动框内的活动杆，所述活动框与所述活动杆之间挂接有钢丝线。 [0010] 优选的，所述固定组件包括嵌设固定于所述固定板的电机，所述电机输出轴与所述自转板中轴连接固定，所述电机的输出轴上固定连接有棘轮，所述固定板上转动连接有与所述棘轮配合的棘牙，所述固定板上挂接有呈倾斜分布并与所述棘牙连接的第二压簧。 [0011] 优选的，所述滑动板顶底部设有凸起，所述活动框内的滑动槽呈“+”字形状。 [0012] 优选的，与所述连通管贴合的所述振动器的震动板呈与所述连通管表面贴合的弧形结构，保证接触面积。 [0013] 优选的，所述连通管上自转配合有与所述固定板连接固定的限位套环，便于移动调整固定板和振动器位置。 [0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明自转板始终沿着顺时针方向转动，使链条间隙活动，从而带动滑动板、活动 框以及振动器同步间隙向上活动，完成振动器的间隙切换位置，振动器停留时，震动作用连通管，加快物料沉降速度，该方式简单方便，作用面全面，有助于生产效率。 [0015] 当振动器移动到最顶部时，在间隙转动的链条下，移动到链条的另一侧（远离连通管的一侧），然后滑动板向下移动，振动器和活动框向下移动，从而完成自转板始终以顺时针方向转动，而振动器来回往复的间隙切换位置，该方式中始终沿着顺时针方向转动，相较于正反交替转动的方式，该转动方式更为平稳，耐久度高。 [0016] 链条活动，带动活动柱移动，活动杆向活动框内壁移动接触，从而拉扯钢丝线带动活动杆移动，从而使振动器靠近接触板，振动器远离连通管，配合活动的链条，使活动切换位置的过程中，振动器不接触连通管，避免摩擦受损，当链条停止活动，在第一压簧的作用下，活动柱和钢丝绳复位。附图说明 [0017] 图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明除去连通管的结构示意图； 图3为本发明中的固定板和链条拆分的结构示意图； 图4为本发明固定组件结构示意图； 图5为本发明链条与振动器的连接结构示意图； 图6为图5中的结构拆分示意图； 图7为本发明中接触板和活动框的拆分结构示意图； 图8为本发明配合组件结构示意图； 图9为本发明配合组件结构拆分示意图。 [0018] 图中：1‑连通管；2‑链条；3‑振动器；4‑切换组件；5‑限位套环；6‑固定板；7‑活动框；8‑自转板；9‑插接板；10‑滑动板；11‑U形板；12‑套管；13‑配合组件；14‑接触板；15‑限位杆；16‑第一压簧；17‑活动杆；18‑钢丝线；19‑活动柱；20‑固定组件；21‑电机；22‑棘轮；23‑棘牙；24‑第二压簧。 具体实施方式[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例 [0020] 请参阅图1‑图3，图示中的一种用于加速沉降的分离装置，包括与分离机机体配合的连通管1；还包括链条2，连通管1外表面贴合有振动器3；切换组件4，切换组件4通过持续转动链条2使振动器3沿着连通管1方向来回往复的间隙切换位置；配合组件13，配合组件13用于活动切换振动器3位置的过程中，使振动器3远离连通管1；固定组件20，固定组件20用于配合切换组件4固定间隙切换位置后的振动器3。 [0021] 请参阅图3和图5‑图7，图示中的切换组件4包括固定板6和活动框7，固定板6上转动连接有与链条2两端转动配合的自转板8，自转板8上固定有与链条2插接配合的插接板9，位于上方的自转板8上的插接板9数量为两个，链条2的转轴处转动连接有于活动框7内滑动的滑动板10，活动框7端部与振动器3连接。 [0022] 请参阅图5‑图6，图示中的切换组件4还包括与固定板6连接固定的U形板11，U形板11上活动套设有与活动框7连接固定的套管12。 [0023] 请参阅图6‑图9，图示中的配合组件13包括与活动框7板连接固定的接触板14，接触板14上固定连接有两个插入振动器3的壳体内的限位杆15，限位杆15外表面卷绕有第一压簧16，第一压簧16两端分别与接触板14和振动器3的壳体连接，振动器3的壳体上固定连接有穿入接触板14和活动框7内的活动杆17，活动框7与活动杆17之间挂接有钢丝线18。 [0024] 请参阅图8‑图9，图示中的配合组件13还包括与链条2的转轴转动配合的活动柱19，滑动板10呈U形结构，钢丝绳穿过滑动板10和活动柱19，活动柱19于滑动板10内滑动。 [0025] 其中，滑动板10顶底部设有凸起，活动框7内的滑动槽呈“+”字形状，保证滑动板10平稳活动，与连通管1贴合的振动器3的震动板呈与连通管1表面贴合的弧形结构，保证贴合面积，连通管1上自转配合有与固定板6连接固定的限位套环5，用于调整改变振动器3位置，使振动器3灵活使用。 [0026] 本实施例中，自转板8缓慢转动（并始终沿着顺时针方向转动，相较于正反交替转动的方式，该转动方式更为平稳，耐久度高），在插接板9的作用下，使链条2移动一定距离后停止一定时间后再继续移动一点距离（间隙活动），从而带动滑动板10、活动框7以及振动器3同步间隙向上活动，完成振动器3的间隙切换位置，使振动器3沿着连通管1间隙移动，其中活动框7带动套管12沿着U形板11移动； 当振动器3移动到最顶部时，在间隙转动的链条2下，滑动板10沿着活动框7移动， 移动到链条2的另一侧（远离连通管1的一侧），然后滑动板10向下移动，振动器3和活动框7向下移动，从而完成自转板8始终以顺时针方向转动，而振动器3来回往复的间隙切换位置，振动器3停留时，震动作用连通管1，加快物料沉降速度，该方式简单方便，作用面全面，有助于生产效率； 振动器3移动切换位置时自动远离连通管1的原理：链条2活动，带动活动柱19移 动，活动杆17向活动框7内壁移动接触，从而拉扯钢丝线18，带动活动杆17移动，从而使振动器3靠近接触板14，第一压簧16受压，振动器3远离连通管1，配合活动的链条2，使活动切换位置的过程中，振动器3不接触连通管1，避免摩擦受损，当链条2停止活动，在第一压簧16的作用下，活动柱19和钢丝绳复位； 本方案不对分离机的工作原理进行改进，仅仅使对连通管1外壁增加加速沉降的 附属设备，分离机的内部结构等采用现有的常规技术，不进行赘述。 实施例二 请参阅图3‑图4，图示中的固定组件20包括嵌设固定于固定板6的电机21，电机21 输出轴与自转板8中轴连接固定，电机21的输出轴上固定连接有棘轮22，固定板6上转动连接有与棘轮22配合的棘牙23，固定板6上挂接有呈倾斜分布并与棘牙23连接的第二压簧24。 [0027] 本实施例中，电机21持续缓慢转动，且电机21始终沿着一个时针方向转动（顺时针），带动自转板8自转，且棘轮22同步间隙转动，当棘轮22转动时，棘压向外转动，第二压簧24受压，当棘轮22停止转动，在第二压簧24的作用下，棘牙23紧密作用棘轮22，避免棘轮22在振动器3的重力作用下回转，完成对振动器3的固定。 实施例 [0028] 请参阅图，图示中的切换组件4包括固定板6和活动框7，固定板6上转动连接有与链条2两端转动配合的自转板8，自转板8上插接固定有与链条2插接配合的插接板9，位于上方的自转板8上的插接板9数量为两个，链条2的转轴处转动连接有于活动框7内滑动的滑动板10，活动框7端部与振动器3连接。 [0030] 接触板14和振动器3的壳体上设有相互配合的传感器，当两个传感器接触时（此时振动器3处于移动切换位置状态），振动器3停止震动；当两个传感器脱离接触时（此时振动器3处于接触连通管1进行震动作用的状态）， 振动器3开始工作。 [0031] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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