一种助剂生产用过滤装置及其过滤方法 |
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| 申请号 | CN202410026704.X | 申请日 | 2024-01-08 | 公开(公告)号 | CN117696273A | 公开(公告)日 | 2024-03-15 |
| 申请人 | 皓耀时代(福建)集团有限公司; | 发明人 | 赵锦冰; 张云忠; 方键; 周祥官; 翁林铖; 宋伟胜; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于过滤设备技术领域，且公开了一种助剂生产用过滤装置及其过滤方法，包括底部过滤箱和顶部过滤箱，所述底部过滤箱的内部转动设有离心分离组件，所述底部过滤箱的底部设有主 电机 。本发明通过使得通气推动下实现可调防堵组件中活动杆的移动控制，保证筛分筒在震动过滤过程中，使得筛分筒在震动至最低点时，滤孔与活动杆快速进行短暂的相对套入，配合相对套入效果将堵塞在滤孔中的大颗粒杂质实时撞击推出，从而保证持续震动筛分过滤过程中，维持尺寸的防堵操作，避免堵塞下影响后续过滤效果，且由于防堵是实时实现的，避免进行停机清堵操作，实际筛分过滤过程中始终无堵塞，综合初级过滤效果好，堵塞发生瞬间即可处理，使用效果好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种助剂生产用过滤装置，包括底部过滤箱(1)和顶部过滤箱(2)，其特征在于：所述底部过滤箱(1)的内部转动设有离心分离组件(4)，所述底部过滤箱(1)的底部设有主电机(3)，所述主电机(3)的输出轴穿过底部过滤箱(1)与离心分离组件(4)固定连接，所述顶部过滤箱(2)活动安装在底部过滤箱(1)的顶部，所述顶部过滤箱(2)的内部设有筛分筒(5)，所述筛分筒(5)的底面开设有滤孔(6)，所述筛分筒(5)的下方设有可调防堵组件(11)，所述可调防堵组件(11)的底面固定连通有分配组件(10)，所述分配组件(10)的底面固定安装有吹扫组件(12)，所述顶部过滤箱(2)的侧面滑动套接有连接组件(7)，所述连接组件(7)的一端与筛分筒(5)固定连接，所述顶部过滤箱(2)的外表面设有震动发生部(8)，所述震动发生部(8)的内部安装有供风组件(9)，所述供风组件(9)的一端与分配组件(10)固定连通； |
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| 说明书全文 | 一种助剂生产用过滤装置及其过滤方法技术领域[0001] 本发明属于过滤设备技术领域，具体为一种助剂生产用过滤装置及其过滤方法。 背景技术[0002] 助剂是指添加在工业生产过程中，以提高产品质量和生产效率的辅助性物质。随着工业化进程的不断发展，助剂生产越来越成为重要的产业之一，针对助剂的生产加工过程中，为了得到品质较高的液体助剂，通常需要进行过滤处理，得到纯净度较高的液态助剂。 [0003] 现有技术中的助剂生产用过滤装置，在使用过程中，通常将待过滤的助剂溶液置于过滤装置中，通过一级粗滤和二级过滤完成有效过滤，然而在实际过滤过程中，初级过滤的大颗粒杂质容易堵塞在滤孔中，造成过滤有滤孔数量减少，目前通常需要停机进行清理，然而停机并进行清堵操作时消耗一定时间，使得实际过滤效率降低，而在不停机下难以实在堵塞物的有效清理，且堵塞过程是一个组件增强的过程，在堵塞前期堵塞孔数量少，堵塞不易发现，然而等待进行清堵之前时机堵塞已经发生，在未清堵阶段中已经出现降低过滤效果的情况，使用效果不佳。 [0004] 此外，现有技术中的助剂生产用过滤装置，在使用过程中，由于离心分离后内部滤膜表面会附着大量细小杂质，不清理则影响后续滤膜的通透性，而实际清理时，干燥附着下的杂质具有一定粘接性，人工进行附着杂质清理时难度较大，清理面积较大，降低清理效率，实际清理操作麻烦，延误后续过滤进程，使用效果差。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种助剂生产用过滤装置及其过滤方法，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种助剂生产用过滤装置及其过滤方法，包括底部过滤箱和顶部过滤箱，所述底部过滤箱的内部转动设有离心分离组件，所述底部过滤箱的底部设有主电机，所述主电机的输出轴穿过底部过滤箱与离心分离组件固定连接，所述顶部过滤箱活动安装在底部过滤箱的顶部，所述顶部过滤箱的内部设有筛分筒，所述筛分筒的底面开设有滤孔，所述筛分筒的下方设有可调防堵组件，所述可调防堵组件的底面固定连通有分配组件，所述分配组件的底面固定安装有吹扫组件，所述顶部过滤箱的侧面滑动套接有连接组件，所述连接组件的一端与筛分筒固定连接，所述顶部过滤箱的外表面设有震动发生部，所述震动发生部的内部安装有供风组件，所述供风组件的一端与分配组件固定连通； [0007] 所述可调防堵组件包括固定管、活动杆和二号弹簧； [0008] 所述分配组件包括连通杆、分配环、一号孔、内部腔、二号孔和二号阀； [0009] 所述吹扫组件包括支撑板、固定杆、气腔和吹扫孔。 [0010] 优选的，所述震动发生部包括安装架、辅电机、转轴和凸轮，所述安装架固定连接在顶部过滤箱的外表面上，所述辅电机固定安装在安装架中，所述转轴固定连接在辅电机的输出轴上，所述凸轮固定套接在转轴的外表面上。 [0011] 优选的，所述供风组件包括安装筒、进气孔、出气曲管、扇叶和一号阀，所述安装筒的侧面设有连接块，所述安装筒通过连接块固定在安装架上，所述进气孔开设在安装筒的端面上，所述出气曲管固定连通在安装筒的另一端面上，所述扇叶位于安装筒中且固定套接在转轴的外表面上，所述安装筒套设在转轴的外部，所述一号阀固定连通在出气曲管的外侧，所述出气曲管的下端固定套接在顶部过滤箱的内部。 [0012] 优选的，所述连通杆位于顶部过滤箱的内部，所述连通杆的一端固定套接在出气曲管的内部，所述分配环为多组直径不同的同心环，所述连通杆穿过每组分配环，所述内部腔开设在连通杆的一端，所述一号孔开设在分配环的顶部且与分配环的内部相连通，所述二号孔开设在连通杆的外表面上且与内部腔相连通，所述二号孔与一号孔相连通，所述二号阀固定连通在连通杆的底面。 [0013] 优选的，所述固定管固定连接在分配环的顶部且与一号孔相连通，所述活动杆活动套接在固定管的内部，所述二号弹簧固定连接在固定管的内部，所述二号弹簧的上端与活动杆固定连接，所述活动杆的直径小于滤孔的直径，所述活动杆与滤孔一一对应。 [0014] 优选的，所述支撑板固定连接在分配环的底面，所述支撑板固定连接在顶部过滤箱的内部，所述固定杆固定套接在支撑板的内部，所述气腔和吹扫孔分别开设在固定杆的内部和外侧面上，所述气腔和吹扫孔相连通，所述固定杆位于离心分离组件的内部，所述固定杆的顶部与二号阀固定连通。 [0015] 优选的，所述底部过滤箱包括底部箱、出液孔、环槽和卡槽，所述顶部过滤箱包括顶部箱、卡块和滑槽，所述出液孔开设在底部箱内表面的底面上，所述出液孔环绕分布在离心分离组件的外侧，所述环槽和卡槽均开设在底部箱的顶部端面上，所述卡槽位于环槽的外侧且与环槽相连通，所述顶部箱的底部活动套接在环槽中，所述滑槽开设在顶部箱的外表面上，所述卡块固定连接在顶部箱外表面的底部，所述卡块活动套接在卡槽中。 [0016] 优选的，所述连接组件包括滑板、一号弹簧、适配槽、侧边块和螺栓，所述滑板滑动套接在滑槽中，所述一号弹簧的一端与滑板固定连接，所述一号弹簧的另一端固定连接在滑槽中，所述适配槽开设在滑板的顶部，所述侧边块固定连接在筛分筒的外表面上，所述侧边块活动套接在适配槽的内部，所述螺栓活动套接在侧边块中，所述螺栓穿过侧边块与滑板螺纹套接，所述滑板的一端位于凸轮的上方。 [0017] 优选的，所述离心分离组件包括底板、顶部环、支撑侧板和滤膜，所述底板固定连接在主电机的输出轴上且位于底部箱的内部，所述顶部环位于底板的上方，所述支撑侧板固定连接在顶部环和底板之间，所述滤膜固定连接在顶部环和底板之间，所述支撑侧板固定连接在滤膜的外侧面上。 [0018] 一种助剂生产用过滤装置的过滤方法，包括以下过滤步骤： [0019] 第一步：将待处理的助剂溶液从上方投入至筛分筒中，启动震动发生部，使得凸轮旋转下间歇推动连接组件上下震动，使得连接组件带动筛分筒上下震动，大颗粒杂质过滤在筛分筒中，小颗粒杂质和助剂溶液通过滤孔向下流出； [0020] 第二步：当需要进行防堵筛分时，开启供风组件中的一号阀，随着震动发生部的启动，使得供风组件中产生风量并输入至分配组件中，使得分配组件中的给入风量进入到可调防堵组件中，使得活动杆向上移动，随着筛分筒的上下震动，使得筛分筒震动至下方时，滤孔恰好与活动杆套接，滤孔中的堵塞大颗粒杂质自动撞击推开，小颗粒杂质和溶液继续维持间歇的向下流出； [0021] 第三步：经过粗筛后的助剂溶液和小颗粒杂质掉落至离心分离组件中，启动主电机，随着主电机带动离心分离组件转动，助剂溶液通过滤膜离心渗透出，小颗粒杂质过滤在滤膜中，渗透过滤后的助剂溶液经由出液孔向下流出； [0022] 第四步：当需要加强离心分离效果时，保持一号阀开启的情况下进一步开启二号阀，使得供风组件吹出的气体通入到吹扫组件中，且随着离心分离组件带动内部助剂溶液旋转离心分离时，吹扫组件中的吹扫孔在助剂溶液中持续出处流动气流并扰乱离心分离组件中的混合溶液； [0023] 第五步：当完成过滤后，继续保持离心分离组件的旋转，同时保持震动发生部的启动，使得供风组件继续将气体通入到吹扫组件中，使得吹出的气流相对转动的滤膜完成内壁吹扫，使得附着在滤膜上的杂质吹扫出，向上拆出顶部过滤箱，并从上方对离心分离组件中的过滤后杂质进行清理。 [0024] 本发明的有益效果如下： [0025] 1、本发明通过震动发生部实现筛分筒的震动，完成初级过滤时，配合震动发生部与供风组件的配合，使得控制通气方向下将供风组件产生的风量输送至分配组件中，并利用分配组件上连通的且与滤孔一一对应的可调防堵组件，使得通气推动下实现可调防堵组件中活动杆的移动控制，保证筛分筒在震动过滤过程中，使得筛分筒在震动至最低点时，滤孔与活动杆快速进行短暂的相对套入，配合相对套入效果将堵塞在滤孔中的大颗粒杂质实时撞击推出，从而保证持续震动筛分过滤过程中，维持尺寸的防堵操作，避免堵塞下影响后续过滤效果，且由于防堵是实时实现的，避免进行停机清堵操作，实际筛分过滤过程中始终无堵塞，综合初级过滤效果好，堵塞发生瞬间即可处理，使用效果好。 [0026] 2、本发明通过利用分配组件下方连接的吹扫组件，一方面通过支撑板维持分配组件和可调防堵组件的支撑维持，另一方面配合分配组件中的二号阀，在打开时将通入分配组件中的风量引导至吹扫组件的固定杆中，并在离心分离组件中的助剂溶液中吹出，使得溶液在跟随离心分离时同时内部具有水平方向的气流扰动，使得离心分离组件内部助剂混乱度增加，杂质和助剂均匀，避免离心分离过滤过程中部分杂质稳定在滤膜上而影响后续的持续助剂渗透，通过增加液体扰动的方式使得杂质均匀混乱在助剂溶液中，提高实际助剂渗透分离效果，提高过滤效果。 [0027] 3、本发明通过再次利用吹扫组件的空气吹扫出，在完成助剂渗透分离后，配合不断旋转的离心分离组件，利用横向吹出的空气与转动的滤膜相对旋转吹扫，实现内部残留液体的快速风力干燥，避免液体残留，同时配合不断吹扫的效果，使得离心分离组件内部干燥后残留杂质扰动脱离，避免附着粘接在滤膜上的杂质难以清理，提高后续清理便捷性，配合便捷从上方打开的顶部过滤箱，打开完成有效清理。附图说明 [0028] 图1为本发明的结构示意图； [0029] 图2为本发明的剖视示意图； [0030] 图3为本发明底部过滤线的示意图； [0031] 图4为本发明顶部过滤箱的示意图； [0032] 图5为本发明离心分离组件的示意图； [0033] 图6为本发明可调防堵组件与分配组件的安装示意图； [0034] 图7为本发明震动发生部和供风组件的安装示意图； [0035] 图8为本发明可调防堵组件的剖视示意图； [0036] 图9为本发明分配组件的爆炸示意图； [0037] 图10为本发明吹扫组件的剖视示意图； [0038] 图11为本发明连接组件的爆炸示意图； [0039] 图12为本发明供风组件的爆炸示意图。 [0040] 图中：1、底部过滤箱；1001、底部箱；1002、出液孔；1003、环槽；1004、卡槽；2、顶部过滤箱；2001、顶部箱；2002、卡块；2003、滑槽；3、主电机；4、离心分离组件；41、底板；42、顶部环；43、支撑侧板；44、滤膜；5、筛分筒；6、滤孔；7、连接组件；71、滑板；72、一号弹簧；73、适配槽；74、侧边块；75、螺栓；8、震动发生部；81、安装架；82、辅电机；83、转轴；84、凸轮；9、供风组件；91、安装筒；92、进气孔；93、出气曲管；94、扇叶；95、一号阀；10、分配组件；101、连通杆；102、分配环；103、一号孔；104、内部腔；105、二号孔；106、二号阀；11、可调防堵组件；111、固定管；112、活动杆；113、二号弹簧；12、吹扫组件；121、支撑板；122、固定杆；123、气腔；124、吹扫孔。 具体实施方式[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0042] 如图1至图12所示，本发明实施例提供了一种助剂生产用过滤装置及其过滤方法，包括底部过滤箱1和顶部过滤箱2，底部过滤箱1的内部转动设有离心分离组件4，底部过滤箱1的底部设有主电机3，主电机3的输出轴穿过底部过滤箱1与离心分离组件4固定连接，顶部过滤箱2活动安装在底部过滤箱1的顶部，顶部过滤箱2的内部设有筛分筒5，筛分筒5的底面开设有滤孔6，筛分筒5的下方设有可调防堵组件11，可调防堵组件11的底面固定连通有分配组件10，分配组件10的底面固定安装有吹扫组件12，顶部过滤箱2的侧面滑动套接有连接组件7，连接组件7的一端与筛分筒5固定连接，顶部过滤箱2的外表面设有震动发生部8，震动发生部8的内部安装有供风组件9，供风组件9的一端与分配组件10固定连通； [0043] 可调防堵组件11包括固定管111、活动杆112和二号弹簧113； [0044] 分配组件10包括连通杆101、分配环102、一号孔103、内部腔104、二号孔105和二号阀106； [0045] 吹扫组件12包括支撑板121、固定杆122、气腔123和吹扫孔124。 [0046] 第一实施例：将待处理的助剂溶液从上方投入至筛分筒5中，启动震动发生部8，辅电机82启动下带动转轴83旋转，从而使得凸轮84旋转，使得凸轮84旋转下间歇推动连接组件7中的滑板71上下震动，使得连接组件7在滑槽2003中上下震动，同时一号弹簧72往复拉伸压缩，从而通过侧边块74带动筛分筒5上下震动，大颗粒杂质过滤在筛分筒5中，小颗粒杂质和助剂溶液通过滤孔6向下流出，当需要进行防堵筛分时，开启供风组件9中的一号阀95，随着震动发生部8中辅电机82的启动，使得转轴83带动供风组件9中的扇叶94旋转，从而使得扇叶94在安装筒91中旋转产生轴流风，风量从进气孔92吸入，并通入至出气曲管93中，使得供风组件9中产生的风量输入至分配组件10中的连通杆101中，且连通杆101中的给入风量快速通过二号孔105进入到各组分配环102中，并使得分配环102中的给入风量通过一号孔103进入到可调防堵组件11中，风量进入到固定管111中，并推动内部的活动杆112向上移动，二号弹簧113拉伸，随着筛分筒5的上下震动，使得当筛分筒5震动至下方时，滤孔6恰好与活动杆112套接，滤孔6中的堵塞大颗粒杂质被相对套入的活动杆112自动撞击推开，小颗粒杂质和溶液继续维持间歇的通过滤孔6向下流出，经过粗筛后的助剂溶液和小颗粒杂质掉落至离心分离组件4中，启动主电机3，随着主电机3带动离心分离组件4转动，助剂溶液在底板离心分离组件4围成的空腔中离心旋转，并通过滤膜44离心渗透出，小颗粒杂质过滤在滤膜44中，渗透过滤后的助剂溶液经由出液孔1002向下流出，助剂过滤过程中滤孔6始终无堵塞。 [0047] 首先，通过震动发生部8实现筛分筒5的震动，完成初级过滤时，配合震动发生部8与供风组件9的配合，使得控制通气方向下将供风组件9产生的风量输送至分配组件10中，并利用分配组件10上连通的且与滤孔6一一对应的可调防堵组件11，使得通气推动下实现可调防堵组件11中活动杆112的移动控制，保证筛分筒5在震动过滤过程中，使得筛分筒5在震动至最低点时，滤孔6与活动杆112快速进行短暂的相对套入，配合相对套入效果将堵塞在滤孔6中的大颗粒杂质实时撞击推出，从而保证持续震动筛分过滤过程中，维持尺寸的防堵操作，避免堵塞下影响后续过滤效果，且由于防堵是实时实现的，避免进行停机清堵操作，实际筛分过滤过程中始终无堵塞，综合初级过滤效果好，堵塞发生瞬间即可处理，使用效果好。 [0048] 第二实施例：当需要加强离心分离效果时，保持一号阀95开启的情况下进一步开启二号阀106，使得供风组件9吹出的气体通入到吹扫组件12中的固定杆122中，且随着离心分离组件4带动内部助剂溶液旋转离心分离时，进入到吹扫组件12中的风量在固定杆122中通过吹扫孔124吹出，在助剂溶液中持续出处流动气流并扰乱离心分离组件4中的混合溶液；当完成过滤后，继续保持离心分离组件4的旋转，同时保持震动发生部8的启动，使得供风组件9继续将气体通入到吹扫组件12中，使得吹出的气流相对转动的滤膜44完成内壁吹扫，使得附着在滤膜44上的杂质被吹扫开，向上拆出顶部过滤箱2，并从上方对离心分离组件4中的过滤后杂质进行清理。 [0049] 首先，通过利用分配组件10下方连接的吹扫组件12，一方面通过支撑板121维持分配组件10和可调防堵组件11的支撑维持，另一方面配合分配组件10中的二号阀106，在打开时将通入分配组件10中的风量引导至吹扫组件12的固定杆122中，并在离心分离组件4中的助剂溶液中吹出，使得溶液在跟随离心分离时同时内部具有水平方向的气流扰动，使得离心分离组件4内部助剂混乱度增加，杂质和助剂均匀，避免离心分离过滤过程中部分杂质稳定在滤膜44上而影响后续的持续助剂渗透，通过增加液体扰动的方式使得杂质均匀混乱在助剂溶液中，提高实际助剂渗透分离效果，提高过滤效果。 [0050] 此外，通过再次利用吹扫组件12的空气吹扫出，在完成助剂渗透分离后，配合不断旋转的离心分离组件4，利用横向吹出的空气与转动的滤膜44相对旋转吹扫，实现内部残留液体的快速风力干燥，避免液体残留，同时配合不断吹扫的效果，使得离心分离组件4内部干燥后残留杂质扰动脱离，避免附着粘接在滤膜44上的杂质难以清理，提高后续清理便捷性，配合便捷从上方打开的顶部过滤箱2，打开完成有效清理。 [0051] 如图1、图2、图7和图12所示，震动发生部8包括安装架81、辅电机82、转轴83和凸轮84，安装架81固定连接在顶部过滤箱2的外表面上，辅电机82固定安装在安装架81中，转轴 83固定连接在辅电机82的输出轴上，凸轮84固定套接在转轴83的外表面上，供风组件9包括安装筒91、进气孔92、出气曲管93、扇叶94和一号阀95，安装筒91的侧面设有连接块，安装筒 91通过连接块固定在安装架81上，进气孔92开设在安装筒91的端面上，出气曲管93固定连通在安装筒91的另一端面上，扇叶94位于安装筒91中且固定套接在转轴83的外表面上，安装筒91套设在转轴83的外部，一号阀95固定连通在出气曲管93的外侧，出气曲管93的下端固定套接在顶部过滤箱2的内部。 [0052] 在使用过程中，利用震动发生部8中凸轮84的旋转，配合顶部的连接组件7，带动筛分筒5上下震动，实现初级过滤，且配合震动发生部8中辅电机82带动转轴83旋转，使得转轴83同步带动扇叶94旋转时，产生轴流风，从而实现供风组件9的供风效果，其中一号阀95旁通时持续吹出的风量旁通至环境中，当一号阀95动作下，切换通气方向，将风量继续引导至出气曲管93的下端，并进一步通入至分配组件10中。 [0053] 如图2、图6、图7和图8所示，连通杆101位于顶部过滤箱2的内部，连通杆101的一端固定套接在出气曲管93的内部，分配环102为多组直径不同的同心环，连通杆101穿过每组分配环102，内部腔104开设在连通杆101的一端，一号孔103开设在分配环102的顶部且与分配环102的内部相连通，二号孔105开设在连通杆101的外表面上且与内部腔104相连通，二号孔105与一号孔103相连通，二号阀106固定连通在连通杆101的底面，固定管111固定连接在分配环102的顶部且与一号孔103相连通，活动杆112活动套接在固定管111的内部，二号弹簧113固定连接在固定管111的内部，二号弹簧113的上端与活动杆112固定连接，活动杆112的直径小于滤孔6的直径，活动杆112与滤孔6一一对应。 [0054] 在使用过程中，通过利用分配组件10完成每组可调防堵组件11的连接和连通，利用连通杆101与出气曲管93的连通，将风量引入至连通杆101中，并配合各个分配环102将风量引导至每组可调防堵组件11中，多组不同直径的同心分配环102适应滤孔6的布置，且二号弹簧113在弹性下可以复位，且通气下拉绳，维持活动杆112的上下移动控制。 [0055] 如图2、图6和图10所示，支撑板121固定连接在分配环102的底面，支撑板121固定连接在顶部过滤箱2的内部，固定杆122固定套接在支撑板121的内部，气腔123和吹扫孔124分别开设在固定杆122的内部和外侧面上，气腔123和吹扫孔124相连通，固定杆122位于离心分离组件4的内部，固定杆122的顶部与二号阀106固定连通。 [0056] 在使用过程中，通过利用支撑板121实现分配组件10和可调防堵组件11的稳定支撑，同时配合二号阀106与固定杆122的连通，在启动下将通入分配组件10中的风量引导至固定杆122中，并配合气腔123和吹扫孔124完成横向吹出，在离心分离组件4内部实现助剂溶液的扰动，维持良好渗透，并在渗透后快速实现风力干燥和附着杂质的吹扫脱离。 [0057] 如图1、图2、图3、图4和图11所示，底部过滤箱1包括底部箱1001、出液孔1002、环槽1003和卡槽1004，顶部过滤箱2包括顶部箱2001、卡块2002和滑槽2003，出液孔1002开设在底部箱1001内表面的底面上，出液孔1002环绕分布在离心分离组件4的外侧，环槽1003和卡槽1004均开设在底部箱1001的顶部端面上，卡槽1004位于环槽1003的外侧且与环槽1003相连通，顶部箱2001的底部活动套接在环槽1003中，滑槽2003开设在顶部箱2001的外表面上，卡块2002固定连接在顶部箱2001外表面的底部，卡块2002活动套接在卡槽1004中。 [0058] 其中，连接组件7包括滑板71、一号弹簧72、适配槽73、侧边块74和螺栓75，滑板71滑动套接在滑槽2003中，一号弹簧72的一端与滑板71固定连接，一号弹簧72的另一端固定连接在滑槽2003中，适配槽73开设在滑板71的顶部，侧边块74固定连接在筛分筒5的外表面上，侧边块74活动套接在适配槽73的内部，螺栓75活动套接在侧边块74中，螺栓75穿过侧边块74与滑板71螺纹套接，滑板71的一端位于凸轮84的上方。 [0059] 在使用过程中，通过卡套连接的底部过滤箱1和顶部过滤箱2，方便拆卸分离，实现底部离心分离组件4的便捷维护和清理，且位于外侧的出液孔1002方便引导排出两次过滤得到的纯净助剂液体，滑槽2003适应连接组件7的滑动，配合一号弹簧72的布置，使得连接组件7在滑槽2003中维持稳定的上下震动，且连接组件7中通过螺栓75将侧边块74与滑板71连接固定，实现筛分筒5与滑板71的连接固定，通过旋出螺栓75可将筛分筒5连接侧边块74从顶部过滤箱2中拆出，便于维护处理。 [0060] 如图1、图2和图5所示，离心分离组件4包括底板41、顶部环42、支撑侧板43和滤膜44，底板41固定连接在主电机3的输出轴上且位于底部箱1001的内部，顶部环42位于底板41的上方，支撑侧板43固定连接在顶部环42和底板41之间，滤膜44固定连接在顶部环42和底板41之间，支撑侧板43固定连接在滤膜44的外侧面上。 [0061] 在使用过程中，通过利用离心分离组件4完成旋转离心分离助剂液体和小颗粒杂质，支撑侧板43支撑滤膜44，滤膜44实现助剂液体的渗透处理和细小杂质的过滤。 [0062] 一种助剂生产用过滤装置的过滤方法，包括以下过滤步骤： [0063] 第一步：将待处理的助剂溶液从上方投入至筛分筒5中，启动震动发生部8，使得凸轮84旋转下间歇推动连接组件7上下震动，使得连接组件7带动筛分筒5上下震动，大颗粒杂质过滤在筛分筒5中，小颗粒杂质和助剂溶液通过滤孔6向下流出； [0064] 第二步：当需要进行防堵筛分时，开启供风组件9中的一号阀95，随着震动发生部8的启动，使得供风组件9中产生风量并输入至分配组件10中，使得分配组件10中的给入风量进入到可调防堵组件11中，使得活动杆112向上移动，随着筛分筒5的上下震动，使得筛分筒5震动至下方时，滤孔6恰好与活动杆112套接，滤孔6中的堵塞大颗粒杂质自动撞击推开，小颗粒杂质和溶液继续维持间歇的向下流出； [0065] 第三步：经过粗筛后的助剂溶液和小颗粒杂质掉落至离心分离组件4中，启动主电机3，随着主电机3带动离心分离组件4转动，助剂溶液通过滤膜44离心渗透出，小颗粒杂质过滤在滤膜44中，渗透过滤后的助剂溶液经由出液孔1002向下流出； [0066] 第四步：当需要加强离心分离效果时，保持一号阀95开启的情况下进一步开启二号阀106，使得供风组件9吹出的气体通入到吹扫组件12中，且随着离心分离组件4带动内部助剂溶液旋转离心分离时，吹扫组件12中的吹扫孔124在助剂溶液中持续出处流动气流并扰乱离心分离组件4中的混合溶液； [0067] 第五步：当完成过滤后，继续保持离心分离组件4的旋转，同时保持震动发生部8的启动，使得供风组件9继续将气体通入到吹扫组件12中，使得吹出的气流相对转动的滤膜44完成内壁吹扫，避免杂质辅助在滤膜44上，向上拆出顶部过滤箱2，并从上方对离心分离组件4中的过滤后杂质进行清理。 |
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