一种蓝莓肽的工艺设备 |
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| 申请号 | CN202410091699.0 | 申请日 | 2024-01-23 | 公开(公告)号 | CN117619574A | 公开(公告)日 | 2024-03-01 |
| 申请人 | 吉林肽谷生物工程有限责任公司; | 发明人 | 石丰; 宗树伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 蓝莓 肽的工艺设备，涉及蓝莓肽生产技术领域。该蓝莓肽的工艺设备，包括机箱，还包括：分离筒，所述分离筒转动安装于机箱内，且分离筒内设有分离组件，用于原料过滤处理，所述分离筒内中部 位置 处安装有混匀组件。该发明通过 破碎 辊带动圆盘作用在滤筒内部，实现初步压滤处理，在破碎辊转动时带动破碎 叶片 工作，从而使得蓝莓果肉进一步搅拌、破碎，以便于蓝莓果肉中的营养物质流出，在分离筒转动过程中，使得滤筒内部果肉受离心 力 作用，进一步实现果汁的离心分离，通过滤网的设置，进一步对果汁进行离心分离处理，从而获取更小分子量的营养物质。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种蓝莓肽的工艺设备，包括机箱（1），其特征在于，还包括： |
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| 说明书全文 | 一种蓝莓肽的工艺设备技术领域[0001] 本发明涉及蓝莓肽生产技术领域，具体为一种蓝莓肽的工艺设备。 背景技术[0002] 蓝莓的味道酸甜可口，含有丰富的营养成分，具有防止脑神经老化、保护视力、强心、抗癌、软化血管、增强人体免疫等功效。另外，蓝莓作为一种具有较高经济价值和广阔开发前景的小浆果树种，蓝莓花青素是天然的抗衰老保健品，相关研究显示蓝莓花青素是迄今发现的效果最好的植物抗氧化剂，通常直接以食用的方式进入人体，但这种方式不适合所有人群进行食用，且使用后人体对营养成分的吸收存在差异，容易造成影响流失。将蓝莓酶解为低聚肽更容易而被机体吸收和利用，同时蓝莓花青素的成分含量也会更高，更容易达到应有的药效。 [0003] 而在蓝莓肽保健品加工过程中通常需要先对蓝莓进行压滤处理，在收集其滤液后进行离心分离，而后获取富含蓝莓肽的溶液，目前压滤处理时提取液中的杂质含量高，且长期使用时会造成用于装载果肉的滤筒受压变形，影响设备的使用寿命。在中国专利公开号CN111227263A公布了果汁提取装置，该设备通过搅拌轴以带动所述搅拌头转动，以伸入至果体内对果体内的果肉进行搅拌，从而提取果体内的果汁，且可将果肉一起被搅拌出来，再通过果汁回收机构进行回收，果汁提取方便卫生、且提取更干净彻底。 [0004] 然而上述结构在实际使用过程中，果肉残渣中往往还会残留果汁，造成果汁中营养物质的流失，此外，在对蓝莓肽提取过程中，还需要经过离心过滤处理，以减少提取果汁中的颗粒性杂质，确保蓝莓肽分子量小于1000道尔顿，以提高蓝莓肽的质量，便于人体吸收。 发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种蓝莓肽的工艺设备，解决背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现解决上述背景技术中提出的问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蓝莓肽的工艺设备，包括机箱，还包括：分离筒，所述分离筒转动安装于机箱内，且分离筒内设有分离组件，用于原料过滤处理，所述分离筒内中部位置处安装有混匀组件，用于不同原料过滤后的混匀；齿轮箱，所述齿轮箱活动安装于分离筒正上方，且齿轮箱底部至少转动安装有两个破碎辊，所述破碎辊下端固定有圆盘，所述圆盘下表面转动安装有破碎叶片，且圆盘上开设有减压孔；所述分离组件包括等间距活动安装于分离筒内的滤筒，所述滤筒与相应的圆盘适配，所述分离筒内位于滤筒外表面均设有滤网，所述滤网外侧等间距固定有防护衬板，且滤网下端设有与防护衬板下端固定连接的支撑架；所述混匀组件包括安装于支撑架中部的插缸，所述插缸内部下端设有传动仓，所述传动仓内转动安装有搅拌辊，所述搅拌辊位于传动仓内部设有涡轮，且搅拌辊下端贯穿插缸并安装有搅拌扇叶，所述插缸与传动仓之间等间距开设有与涡轮适配的斜孔。 [0007] 进一步地，所述齿轮箱下端中部位置处转动连接有连接柱，所述连接柱下端安装有与插缸适配的活塞,所述齿轮箱下降使活塞插入插缸内部并压缩插缸内部空气。 [0008] 进一步地，所述插缸外侧对称开设有进气孔，所述进气孔靠近分离筒内部顶端，以使空气由进气孔注入插缸内部。 [0009] 进一步地，所述分离筒上表面位于滤网上端均固定有固定台，所述固定台上开设有限位槽，所述滤筒上端固定有环体，所述环体外侧设有与限位槽适配的限位块。 [0010] 进一步地，所述齿轮箱内中部转动连接有主动齿轮，所述破碎辊上端延伸至齿轮箱内部并安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。 [0012] 进一步地，所述机箱内固定有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸伸缩端连接于升降顶板。 [0013] 进一步地，所述机箱底部安装有电机，所述电机输出端固定有插筒，所述插筒外侧位于机箱内部位置处安装有第三传动轮，所述分离筒外侧位于机箱内部位置处安装有第四传动轮，所述第四传动轮与第三传动轮之间安装有第二同步传动带。 [0014] 进一步地，所述插筒内安装有插杆，所述插杆外侧设有导向槽，所述插筒与插杆连接处设有导向块，所述插杆上端贯穿升降顶板并与升降顶板转动连接，且插杆上端固定有第一传动轮，所述齿轮箱中部转动安装有与主动齿轮固定连接的第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间安装有第一同步传动带。 [0016] 本发明具有以下有益效果：（1）、该蓝莓肽的工艺设备，通过破碎辊带动圆盘作用在滤筒内部，实现初步压滤 处理，在破碎辊转动时带动破碎叶片工作，从而使得蓝莓果肉进一步搅拌、破碎，以便于蓝莓果肉中的营养物质流出，在分离筒转动过程中，使得滤筒内部果肉受离心力作用，进一步实现果汁的离心分离，通过滤网的设置，进一步对果汁进行离心分离处理，从而获取更小分子量的营养物质，减少杂质含量以及后续操作，提高设备的工作效率。 [0017] （2）、该蓝莓肽的工艺设备，通过圆盘上的减压孔设置，可以对圆盘下方物料进行压力释放，以避免圆盘下降产生压力过大造成滤筒损坏，提高设备的使用寿命。 [0018] （3）、该蓝莓肽的工艺设备，通过至少两个滤筒的设置，有利于不同原料同步提取，通过活塞在插缸内部升降，从而间歇性对插缸内部空间进行加压，进一步使得加压空气由斜孔输入至传动仓内部，在加压空气的推动下使得涡轮转动，进一步使得搅拌辊带动搅拌扇叶转动，从而有利于不同种类提取液的混匀，提高设备的实用性。 [0019] （4）、该蓝莓肽的工艺设备，通过环体上的限位块与固定台上的限位槽之间的配合，可以实现滤筒的快速装卸，从而有利于滤筒内部滤渣的取出，进一步提高设备的实用性。 [0020] （5）、该蓝莓肽的工艺设备，仅通过一个电机，即可实现蓝莓的破碎、分离以及混匀，减少设备的生产成本，提高了设备的工作效能，有利于设备的推广使用。 [0022] 图1为本发明蓝莓肽的工艺设备的结构示意图；图2为本发明蓝莓肽的工艺设备的内部结构示意图； 图3为本发明中齿轮箱的结构示意图； 图4为本发明中齿轮箱的内部结构示意图； 图5为本发明中破碎叶片的安装结构示意图； 图6为本发明中分离组件的结构示意图； 图7为本发明中分离组件的内部结构示意图； 图8为本发明中机箱的内部结构示意图； 图9为本发明中机箱的底部结构示意图; 图10为本发明实施例二中活塞的安装结构示意图。 [0023] 图中：1、机箱；2、分离筒；3、龙门架；4、升降顶板；5、限位滑槽；6、电动伸缩缸；7、插筒；8、插杆；9、第一传动轮；10、齿轮箱；11、第二传动轮；12、第一同步传动带；13、固定台；14、环体；15、支撑架；16、防护衬板；17、破碎辊；18、连接柱；19、从动齿轮；20、主动齿轮；21、活塞；22、圆盘；23、破碎叶片；24、减压孔；25、插缸；26、传动仓；27、搅拌扇叶；28、滤网；29、进气孔；30、滤筒；31、限位槽；32、限位块；33、第三传动轮；34、第四传动轮；35、第二同步传动带；36、电机；37、排料管；38、斜孔；39、搅拌辊；40、涡轮；41、推杆；42、复位弹簧。 具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0026] 实施例一、请参阅图1‑图9，本发明实施例提供一种技术方案：一种蓝莓肽的工艺设备，包括机箱1，还包括：分离筒2，分离筒2转动安装于机箱1内，优选分离筒2与机箱1之间通过轴承连接，为实现果肉与果汁之间的分离，在分离筒2内设有分离组件，用于原料过滤处理，为实现不同果汁之间的混匀，在分离筒2内中部位置处安装有混匀组件，用于不同原料过滤后的混匀；如图3‑图5所示，上述蓝莓肽的工艺设备还包括齿轮箱10，齿轮箱10活动安装于分 离筒2正上方，齿轮箱10可以在水平面上绕其圆心转动，且齿轮箱10可以沿着纵向升降，为了提高果肉榨汁效果，在齿轮箱10底部至少转动安装有两个破碎辊17，破碎辊17下端固定有圆盘22，圆盘22下表面转动安装有破碎叶片23，圆盘22以及破碎叶片23均为不锈钢材质的构件，在破碎辊17转动时带动破碎叶片23工作，从而使得蓝莓果肉进一步搅拌、破碎，以便于蓝莓果肉中的营养物质流出，且在圆盘22对果肉进行压滤的过程中，破碎叶片23转动，可以对果肉进行疏松，从而有利于果肉内部果汁的流出，且圆盘22上开设有减压孔24，通过圆盘22上的减压孔24设置，可以对圆盘22下方物料进行压力释放，以避免圆盘22下降时产生压力过大造成下方设备损坏，提高设备的使用寿命； 如图1、图2、图3、图6、图7所示，上述分离组件包括等间距活动安装于分离筒2内的 滤筒30，优选滤筒30的高度大于破碎辊17的长度，以避免破碎辊17触底造成破碎叶片23损坏，滤筒30与相应的圆盘22适配，优选滤筒30的内径略大于圆盘22外径，以便于圆盘22输入至滤筒30内部，另外，圆盘22还可以为圆台结构，提高圆盘22进入滤筒30时的容错率，避免出现卡壳现象，此外，为了提高圆盘22与滤筒30之间的配对稳定，还可以在齿轮箱10与分离筒2上设置红外定位设备，以确保圆盘22与滤筒30配对准确，在圆盘22下压时，滤筒30内部物料受压，从而实现物料的初步压榨，分离筒2内位于滤筒30外表面均设有滤网28，在滤网 28的设置下，可以对提取后的果汁进一步过滤，以减少果汁中的杂质，优选滤网28为超滤膜，滤网28外侧等间距固定有防护衬板16，在防护衬板16的设置下，可以提高滤网28的强度，避免其受力过大造成变形、损坏，延长设备的使用寿命，且滤网28下端设有与防护衬板 16下端固定连接的支撑架15，支撑架15优选为304不锈钢材质的工件； 如图2和图7所示，上述混匀组件包括安装于支撑架15中部的插缸25，插缸25内部 下端设有传动仓26，传动仓26内转动安装有搅拌辊39，搅拌辊39位于传动仓26内部设有涡轮40，且搅拌辊39下端贯穿插缸25并安装有搅拌扇叶27，此处搅拌扇叶27以及搅拌辊39均选用质量较轻的材质，如PC材质，以便于其转动，另外，搅拌扇叶27可以选用轴形搅拌结构，以减小搅拌过程中的阻力，插缸25与传动仓26之间等间距开设有与涡轮40适配的斜孔38，通过间歇性对插缸25内部空间进行加压，进一步使得插缸25内部的加压空气由斜孔38输入至传动仓26内部，在加压空气的推动下使得涡轮40转动，继而使得搅拌辊39转动，进一步使得搅拌辊39带动搅拌扇叶27转动，从而有利于不同种类提取液的混匀，提高设备的实用性。 [0027] 如图1‑图3及图7所示，为了实现插缸25内部空气的加压，在齿轮箱10下端中部位置处转动连接有连接柱18，通过连接柱18的转动连接，可以避免齿轮箱10转动时影响连接柱18，提高本设备工作时的稳定性，此外，在连接柱18下端安装有与插缸25适配的活塞21,优选活塞21为圆台结构，其下端面积为其上端面积的1/4，从而便于活塞21插入插缸25内部，在齿轮箱10下降过程中，齿轮箱10推动连接柱18下行，借连接柱18使活塞21插入插缸25内部，在活塞21下行过程中压缩插缸25内部空气，从而使得加压空气由斜孔38输入至传动仓26内部，优选在传动仓26底部开设有排气孔，有利于加压空气的输出，在加压空气的推动下使得涡轮40转动，继而使得搅拌辊39转动，进一步使得搅拌辊39带动搅拌扇叶27转动，从而有利于不同种类提取液的混匀，提高设备的实用性。 [0028] 如图7所示，为了方便向插缸25内部注入空气，在插缸25外侧对称开设有进气孔29，进气孔29靠近分离筒2内部顶端，以使空气由进气孔29注入插缸25内部。 [0029] 如图1和图7所示，为了方便滤筒30的装卸，在分离筒2上表面位于滤网28上端均固定有固定台13，固定台13上开设有限位槽31，滤筒30上端固定有环体14，环体14外侧设有与限位槽31适配的限位块32，优选环体14的外径大于固定台13的内径，避免环体14掉落至固定台13内部，通过限位槽31与限位块32之间的配合，可以实现环体14的固定，继而提高滤筒30安装后的稳定性，此外，还有利于滤筒30的快速装卸，从而有利于滤筒30内部滤渣的取出，进一步提高设备的实用性。 [0030] 如图3和图4所示，为实现破碎辊17的传动，在齿轮箱10内中部转动连接有主动齿轮20，破碎辊17上端延伸至齿轮箱10内部并安装有与主动齿轮20啮合的从动齿轮19，通过从动齿轮19与主动齿轮20之间的啮合，使得主动齿轮20带动破碎辊17转动，继而使得破碎叶片23工作，可以对蓝莓果肉进一步搅拌、破碎，以便于蓝莓果肉中的营养物质流出。 [0031] 如图1和图2所示，机箱1上方固定有与齿轮箱10轴承连接的升降顶板4，升降顶板4两侧开设有限位滑槽5，机箱1上安装有与限位滑槽5滑动连接的龙门架3，通过限位滑槽5与龙门架3之间的滑动连接，提高升降顶板4升降时的稳定性，继而提高本设备工作过程中的稳定性。 [0032] 如图2所示，机箱1内固定有电动伸缩缸6，电动伸缩缸6伸缩端连接于升降顶板4，电动伸缩缸6用于驱动升降顶板4升降，从而可以使得齿轮箱10升降，进一步使圆盘22以及活塞21运动，机箱1底部安装有支撑腿，用于机箱1的支撑。 [0033] 如图8和图9所示，为实现分离筒2的转动，在机箱1底部安装有电机36，电机36输出端固定有插筒7，插筒7外侧位于机箱1内部位置处安装有第三传动轮33，分离筒2外侧位于机箱1内部位置处安装有第四传动轮34，第四传动轮34与第三传动轮33之间安装有第二同步传动带35，启动电机36使得插筒7带动第三传动轮33转动，通过第二同步传动带35的设置，使得第四传动轮34转动，继而使得分离筒2转动，从而使得分离设备内部物料受到离心力作用，有利于果肉中的果汁流出。 [0034] 如图1、图2和图8所示，为实现齿轮箱10内部主动齿轮20的驱动，在插筒7内安装有插杆8，插杆8外侧设有导向槽，插筒7与插杆8连接处设有导向块，通过插杆8与插筒7之间的滑动连接，有利于升降顶板4升降，插杆8上端贯穿升降顶板4并与升降顶板4转动连接，以避免升降顶板4与插杆8之间的运动方式互相干涉，且插杆8上端固定有第一传动轮9，齿轮箱10中部转动安装有与主动齿轮20固定连接的第二传动轮11，第二传动轮11与第一传动轮9之间安装有第一同步传动带12，通过插筒7使得插杆8同步转动，进一步使得第一传动轮9转动，借第一同步传动带12的传动作用使得第二传动轮11转动，进一步使得主动齿轮20随着第二传动轮11同步转动。 [0035] 如图9所示，机箱1底部安装有排料管37，排料管37上端延伸至分离筒2内并与分离筒2转动连接，通过排料管37与分离筒2之间的转动连接，避免分离筒2转动时带动排料管37转动，从而有利于维持提取液出料时的稳定性，且排料管37上设有截止阀，通过控制截止阀开合，实现排料管37的开合，从而有利于控制过滤后提取液的输出。 [0036] 实施例二、与实施例一不同的是：如图10所示，为了实现插缸25内部空气的加压，在齿轮箱10下端中部位置处转动连接有推杆41，通过推杆41的转动连接，可以避免齿轮箱10转动时影响推杆41，提高本设备工作时的稳定性，此外，在推杆41下端安装有抵触块,插缸25内部滑动安装有活塞21，且插缸25内部上端设有限位环，以限制活塞21上行范围，避免活塞21脱离插缸25，提高活塞21活动时的稳定性，活塞21上端设有接触板，接触板与抵触块适配，可以减少推杆41对活塞21的冲击，从而延长活塞21的使用寿命，且在活塞21下方安装有复位弹簧42，有利于活塞21下行后复位，在齿轮箱10下降过程中，齿轮箱10推动推杆41下行，借推杆41使得抵触块挤压接触板，从而挤压活塞21下行，继而使得复位弹簧42收缩，在活塞21下行过程中压缩插缸25内部空气，从而使得加压空气由斜孔38输入至传动仓26内部，优选传动仓26底部开设有排气孔，在加压空气的推动下使得涡轮40转动，继而使得搅拌辊39转动，进一步使得搅拌辊39带动搅拌扇叶27转动，从而有利于不同种类提取液的混匀，提高设备的实用性，当齿轮箱10上行时，抵触块与接触板分离，此时复位弹簧42的弹性势能释放，从而使得活塞21上行至限位环处，这种方式相较实施例一的优点是，第一可以提高设备的容错率，不需要将活塞21与插缸25开口对齐；第二减少插缸25开口处与活塞21之间的摩擦，从而延长插缸25以及活塞21的使用寿命。 [0037] 如图10所示，为了方便向插缸25内部注入空气，在插缸25外侧对称开设有进气孔29，进气孔29位于限位环下方，以使空气由进气孔29注入插缸25内部，通过将进气孔29设置在限位环下方，有利于活塞21上行至限位环处，活塞21下方空间处于稳压状态。 [0038] 工作原理：在设备工作时将蓝莓以及其余配料水果均按照比例投入相应的滤筒30内部，将滤筒30安装在固定台13内，此时，环体14与固定台13搭接，在限位槽31与限位块32之间的配合下，实现环体14安装后的限位，从而提高滤筒30工作时的稳定性，此外，这种连接方式还有利于滤筒30的快速装卸，从而有利于滤筒30内部滤渣的取出，进一步提高设备的实用性，启动电动伸缩缸6，通过电动伸缩缸6带动升降顶板4下降，在限位滑槽5与龙门架3之间的滑动连接下，提高升降顶板4升降过程的稳定性，借升降顶板4使得齿轮箱10下行，从而使得破碎辊17带动圆盘22插入滤筒30内部，通过圆盘22的设置，可以实现滤筒30内部物料的初步压滤，在此过程中，通过圆盘22上的减压孔24，可以对圆盘22下方物料进行压力释放，以避免圆盘22下降产生压力过大造成滤筒30损坏，提高设备的使用寿命，与此同时，启动电机36，通过电机36使得插筒7转动，进一步带动第三传动轮33转动，通过第二同步传动带35的设置，使得第四传动轮34转动，继而使得分离筒2转动，从而使得分离设备内部物料受到离心力作用，有利于果肉中的果汁流出，此时，果汁受到离心力作用先从滤筒30内部被甩出，实现果汁初步过滤，进一步果汁进入滤网28内部，通过滤网28可以进一步对果汁进行离心分离，从而减少果汁中的杂质，提高蓝莓肽生产质量，通过插筒7还可以使得插杆8同步转动，进一步使得第一传动轮9转动，借第一同步传动带12的传动作用使得第二传动轮11转动，进一步使得主动齿轮20随着第二传动轮11同步转动，通过从动齿轮19与主动齿轮20之间的啮合，使得主动齿轮20带动破碎辊17转动，继而使得破碎叶片23工作，可以对蓝莓果肉进一步搅拌、破碎，以便于蓝莓果肉中的营养物质流出，提高提取液的提取效果与效率； 此外，在齿轮箱10升降过程中，齿轮箱10推动连接柱18下行，借连接柱18使活塞21插入插缸 25内部，在活塞21下行过程中压缩插缸25内部空气，从而使得加压空气由斜孔38输入至传动仓26内部，在加压空气的推动下使得涡轮40转动，继而使得搅拌辊39转动，进一步使得搅拌辊39带动搅拌扇叶27转动，从而有利于不同种类提取液的混匀，提高设备的实用性，减少后续操作。 [0039] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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